(压力容器--移动式压力容器)安全隐患排查清单

特种设备（压力容器--移动式压力容器）安全隐患排查治理清单

单位：

排查类型 1、全面排查：适用于单位定期组织或按照相关工作要求对所有项目均开展隐患排查的情况； 2、日常排查：适用于单位按照各项目排查频次要求开展日常性隐患排查的情况；日常排查应在日常巡检、维护保养、检验检测等工作过程中结合完成； 3、专项排查：适用于根据《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》第25条规定需开展专项安全隐患排查的情况；即：（1）与特种设备 相关的法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变更或公布新的法律、法规、规章、安全技术规范和标准；（2）组织机构发生大的调整；（3）作业条件 、设备设施、工艺技术改变；（4）发生事故；（5）重大自然灾害、极端天气、重大节假日、大型活动等重要时段；（6）其他应当进行专项安全隐患排查的情 形。 IV级类别 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 1. 依照相关规定配备相对应编号 1.1.1.1安 1.基础1.1人 1.1.1人 全管理负特种设备使用单位应当配备安全管理负责人。 1 管理 员 员配置 责人 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 2. 《特种设备作业人员监一般 督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 2. 《特种设备作业人员监一般 督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 每年 任命文件； 2. 机构、人员 1.查看人员2.查看《特、设备发生变种设备作业动时 人员证》。 1.基础2 管理 特种设备使用单位应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的安全管理员。按照要求设置安全管理机 构的使用单位以及符合下列条件之一的特种设备使用单 位，应当配备专职安全管理员，并取得相应的特种设备安 全管理人员资格证书： (1)使用额定工作压力大于或者等于2.5MPa锅炉的； (2)使用5台以上（含5台）第Ш类固定式压力容器的； 1.1人 1.1.1人 1.1.1.2安 (3)从事移动式压力容器或者气瓶充装的； 员 员配置 全管理员 (4) 使用10公里以上（含10公里）工业管道的； (5) 使用移动式压力容器，或者客运拖牵索道，或者大型游乐设施的； (6) 使用各类特种设备（不含气瓶)总量20台以上（含20台)的。除前款规定以外的使用单位可以配备兼职安全管理员，也可以委托具有特种设备安全管理人员资格的人员负责使用管理，但是特种设备安全使用的责任主体仍然是使用单位 1.查看人员1. 每年 任命文件； 2. 机构、人员 2.查看《特、设备发生变种设备作业动时 人员证》。 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 少有1名持证的作业人员 在岗； TS01 2. 依法取得相应的《特种设备作业人员证》； 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 1. 依照相关规定配备相 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 少有1名持证的作业人员 在岗； TS01 2. 依法取得相应的《特种设备作业人员证》； 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 特种设备使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等 1. 《中华人民共和国特种配备相应持证的特种设备作业人员，并且在使用特种设备 设备安全法》第十三条、 时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。有关安 第十四条； 1.基础1.1人 1.1.1人 1.1.1.3作 全技术规范对特种设备作业人员有特殊规定的，从其规定 2. 《特种设备作业人员监3 一般 管理 员 员配置 业人员 。 督管理办法》（140号令） 医院病床电梯、直接用于旅游观光的额定速度大于2.5m/s 3.《特种设备使用管理规的乘客电梯以及需要司机操作的电梯，应当由持有特种设则》（TSG 08-2017） 备作业人员证的人员操作。 1. 依照相关规定配备相 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 1.查看人员1. 每年 少有1名持证的作业人员 任命文件； 2. 机构、人员 在岗； TS01 2.查看《特、设备发生变2. 依法取得相应的《特种设备作业动时 种设备作业人员证》； 人员证》； 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人： (1) 使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的； (2) 使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场1.基础1.1人 1.1.1人 1.1.1.4安 所使用30台以上（含30台）电梯的； 4 管理 员 员配置 全责任人 (3) 使用10台以上（含10台）大型游乐设施的，或者10台以上（含10台）为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的； (4) 使用客运架空索道，或者客运缆车的； (5) 使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台（含50台）的。 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 一般 2. 《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 依照相关规定配备相 关人员,其中使用特种设备时，应当保证每班至1.查看人员1. 每年 少有1名持证的作业人员任命文件； 2. 机构、人员 在岗； 2.查看《特、设备发生变2. 依法取得相应的《特种设备作业动时 种设备作业人员证》； 人员证》。 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 1.查看人员1. 每年 任命文件； 2. 机构、人员 2.查看《特、设备发生变种设备作业动时 人员证》。 TS01 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 1.1.2.1安 1.基础1.1人 1.1.2人 设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人应当取得安5 全管理负2. 《特种设备作业人员监一般 管理 员 员持证 全管理人员资格证书且证书在有效期内。 督管理办法》（140号令） 责人 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 少有1名持证的作业人员 在岗； TS02 2. 依法取得相应的《特种设备作业人员证》； 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 1. 依照相关规定配备相 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 1. 依照相关规定配备相对应编号 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 1.基础1.1人 1.1.2人 1.1.2.2安 安全管理员应当取得相应种类的特种设备安全管理人员资6 一般 2. 《特种设备作业人员监管理 员 员持证 全管理员 格证书且证书在有效期内。 督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 1.基础1.1人 1.1.2人 1.1.2.3作 作业人员应当取得相应种类及作业项目的特种设备作业人7 2. 《特种设备作业人员监一般 管理 员 员持证 业人员 员证且证书在有效期内。 督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 1.查看人员1. 每年 少有1名持证的作业人员 任命文件； 2. 机构、人员 在岗； TS02 2.查看《特、设备发生变2. 依法取得相应的《特种设备作业动时 种设备作业人员证》； 人员证》。 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 关人员,其中使用特种设 备时，应当保证每班至 1.查看人员1. 每年 少有1名持证的作业人员 任命文件； 2. 机构、人员 在岗； TS02 2.查看《特、设备发生变2. 依法取得相应的《特种设备作业动时 种设备作业人员证》； 人员证》。 3.《特种设备作业人员证》到期前三个月向发证机关申请复审。 1. 依照相关规定配备相 1.基础1.1人 1.1.3人 8 管理 员 员培训 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第十三条、 第十四条 应定期开展安全教育培训，基本内容应当包括安全意识、2. 《特种设备作业人员监一般 安全知识和安全技能，应当覆盖全员。 督管理办法》（140号令） 3.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 每季 2. 人员、机构1. 制定培训计划； 2. 依照培训制度定期开查看培训计法律法规、规划及培训记范标准、制度录。 和设备、工艺发生变化时 展培训并做好相关记 录； 2.无安全教育和技能培训能力时，可委托或参加第三方组织的专业教育培训。 TS03 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 1. 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 1.基础1.2管 1.2.1使 9 管理 理 用登记 位应当申请办理使用登记。整机出厂的特种设备，一般应 当在投入使用前办理使用登记； 2. 按台（套）登记的特种设备改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名、达到设计使用年限继续使用的，按单1.《中华人民共和国特种位登记的特种设备变更使用单位或者使用单位更名的，相设备安全法》第三十三条2.《特种设备使用管理规关单位应当向登记机关申请变更登记； 3. 特种设备拟停用1年以上的，使用单位应当在停用后30 则》（TSG 08-2017） 日内告知登记机关； 4. 对存在严重事故隐患，无改造、修理价值的特种设备， 或者达到安全技术规范规定的报废期限的，应当及时予以报废，向登记机关办理报废手续。 符合下列条件之一的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人： (1) 使用电站锅炉或者石化与化工成套装置的； (2) 使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所使用30台以上（含30台）电梯的； (3) 使用10台以上（含10台）大型游乐设施的，或者10台以上（含10台）为公众提供运营服务非公路用旅游观光车辆的； (4) 使用客运架空索道，或者客运缆车的； (5) 使用各类特种设备(不含气瓶)总量大于50台（含50台）的。 设备投入使用查看使用登一般 前或投入使用记证。 后 按照相关要求办理使用登记。 TS05 1.2.2安 1.基础1.2管 10 全管理管理 理 机构 1.《中华人民共和国特种 设备安全法》第三十六条一般 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 每年 1.查看人员2. 机构、人员 任命文件； 、设备发生变2.查看机构设置文件。 动时 1. 设置安全管理机构， 明确机构职责； TS06 2. 明确机构组成人员， 并实时调整。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 1. 每年 2. 设备、生产 排查方法 整改措施 对应编号 特种设备使用单位应当建立健全特种设备使用安全节能管 理制度，至少包括以下内容： (1) 特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位 职责； (2) 特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录 制度； 1.2.3.1通 (3) 特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实1.基础1.2管 1.2.3管 用管理制施管理制度； 11 管理 理 理制度 度 (4) 特种设备隐患排查治理制度； (5) 特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度； (6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制 度； (7)特种设备应急预案管理制度； (8)特种设备事故报告和处理制度； (9)高耗能特种设备节能管理制度。 1. 使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规1.2.4.1通 程。操作规程应具有可操作性，一般包括设备运行参数、1.基础1.2管 1.2.4操 12 用操作规操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检管理 理 作规程 程 查和异常情况处置规定，以及相应记录等； 2. 使用单位应严格执行操作规程。 1.《中华人民共和国特种 设备安全法》第三十四条一般 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 建立完善各类管理制工艺、法律法查看管理制规、安全技术度。 规范、标准等发生变化时 度； 2. 根据机构、人员、设备等变化实时修订 3. 定期组织学习； 4. 按相关要求张贴或悬挂制度。 TS07 1.《中华人民共和国特种 设备安全法》第三十四条一般 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1. 每年 规程文本； 1. 建立并及时修订； 2. 设备、生产2.查看操作2. 定期组织操作规程培1.查看操作 工艺、法律法记录； 规、安全技术3.检查操作规范、标准等规程执行情发生变化时 况。 TS08 训； 3. 按相关要求张贴或悬挂。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 1.2.5安 1.基础1.2管 全技术13 管理 理 档案 使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案，至少包括以下内容： (1) 使用登记证； (2) 《特种设备使用登记表》； (3) 特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件 、产品质量合格证明（含合格证及其数据表、质量证明 书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等； (4) 特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量 证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告 1.《中华人民共和国特种、验收报告等技术资料； 设备安全法》第三十五条(5) 特种设备定期自行检查记录和定期检验报告； 2.《特种设备使用管理规(6)特种设备日常使用状况记录； 则》（TSG 08-2017） (7) 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录； (8) 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告； (9) 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。 特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等； 以上(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件，应当在设备使用地保存以便备查。 1. 建立档案管理制度； 2. 逐台（套）建立安全 1. 每年 查看安全技技术档案； 一般 2. 机构、设备TS09 术档案。 发生变化时 3. 确定专人保管档案并确保档案的完整性。 1. 特种设备定期自行检查记录和定期检验报告； 2. 特种设备日常使用状况及交记录； 1. 《中华人民共和国特种 3. 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录； 设备安全法》第三十五条 1.2.6.1通 4. 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记、第三十九条、第四十六1.基础1.2管 1.2.6相 用相关记14 一般 录和有关报告； 管理 理 关记录 条 录 5. 停用或报废安全措施记录； 2. 《特种设备使用管理规6. 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告； 则》（TSG 08-2017） 7. 人员培训考核持证上岗记录。 每月 1. 建立健全记录制度； 查看相关记2. 按设备特性要求、运 录及相应人行特点、操作规程要求TS10 员签字情况 及时记录； 3. 记录应经相应人员签。 字确认。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 1.2.6.2压 1.基础1.2管 1.2.6相 力容器专巡检、巡线记录。 15 管理 理 关记录 项记录 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第三十五条 、第三十九条、第四十六一般 每月 条 2. 《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 每年 1. 建立健全记录制度； 查看相关记2. 按设备特性要求、运 录及相应人行特点、操作规程要求TS10 员签字情况 及时记录； 3. 记录应经相应人员签。 字确认。 查看定期检验、监督检验、定期校验、检定报告和自行检查记录 1. 按要求开展设备定期 检验、监督检验和安全 附件、安全保护装置定 期校验、检定； TS11 2. 定期关注设备定期检验情况，防止漏检； 3.对漏检设备及时报检 。 16 1.基础1.2管 1.2.7检 管理 理 验 1. 使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满前的1个 月以内，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并且做 好相关的准备工作； 1.《中华人民共和国特种 2. 安装、改造、重大修理应经设备所在地检验机构监督检设备安全法》第二十五条 、第三十九条、第四十条严重 验； 3. 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 、安全保护装置进行定期校验； 4. 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 1.基础1.2管 1.2.8安 17 管理 理 全警示 1. 《中华人民共和国特种 设备安全法》第二十一条 根据设备特点和使用环境、场所，设置安全使用说明、安一般 、第四十三条 全注意事项和安全警示标志。 2. 《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 1.《中华人民共和国特种 设备安全法》第六十九条一般 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 每年 1.结合设备特性制作安 全使用说明、安全注意现场查看。 TS12 事项和安全警示标志； 2.按要求张贴。 1. 设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使 1.基础1.2管 1.2.9应 18 管理 理 急救援 用单位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次，并且作出记录； 2. 其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容，适时开展特种设备事故应急演练，并且作出记录。 每年 1.查看特种设备事故应急预案； 2.查看定期开展应急救援预案演练记录（含文字、图片、视频等）。 1.建立并实时修订特种设备事故应急预案； 2.定期开展应急救援预案演练并记录（含文字 、图片、视频等）。 TS13 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 查看特种设备安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明 、监督检验证明等相关技术资料和文件。 整改措施 对应编号 1.基础19 管理 1.2.10 1.2.10.1 特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的1.2管 设备使设备使用特种设备。 理 用管理 条件 1. 《中华人民共和国特种设备安全法》第三十二条 、第四十条 2. 《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017） 严重 适时 1. 立即停用； 2. 未经检验的产品及时 TS14 申请检验并经检验合格 。 禁止使用以下特种设备： （1） 国家明令淘汰的； 1.2.10 1.2.10.2 （2） 应报废或已报废的； 1.基础1.2管 设备使禁止使用20 （3） 超过特种设备规定范围参数使用的； 管理 理 用管理 设备 （4） 安全监察指令书责令改正而未予改正的； （5） 发生事故不予报告而继续使用的。 1.《中华人民共和国特种 设备安全法》第三十二条 、第四十条、第四十二条严重 2.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2023） 适时 发生事故不予报告而继 续使用的特种设备及时 1.查看设备检修、维护、保养并进 技术档案； 行安全评估； TS14 2.查看相关3. 责令整改而不予整改记录。 的特种设备按监察指令完成整改并经确认； 4.应报废的特种设备， 采取必要措施消除使用功能。 1. 立即停用； 2. 超参数范围使用的、 2.2压 2.2.1运 2.现场21 力容行异常管理 器 情况 1. 容器在运行时出现工作压力、工作温度、液位超过规定1. 《固定式压力容器安全 值，采取措施后仍不能得到有效控制的现象； 技术监察规程》（TSG 21- 2. 移动式压力容器真空绝热罐体外表面局部存在严重结冰 2016） 、结霜或者结露，介质压力和温度明显上升； 2. 《移动式压力容器安全3. 移动式压力容器充装量超过核准的最大允许充装量； 严重 技术监察规程》（TSG 4. 氧舱呼吸系统浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有R0005-2011） 效控制； 3. 《氧舱安全技术监察规5. 氧舱电气系统、舱内环境调节系统的装置、仪表等不能程》（TSG 24-2015） 正常工作。 1. 查看压力 每半年 容器技术档案； 2. 查看操作使用运行记录。 1. 当不能得到有效控制时 应按容器事故应急预案 进行处理； TSR01 2. 根据操作规程找出原因； 3. 加强巡回检查。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 2.2压 2.2.2变 2.现场力容形及裂22 管理 器 缝 容器在运行时出现超温、超压，致使主要受压元件出现下《固定式压力容器安全技列危及安全的现象： 术监察规程》（TSG 21- ⑴主要受压元件母材异常变形、发生裂缝； 2016） ⑵焊接接头发生裂缝失效等。 严重 每季 1. 立即停用； 1. 查看压力2. 对压力容器失效的主要 容器技术档受压元件进行检验，安 案； 全评估； 2. 查看操作3. 对压力容器有修复价值 TSR02 使用运行记的主要受压元件进行修理。修复后进行检验合录； 3. 现场查看 格才能继续使用； 4. 对没有修复价值的压力 。 容器应报废更新。 1. 查看压力 1. 容器运行时由于超温，致使主要受压元件材质劣化等危 2.2压 2.现场2.2.3材 23 力容管理 质劣化 器 及安全的情况； 2. 氧舱舱体、观察窗等的有机玻璃材料是否有目视可见的划伤、银纹、劣化等缺陷； 3. 氧舱舱门的密封材料是否老化、变形。 1. 《固定式压力容器安全 技术监察规程》（TSG 21- 2016） 2. 《移动式压力容器安全 技术监察规程》（TSG R0005-2011） 3. 《氧舱安全技术监察规程》（TSG 24-2015） 严重 每半年 1. 立即停用； 容器技术档 2. 对压力容器主要受压元案； TSR03 件进行检验，安全评 2. 查看检验 估，必要时进行更换。 报告。 2.2压 2.现场2.2.4腐 力容24 管理 蚀 器 《固定式压力容器安全技1.容器内介质腐蚀性强，运行时造成主要受压元件发生严术监察规程》（TSG 21- 严重 每年 重腐蚀、衬里层失效等危及安全的现象。 2016） 1. 查看压力 1. 立即停用； 2. 对压力容器主要受压元容器技术档案； 2. 查看检验报告。 TSR04 件进行检验，安全评估 。 2. 容器本体外表面无腐蚀，紧固件、阀门等零部件无腐蚀2.2压 2.现场2.2.4腐 25 力容管理 蚀 器 破坏现象； 3. 搪玻璃压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象； 《固定式压力容器安全技 4. 石墨及石墨衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、 术监察规程》（TSG 21- 一般 每月 腐蚀迹象； 2016） 5. 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无腐蚀迹象； 6. 热塑性塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、 腐蚀迹象。 查看容器本加强防腐处理。 体外表面。 TSR04 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 1. 查看压力 整改措施 对应编号 2.2压 2.现场2.2.5容 26 力容管理 器泄漏 器 1.盛装毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质的压力《固定式压力容器安全技 严重 每半年 容器焊接接头、法兰密封面发生泄漏，而造成人员的毒害 术监察规程》（TSG 21- 2016） 。 容器技术档案； 2. 查看操作 使用运行记录； 3. 现场查看 1. 查看压力 1. 立即停用； 2. 对发生泄漏部位进行修 TSR05 理，消除泄漏； 3. 对容器进行全面检验。 2.2压 2.现场2.2.5容 力容27 管理 器泄漏 器 《固定式压力容器安全技 2.盛装高温易爆、液化气体介质的压力容器法兰、垫片、术监察规程》（TSG 21- 严重 每半年 紧固件损坏，发生泄漏难以保证安全运行的。 2016） 容器技术档案； 2. 查看操作使用运行记录； 3. 现场查看 1. 立即停用； 2. 对损坏、发生泄漏的法 TSR05 兰、垫片、紧固件进行修理更换。 1. 对安全状况等级为4级的金属容器，采取的监控措施； 2. 对安全状况等级为5级的金属容器，采取的处理方案和结 2.2压 2.现场2.2.6监 28 力容管理 控容器 器 果； 3. 对安全状况等级为3、4级的非金属容器，采取的监控措 《固定式压力容器安全技施。对安全状况等级为4级的容器，如果是腐蚀原因造成术监察规程》（TSG 21- 的，则不能继续在当前介质下使用； 2016） 4. 对安全状况等级为5级的非金属容器，不得继续使用，采 取的处理方案和结果； 5. 容器受压元件经无损检测发现缺陷，在运行时有扩展迹象。 严重 每季 1.查看容器 技术档案及 检验报告； 采取安全防范措施，加2.查看采取强监控措施检查。 的监控措施或处理方案和结果。 TSR06 2.2压 2.现场2.2.7严 力容29 管理 重振动 器 《固定式压力容器安全技 压力容器与管道发生严重振动出现泄漏，危及容器安全运术监察规程》（TSG 21- 一般 每年 行的。 2016） 1. 查看压力 容器技术档案； 2. 查看操作使用运行记录； 3. 现场查看监控或处理措施。 1. 立即停用； 2. 根据现场实际情况，分 析找出振动原因； 3. 对发生泄漏部位进行修TSR07 理，消除泄漏； 4. 对容器和管道进行全面检验。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 2.2压 2.2.8移 力容动式压器(适2.现场力容器用于30 管理 支撑结移动构与走式压 行装置 力容 2.2压 2.2.10 2.现场力容安全附31 管理 器 件 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 1. 罐体的支座、鞍座或者其他形式的连接支撑件应完好、牢固可靠； 2. 罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接紧固装置应完好、牢固可靠。 《移动式压力容器安全技 术监察规程》（TSG 一般 每半年 R0005-2011） 1.查看容器技术档案及检验报告； 2.现场查看 。 1. 采取安全防范措施； 2. 及时修理损坏的连接部TSR08 位。 1. 安全阀选型正确，安装位置正确，在校验有效期内使用； 2. 杠杆式安全阀防重锤自由移动和杠杆越出的装置完好， 《固定式压力容器安全技 弹簧式安全阀的铅封装置完好，静重式安全阀的防止重片术监察规程》（TSG 21- 一般 每季 飞脱的装置完好； 2016） 3. 如果容器与安全阀之间加装了截止阀，截止阀处于全开位置，铅封完好； 4. 安全阀无泄漏，放空管通畅，防雨帽完好。 1. 爆破片选型正确，符合运行要求； 2. 爆破片装置的安装方向正确，运行中无渗漏； 3. 爆破片未超过规定使用期限，使用过程中不存在未超压 1. 查看安全 1. 更换选型错误的安全阀技术档案； 2. 查看安全阀检修，校验报告。 检查爆破片装置的出厂资料、产品名牌及其安装情况。 阀； 2. 及时修理、重新校验失TSR10 灵、损坏、过期的安全阀； 3. 及时维修损坏的铅封。 更换具有下列情况之一 的爆破片装置： 1. 爆破片超过规定使用期 限的； 2. 爆破片安装方向错误 的； 3. 爆破片标定的爆破压力 、温度和运行要求不符 的； 4. 爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的； 5.爆破片和安全阀串联使TSR10 用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的； 6. 爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和压力容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的； 7. 爆破片装置泄漏的。 2.2压 2.2.10 2.现场32 力容安全附管理 器 件 爆破或者超压未爆破的情况； 4. 爆破片和压力容器间装设的截止阀处于全开状态，铅封《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21- 完好； 5. 爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进2016） 口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表无压力显 示，打开截止阀检查无气体排出； 6. 与爆破片夹持器相连的放空管通畅，放空管内无存水(或者冰)，防水帽、防雨片完好。 一般 每季 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 快开门式压力容器的安全联锁装置完好，功能符合下述要求： ⑴当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行； ⑵当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门； ⑶氧舱舱门除设置安全保护联锁装置外，至少应配置一套手动操作装置。 排查依据 1. 《固定式压力容器安全事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 2.2压 2.2.10 2.现场力容安全附33 管理 器 件 技术监察规程》（TSG 21- 2016）监控措施 严重 每月 2. TSG 24-2015《氧舱安全 技术监察规程》 检查快开门 式压力容器 的安全联锁维修、更换功能不符合TSR10 要求的安全联锁装置。 装置的设 置，试验其功能状况。 检查移动式压力容器的紧急切断装置的设置， 试验其功能状况。 2.2压 力容 器(适 2.2.11 2.现场用于紧急切34 管理 移动断装置 式压力容器) 1. 充装易燃、易爆介质以及毒性程度为中度危害以上（含 中度危害）类介质的移动式压力容器，其罐体的液相管、 气相管接口处应当分别装设一套紧急切断装置，并且其设 置应当尽可能靠近罐体； 2. 紧急切断装置应当动作灵活、性能可靠、便于检修，紧《移动式压力容器安全技急切断阀阀体不得采用铸铁或者非金属材料制造； 术监察规程》（TSG 3. 紧急切断阀与罐体液相管、气相管的接口，应当采用螺R0005-2011） 纹或者法兰的连接形式； 4. 紧急切断装置应当具有能够提供的开启或者切断阀瓣的动力源装置（手动、液压或者气动），其阀门和罐体之间的密封部件必须置于罐体内部或者距离罐体焊接法兰 （凸缘）外表面。 严重 每月 维修、更换不符合要求的紧急切断装置。 TSR11 2.2压 力容 器(适2.2.12 2.现场用于装卸软35 管理 移动管 式压力容器) 产品的明显部位装设牢固的金属铭牌，制造单位应当注明 软管的设计使用寿命； 1. 装卸软管出厂时应当随产品提供质量证明文件，并且在2. 装卸软管与充装介质接触部分应当有良好的耐腐蚀性能； 《移动式压力容器安全技3. 装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸软术监察规程》（TSG 管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压R0005-2011） 缩气体的装卸软管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍；装卸软管的最小爆破压力应当大于4倍的公称压 力； 4. 装卸软管和快装接头组装完成后应当逐根进行耐压试验和气密性试验。 严重 每月 检查装卸软管的出厂质量证明文件和产品铭 牌，按要求对软管进行耐压试验和气密性试验 。 更换属于下列情况之一 的装卸软管： 1. 超过设计使用寿命； 2. 充装介质对软管具有强TSR12 烈的腐蚀； 3. 软管的公称压力与装 4. 耐压或气密性试验不合格。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 1. 更换选型错误的压力对应编号 2.2压 2.现场2.2.13 力容36 管理 压力表 器 《固定式压力容器安全技1. 压力表的精度等级、量程选型符合运行要求； 2. 压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签符合规定 术监察规程》（TSG 21- 。 2016） 一般 每月 表； 检查压力表2. 维修或更换表盘封面玻 的合格证、璃破裂或者表盘刻度模安装、检定TSR13 糊不清的压力表； 和外观状况 3. 及时检定封签损坏或者 。 超过检定有效的压力表 。 1. 更换选型错误的液位 计； 检查液位计2. 检修超过规定检修期限 的合格证、 的液位计； 安装、外观4. 维修或更换液位指示错TSR14 及其定期检误、指示模糊不清的液修维护状况 位计； 。 5. 维修损坏的防止泄漏的保护装置。 2.2压 2.现场2.2.14 力容37 管理 液位计 器 1. 液位计的定期检修维护符合规定； 2. 液位计外观及其附件符合规定； 3. 寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型 符合规定； 4. 介质为易爆、毒性危害程度为极度或者高度危害的液化气体时，液位计的防止泄漏保护装置符合规定。 《固定式压力容器安全技 术监察规程》（TSG 21- 一般 每月 2016） 1. 测温仪表的定期校验和检修符合规定； 2. 测温仪表的量程与其检测的温度范围匹配； 3. 测温仪表及其二次仪表的外观符合规定。 2.2压 2.2.15 2.现场力容测温仪38 管理 器 表 《固定式压力容器安全技 术监察规程》（TSG 21- 一般 每月 2016） 1. 更换量程选择错误的测 检查测温仪 温仪表； 表的合格证 2. 及时校验、检修超过规 、安装、外定校验、检修期限的测TSR15 观及其定期温仪表； 校准和检修3. 维修或更换破损的测温状况。 仪表及其防护装置。 2.2压 2.2.18 2.现场力容地理位39 管理 器 置 容器处于易发生地震、洪涝、泥石流、滑坡等地质灾害区域。 一般 每年 1.查看容器 所在地地质联系地方，采取安条件文件； TSR18 全防范措施。 2.现场查看 。 TSR18 2.2压 2.2.18 2.现场40 力容地理位管理 器 置 容器处于粉尘或易燃易爆介质区域。 一般 每半年 现场查看。 加强监管。 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级序号 类别 类别 类别 2.2压 2.2.18 2.现场力容地理位41 管理 器 置 IV级类别 排查标准 排查依据 事故隐排查频次 患分级 排查方法 整改措施 对应编号 容器处于易腐蚀介质区域。 一般 每半年 现场查看。 加强监管。 TSR18 2.2压 2.2.18 2.现场42 力容地理位管理 器 置 容器的安全距离内有水源地。 严重 每年 1.查看容器 所在地水文联系地方，采取安条件文件； TSR18 全防范措施。 2.现场查看 。 1.查看安全间距的相关要求文件； 2.现场查看 。 2.2压 2.2.18 2.现场43 力容地理位管理 器 置 盛装危害化学介质的容器，与人员密集场所或公众聚集场所的安全间距是否符合相关要求。 严重 每年 联系地方，采取安全防范措施。 TSR18 2.2压 2.2.19 2.现场44 力容运行环管理 器 境 2.2压 2.2.19 2.现场力容运行环45 管理 器 境 2.2压 2.2.19 2.现场力容运行环46 管理 器 境 容器厂房内存放有易燃、易爆、有毒等有害物质，且室内通风不畅。 一般 每半年 移除厂房内易燃易爆、现场查看。 有毒、有害物质，加强室内通风。 TSR19 TSR19 TSR19 容器使用区域内未配备消防设施，消防通道不明确、不通畅。 一般 每半年 现场查看。 现场查看。 配备消防设施，恢复消防通道。 一般 每年 移除氧舱房内的压力调节设备。 医用空气加压氧舱不得与该压力调节的设备安装在同一间《氧舱安全技术监察规程 》（TSG 24-2015） 房屋内。 备注： 1、本表格为按照《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》编制的特种设备(压力容器)安全隐患排查治理清单，各单位应根据本单位特种设备(压力容器)安全 管理实际情况增加排查项目，建立本单位《特种设备（压力容器）安全隐患排查治理清单》；

特种设备（压力容器--移动式压力容器）安全隐患排查表--基础管理

单位名称:

排查部门 排查类型 全面排查□ 专项排查□ 排查人员 序Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号 类别 类别 类别 联系电话 IV级类别 排查标准 排查方法 1. 查看人员任命文排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 1.1.1 1.1.1.1安 1.基础1.1人 1 人员配全管理负应当配备安全管理负责人。 管理 员 置 责人 件； 2. 查看《特种设备作业人员证》。 1. 查看人员任命文一般 TS01 1.1.1 1.基础1.1人 1.1.1.2安 应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的专、兼件； 2 人员配2. 查看《特种设备管理 员 全管理员 职安全管理员。 置 作业人员证》。 一般 TS01 1. 查看人员任命文 1.1.1 应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备1.基础1.1人 件； 1.1.1.3作 3 人员配作业人员，并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证管理 员 业人员 2. 查看《特种设备置 的作业人员在岗。 作业人员证》； 一般 TS01 1. 查看人员任命文 1.1.1 1.基础1.1人 1.1.1.4安 按规定需设置特种设备安全管理机构的单位，应逐台落实安全责件； 人员配4 管理 员 2. 查看《特种设备全责任人 任人。 置 作业人员证》。 一般 TS01 序Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 1. 查看人员任命文 1.1.2 1.1.2.1安 1.基础1.1人 设置安全管理机构的使用单位安全管理负责人应当取得安全管理件； 5 人员持全管理负管理 员 人员资格证书且证书在有效期内。 2. 查看《特种设备证 责人 作业人员证》。 一般 TS02 1. 查看人员任命文1.1.2 1.基础1.1人 1.1.2.2安 安全管理员应当取得相应种类的特种设备安全管理人员资格证书件； 6 人员持管理 员 全管理员 且证书在有效期内。 2. 查看《特种设备证 作业人员证》。 一般 TS02 1. 查看人员任命文1.1.2 1.基础1.1人 1.1.2.3作 作业人员应当取得相应种类及作业项目的特种设备作业人员证且件； 人员持7 管理 员 业人员 证书在有效期内。 2. 查看《特种设备证 作业人员证》。 一般 TS02 1.1.3 1.基础1.1人 人员培8 管理 员 训 应定期开展安全教育培训，基本内容应当包括安全意识、安全知查看培训计划及培识和安全技能，应当覆盖全员。 训记录。 一般 TS03 1.2.1 1.基础1.2管 9 使用登管理 理 记 每台特种设备应按要求办理使用登记。 查看使用登记证。 一般 TS05 1.2.2 1.基础1.2管 10 安全管管理 理 理机构 1. 查看人员任命文符合条件的特种设备使用单位，应当根据本单位特种设备的类别 件； 、品种、用途、数量等情况设置特种设备安全管理机构，逐台落2. 查看机构设置文实安全责任人。 件。 一般 TS06 序Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 一般 TS07 1.2.3 1.基础1.2管 管理制11 管理 理 度 1.2.4 1.基础1.2管 操作规12 管理 理 程 特种设备使用单位应当建立健全特种设备使用安全节能管理制 度，至少包括以下内容： (1)特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责； (2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度； (3)特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制 1.2.3.1通 度； 用管理制查看管理制度。 (4) 特种设备隐患排查治理制度； 度 (5) 特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度； (6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度； (7)特种设备应急预案管理制度； (8)特种设备事故报告和处理制度； (9)高耗能特种设备节能管理制度。 1. 使用单位应当根据所使用设备运行特点等，制定操作规程。操1. 查看操作规程文1.2.4.1通 作规程应具有可操作性，一般包括设备运行参数、操作程序和方本； 用操作规法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规2. 查看操作记录； 定，以及相应记录等； 程 3. 检查操作规程执行情况。 2. 使用单位应严格执行操作规程。 使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案，至少包括以下内容： (1) 使用登记证； (2) 《特种设备使用登记表》； (3) 特种设备设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明（含合格证及其数据表、质量证明书）、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等； (4) 特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料； (5) 特种设备定期自行检查记录和定期检验报告； (6)特种设备日常使用状况记录； (7) 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录； (8) 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告； (9) 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。 特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等； 以上(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件，应当在设备使用地保存以便备查。 一般 TS08 1.2.5 1.基础1.2管 安全技13 管理 理 术档案 查看安全技术档案 。 一般 TS09 序Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号 类别 类别 类别 1.2.6 1.基础1.2管 相关记14 管理 理 录 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 1. 特种设备定期自行检查记录和定期检验报告； 2. 特种设备日常使用状况及交记录； 3. 特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录； 1.2.6.1通 4. 特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有查看相关记录及相用相关记关报告； 应人员签字情况。 录 5. 停用或报废安全措施记录； 6. 特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告； 7. 人员培训考核持证上岗记录。 查看相关记录及相应人员签字情况。 一般 TS10 1.2.6 1.2.6.2压 1.基础1.2管 相关记力容器专巡检、巡线记录。 15 管理 理 录 项记录 一般 TS10 1. 特种设备及其安全附件、安全保护装置应按规定进行定检，未1.基础1.2管 1.2.7 16 管理 理 检验 经定期检验或者检验不合格，不得继续使用； 2. 安装、改造、重大修理应经设备所在地检验机构监督检验； 查看定期检验、监督检验、定期校验 、检定报告和自行检查记录 严重 TS11 1.2.8 1.基础1.2管 安全警 17 管理 理 示 1.2.9 1.基础1.2管 应急救18 管理 理 援 根据设备特点和使用环境、场所，设置安全使用说明、安全注意现场查看。 事项和安全警示标志。 1. 设置特种设备安全管理机构和配备专职安全管理员的使用单 1. 查看特种设备事 一般 TS12 故应急预案； 位，应当制定特种设备事故应急专项预案，每年至少演练一次， 2. 查看定期开展应并且作出记录； 急救援预案演练记2. 其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的录（含文字、图片 内容，适时开展特种设备事故应急演练，并作出记录。 、视频等）。 查看特种设备安全技术规范要求的设 计文件、产品质量特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设合格证明、安装及备。 使用维护保养说明 、监督检验证明等相关技术资料和文件。 一般 TS13 1.2.10 1.基础1.2管 设备使19 管理 理 用管理 严重 TS14 序Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级号 类别 类别 类别 IV级类别 排查标准 禁止使用以下特种设备： （1） 国家明令淘汰的； （2） 应报废或已报废的； （3） 超过特种设备规定范围参数使用的； （4） 安全监察指令书责令改正而未予改正的； （5） 发生事故不予报告而继续使用的。 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 1.2.10 1.基础1.2管 20 设备使管理 理 用管理 1. 查看设备技术档 案； 2. 查看相关记录。 严重 TS14 隐患汇总记录： 排查人员（签字）： 日 期： 负责人（签字）： 日 期： 备注： 1、本表适合单位开展全面排查和专项排查时使用，日常排查请根据本单位《特种设备（压力容器）安全隐患排查清单》中排查频次要求，与日常巡查、巡检、维护保养、检 验检测等工作相结合进行隐患排查、登记、治理。 2、本表为单位特种设备（压力容器）基础管理工作隐患排查情况记录，以设备类别（压力容器）为单元，每个单位填写一份； 3、排查结果处“符合要求”填写“√”、“不符合要求”填写“×”、“无此项”填写“○”； 4、本表中“不符合要求”项（排查出的隐患）应汇总填写在“隐患汇总记录”栏，并登记在本单位“特种设备安全隐患台账”，及时进行整改治理； 5、对排查确定为严重事故隐患的，单位应当立即向当地特种设备监督管理部门报告安全隐患的现状、并及时报送安全隐患的产生原因、危害程度、风险评估（评价）结果和 治理方案等； 6、单位应将当月排查出的安全隐患统计形成《四川省特种设备使用单位安全隐患排查统计报表》，及时上报当地特种设备安全监督管理部门； 7、本表格为按照《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》编制的特种设备（压力容器）安全隐患排查表，各单位应依据本单位《特种设备（压力容 器）安全隐患排查治理清单》，增加排查项目，编制本单位《特种设备（压力容器）安全隐患排查表》；

特种设备（压力容器--移动式压力容器）安全隐患排查表--现场管理

单位名称：

设备类别 《使用登记证》编 号 排查部门 排查人员 移动式压力容器 设备品种 设备自编号 IV级类别 排查类型 联系电话 排查标准 全面排查□ 排查结果 专项排查□ Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 排查方法 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 2.2.1运 2.现场2.2压 1 行异常情管理 力容器 况 1. 容器在运行时出现工作压力、工作温度、液位 超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制 的现象； 2. 移动式压力容器真空绝热罐体外表面局部存在 严重结冰、结霜或者结露，介质压力和温度明1. 查看压力容器技术档案； 显上升； 3. 移动式压力容器充装量超过核准的最大允许充 2. 查看操作使用运行记装量； 录。 4. 氧舱呼吸系统浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制； 5. 氧舱电气系统、舱内环境调节系统的装置、仪表等不能正常工作。 严重 TSR01 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 容器在运行时出现超温、超压，致使主要受压元件出现下列危及安全的现象： ⑴主要受压元件母材异常变形、发生裂缝； ⑵焊接接头发生裂缝失效等。 1. 容器运行时由于超温，致使主要受压元件材质1. 查看压力容器技术档2.现场2.2压 2.2.2变 2 管理 力容器 形及裂缝 案； 2. 查看操作使用运行记录； 3. 现场查看。 严重 TSR02 2.现场2.2压 2.2.3材 3 管理 力容器 质劣化 劣化等危及安全的情况； 1. 查看压力容器技术档2. 氧舱舱体、观察窗等的有机玻璃材料是否有目案； 视可见的划伤、银纹、劣化等缺陷； 2. 查看检验报告。 3. 氧舱舱门的密封材料是否老化、变形。 严重 TSR03 2.现场2.2压 2.2.4腐 4 管理 力容器 蚀 1.容器内介质腐蚀性强，运行时造成主要受压元1. 查看压力容器技术档件发生严重腐蚀、衬里层失效等危及安全的现案； 2. 查看检验报告。 象。 严重 TSR04 5 2.现场2.2压 2.2.4腐 管理 力容器 蚀 2. 容器本体外表面无腐蚀，紧固件、阀门等零部 件无腐蚀破坏现象； 3. 搪玻璃压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、 腐蚀迹象； 4. 石墨及石墨衬里压力容器外表面防腐漆完好， 查看容器本体外表面 无锈蚀、腐蚀迹象； 。 5. 纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无腐蚀迹象； 6. 热塑性塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好， 无锈蚀、腐蚀迹象。 一般 TSR04 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 排查方法 1. 查看压力容器技术档排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 2.现场2.2压 2.2.5容 6 管理 力容器 器泄漏 1.盛装毒性危害程度为极度、高度危害的化学介案； 2. 查看操作使用运行记 质的压力容器焊接接头、法兰密封面发生泄 录； 漏，而造成人员的毒害。 3. 现场查看。 严重 TSR05 2.现场2.2压 2.2.5容 7 管理 力容器 器泄漏 1. 查看压力容器技术档 2.盛装高温易爆、液化气体介质的压力容器法兰 案； 、垫片、紧固件损坏，发生泄漏难以保证安全2. 查看操作使用运行记录； 运行的。 3. 现场查看。 严重 TSR05 8 1. 对安全状况等级为4级的金属容器，采取的监2.现场2.2压 2.2.6监 管理 力容器 控容器 控措施； 2. 对安全状况等级为5级的金属容器，采取的处 理方案和结果； 3. 对安全状况等级为3、4级的非金属容器，采取1. 查看容器技术档案及的监控措施。对安全状况等级为4级的容器，如检验报告； 果是腐蚀原因造成的，则不能继续在当前介质2. 查看采取的监控措施下使用； 或处理方案和结果。 4. 对安全状况等级为5级的非金属容器，不得继 续使用，采取的处理方案和结果； 5. 容器受压元件经无损检测发现缺陷，在运行时有扩展迹象。 1. 查看压力容器技术档 严重 TSR06 9 2.现场2.2压 2.2.7严 管理 力容器 重振动 2.2压 力容器 2.现场(适用10 管理 于移动式压力容器) 2.2.8移 动式压力容器支撑结构与走行装置 案； 压力容器与管道发生严重振动出现泄漏，危及2. 查看操作使用运行记录； 容器安全运行的。 3. 现场查看监控或处理 措施。 1. 罐体的支座、鞍座或者其他形式的连接支撑件 一般 TSR07 应完好、牢固可靠； 检验报告； 2. 罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接紧固2. 现场查看。 装置应完好、牢固可靠。 1. 查看容器技术档案及 一般 TSR08 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 1. 安全阀选型正确，安装位置正确，在校验有效 2.现场2.2压 2.2.10 11 管理 力容器 安全附件 期内使用； 2. 杠杆式安全阀防重锤自由移动和杠杆越出的装1. 查看安全阀技术档置完好，弹簧式安全阀的铅封装置完好，静重案； 式安全阀的防止重片飞脱的装置完好； 2. 查看安全阀检修，校3. 如果容器与安全阀之间加装了截止阀，截止阀验报告。 处于全开位置，铅封完好； 4. 安全阀无泄漏，放空管通畅，防雨帽完好。 漏； 3. 爆破片未超过规定使用期限，使用过程中不 存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； 4. 爆破片和压力容器间装设的截止阀处于全开检查爆破片装置的出厂资料、产品名牌及状态，铅封完好； 5. 爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在其安装情况。 安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表无压力显示，打开截止阀检查无气体排出； 6. 与爆破片夹持器相连的放空管通畅，放空管 内无存水(或者冰)，防水帽、防雨片完好。 快开门式压力容器的安全联锁装置完好，功能 符合下述要求： ⑴当快开门达到预定关闭部位，方能升压运检查快开门式压力容行； 器的安全联锁装置的⑵当压力容器的内部压力完全释放，方能打开设置，试验其功能状快开门； 况。 ⑶氧舱舱门除设置安全保护联锁装置外，至少应配置一套手动操作装置。 1. 爆破片选型正确，符合运行要求； 2. 爆破片装置的安装方向正确，运行中无渗一般 TSR10 12 2.现场2.2压 2.2.10 管理 力容器 安全附件 一般 TSR10 2.现场2.2压 2.2.10 13 管理 力容器 安全附件 严重 TSR10 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 1. 充装易燃、易爆介质以及毒性程度为中度危排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 2.2压 力容器 2.2.11 2.现场(适用紧急切断14 管理 于移动装置 式压力容器) 害以上（含中度危害）类介质的移动式压力容器，其罐体的液相管、气相管接口处应当分别装设一套紧急切断装置，并且其设置应当尽可能靠近罐体； 2. 紧急切断装置应当动作灵活、性能可靠、便于检修，紧急切断阀阀体不得采用铸铁或者非金属材料制造； 3. 紧急切断阀与罐体液相管、气相管的接口， 应当采用螺纹或者法兰的连接形式； 4. 紧急切断装置应当具有能够提供的开启或者切断阀瓣的动力源装置（手动、液压或者气动），其阀门和罐体之间的密封部件必须置于罐体内部或者距离罐体焊接法兰（凸缘）外表面。 检查移动式压力容器的紧急切断装置的设置，试验其功能状况 。 严重 TSR11 2.2压 力容器 2.现场(适用2.2.12 15 管理 于移动装卸软管 式压力容器) 1.装卸软管出厂时应当随产品提供质量证明文 件，并且在产品的明显部位装设牢固的金属铭 牌，制造单位应当注明软管的设计使用寿命； 2.装卸软管与充装介质接触部分应当有良好的检查装卸软管的出厂耐腐蚀性能； 质量证明文件和产品3.装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液铭牌，按要求对软管体的装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工进行耐压试验和气密作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸软管公称压性试验。 力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍；装卸软管的最小爆破压力应当大于4倍的公称压力； 4.装卸软管和快装接头组装完成后应当逐根进行耐压试验和气密性试验。 1. 压力表的精度等级、量程选型符合运行要 严重 TSR12 检查压力表的合格证 、安装、检定和外观状况。 2.现场2.2压 2.2.13 16 管理 力容器 压力表 求； 2. 压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签符合规定。 一般 TSR13 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 2.现场2.2压 2.2.14 17 管理 力容器 液位计 1. 液位计的定期检修维护符合规定； 2. 液位计外观及其附件符合规定； 3. 寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液检查液位计的合格证 一般 TSR14 位计选型符合规定； 4. 介质为易爆、毒性危害程度为极度或者高度危害的液化气体时，液位计的防止泄漏保护装置符合规定。 、安装、外观及其定期检修维护状况。 2.现场2.2压 2.2.15 18 管理 力容器 测温仪表 1. 测温仪表的定期校验和检修符合规定； 证、安装、外观及其2. 测温仪表的量程与其检测的温度范围匹配； 定期校准和检修状况 3. 测温仪表及其二次仪表的外观符合规定。 检查测温仪表的合格 一般 TSR15 。 2.现场2.2压 2.2.18 19 管理 力容器 地理位置 容器处于易发生地震、洪涝、泥石流、滑坡等地质灾害区域。 1. 查看容器所在地地质 一般 TSR18 条件文件； 2. 现场查看。 2.现场2.2压 2.2.18 20 管理 力容器 地理位置 2.现场2.2压 2.2.18 21 管理 力容器 地理位置 容器处于粉尘或易燃易爆介质区域。 现场查看。 一般 TSR18 容器处于易腐蚀介质区域。 现场查看。 一般 TSR18 2.现场2.2压 2.2.18 22 管理 力容器 地理位置 1. 查看容器所在地水文 容器的安全距离内有水源地。 条件文件； 2. 现场查看。 严重 TSR18 2.现场2.2压 2.2.18 23 管理 力容器 地理位置 1. 查看安全间距的相关盛装危害化学介质的容器，与人员密集场所或要求文件； 公众聚集场所的安全间距是否符合相关要求。 2. 现场查看。 严重 TSR18 24 容器厂房内存放有易燃、易爆、有毒等有害物质，且室内通风不畅。 容器使用区域内未配备消防设施，消防通道不明确、不通畅。 现场查看。 现场查看。 一般 TSR19 一般 TSR19 2.现场2.2压 2.2.19 管理 力容器 运行环境 2.现场2.2压 2.2.19 25 管理 力容器 运行环境 Ⅰ级Ⅱ级序号 类别 类别 Ⅲ级类别 IV级类别 排查标准 排查方法 排查结果 隐患描述 事故隐对应患分级 编号 2.现场2.2压 2.2.19 26 管理 力容器 运行环境 医用空气加压氧舱不得与该压力调节的设备安装在同一间房屋内。 现场查看。 一般 TSR19 隐患汇总记录： 排查人员（签字）： 日 期： 负责人（签字）： 日 期： 备注： 1、本表适合单位开展全面排查和专项排查时使用，日常排查请根据本单位《特种设备（压力容器）安全隐患排查清单》中排查频次要求，与日常巡查、巡检，维护保养，检验 检测工作相结合进行隐患排查、登记、治理。 2、本表为特种设备（压力容器）现场管理安全隐患排查情况记录，以特种设备单台（套）为单元，开展安全隐患排查时一台（套）特种设备填写一份；按《特种设备目录 》,“设备类别”栏处填写“移动式压力容器”；“设备品种”栏处填写“铁路罐车”、“汽车罐车”、“长管拖车”“罐式集装箱”、“管束式集装箱”等； 3、“排查结果”栏处“符合要求”填写“√”、“不符合要求”填写“×”、“无此项”填写“○”； 4、本表中“不符合要求”项（排查出的隐患）应汇总填写在“隐患汇总”栏，并登记在本单位“特种设备安全隐患台账”，进行整改治理； 5、对排查确定为严重事故隐患的，单位应当立即向当地特种设备监督管理部门报告安全隐患的现状、并及时报送安全隐患的产生原因、危害程度、风险评估（评价）结果和治 理方案等； 6、单位应将当月排查出的安全隐患统计形成《四川省特种设备使用单位安全隐患排查统计报表》，及时上报当地特种设备安全监督管理部门； 7、本表格为按照《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》编制的特种设备（压力容器）安全隐患排查表，各单位应依据本单位《特种设备（压力容器） 安全隐患排查治理清单》，增加排查项目，编制本单位《特种设备（压力容器）安全隐患排查表》；