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DEKPRINTER的外观及内部结构介绍

来源:爱玩科技网




DEKPRINTER的外观及内部构造简介

第一部分:DEKPRINTER的外观简介

1,触屏显示屏:可用手指触摸屏幕上的有关处以执行相应的功能。

2JOGBUTTON:用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作

时,请注意屏幕上的提示。

3,鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。

4,系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示

SYSTEMPOWER DOWN),按下此键执行机器初始化。

5,急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急状况时,按下此键以保护机

器免受破坏。

6,静电接口

7,主电源开关

8,机器前盖

9,锡膏滚动灯开关

10,灯塔:用三种颜色标示机器目前的工作状态。

第二部分:机器内部动作机构构成简介

DEKPRINTER的动作机构重要由如下几种部分构成:



1PRINTHEADMODULE
可升降,以便维修和操作。

2PRINTCARRIAGE MODULE
用以驱动刮刀前后移动

3SQUEEGEEMODULE
执行锡膏印刷功能

4CAMERAMODULE
重要抓取PCB板和SCREENFIDUCIAL

5SCREENALIGNMENT MODULE
执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。

6RAILMODULE
执行过板和夹板功能

7RISINGTABLE MODULE
上升到VISION和印刷高度,
8UNDERSCREENMODULE
清洁SCREEN底部和网孔。

DEKPRINTER 的常用参数表

参数

阐明

规格

1Product Name

设定所生产机种的名称

最多可由8 个字母﹑符号或数字构成。例如:850T-004

2BoardWidth

设定所印的PCB 板的宽度

min=40mmmax=510,板宽如重新设定则下列参数会自动变化:印刷范畴﹑钢板清洁范畴﹑Board stop Y 轴的位置及自动顶pin Y 轴范畴(选配)

3Board Length

设定所印的PCB 板的长度

min=50mmmax=510 mm,板长如重新设定则下列参数会自动变化: Board stop X 轴的位置






及自动顶pin X 轴范畴(选配)﹑自动添加锡膏范畴(选配)。

4:Board Thickness

设定板厚

min=0.2mmmax=6 mm。板厚如被重新设定,则自动调节
Vision Height Print Height

5:Print Front Limit

前刮刀冲程起点之调节

机器自定为0mm,可调节其起始点位置。min=0max PCB大小而定。

6Print Rear Limit

后刮刀冲程起点之调节

机器自定为0mm,可调节其起始点位置。min=0max PCB大小而定。

7Print Front Speed

设定前刮刀速度

Min=2mm/sec,max=150mm/sec

8Print Rear Speed

设定后刮刀速度

Min=2mm/sec,max=150mm/sec

9:Front Pressure

设定前刮刀压力

min=0kgmax=20kg

10:Rear Pressure

设定后刮刀压力

min=0kgmax=20kg

11:Print Gap

设定印刷间隙

设定PCB 板与钢板在印刷时的间隙min=0mmmax=6 mm

12:Seperation Speed

设定脱模时的分离速度

设定PCB 板与钢板在分离距离时的运动速度
Min=0.1mm/s, Max=20mm/s,

13:Seperation Distance

设定脱模分离距离

设定PCB 板与钢板的分离距离min=0mmmax=3mm

14:Print Mode

设定印刷模式

可设定印刷方式,例如:Print/ PrintFlood / Print 等等。

15:Print Deposits

设定印刷行程的次数

min=0max=3

16:Screen Clean Mode1

设定钢版擦拭模式为1

可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式,最多至六次

17:Screen Clean Rate

1设定钢版擦拭模式1

的频率

min=0 表达不擦,max=200

18:Screen Clean Mode2

设定钢版擦拭模式为2

可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合,最多至六次

19:Screen Clean Rate

2设定钢版擦拭模式2

min=0 表达不擦,max=200





的频率


20:Dry clean speed

设定干擦速度

Min=10mm/s, Max=120mm/s

21:Wet clean speed

设定湿擦速度

Min=10mm/s, Max=100mm/s

22:Vac clean speed

设定真空擦速度

Min=10mm/s, Max=100mm/s

23:Front start offset

设定前方擦拭起始点

Min=0mm, Max PCB 板大小而定。

24:Rear start offset

设定后方擦拭起始点

Min=0mm, Max PCB 板大小而定。

25:Board1 fiducial type

设定PCB 板上第一种Mark 点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

26:Board2 fiducial type

设定PCB 板上第二个Mark 点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

27:Board3 fiducial type

设定PCB 板上第三个Mark 点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

28:Screen1 fiducial type

设定钢版上第一种Mark点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

29:Screen2 fiducial type

设定钢版上第二个Mark点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

30:Screen3 fiducial type

设定钢版上第三个Mark点的形状

可选择的类型有;圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等

31:Fiducial 1 X Coordinate

设定第一种Mark点的X轴坐标

Min=0mm, Max=508mm

32:Fiducial 1 Y Coordinate

设定第一种Mark点的Y轴坐标

Min=0mm, Max=508mm

33:Fiducial 2 X Coordinate

设定第二个Mark点的X轴坐标

Min=0mm, Max=508mm

34:Fiducial 2 Y Coordinate

设定第二个Mark点的Y轴坐标

Min=0mm, Max=508mm




35:Fiducial 3 X Coordinate

设定第三个Mark点的X轴坐标

Min=0mm, Max=508mm

36:Fiducial 3 Y Coordinate

设定第三个Mark点的Y轴坐标

Min=0mm, Max=508mm

37:Forward X offset

补偿前行程的X 方向视觉差

刮刀由后向前运动时,调节在X方向的印刷偏位(Max=?1mm)

38:Forward Y offset

补偿前行程的Y 方向视觉差

刮刀由后向前运动时,调节在Y方向的印刷偏位(Max=?1mm)

39:Forward ?offset

补偿前行程的角度视觉差

刮刀由后向前运动时,调节在角度的印刷偏位

40:Reverse X offset

补偿后行程的X 方向视觉差

刮刀由前向后运动时,调节在X方向的印刷偏位(Max=?1mm)

41: Reverse Y offset

补偿后行程的Y 方向视觉差

刮刀由前向后前运动时,调节在Y 方向的印刷偏位(Max=?1mm)

42: Reverse ?offset

补偿前行程的角度视觉差

刮刀由前向后运动时,调节在角度的印刷偏位

43:Screen X forward

调节钢板X 轴前方的Actuator

此参数为编写程式Learn
Fiducial ,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零

44: Screen X rear

调节钢板X 轴后方的Actuator

此参数为编写程式Learn
Fiducial ,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零

45:Screen Y axis

调节钢版Y Actuator

此参数为编写程式Learn
Fiducial ,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零

46:Alignment mode

选择对位模式

可设定由2 个或3 Mark 点对位

47:Tooling type

设定PCB 板的支撑方式

可选择:Autoflex 自动顶板﹑
Vacuum 真空支撑﹑Magnetic 磁铁式支撑方式

48:Right feed delay

右侧进板迟滞时间

在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec




DEKPRINTER的常用操作

第一部分:某些常用指令含义

Abort:按下该键得重新初始化机器,或忽视目前提示。

Retry:按下该键重新检查错误的状况。

Recover:按下该键立即继续其操作,该功能模组回到她们的原点位 置,并不用重新初始化整个机器,若浮现该提示,该项

为首选。

Diagnostics(Diagnos):按下该键进入诊断,为进一步研究该问题。Head:按下该键容许升头操作,进入印刷头下面。

Continue:按下该键继续进行目前的操作。

FiducialSetup: 按下该键,设立基准点。

Maint.(Maintenance):进行保养或维修。

第二部分:常用操作

下载生产程序
1:按下SETUP
2:按下LOADDATA
3:运用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键,选择所需生产文档4:按下LOAD
5:按下EXIT
6:按下EXIT

换钢板
1按下SETUP
2:按下CHANGESCREEN



3:打开机器前盖
4:更换钢板
5:放下机器前盖
6:按下SYSTEM
7:按下CHANGESCREEN
安装顶PIN
1,按下SETUP
2按下CHANGETOOLING(因机器的类型不同而有细微差别,故如下 略)

加锡膏
1:按下PASTELOAD
2:按下MANUALLOAD
3:打开机器前盖
4:加锡膏
5:放下机器前盖
6:按下SYSTEM
7:按下CONTINUE
8:按下EXIT

安装刮刀
1:按下SETUP
2:按下SETUPSQUEEGEE
3:打开机器前盖
4:安装后刮刀,用手拧紧螺丝。
5:安装前刮刀,用手拧紧螺丝。
6:放下机器前盖。

7:按下SYSTEM
8:按下CONTINUE



9:按下EXIT
10:按下EXIT

作刮刀高度校正
1,按下SETUP
2,按下SETUPSQUEEGEE
3,按下CALIBRATHEIGHT
4,按下CONTINUE(其自动完毕校正)
或手动校正:a:Frontsqueegee
b: updown校正前刮刀
c: Rearsqueegee
d: updown校正后刮刀
e: save
5,按下EXIT

编写生产程式

1,按下SETUP/EDIT DATA进入编辑参数画面,设立各个生产参数(请将 ForwardX Offset ScreenY Axis这九项参数归为零)
2,按下SAVE/EXIT

3,请进行下面环节,进行视觉调节:
1,select Mode(F1)till Stepis indicated in the mode option on the screen

Mode

Load data

Edit data

Setup
squeegee

Change screen

Change tooling

Change
language

Exit

2,selectExit(F8)

Mode

Load data

Edit data

Setup
squeegee

Change screen

Change tooling

Change
language

Exit

3,selectRun(F1)



Run

Hea d

Paste load

Clean screen

adju st

setu p

monitor

Maint .

4,Place the board on the conveyor.

5,selectAutoBoard(F1)

Auto
board

Manual board




Knead Paste


exit

6,select Step(F1)

Step

head


Inspec t
setup



single

exit

7,selectStep(F1)

Step

head


Inspec t
setup



single

exit

Theboard fiducial should now be visible on the monochrome monitor

Ifthe fiducial is in the field of view go to step 10, if the fiducialis not in the field of

view,continue with step 8.

8,selectSearchstep(F5)

Step

head

Fiducial setup

adju st

Search step

Search rerset

singl e

exit




9,select Searchreset(F6)

Step

head

Fiducial setup

adju st

Search step

Search rerset

singl e

exit

Whenthe fiducial is located move it to the center of the screen.

10,select Adjust(F4)

Step

head

Fiducial setup

adjust

Searc h step

Search rerset

singl e

exit

Theco-ordinates of the fiducial in the field of view are now displayedon the screen.

Positionthe fiducial in the center of the box graphic.

11.Usethe nextand previouskeys(F4-F5),to highlight each co-ordinate




Next

Previous

Incr

Decr ..

exit

12,usetheIncr.and Decr.Keys(F6-F7),tochange the parameter value and move the

fiducialin the field of view.




Next

Previous

Incr

Decr..

exit

13.selectexit(f8)




Next

Previou s

Incr

Decr ..

exit

14,SelectFiducial Setup

Step

head

Fiducial setup

adju st

Search step

Search rerset

singl e

exit

Thescreen displays the following:



15,SelectSet Light(F3)

Learn
Fiducia l

Locate
Fiducial

Set
Light

Next

Previous

Incr.

Decr .

exi t

Ahistogram is display on the monitor and the Fiducial LightingParameters windows is displayed on the status page.

16.Usethe Next,Previous, Incr. and Decr. keys(F4-F7),tohighlight and adjust each of the window parameters in turn ,tosurround the fiducial with a box.




Previous

Next

Incr.

Decr.

exit

NOTE
Ensureno part of the fiducial is outside the box.

Video Model
At this stage an image of the appropriate area of the board for the model is shown.

17.Usr the Next,Previous, Incr. and Decr.keys((F4~F7),to highlight and adjust the lighting parameters to alevel whereby the fiducials are just whiting out ,without blooming,default level 8 is usually adequate for the majority of setups.




Next

Previous

Incr.

Decr.

exit




18.SelectExit(F8)




Next

Previou s

Incr.

Decr .

exit

19.Usethe Next,Previous, Incr. andDecrkeys(F4-F7).to highlight and adjust each

ofthe board fiducial parameters in the left hand box on the monitor.

Learn
Fiducial

Locate
Fiducial

Set
Light

Next

Previous

Incr.

Decr.

exit

Video Model
To setup a video model, choose Video Model from the Fiducial Type Parameters.

20.SelectLearn Fiducial(F1)

Learn
Fiducial

Locate
Fiducial

Set
Light

Next

Previous

Incr

Decr .

exit

Setupthe fiducials appearing in the right hand box on the monitor.

Video Model
When using video model the parameters are as follows: Video Model, Position X, Position Y, Fiducial X, Fiducial Y




21.Usethe Next,Previous, Incr., andDecr. keys(F4-F7),tohighlight and adjust each circle parameters in turn to obtain thebest fit over the fiducial.

Learn Fiducia l



Next

Previous

Incr.

Decr.

exit

NOTE
Oncealigned it may be necessary to change the line fiducial dimension toachieve a better fit.

22.DeldctLearnFiducial(F1).Themessage “Learning Fiducial –Please Wait” is displayed in themessage prompt bar.

Learn
Fiducial



Next

Previou s

Incr

Decr .

Exi t

23.Select Exit(F8)

Learn
fiducia l



Next

Previou s

Incr

Decr ..

Exit

24.SelectLocateFiducial(F2)

Learn
Fiducial

Locate
Fiducial

Set
Light

Next

Previous

Incr .

Decr .

Exi t

Afigure appears on the monitor indicating the score of the fit betweenthe synthetic fiducial and the actual fiducial. This figure needs tobe as high as possible to attain the best alignment .The syntheticfiducial parameters may need resetting and relearning to obtain abetter figure.



25.SelectExit(F8).


Locate
Fiducial






Exit

26.Select Exit(F8).

Learn Fiducia l

Locate
Fiducial

Set
Ligh t

Next

Previou s

Incr

Decr ..

exit

27.SelectStep (F1).

Step

Hea d

Fiducial Setup

Adjust

Search Step

Search Reset

Single

Exi t

Thefirst screen fiducial should now be displayed on the monitor.

28.RpeatSteps 14-26for this fiducial.

29.Continuefor other selected fiducials by selecting Stepatthe end of each fiducial

setup.

30.AfterStep 29for the second screen fiducial the message

SavingFiducial Data –Please Wait Board data file saved” is displayed.

Afteraligning screen to board the camera checks all four fiducialpositions.

31.Select Exit(F8).

Learn Fiducia l

Locate
Fiducial


Set
Light

Next

Previous

Incr

Decr ..

exit

32.SelectExit(F8).


Locate
Fiducial






exit




33.Select AutoBoard (F1).

Auto Board

Manua l
Board






exit

常用错误信息提示及因素


错误信息提示

原因

1

Board On Rails, Remove and
Continue

这阐明机器如下几种状况下感应到有PCB 板在轨道上面:
1:开机初始化系统时
2:下载新产品程序时
3:在诊断程序中进入轨道系统时

2

Front Squeegee Pressure Error

显示此信息之后会有一新的窗口显示设定压力值与实际压力值。

3

Pneumatic Power Down

表达气压太低或没有接入气体

4

Rail Lifted
Error,Check Tooling

也许是在轨道的正下方错误的放置了顶PIN

5

System Power Down

也许是因按下E-STOP 键或前盖﹑后盖打开而致使24V马达电源断开。

6

System Suspended While Covers
Open

这表白机器系统化时前盖或后盖处在启动状态。

7

Upline Board Transfer Error

这表白上线传播有错误(印刷机在设定期间内没有收到PCB 板)。

8

X Actuator Limit Exceeded

这表白在校准时,调节马达超过其X 轴向移动极限。




9

Y Actuator Limit Exceeded

这表白在校准时,调节马达超过其Y 轴向移动极限。

DEKPRINTER保养知识解说

第一部分:日保养
注意事项:清洁布上和清洁液中不能具有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全,请操作员在进行机器维护保养时穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。

保养内容:

序号

内容

工具

1

清洁RISING TABLE 表面的残留物

小铲,抹布,无毒清洁剂

2

清洁机器表面

小铲,抹布,无毒清洁剂

3

检查下列各部分动作与否顺畅

1 PRINTCARRIAGE

2 CAMEL 支撑架

清除上面的残留物

小铲,抹布,无毒清洁剂

4

清洁机器出口处和入口处的SENSOR

小铲,抹布,无毒清洁剂

估计保养所需时间为8分钟



N0TE:任何严重污染的需要彻底清洁的项目,根据相应的月保养内容环节进行相应的工作。

第二部分:周保养
注意事项:清洁布上和清洁液中不能具有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全,请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。

保养内容:
A:机器内部部分

序号

保养内容

所需工具


1


Print carriage
线性关系(与否变形)皮带和皮带轮

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

2

刮刀部分
1. 线性关系(与否变形)2. 刮刀表面

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

3

摄像机的X/Y
线性关系(与否变形)皮带和皮带轮

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂




4

轨道系统和气阀区域各螺丝检查
气阀检查

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

5

底钢板擦拭机构
1. 线性关系(与否变形)2. 电磁机构检查

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

6

RISING TABLE 和磁性顶针

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

B:机器表面部分

序号

保养内容

所需工具

1

除去印刷机盖子和表面面板上的灰尘,锡膏和其他残留物

1. 小铲刀
2. 抹布
3. 无毒清洁剂

2

检查急停开关和其他功能键的动作与否正常


3

检查所有外部连接电缆和气管的连接状况


第三部分:月保养
注意事项:清洁布上和清洁液中不能具有对人体有害的物质,为了保护操作员的健康和安全,请操作员在进行机器维护保养是穿上保护服,并且在进行机器维护保养时切断电源和气压。

保养内容:
A:印刷架

序号

保养内容

所需工具

1

擦干净导轨

小铲刀
抹布
无毒清洁剂

2

给导轨上润滑油

润滑油




3

检查驱动皮带有无破损或断裂


4

推动印刷架移动,检查动作与否顺畅平稳


B:刮刀

序号

保养内容

所需工具

1

擦干净螺杆导轨

小铲刀
抹布

2

上润滑油

润滑油

3

检查刮刀的各个动作的平稳性


CCAMERAX/Y

序号

保养内容

所需工具

1

擦干净导轨

1. 抹布
2. 无毒清洁

2

给导轨上润滑油


3

检查皮带和连线有无破损


4

擦拭摄像机镜头

镜头纸

5

检查摄像机各个动作


6

检查听板片的动作敏捷度


DRAIL系统

序号

保养内容

所需工具

1

清洁轨道及轨道螺纹,使其上面不残留锡膏及其他残留物

抹布
清洁剂

2

清洁轨道及轨道螺纹


3

检查PCB CLAMP 动作和皮带传播状况


4

循环轨道系统,保证其动作顺畅

镜头纸

6

擦干净轨道左右两边的SENSOR,并检查其工作状况

抹布




E:钢板擦拭机构

序号

保养内容

所需工具

1

擦干净导轨

小铲,抹布,清洁剂

2

润滑轨道


3

如果也许,移开纸卷并擦拭该组件,使上面不留锡膏和残留物


4

检查电线和气管的状况


5

检查UNDER SCREEN CLEAREN 与否动作顺畅


6

检查如下机构
1. 纸卷供应马达
2. 溶剂供应器
3. 真空供应器



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