钻孔灌注桩施工过程质量检测及施工要求
一、泥浆
泥浆的检测要根据现有的施工技术指南和质量验收标准进行。主要检测的指标有：泥浆比重、黏度、含砂率、胶体率、PH值等。
为提高泥浆的黏度和胶体率，要在膨润土中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量由试验决定。
泥浆比重为1.05~1.15，用比重计测
黏度：一般地层16~22s，松散易坍塌地层19~28s，用黏度计测
胶体率不小于95%
PH值应大于6.5，用PH试纸测
一、成孔质量检验标准
二、成孔质量检验
1、桩位偏差检查
桩位的偏差主要是施工中由于各种因素的影响，如测量放线误差、护筒埋设时的偏差、钻机对位不正、钢筋笼下设时的偏差等，都会造成桩位偏离设计位置，因此要保证桩
位的正确性，首先在时光能够中就应将每一个环节的偏差控制在最小的范围内。
桩位应在基桩施工前按设计桩位平面图放样桩的中心位置，施工后对全部桩位进行复测，检查桩中心位置并在复测平面图上标明实际桩位坐标。复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点（基坑开挖前测量护筒中心），然后实际测量该点偏移设计桩位的距离，并按照坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。测量仪器用全站仪。
二、桩孔径、垂直度检测
检测的方法主要有：简易法检测、伞形孔径仪检测、声波法检测。对于我们采用简易法检测。
简易法检测的主要器具为自己制作的的钢筋笼式的检孔器。其主要的尺寸为：
桩径为1.25米的桩：外径1.23米，长度5米；
桩径为1.50米的桩：外径1.48米，长度6米；
1、孔径检测
在钻孔成孔后，当孔深、清孔泥浆指标合格后，钻机移位，用吊车将孔径器放入孔内，孔径器进入孔内后，利用在护筒顶放样十字线，通过吊绳进行孔径器对中，孔径器对中后，吊车的上吊点必须固定并且在整个检孔过程中不能变位，否则要重新对中。孔径器在孔内下落时，靠自重下沉，不能借助其他外力。如果孔径器能在自重作用下顺利下到孔底（孔径器上系有测绳），则表明孔径能满足设计桩径要求。如果在自重作用下不能下到孔底，则表明孔径小于设计桩径，则应重新扫孔或重新钻至设计孔径。
2、垂直度检测
当孔径器在孔顶对中下落后，通过在护筒顶观测吊绳相对于放样中心点偏移情况，可计算成孔后孔的倾斜度。
