矿业快报 Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．４７４ ＥＸＰＲＥＳＳ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ 总第４７４期 ０ｃｔｏｂｅｒ．２Ｏ０８ ＯＦ ＭＩＮＩＮＧ １ＮＤＵＳＴＲＹ ２００８年１０月第１Ｏ期 中深孔爆破中易出现的问题及预防措施 刘声雷 王 兵 郭维星 （山东金岭铁矿铁山矿） 摘 要：详细地介绍了中深孔爆破中出现岩墙、岩帽、挤孔、抽顶及大块率增加等一系列问题， 分析了其发生的原因，提出了相应的预防措施，有效地减少了同类问题发生的概率，保证了安全生 产，提高了劳动生产率。 关键词：中深孔；爆破；挤孔；岩墙；岩帽；抽顶；大块率 中图分类号：ＴＤ２３５．３３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９－５６８３（２００８）１０－００９３－０２ １概述 性。 山东金岭铁矿是一个以矿业为主的多产业中型 （２）劣质深孔也是产生岩墙、岩帽的重要原因。 企业。年产铁矿石１５０多万ｔ。铁山分矿是山东金 个别孑Ｌ深达不到设计要求，或者孑Ｌ里有碎石块导致 岭铁矿三个重要采场之一，年产铁矿石３０多万ｔ。 深度变浅，孑Ｌ深与设计相比误差较大，影响爆破效 其采矿方法为阶段分段矿房法。阶段高度６０ｍ，分 果，易形成岩墙、岩帽。矿体急骤变厚，在中深孔施 段高度为８～１３ｍ；矿块长为３０～５０ｍ；上向扇形中 工中，实际的矿体比设计的超厚很多，设计没有及时 深孔爆破法，采用导爆索、导爆管、火雷管联合微差 修改，仍按原设计施工，导致深孑Ｌ不够造成爆破效果 非电起爆；铲运机出矿；采空区用掘进废石干充。 不理想，也易形成岩墙、岩帽。在中深孔施工中，边 在生产过程中，由于地质条件的变化，矿体突 孔控制不好，边孔的角度过大或过小，边孔不能落在 变，施工质量达不到设计要求，爆破器材不合格等因 同一平面上，个别孔超深导致孔底连线不圆滑等也 素的影响，在中深孑Ｌ爆破中易出现挤孔、岩墙、岩帽 能形成岩墙、岩帽。 击穿顶柱使充填料下滑到采区，大块卡塞漏斗等问 为了确保深孔质量，工程技术人员要经常深入 题。导致矿石大量损失或贫化，出矿效率降低。处 现场了解矿体变化情况，根据深孔实打的矿岩界线 理这些问题不仅仅费时误工而且十分危险。因此对 及时对深孔设计进行修改完善。加强深孑Ｌ施工管 中深孔爆破中易出现的问题给予预防，对于减少矿 理，对施工人员进行操作技能培训，保证深孑Ｌ施工质 石损失和安全生产有重大意义。 量。分矿抽出专人对深孔进行验收，对不合格的深 ２产生岩墙岩帽的原因分析及预防措施 孑Ｌ要重新补孑Ｌ，保证深孔合格率在９９．８％以上。 （１）爆破器材质量不合格及起爆网络出现问题 （３）采准工程施工质量不高。采准工程是否严 是产生岩墙、岩帽的主要原因。中深孔矿房爆破是 格按设计施工，关系到中深孔设计施工的原始数据， 以切割自由面为起点逐排破岩。当前一排因爆破器 影响着中深孑Ｌ深度和角度的精度。特别是切割拉 材或起爆网络出现问题时，无法正常起爆，不能为后 槽，施工难度大，其断面规格、方位等难以达到设计 一排提供爆破自由面，后一排失去爆破自由面后不 要求，从而影响整个分段的爆破效果，易形成岩墙、 能实现破岩而形成岩墙、岩帽。 岩帽。 针对这种情况应加强爆破器材的管理和检验工 加强施工质量管理，提高井巷施工质量。每一 作。制定爆破器材检验制度，对新入库的各种爆破 采准工程，测量人员必须标出相关的位置，给出标 器材按一定的比例进行抽检。检验爆破器材的各种 高，施工完成后，测量人员对采准工程进行严格验 参数是否合格。达不到要求的爆破器材不予使用。 收，确保采准工程施工质量。 提高爆破施工人员业务水平。加强爆破现场管理， （４）矿体本身岩性的变化。某些地段岩石整体 完善爆破网络，提高整个起爆网络的可靠性和安全 性较好，可崩性差，应根据矿体岩性变化情况，及时 调整爆破参数，提高爆破质量，避免岩墙、岩帽的出 刘声雷，助理工程师．２５５０８０山东省淄博市。 现。 ９３ 总第４７４期 ３挤孔原因分析及预防措施 ２００８年ｌ０月第１０期 每米崩矿量增大，但孔网过稀大块率增加。增大孔 网密度能降低大块率，但大块率并不是随着孔网密 度的增大而减少的。单位耗药量随着孔网密度的增 由于个别地段地压较大，矿石较为破碎，造成施 工后的深孑Ｌ变形或错位。前排爆破产生的爆破冲击 波和地震波冲击挤压后面较为破碎的地段，使后面 已施工好的深孑Ｌ变形、堵塞，造成无法装药。 大而增大。单位耗药量与大块率之间存在着如图１ 所示的关系。这说明了孔网密度增大，大块率降低。 但孔网密度增大到一定值时，大块率降低的就不明 破碎地段的深孑Ｌ爆破时应引起工程技术人员的 高度重视。应考虑破碎带前面爆破时冲击波及地震 波对后面破碎带的影响。如果破碎带较窄，排孔数 在五排以内，可以考虑破碎带与前排同时起爆，如果 显了。孑Ｌ网密度过小时，如果矿体节理裂隙发育，则 爆破破裂面首先沿排面发生，使爆破分层的矿石沿 排面崩落下来，分层本身未能得到有效的破碎，反而 破碎带较宽时控制每一排的装药量，一排可以分两 增多大块。因此要减少大块率必须优化爆破参数， 次起爆。 采用合适的爆破参数。 ４抽顶柱的原因分析及采取的措施 《４６ ＼ 在中深孔爆破时有时会击穿顶柱，导致上面采 ／１０ ＼ ＼ 空区充填料下滑到采区，造成矿石贫化，上面的采区 ３８ ＼ ３４ 无法充填。造成抽取顶柱的主要原因是由于个别深 ３０ 孔超深。在中深孔爆破时，个别超深孑Ｌ破坏顶柱的 ２６ 稳定性和完整性，在爆破冲击波和地震波的影响下， ２２ ＼ 顶柱个别地方被击穿，导致上部采区充填料下滑。 １８ ０．７ ０．９ ｌ＿ｌ Ｌ ３ 加强深孔施工管理，确保深孔质量，严格控制深 耗药最／（ｋｇ／Ⅲ。） 孔深度，抽出专人对深孔进行验收，对超深孑Ｌ给予报 图１ 单位耗药量与大块率的关系 废。 ６效果 ５大块卡塞漏斗的原因分析及预防措施 通过加强管理、技术改进、爆破参数优化等措 大块增多不仅仅使二次破碎耗药量增大，而且 施，有效地减少了中深孔爆破中挤孑Ｌ、岩墙、岩帽击 还会导致大块经常卡塞漏斗，使出矿劳动生产率降 穿顶柱使充填料下滑到采区，大块卡塞漏斗等问题。 低，若处理不当易引起安全事故的发生。孔底距和 提高了劳动生产率和矿石回采率，降低了矿石贫化 最小抵抗线过大虽然爆破一次的单位耗药量降低， 率，促进了安全生产。 （收稿日期２ｏｏ８ｌ（）５—２Ｏ） ・信息平台・ 全国近６万个矿山开展储量动态监管 从人力资源和社会保障部、国土资源部联合举 ８０２个、中型矿山１ ７９３个、小型矿山５６ ５１９个。辽 办的矿山储量动态监管高级研修班获悉，目前全国 宁、河南、重庆、湖南等省（市）实现了对所有矿山进 共有近６万个矿山开展了储量动态监管工作。 行储量动态监管。为了推进储量动态监管，全国有 矿山储量动态监管主要是通过矿山地质测量等 ２３个省（区、市）出台了相关管理办法、技术指南等， 手段，搞清矿山企业每年消耗的矿产资源储量情况， 有２ ６００家矿山地质测量机构从事这项工作。开展 为监督矿山企业合理利用矿产资源提供依据。２００６ 储量动态监管使国家更准确地掌握了资源家底，增 年国土资源部下发了《关于全面开展矿山储量动态 加了资源税费收入；加强了基层矿政管理，为监督矿 监督管理的通知》，要求对各类矿山实行储量动态 山合理利用矿产资源、整顿规范矿业秩序等提供了 监管。近年来，各级国土资源管理部门大力推进，矿 可靠的依据。此外，开展储量动态监管有利于指导 山储量动态监管工作取得了明显进展，目前全国共 矿山企业科学开采，增加资源，延长矿山服务年限。 有近６万个矿山开展了这项工作。其中，大型矿山 ９４
