工作管理制度

　　化验室工作管理制度

　　一、原始记录填写制度

　　1、数据要持续完整性。

　　2、要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。

　　3、填写记录要按计量法规单位填写。

　　4、操作者务必在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。

　　二、化验室药品玻璃仪器、仪器设备管理制度

　　1、对常用药品和玻璃器皿，要存放整齐，标签要清晰。

　　2、各种药品及试剂要分类保管。

　　3、仪器设备要由使用人员和管理人员一齐验收，合格后方可使用并建立仪器登记。

　　4、仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。

　　5、每年一次对仪器设备的使用状况及安全状况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书。

　　三、化学药品及危险品的管理制度

　　1、固体试剂

　　a.盐类及氧化物：按周期表分类存放和标识，如钠盐、钾盐、铵盐、镁盐、钙盐等。b.碱类：按阳离子分类存放和标识，如：NaOH、KOH、NH4OH等。

　　c.指示剂类：按功能分类存放，如酸碱指示剂，氧化还原剂，金属指示剂，萤光指示剂等。d.有机试剂：按测定对象或功能团分类存放和标识。

　　2、液体试剂

　　a.酸类：按阳离子分类存放和标识，如：硫酸、盐酸、、醋酸等。

　　b.有机试剂：按醇类、醚类、酮类等进行分类存放和标识。

　　3、固体试剂和液体试剂应分开存放，固体试剂应按分类编号顺序存放和造册，以便查找。

　　4、自配试剂溶液和管理

　　自配试剂溶液应根据试剂的性质及用量盛装于有塞的试剂瓶中，见光易分解的试剂装入棕色瓶中，需滴加的试剂及指示剂装入滴瓶中，整齐排列于试剂架上，排列方法能够按各分析项目所需试剂配套排列，指示剂可排列在小阶梯的试剂架上;试剂瓶的标签大小应与瓶子大小相称，书写要工整，标签应贴在试剂瓶的中上部，并经常拭试剂瓶以持续清洁，过期失效的试剂应及时更换。

　　5、危险物品的分类

　　a.易爆品：这类物品具有强烈的易爆性，当受到高热磨擦、撞击、震动等外来因素的作用就会发生剧烈的化学反应。产生超多的气体和高热，引起爆炸。如三硝基甲苯、苦味酸、铵及其他超过三个硝基的有机化合物。

　　b.氧化剂：氧化剂具有强烈的氧化性，按其不同的性质遇酸、碱，受潮、强热或与易燃物、有机物、还原剂等物质混存时易发生分解，引起燃烧和爆炸。这类物质可分为：

　　1.一级无机氧化物：如碱金属或碱土金属的氯化酸盐、盐、过氧化物、高氯酸及其盐、高锰酸钾等

　　2.一级有机氧化物：既具有强烈的氧化性、又具有易燃性、如过氧化二苯甲酰。

　　3.二级无机氧化剂：性质较一级氧化剂稳定，如重铬酸盐、亚盐等。

　　4.二级有机氧化剂：如过乙酸。

　　c.自燃物品：此类物质暴露在空气中，依靠自身的分解、氧化产生热量使其温度升高到达自燃点，即能发生燃烧，如白磷等。

　　6、危险品的安全贮存要求：按文件W/C-007《危险物品的管理规定》执行。

　　四、检验制度

　　1、样品按标准方法取样，取样后立即做样，防止样品发生变化。

　　2、在检验过程中，样品由检验人员保管，持续样品不被污染直至检验结束。

　　3、在取样前要持续冷冻状态(直至送检前)。发现异常数据后要进行仪器装置、试剂盒方法步骤的检查，并分析查明原因，及时报告有关部门，予以正确处理。

　　4、每次检验结果均须报告总经理或部门主管，若有细菌、水分、杂质等超标，通知车间隔离产品，加样抽检查明原因由经理决定产品的去向。

　　五、保密制度

　　1、本化验室技术工作计划、规划、检测仪器设备技术条件、非标准检验方法、其他涉及本化验室权益的技术资料都应严格保密。

　　2、属于保密范围内的技术资料和文件，由有关人员传阅和处理，不得擅自复制或私自转借外单位人员。

　　六、化验室卫生管理制度

　　1、每一位化验员都务必有严肃认真的工作态度、精密细致的观察和整齐、清洁的实验习惯，严禁在检测中弄虚作假。

　　2、化验员工作前后均应进行清洁卫生工作，并养成工作前和工作后洗手的习惯，因工作前如果手很脏，就可能沾污实验仪器和试剂样品，引起实验误差，工作后务必用肥皂洗手，以防有毒物质在吃饭时带入口中。

　　3、化验员进行检测前，应作好务必的准备，使工作有条不紊地进行，实验仪器放置整齐，实验台面及地面应经常持续干燥清洁，不得向地上甩水，检测告一段落应及时进行整理、碎滤纸等物应放在专门的垃圾篓内，不得随地地乱扔或倒入下水道内。要养成一切用品和工具用毕放回原处的习惯。

　　4、工作服应经常换洗，不得在非工作时穿用，以防有害物质扩散，实验室内严禁吸烟、吃饭。

　　七、化验室安全管理制度

　　1、所有药品、标样、溶液都应标签，绝对不能在容器内装入与标签不相符的物品。

　　2、禁止使用化验室器皿盛装食物，也不能用茶杯、食具盛大装药品，更不能用烧杯当茶具使用。

　　3、稀释硫酸时，务必在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行，只能将浓硫酸慢慢注入水中，边倒边搅拌，温度较高时，应等其冷却或降温后再进行，严禁将水倒入硫酸中。

　　4、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水中冷却几分钟，开启时瓶口不要对人，最好在通风橱中进行。

　　5、易燃溶剂加热时，务必在水浴中进行，避免明火。

　　6、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易爆物品的器具，操作者应亲手清洗干净，以防危及他人安全。

　　7、移动、开启大瓶液体时，不能直接放在水泥地板上，最好用纸板或其他垫板垫好，严禁开瓶时锤砸、敲打，以防破裂。

　　8、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹类先轻摇动以后取下，以免溅出伤人。

　　9、将玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶塞，胶管时均应垫有棉布。且不可强行插入或拔出以免折断刺伤人。

　　10、化验室中应备有烫伤药品等，消防器材和劳保用品。

　　11、操作压力设备或其他检测仪器时，要严格按照作业指导书的要求进行、用电应遵守公司《安全用电规程》进行。

　　12、化验室工作完毕后，详细检查化验室门、窗、水、电、安全后方可锁门。

工作管理制度

　　一、目的

　　确保化验室环境贴合检测要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠。

　　二、适用范围

　　适用于公司化验室检验工作。

　　三、化验室工作职责

　　3、1

　　检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。

　　3、2执行质检科规定，对原料、出厂产品样品进行检验，出具检验数据，对检验结果的准确性负责。

　　3、3定期维护保养试验设备仪器，持续设备仪器的灵敏性和准确性。

　　四、化验室环境要求

　　4、1化验室内外要持续清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、持续清洁。

　　4、2化验室工作人员上班前要打扫室内卫生，做到无积灰、无垃圾。

　　4、3化验室工作人员进入化验室要换工作服，不得在化验室摆放私人杂物。

　　4、4化验室工作台人员每日早上九点记录化验室环境条件，填写《化验室环境条件记录》，确保环境条件贴合试验设备、仪器的环境要求。

　　五、试验设备、仪器的管理

　　5、1试验设备、仪器务必是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。

　　5、2试验设备、仪器应定期送检或校准，执行公司《检测计量设备管理制度》，严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。

　　5、3试验设备、仪器的使用务必严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。

　　5、4试验设备、仪器应定期维护保养，持续设备仪器的灵敏性和准确性。

　　六、检验工作程序

　　6、1需要进行检验的产品，由质检科或质检科指定的检验员负责抽样，样品数量、外观及代表性要贴合标准中相应要求，化验室工作人员负责对样品进行编号登记。

　　6、2化验室工作人员根据要求检验项目及相关检验规程，对所送样品进行检验。

　　6、3检验员严格按检验规程操作，确保检验过程贴合要求，检验结果准确可靠，。

　　6、4化验室工作人员应认真据实填写检验原始记录。

　　6、5检验工作完成后，工作人员应及时整理检测数据，编制检验报告。

　　6、6检验报告由化验室工作人员出具并由授权人员批准。

　　6、7检验样品由化验室负责标识保存，保存期限不少于三个月。

　　6、8检验构成的各种记录由化验室工作人员负责保存，定期归档。

工作管理制度

　　1、设备维修与保养制度：

　　1)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾;

　　2)严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作;

　　3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理;

　　4)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;

　　2、设备事故与处理

　　1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

　　2)不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修;

　　3、设备或机台维修保养规则

　　1)设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理;

　　2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理;

　　3)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能;

　　4)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。

　　二、产品质量管理制度

　　1、公司全体员工，特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识，坚持产品质量高于一切的思想;

　　2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检查出来的，在作业过程中，必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;

　　3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用;

　　4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位

　　5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法处理：

　　1)经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

　　2)经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数量开具补料单。

　　3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额

　　4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额

　　6、操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

　　7、严格质量检查纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、专检，对不合格品决不放过的原则。

　　8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题，应现场询查，分析是否因工艺流程错误，设备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。

　　9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开出处罚单，以利及时补料。

　　10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求，达到熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检查，把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中。

　　11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。

　　12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。

　　13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分析会，找到解决的办法后再行生产，发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。

　　14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，加强质量工作的管理提供强有力的依据，为产品质量优秀者提供表彰的依据，为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

　　15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续生产。

　　16、品检员在作业现场抽查质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。

　　三、开发部管理制度

　　1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量，每人每天必须完成任务。

　　2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度安排，制定的原则是：

　　1)首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样品鞋的完成时间

　　2)其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

　　3)安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。

　　3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情况。

　　4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办法。

　　5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情况，需作任务的临时调整时，技术人员应积极的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。

　　6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。

　　7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。

　　8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。

　　9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确特别标记，并加注文字说明和局部图时，以利生产过程的控制，从而达到保证质量的目的。

　　10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情况的交流，沟通，如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

　　11、积极有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具等资料情报的收集、整理建档存放。

　　16、努力作好以开发或生产的“纸板、色卡”的归类建档存放工作、确保二次开发的有效性。

　　17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。

　　四奖罚条例

　　1、对员工向公司提出的合理化建议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，视其程度给予(30—200元)奖励。

　　2、管理有方或工作表现突出者，给予作(10—100元)奖励。

　　3、本人操作之工序，质量保持较稳定者(10—30元)奖励。

　　4、凡未经书面批准请假而缺勤者，视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

　　5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元/次。

　　6、非正当理由而拒绝上级分配任务的，罚50元/次以上严重者开除。

　　7、在禁烟区内吸烟者，罚20元/次。

　　8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元/次。

　　9、人离开工作岗位，机动电器(针车机、截断机、前邦机等)之电源未关者罚10元/次

　　10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元/次。

　　11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元/次。

　　12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罚10元/次。

　　13、个人工件区域(台面、地面)卫生较脏者5—10元/次。

　　14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元/次。

　　15拿灭火器玩耍者，罚50元/次。

　　16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10—30元处理。

　　17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元/次。

　　18、用错胶水、处理水者，罚30元/次。

　　19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元/盒。

　　20、指令单、联络函之内容出差错者，罚50元/次。