安全检查分析表
区域/工艺过程： 加热 装置/设备/设施：油锅炉 日期： 序号 检查项目及标准 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 经特种作业培训合1 作业人员的技术水平 锅炉爆炸、人生伤害 格，并持有特种操作证 2 4 5 6 劳动防护用品 油泵运转是否正常 炉体炉门看火门完好 压力表指示灵敏刻度清楚 人身伤害 易造成漏油 易喷火跑烟漏风 易造成超压 工作服、安全帽、防毒口罩 每2小时巡检一次 炉门齐全 每6个月校验冲洗 1 1 1 1 3 1 1 1 3 1 1 1 0。5 2 1 L S 风险度（R） 建议改正/控制措施 作业人员持证上岗，特种作业人员定期培训 定期更换过期、失效防护用品 加强隐患排查 严格遵守安全操作规程 压力表定期法定检测 安全检查分析表
区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施: 日期： 序号 检查项目及标准 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度（R) 建议改正/控制措施 1 配料、温度控制 操作水平 严格遵守岗位操作规火灾、中毒 安全防护用品 1 3 3 程，氨气报警装置定期检测 安全检查分析表
区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施:劳保用品 日期： 序号 1 检查项目及标准 劳动防护用品 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 中毒 工作服、安全帽、防毒口罩 L 1 S 2 风险度（R） 3 建议改正/控制措施 定期更换过期、失效防护用品 安全检查分析表
区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施：电动葫芦 日期： 序号 检查项目及标准 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度(R） 建议改正/控制措施 严格遵守岗位操作规机件损坏或断绳 每日至少一次试验 1 2 2 程，特种作业人员持证上岗 2 电葫芦吊钩灵活，负荷相符 起重失灵、坠落 每日检查，确保有效 1 1 1 特种设备法定定期检测 1 电葫芦上升、下降限位可靠 3 电葫芦无钢丝绳断线 物件坠落 每日检查，钢丝绳无断线，否则更换 1 2 2 加强隐患排查，及时消除隐患 分析人： 主管： 批准:
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区域/工艺过程:配电间 装置/设备/设施：配电柜 日期: 序号 1 2 3 4 5 检查项目及标准 接触器表面干净清洁无灰尘 断路器接点清洁并接触良好 接地接地线连接完好、确保设备正常运行 安装环境防火、防水防雷击、防小动物，保持通风良好 熔断器及熔体安装可靠合理 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 设备缺相运行被烧坏 接点发热发生火灾 人员触电 短路跳闸停车 误动作起不到保护效果 加强巡检 定期检查、清扫 定期安全检查 加强巡检 定期检查清扫 L 1 1 1 1 1 S 2 2 2 1 1 风险度（R） 2 2 2 1 1 建议改正/控制措施 落实安全生产责任制 定期检查、清扫 定期安全检查 加强巡检 定期检查清扫 安全检查分析表
区域/工艺过程：生产车间 装置/设备/设施：油加热反应釜 日期: 序号 1 检查项目及标准 罐体外观整洁干净无气体溢出 阀门在全开或全关的情况下不泄漏 温控计外观完好，指示准确 管道无泄漏 产生偏差的主要后果 现有安全控制措施 污染环境 泄漏,污染环境,严重的会导致人员中毒 温控计失灵 污染环境 随时检查发现问题及时通报 由当班的操作工每班检查一次 检修、更换 查漏，检修 L 1 S 1 风险度（R） 1 建议改正/控制措施 随时检查发现问题及时通报 由当班的操作工每天检查一次 检修、更换 查漏，检修 2 3 5 1 1 1 2 1 1 2 1 1
