燃油库火灾、爆炸事故原因分析与防范

3火灾、爆炸事故原因分析与防范根据燃油库事故统计，分析事故的客观原因,已发 现”明火”、“静电放电”、“雷击”、“碰撞和摩擦产生火

花”、“电气原因”、“油品自燃”等6种因素是引发事故

的根本性因素。下面就这6种因素导致事故实质及其

意义。对应防范械论述如下。3.1明火引发事故2事故主体的控制关键可燃物或爆炸物的存在是火灾、爆炸事故发生的 要素之一，也是基本条件之一，所以控制是否得当，是

⑴外界回火。外界环境发生火灾,由输道、地

沟、夹层等串回，引燃储油区的存油或油气，引发油库

火灾、爆炸事故。由此分析，避免回火的重点应放在储 油区与外界的隔断措施h,隔断措施目的有两方面，一 则阻断外界火源进入，二则防止泄漏油品或油气漏出。

控制事故甦率的关键。一是严格防止油品泄漏。燃油库油品是可燃物,

是事故发生要素不可能消除，所以必须防范油品渗

检修Wfi辭加设盲板，严密歸与外界连接的地沟

漏，避免油品超出防控区域。例如防止管道法兰、油泵 密封、容器及管蹄蚀泄露等。二是严格控制油气陶爆炸鈿牛。油气存在 个正常状态，油品挥发特性决定了油气存在的必然

及电缆沟渠，严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排 放等。另外，安装瞅器&是防止回火引发事故的械

措施，例如石油库设计规范GB50074-2002中规定，储

存甲、乙类油品的卧式油罐通气管上必须装设阻火器, 以防止油罐着火火势蔓延或回火。性，无法控制，但是油气积聚到一定额度（爆炸极限范 围）才能对安全构成威胁，所以控制油气达到爆炸极

⑵外界飞火。油库周边存在居民生活区、工厂建 筑、道路等设施，由放鞭炮和烧纸等事件产生的火源飞

限，是避免事故发生的重要措施。可以在泵房室内采 取强制通风,提高室内通风量,避免通风不良或存在

入储油区，引发油库火灾、爆炸事故。越接近油库区域 发生的飞火，对油库安全威胁越大,由此方面考虑，清

通风盲区，以降低油气浓度，同时使用可燃气体爆炸

浓系统并与排风扇进行联动，提高安全系数。除油库周边可燃物可以提高油库安全性，例如油库附

•229 -增刊铁法科技2019年12月近的枯树、干草，堆放的杂物等，应及时清除干净。（3）车辆产生的火源。车辆启动打火、车辆喷出的

火星、车辆电路故障甚至车辆自燃导致油库火灾、爆

炸事故。进入油库的车辆应在排气管口加戴防火罩, 停车后立即熄灭发动机，严禁在油库内检修车辆，禁 止摩托车、电瓶车进入油区。⑷库区内使用违禁品。违章吸烟,携带和使用火 柴、打火机、灯火等违禁物品极易引发火灾，所以加强 日常管理，消除人为携带火种，是消除此类隐患的必 要手段。（5） 作业动明火。使用喷灯、电气焊等工器具作业，

动火管理不善或措施制定、落实不当。例如作业范围 内可燃物或可燃气体清理不彻底，检修管线未加设盲 板,检修管道前未清扫管线等。如果说特殊情况下储油区进行动火作业不可避

免,那么制定和落实可靠、完善的检修措施就尤为重

要,例如措施的审批应申报有关部门审查批准（保障 措施完整性，落实责任，提高重视）、严格作业地点

与存油的距离，且作业地点加强通风（动火作业过程 中遇到跑油、漏油或者出现易燃气体,必须立即停止 动火，清除火源）、做好系统隔断措施（输道加设的

盲板应使用适当厚度的钢板,严禁使用毛毡、铁皮、石 棉垫）、作业人员活动范围（控制火源流动）、尽力

减少明火工作量与动火时间，能够拆除的设备、装置

WW 至安全区域动火。（6） 机械设备故障发热、摩擦发热造成的高温。保

晞动部件的润滑、冷却效果，制定合理的检查周期, 采取定检方式仔细检查、维护，降低设备故障率。经常、

仔细的检査,及时发现油泵运转异常工况，避免故障 发热、摩擦发热带来的高温，有条件的增设远传温度、

振动数据,可以及时了解设备运转是否正常。由于排

气扇安装位置较高、较隐蔽，日常难以仔细检查，主要 在运行中观察运转状态及声音,发现异常应及时停机

检查。•230-（7）库区堆积物自燃。自燃是物质自发的着火燃

烧过程，通常是由缓慢的氧化还原反应而引起，即物 质在没有火源的条件下,在常温中发生氧化还原反应

而自行发热，因散热受到阻碍，热量积蓄，逐渐达到自 燃点而引起的燃烧。按照自燃的条件及因素,制定并

落实相应的防范措施，最终消除事故隐患。例如，清除

油区可燃物（沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸、杂草

等），避免可燃物长时间堆积,保持室内通风良好。3.2静电火花引发事故静电放电时，除可能造成火灾、爆炸事故外，还对

人体造成瞬间冲击性电击，虽然，静电电击很难使人 致命，但可能因人受电击后产生的不恰当反应而导致 严重的二次事故動鮮业。⑴静电生成与积聚。静电生成的原因多种多样, 当静电积聚到具有足够大的电场强度和达到引起火 花放电的静电电压，通过接触点及突出部位放电，产

生静电火花。所以轉的静电是否产生放电是判断安 全与否的重要标志。油品的储运（人库新油）、机械设备

摩擦运转、介质受热受压、带电微粒的附着、静电感应、 飞溅油液与空气摩擦、油品流动、喷射、冲击都会产生

静电，虽然静电的产生不可避免，但在静电产生的同 时也存在着静电泄漏现象，油品储运使用过程中产生

并积聚的静电强度与油品本身的电阻、介电常数、管 道及油罐的导电率有关,只有静电产生的速率大于静

电泄漏的速率，才能使产生的静电积聚，构成危害。所 以通过一些必要的措施,加快静电泄漏的速率，是控

制静电火花的重① 添加抗静电添加剂。例如，柴油的电导率为

5〜10pS/m左右,静电不易泄漏，向油品中加入微量的

抗静电添加剂，就可成十倍或成百倍的增加油品的电 导率，从而加速油品静电的泄漏和导出，减少静电电

荷的积聚并降低油品的电位。② 沁设备接地与跨接。在运输、罐装等作业 中，原油产品会因各种接触分离的相对运动而产生、

增刊铁法科技2019年12月积聚静电，所以必须通过接地系统及时消除这些静电。 油库雌设备静电接地通常采用焊接的方法，按照要

求将静电接地系统与设施设备的外壁相连,以加快静 电泄漏。③ 邂消静电器和静电缓和器。消静电器®不

断向管道注入与油品电荷极性相反的电荷来达到消 除静电的目的。④ 使用导静电防腐蚀涂料。储油罐内壁防腐涂料 应使用静电防腐蚀涂料，增加油品与油罐之间导电率,

加快静电泄漏。（2） 静电接地。静电接地与跨接是消除静电危害

最基本的措施。静电接地是指将设施设备通过金属导 线和接地体与大地连通而形成等电位。跨接是指将金 属设施设备之间用金属导线相连接，形成等电体。接

地与跨接的目的一是把产生的静电导走，避免因静电 积聚而引发放电着火，二是人为地使雌设备形成等

电体，避免因静电电雌而造赵泌电。跨接线接触不良，未按要求设置防静电接地装

置,接地电阻不符合要求,接地线断裂损坏等,都直接 影响接地效果。提高安装质量、定期检查、测试（每半年

检测一次）是解决接地不良的有效方法。弯头、阀门、法 兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Q时，连接处应用

金属线跨接，即每对法兰或螺纹接头间电阻值不得超 过0.03 Q ；当静电接地、屏蔽接地与防雷电感应接地系

统共用时,其接地电阻不应大于40 ；總的静电接地 体,其接地电阻不应大于1000。啊、泵房外侧的管

道接地及呼吸阀、量油孔等油罐金属附件，接地电阻不 应大于lOOo（3） 人体静电放电。人体静电放电日常比较常见,

人体所带电荷未被及时释放，当带电达到一定能量，即 会^«电现象。穿尼龙、羊毛、混纺衣瞅愿革面

椅上起立时，人体可产生近万伏高压电;当将尼龙纤维

的从毛衣外面脱下时，人体可带10kV以上的负高压 静电;静电感应、带电微粒吸附也可使人体带电等。人

体静电通常可达2~4kV,能产生火花放电。所以储油

区域必须控制人体放电的出现。控制人体静电放电,主要控制人为因素，如不准使

用瞬材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面;不准 穿带铁钉鞋和易产生静电的服装和鞋靴;不准穿脱衣

服、鞋靴，不准梳头;除雨天和在积水场所进行作业时 可穿着橡胶雨衣和高筒皮删，均不彳註爆炸危险场

所穿用；日常检查及维护应穿戴防静电工作服、手套、 鞋子。在火灾、爆炸危险区域入口设置人体排静电装 置（泵房、油罐扶梯进口处，应设3A体导静电接地装 置），金属门窗、进入库房的金属管道、室内的金属货架

及其它金属装置应采取防静电接地措施，有条件的可 以在泵房室内设置导电性地面等。（4）其他因素影响。无线电设备、手机、不符合标

准的测量器具等的使用，对油区及可燃气体聚集场所 的防火防爆是一个潜在的威胁,首先这些设备没有防

施虾檎防爆规范要求，其次，趁信号对电气 系统的干扰及使用过程中产生的静电,都可能发生火

花放电引燃引爆周围可燃气体。3.3 雷击引发事故雷击引起火灾是因为雷击产生的热效应、电效 应、静电效应、机磁应等毀油罐起火爆^的。常见

雷电分为直击雷和球形雷两种,避雷针能够防范直击

雷直接作用到保护范围内的设备、建筑，而不能预防球 形雷，加之落雷后会使临近设备、建筑产生感应电，故

保证婕雌馳完好，林确实防止雷电破坏。对于防雷雌要进行定期检查，保证完好有效。

每半年对接地电阻检测一次,雷雨季节到来之前必须 测定（应由具有防雷检测资格证的人员检测）。防雷建 筑物采用的接地装置海一引下线的冲击接地电 阻不宜大于ion,当建筑物防雷接地和电气设备共用

地网时，接地电阻不应大于40。除设置完备的接地系统以外，还应控制环境等动 态变化的安全隐患,例如:周围架空线路与罐区的安全

•231-增刊铁法科技2019年12月距离不得少于1.5倍杆高（水平距离），不许有架空线 路进皿区，避免产生放电火花及将雷电波导入。在

设备应做好防止碰撞、刮卡的措施或安装在能够避免 的位置。建立健全电气设备检修、维护机制，是消除电 气原因引发事故的重要方式。阴雨天气不宜进行收发油作业，罐区有地面或地下工

程施工时,要加强对接地极的监护,不可破坏,如可能

3.6油品自燃引发事故硫化铁是贮罐硫腐蚀的产物，硫化铁在与空气接 触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高,就容易 发生自燃。从而引发油品啊发生火灾或爆炸事故。

影响接地时，要进行检查测定。3.4碰撞和摩擦产生火花引发事故机械设备故障出现摩擦、撞击产生火花,转动设 备部件与防护网、罩之间摩擦产生火花，金属物件碰

储罐防腐涂层脱落、水的存在和油品含硫是引起此类 事故甦的重藪件。撞掉落、接触、撞击产生火花（例如使用器具不当，用易 产生火花的工具进行敲打作业;铁质工具使用,铁质

加强罐体内部腐灘测，控制与预防减蚀产物

门、窗、盖板使用过程中发生的撞击）。对于与油、油气 接触部位更要防止碰撞和摩擦产生火花，例如油罐孔 门、呼吸阀、测量孔都属于极危险部位。刼，通就期检查、分析、预测等淞掌蹣蚀状况、 速率,以便及时采取措施,防患于未然。4结语查找出使用过程中容易出现的隐患，制定防范措

3.5 电气原因引发事故电气设备选型安装不当,电气设备故障,电气设

备防爆功能失效，电源线老化、损坏或短路，接地装置

施，预防油库事故甦。规范管理，以确保安锤产。设置安装不当或失效，发生短路、漏电、接地，过负荷等 故障时，产生的电弧、电火花、高热极易引燃泄漏的油

及油蒸汽。爆炸危险区域使用的电气设备（主要包括缺电

机，低压开关和控制器，灯具、信号报警装置）,应选用 适当的本质安全型或隔爆型电气设备。选用电缆时应 考虑环境腐蚀、鼠类危害，使用的线缆不得有中间接

作者简介：温义夫（1978-）,男，助理工程师。1997年毕业于

铁煤集团公司技工学校热能工程专业，现在铁煤集团热电

头，储油区域不准对电气设备进行带电维修，电缆及

厂从事燃油存储安全管理工作。联系电话：13941013855c（上接第224页）参考文献[1] 杨彦卿，鞠录权.300MW双支腿型循环流化床锅炉一次风

自动控制策略优化[J].内蒙古电力技术,2014, 32⑵:45-48,[2] 孙经雷.浅谈循环流化床锅炉一次风与二次风的使用[J].煤

第一作者简介：佟 达（1985-）,男，工程师。2009年7月毕

业于长春工程学院电气与信息学院自动化专业。现任煤肝 石发电公司设备部热控一班热控专业点检长。联系电话:

15104100379o炭2016（4）.•232 -