火炬检修施工方案1

根据2010年茂名分公司化工分部丁烯装置停汽大检修计划，B火炬在大修期间进行分子封、火炬头更换。B火炬位置在D火炬东边，B火炬头平台高度为115m，火炬头顶高度为120m，火炬头顶端与吊车吊装地面高差为125m。为确保该项目安全、优质完成，特编制本方案。分子封为B火炬的备件，由厂家提供，B火炬头几何参数如表所示： 序号 1 设备名称 火炬头 位号 规格 DN1300 H3660 单位 数量 台 重量Kg 5000 1 2. 编制依据

2.1 《中低压化工设备施工及及验收规范》 HGJ209-83 2.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.4 《石油化工工程起重技术规范》 SH/T3536-2002 2.5 中船重工集团公司第七一一研究所竣工图纸 2.6 车间的现场交底

2.7 吊车性能表（QUY400型400T履带吊车） 3. 施工准备

3.1火炬北侧地质情况

本次B火炬头吊装，由于无法在标高115.000米的平台上安装一套门式桅杆，拟采用QUY400型400吨履带式起重机对B火炬头的吊装。由于吊装具有设备本体大、吊车选型大的特点，对吊装作业区、行走路线区域要求高，特别是B火炬塔架南北侧的地基应加固处理。 3.2地基处理

在B火炬新建的时候，由于采用正装和倒装相结合的施工方法，B火炬北侧没有站过大型吊车，因地下水位较高，并且现场大部分为回填土；为保证吊装工作顺利进行，要将大型起重机作业地面及行走道路事先平整、压实、铺垫处理好。作业地面及行走路面的处理要求如下：

400t履带式起重机吊装作业区地基处理 （一）土方开挖

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火炬检修吊装行车地坪的土方开挖深度为道路面下1500㎜，土方开挖采用一台

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 台挖掘机在地坪E开挖，5台自卸汽车外运土方。所有土方全部外运到露天矿北排土场，运距为30公里。吊装地坪开挖及铺设从北往南进行。

（二）毛石层回填

地坪土方开挖后，随即回填1200㎜厚的毛石，以减少基坑积水软化土层造成地坪承载力的降低；毛石回填采用自卸汽车运装毛石卸到基坑内，由挖掘机铺平；毛石回填时，需分层进行，每层厚度为600㎜，每层铺设平整后，毛石间的缝隙采取灌砂冲实。

（三）碎石层铺设

地坪毛石层施工完毕后（辅助地坪开挖后），即可进行面层碎石的铺设，面层碎石厚度为300㎜，采用10～30级配的碎石，采用挖掘机铺平、随铺设随碾压。后垫40mm厚钢板，基本能满足400t起重机站位的要求。此方法处理的地基地耐力可达到15 t/m2。经荷载试验合格后方可投入使用。

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 路基钢板层石粉层碎石层毛石灌砂层±0.0

具体工程量见下表 序号 分项工程 1 2 3 4 5 地坪A 地坪B 地坪C 地坪D 地坪E 合计

3.3 B火炬塔架直梯和平台的检查

由于腐蚀，检修前先对B火炬塔架直梯和平台的腐蚀情况，进行认真的检查；特别是火炬标高109.5米和115.000米处平台，该两平台是B火炬更换的人工操作平台，所以要加固后，方可上人施工。加固方法：采用抱卡（螺栓连接）固定在结构上，在抱卡

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地貌 原土高出路面2000 原土高出路面2000 原土高出路面500 原土高出路面2000 原土高出路面2500 面积㎡ 土方开挖m 毛石回填m 碎石回填m 375 135 25 220 497 1242 825 472.5 17.5 770 1988 4073 / 162 / 2 596.4 1022.4 48 40.5 5 66 149.1 308.6 333 茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 上生根焊接∠80角钢予以支撑平台板。

3.4所有施工人员熟悉设备火炬头更换技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设

备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图等。

3.5 对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备好。 3.6 每一步工序施工前都要组织相关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员

进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的熟悉，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。

4吊车选型

拟采用400吨履带式起重机对B火炬的吊装。根据QUY400吊车工况表，工况选择STB工况。工况要求：主臂长72m；副臂长78m；吊装半径32m，超起半径13米，超起配重120t，车体压重40t，钩头重3t(含吊装钢丝绳)。 5.设备检验

5.1火炬头到货后，由物资供应部牵头并组织工程管理部、质安部及施工班组，会同机动处、安环部和丁烯车间对设备进行开箱检验。

5.2 设备检验时依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；随机资料、专用工具及备品备件直接交付使用单位。

5.3 发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，必须做好记录，由机动处和丁烯车间及时协调解决。 6 施工工序

6.1本次检修主要内容为对B火炬的更换，新火炬头重5t，最大直径为Φ2700mm，最宽处约为Φ2700mm， 高H=3660mm；材质为310SS/304SS。 6.2检修施工工序：

丁烯装置停汽吹扫、置换合格、车间交付 火炬系统加装盲板 检查火炬头平台 安装施工临时机具、搭设脚手架及安全网 拆除火炬头， 并吊至地 面 安装新火炬头及恢复原有115标高平台 恢复拆除管线 共检合格 B火炬调试点火。

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 6.3检修前准备：

丁烯装置计划停汽，经3天吹扫置换后将火炬系统交付我公司检修。 6.4火炬头吊装：

6.4.1吊装前准备：

①火炬灭火后，组织人员登高对火炬头平台进行检查，对锈蚀严重的螺栓喷松动剂并拍照。如发现不牢固的地方应用槽钢焊接进行平台加固，确定平台牢固后方可上人进行作业。

②将拍摄的照片与车间负责人、施工人员交流最终确定检修项目（因灭火前火炬平台出于安全考虑不能上人，故存在不确定因素），对要拆除的管线、平台、和设备口的方位做好标识，便于恢复。

③盲板加好后经车间人员确认、测爆合格后方可进行火炬头平台动火作业。 ④根据现场实际情况及考虑到风速的影响，我公司拟采用火炬头和分子封分开吊装的方法。

6.4.2具体施工步骤如下：

第一步，首先拆除火炬头点火和长明灯，将吊钩拴挂好后拆除火炬法兰螺栓，同时将影响火炬头吊装的管线拆除，火炬头吊至地面；与此同时在109.5米平台生根，搭设综合脚手架至113.5米左右标高，用以保证拆除、恢复顶平台用。脚手架搭设距离至少分子封500，保证火炬头的顺利出入且不影响长明灯和点火的安装。

第二步，先拆除1600×1600花纹钢板，后将115米层操作平台分五部分拆除移至地面。注意：起重吊装前应详细检查是否有未拆除的紧固件，确保完全拆除后方可起吊。

第三步，拴挂起重吊钩，拆除火炬头连接螺栓和排污管管线。检查确保无其他连接后将其吊至地面。

第四步，安装新火炬头

第五步，恢复安装115米标高平台

第六步，恢复所有连接管线和仪表原件，检查无遗漏 吊点选择：火炬头选择设备本体的。拆 吊装作业参数（参考性能表改）

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 序号 1 设备 位号 设备 名称 火炬头 吊装 作业半径m 32 额定吊装 重量t 25.6 吊车 杆长m 72+78 吊装 重量t 5 吊装 负荷率 19.5% 6.5吊装操作注意事项

⑴火炬头在高达100米以上的高空，吊装作业安全隐患多，要求吊装时拉好警戒绳，在吊装作业半径内，所有与吊装无关人员禁止进入警戒范围，设备就位后，方可进行下步检修工序。

⑵吊装前应对吊装的索具进行检查，是否有磨损、腐蚀情况出现，有应及时更换索具。所有吊索应具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。

⑶设备吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量； ⑷设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm； ⑸吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm；

⑹吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm； 6.6钢丝绳的选择

火炬头重5Kg，双吊点每股钢丝绳承受的拉力为 F=0.5×（4156+3000）Kg=4000Kg 根据规范SHT3515-2003 附录C中表 C.3中无接头钢丝绳索的性能参数表选择 钢丝绳直径 d=29mm，最小破断力为F1=480 KN，无接头钢丝绳索的安全系数为6,故最小破断力F=480000÷6=80000 KN=8000 KG≥4000 KG 7火炬头吊装示立面（吊装分析图）和平面图

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 QUY400履带式起重机，主臂72m，副臂78m，超起桅杆30m，超期半径13m，后配重120t，车身压重40t，起重半径32m，最大起重能力25.6t，经吊装分析满足要求，负荷率18.4%

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 吊装工况 1.吊杆长度：主臂72m+副臂78m 总长：150m 2.工作半径：32.0m 3.吊杆组合：主臂+副臂+超起配重 4.车体压重：40t 5.超起配重：120t 6.主副臂角度：85° 7.超起半径：13m 8.实际吊重：火炬头5t

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 地基处理吊装处理场地长30米*宽6米辅助吊车站位行走路线B火炬承台吊车吊装位置长5米*宽12米吊装处理场地地基处理吊车行走路线地基处理长6米*宽10米吊装处理场地

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 8劳动力安排及人员组成（登高人员作业前要体检合格方可登高） 人员组成一览表 序号 1 2 3 4 5 6 13

9质量保证措施

工种 队长 工程师 技术员 安全员 起重工 铆工 油工 数量 1（登高） 1（登高） 1（登高） 1（登高） 10（5名登高） 4（登高） 1（登高） 序号 7 8 9 10 11 12 14 工种 电焊工 管工 气焊工 钳工 电工 架子工 其他 合计 数量 3（登高） 2（登高） 1（登高） 1 1（登高） 8（登高） 6 41（登高30） 9.1 施工技术人员仔细、全面的熟悉图纸，施工每一部位前对班组做好技术交底。 9.2 认真贯彻“检查上道工序，保证本道工序，为下道工序服务”的全面质量管理要求，强化工序交接制度，以确保工程质量，争取一次交验合格率达100%。

9.3对火炬头的拆卸与火炬头的安装，必须进行严格的联合检查，某一工序未经联合检

查各方签字，不得进入下一步工序施工。 9.4 针对B火炬检修建立质量保证体系如下图所示。

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案

工程部 质安部 供应部 总工程师 项目经理 铆工班焊工班钳工班起重班防 9.5认真执行计量法，确保所使用的计量器具合格，建立材料登记台帐。 9.6加强同机动处、安环部和芳烃车间的合作与协商。

9.7各工序之间要及时做好“三检一评”，隐蔽工程必须经芳烃车间和机动处检查确认后，方可隐蔽。

9.8制定质量奖罚条例，奖优罚劣，将质量与个人收益直接挂钩。

9.9建立完善的班组自检、互检及质量检查员检查验收、报检（包括工序交接报检及工程最终检验）、共检制度。施工班组和检查部门要严格遵照执行，并及时做好数据准确、签字齐全的检验记录，做到有章可循、有据可查。

9.10认真详细地做好工程原始资料的记录，正确、及时编写交工资料，确保工程质量跟踪有据可查。 10 HSE管理保障措施

10.1建立健全HSE保证体系，严格执行HSE生产责任制，充分发挥HSE监督作用。 10.2施工人员严格遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人，不被别人伤害。

10.3针对B火炬系统设备安装建立安全保证体系如下图所示。

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腐 保 温班 茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 中国石化集团第十建设公司HSE管理体系

检修指挥： HSE经理： 安全管理部： 工程管理部 徐存义 质量管理部 董世 经营管理部 宋异 物资管理部 夏雪毅 调度室 综合办公室 董宜才

施工队长 班组兼职HSE管理员 10.4施工人员进入现场必须戴安全帽、工作鞋、工作服。高处作业必须系好安全带，并张挂安全网，安全带要高挂低用，特殊作业人员按规定用好劳动保护品,患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等的人员，不得从事高处施工作业，施工前要先做体检，合格后方可登高。

10.5吊装场地应碾压结实，吊装时现场设专人指挥，吊臂和重物下严禁站人。吊车起吊设备时，必须做好试吊后方可正式安装。并在吊装区域内设警戒绳。

10.6电焊作业、电动工具使用时易发生触电火灾事故，现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员随意接电。电工应经常对电气设备进行检查、维修、保养，使之处于良好的安全运行状态。电气焊作业现场做好防护措施，常备2瓶干粉灭火器，将周围易燃物隔离，并用石棉布覆盖。

10.7每天班前安全喊话，班长及HSE监督员要进行当天作业内容的HSE交底，分析可能出现的事故，提前准备好措施并认真做好HSE记录。

10.8施工作业用的脚手架、跳板，易发生滑脱造成伤亡，每个工作班前、雨后必须检查，

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支撑必须牢固，合格后方可使用。本次检修在高空作业平台设置安全网。

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 10.9所有的板房以及焊机房必须接地，现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一保护”。

10.10施工用机械设备要有专人管理，定人定机操作，操作时必须戴好防护用品。带电设备必须有接地装置，搬动移位前，必须切断电源。

10.11各工种的工具及材料要堆放整齐，不使用的材料及时拉出施工现场，做到工完、料净、场地清，保持施工现场的文明、整洁。

10.12使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。 10.13焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。

10.14氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，气瓶明火应保持在10米以上的距离,在电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。

10.15起重作业要做到有专人指挥，旗哨统一，溜绳齐全，风速大于 9 m/s 或大风、雷雨等恶劣天气及能见度低下时，不得进行吊装作业。

10.16凡参加起重作业人员，必须熟悉本方案内容和工程内容，严格按方案要求作业，严格执行规程，规范。

10.17作业过程中，施工人员要具体分工，明确职责。

10.18一切吊装机具使用前应彻底清洗，仔细检查有无缺陷及其配置是否与方案一致，检查出来的问题应及时整改，切不得马虎从事。

10.19在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，并经有关单位同意，领导批准后使用，同时，要垫以保护物。

10.20火炬头更换吊装施工应按适当部位加设盲板切断后进行，动火前应办理高空动火手续，并应有监护人在场。

10.21所有登高作业人员必须体验，登高前应充分休息，保证登高作业时精力充沛，登高人员的饮用水和工具用吊机运送至火炬头平台。

10.22登高时应穿防滑软底胶鞋，所有登高作业包括在+115.000m平台上作业者都要正确拴好安全带，戴好安全帽。

10.23施工人员禁止乱动装置区内的阀门、仪表等。

10.24吊装指挥除用信号旗外，塔顶与地面应增设通讯电话联系，以确保指挥联络准确无误。

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10.25为了便于及时了解观察塔顶工作状况，地面应设专人持望远镜观察监护。 10.26吊装过程中必须保证正常用电。

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 10.27为了充分保证登高作业人员的体力，应加强作业人员的身体素质，并应有针对性的训练，确保登高人员的伙食供应。

10.28吊装施工现场应设专区，并派人员警戒，非本工程人员不得入内。

10.29各工种在施工过程中应严格执行本工种的操作规范，并遵守中石化安全生产令。

10.30拆除火炬头平台及管线时应将平台连接处的螺栓收好，放入事先做好的工具篮中。避免丢失和高空坠物砸伤人员和机具。拆除的管线事先做好标记，割除前视情况将管线固定，以免管线跑位。

11 施工进度计划 见附表B火炬检修施工统筹绝对工期

12. 主要施工机具、施工手段用料一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 道木 钢板 铁丝 脚手架 安全网 电焊机 电焊手把线 氧气带 乙炔气带 望远镜 无线步话机 口哨 指挥旗 安全带 规格及型号 200×200×2700 δ=24/δ=30 8#/10# 交流14KW 12×50 单位 数量 根 m2 Kg t m 台 m m m 台 台 把 件 付 40 2/2 10/10 5 50 2 300 300 300 1 3 3 4 10 备 注 各2m2 第 14 页 共15页

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽大修工程 B火炬头吊装技术方案 15 16 17 18 19 软底胶鞋 工作服 劳动手套 电焊手套 卷扬机 短布 双 套 付 付 台 10 13 10 3 3 13．应急响应措施 13.1现场发生火灾或气体泄露时，施工负责人应立即通报车间及化工分部，同时启动应急处理系统。

13.2现场发生火灾或气体泄露时，施工负责人应立即组织人员处理，防止事故的进一步扩大。

13.3发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时准确的向化工分部消防中队报火警（电话：2238119）

13.4发生火灾、爆炸事故后，施工负责人要及时组织人员撤离和抢救工作。

13.5发生人员中毒、窒息事故时，要及时通知乙烯医院（电话：2238120）来进行抢救。

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茂名分公司化工分部2010年丁烯装置 停汽大修工程-B火炬检修施工技术方案 附表一 HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA） 项目（单位）名称：茂名分公司化工分部2010年丁烯装置停汽检修工程 单项工程（作业）名称： B火炬检修 日期：2010.06 序号 工作步骤 HSE因素(危险源) 主要后果 L S 风险值R 风险分级D 是否重要HSE因素 应采取的控制措施 1 设备运输 地面湿滑、松软，狭窄区域，运输车辆出事故 人员碰伤 2 3 6 四级 是 1.场地需平整，道路要平坦、宽敞，并符合有关临时道路规定 2.司机要持证上岗，并遵守交通规定; 3.施工时应有专人监护，并设警戒区，车辆运输道路禁止人进入 1.检察吊装设备和机具，保证吊装安全 2.竖立警告牌，设置警戒绳 3.检查摆放场地，铺设道木 4.做好三宝的利用； 1、按规定着装 2、系好安全带 3、工具、部件等不得抛挣 1、火炬头平台作业人员必须穿防辐射服 2 设备卸车 地面松软，狭窄，吊装物件倾倒，吊装设备、机具陈旧、老化 人员碰伤 2 3 6 四级 是 3 高处作业 摔伤、砸伤 人身伤害 4 2 8 三级 是 4 火炬热辐射 高温灼伤 人身伤害 4 2 8 三级 是 1、吊装索具定期检查 2、禁止起重臂下站人 3、吊装时拉好警戒绳 5 吊装作业 吊装物倾倒，砸伤 人员伤亡 4 2 8 三级 是 编制人 审批人 施工负责人 交底人 茂名分公司化工分部2010年丁烯装置 停汽大修工程-B火炬检修施工技术方案 附表二 B火炬检修施工统筹绝对工期

（按15天计算）

工 期 施工准备（机具、人员、材料） 400t吊车组装 总管系统加盲板隔离 附属管线拆除 旧火炬头拆除 新火炬头安装 管线仪表复位、试点火 总管系统抽盲板复位 共 检 交 工 10.27 11.07 11.14 11.15 11.16 11.17 11.18 11.19 11.20 11.21 11.22 11.23 11.24 11.25 11.26 ●

茂名分公司化工分部2010年丁烯装置 停汽大修工程-B火炬检修施工技术方案

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