大体积混凝土施工技术在高层建筑中的应用
随着时代的发展和社会经济的进步，我国高层建筑数量越来越多；在高层建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术得到了广泛的应用，相较于普通的钢筋混凝土，大体积混凝土具有一些不同的特点，这样就需要引起人们的重视，采用合理的施工技术，保证施工的质量。本文简要分析了大体积混凝土施工技术在高层建筑中的应用，希望可以提供一些有价值的参考意见。
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随着城市化进程的逐步加快，我国的土地资源日趋紧张，为了缓解这种状况，建筑开始竖向发展，高层建筑越来越多。在高层建筑工程施工中，非常重要的一个环节就是大体积混凝土施工，它的施工质量将会直接影响到建筑的安全。
1、高层建筑大体积混凝土的特点
通常情况下，会将箱形基础、桩基础和阀式基础作为高层建筑的基础形式，这些基础形式的混凝土底板有着较大的厚度，承台的体积也较大， 因此，钢筋混凝土结构就比较的大。相较于普通的混凝土结构，大体积混凝土有着不同的特点，具体来讲，包括这些方面，一是有着较大的体积和较厚的块体。二是混凝土有着较大的连续浇筑量，这样就需要较高的整体性，相较于一般的混凝土，这种混凝土在水化热的作用下，有着较高的温度。三是如果混凝土的厚度在1.5米以上，那么为了减小水化热对混凝土结构的不利影响，在施工的时候，就需要设置水平分层。一般来讲，高层建筑大体积混凝土都是在地下埋置的，这样就不会受到很大的外界温度变化影响，但是却需要较高的抗渗性能。
2、大体积混凝土的浇筑方法
因为高层建筑板式基础有着较大的体积，对于整体性有着较高的要求，那么在施工的过程中，就要求浇筑可以连续进行，施工缝是不允许留置的，如果施工缝必须要留置，需要首先征求设计单位的意见，并且严格依据相关的施工规范来进行，一般采用分层浇筑施工的方式；为了保证混凝土施工质量不会受到水化热因素很大的影响，如果是在夏季施工的，需要采取一系列的措施来进行降温。
通过实践表明，如果在施工中选用的是分层浇筑的方法，那么就可以快速的散发水泥水化热，在分层流水振捣方面，在保证振捣密实的基础上，需要控制停留的时间，否则就会对两次浇筑混凝土的粘结起到降低的作用。一般情况下，有三种方法可以应用于分层浇筑之中，分别是全面分层法、分段分层法和斜面分层法，在对这三种方法进行选择的时候，需要将结构的大小、钢筋疏密情况充分的纳入考虑范围，同时，还需要认真的考虑混凝土供应情况。全面分层浇筑法指的是浇筑完第一层，就开始浇筑第二层，依次进行。能够应用全面分层法的结构通常都没有过大的平面尺寸，从短边开始浇筑，然后逐渐的推进，也可以在施工的时候，将其分为两弹，这样无论从中间到两端，还是从两端到中间都可以进行施
工。分段分层浇筑法指的是分段逐次连续分层浇筑，一般开始于地层，浇筑到规定的距离之后，开始进行第二层的浇筑，然后依次向前浇筑，因为有很多的层数，等到浇筑到顶之后，第一层末端还没有初凝，这样就可以继续进行。斜面分层浇筑法和平面分层有着基本一样的原则，一般先从混凝土下端进行浇筑，然后逐渐的向上移。要依据混凝土的坍落度来确定斜面的角度，通常情况下，需要控制在45度以内，要保证振动棒的有效振捣深度不小于每层的厚度。
3、选择合适的施工方法
众所周知，在大体积混凝土施工中，很容易产生裂缝，严重影响到了大体积混凝土的施工质量。一般来说，主要有三种原因会导致混凝土裂缝的产生，一是水泥水化热的影响，水泥在水化的过程中，会有大量水化热产生，因为大体积混凝土有着较大的厚度，因此混凝土内部就会聚集很多的水化热，升高混凝土内部的温度。二是约束条件的影响，结构在变形变化的过程之中，会受到一定的作用，我们将其称为约束力，如果大于混凝土的抗拉强度，就会导致结构性裂缝的产生。三是外界气温变化的影响，因为大体积混凝土有着特别长的施工周期，那么外界气温的变化就会影响到温度裂缝的出现程度。如果外界气温升高，那么就会升高混凝土的浇筑温度，如果外界气温下降，那么，外层混凝土与内部混凝土的温度梯度就会大大的增加，这样就很容易导致裂缝的产生。因此，就需要采用合理的施工方法，来避免产生大体积混凝土裂缝。
在混凝土浇筑方面：在混凝土的浇筑过程中，逐层到顶进行推移，依据的是混凝土的自然流淌坡度以及斜面分层，要保证上一层的混凝土可以覆盖本层混凝土的第一次凝固，同时，还需要控制上下两层浇筑的时间间隔，一般来讲，需要控制在混凝土的初凝时间内，这样可以有效的避免出现施工裂缝。
在混凝土的振捣方面：一般情况下，振捣需要布置三道，在混凝土的坡脚设置第一道，在混凝土的坡中设置第二道，第三道设置在混凝土的坡顶；每道振捣配置的振捣器都需要保持在两台，在具体的施工过程中，要密切的配合这三道振捣，保证整个坡面都可以被振捣覆盖到。振捣使用的是振捣棒，通常来讲，要保证振捣棒插入到下层混凝土中的深度在50毫米以上，按照400毫米的标准来控制振捣棒的移动间距，要按照快插慢拔的原则来使用振捣棒，最好的结果就是混凝土面泛浆。
在泌水处理方面：在上述两道工序的施工过程中，会出现一些泌水和浮浆，这些泌水会顺着混凝土坡面往下流，直到坑底，那么为了将这些泌水排出基坑，通常采用开孔的方式。如果混凝土大坡面坡脚接近于顶端模板，那么就可以对混凝土的浇筑方向进行适当的改变，促使集水坑的形成，在排除泌水的时候，可以采用水泵来实现，只有这样，混凝土的质量才可以得到大大的提高，从而避免出现一些表面裂缝。
在表面处理方面：因为混凝土表面有着较厚的水泥浆，那么在浇筑后的一段时间内，需要依据标高来刮平，然后借助于其他的物体来进行压，通常使用的是木板，保证混凝土足够的密实，最后，要在上面覆盖一层塑料薄膜。要注意，这
些工序都是在浇筑之后的2到8个小时之内进行的。
4、结语
大体积混凝土因为有着较大的混凝土体积，这样浇筑之后就会产生很多的水泥水化热，这些水化热聚集在内部，升高混凝土内部的温度，这样就容易导致裂缝问题的出现，对于混凝土结构的质量产生不利的影响，严重影响到混凝土结构的安全。那么，就需要引起人们足够的重视，采取合适的施工方法，提高混凝土的施工质量。
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