开关设备试验项目及标准

一、S%断路器和（含H-GIS）

$区断路器和GIS （含H-GIS）的试验项目、周期和要求见表 15 表15 SF6断路器和GIS （含H-GIS）的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 要求 说明 1）投产后1 1）断路器灭弧室气室 年1次，如 大修后：& 150 无异常，3 年运行中：＜ 300 2）其他气室 1次 2）大修后 3）必要时 大修后：& 250 运行中：＜ 500 1） B1023-19 进行 2）压等级较高的断路器以及 GIS,2 SFe气体泄漏 试1）大修后 验 2）必要时 因体积大可用局部包扎法 检漏，每年漏气率：＜ 1%或按制造1要求 个密封部位包扎后历 时5h,测得的SFe气体含量（体 积分数）不大于 30山/L 3）时，如：怀疑密封不良时 3 SFe气体成分 分析 必要时，如：当设备出现异常 情必要时 按第12。3节 况，需要用气体成分分析结 果查找原因时 1）试验在SFe气体额定压力下 进行 2）对GIS工频耐压试验时不包 括其中的电磁式电压互感器及 避雷器，但在投运前应对它们 进行试验电压为Um/ V3的 5min耐压试验 3）罐式断路器的耐压试验方 式：4 耐压试验 1）大修后 2）必要时 交流耐压或操作冲击耐压的试验 电压合闸对地；分闸状态两端 轮流加为出厂试验电压的 0。8倍 压，另一端接地 4）对瓷柱式定开距型断路器只 做断口间耐压试验 5）耐压试验后的绝缘电阻值不 应降低 e）必要时，如：对绝缘性能有 怀疑时 1） 3年 2）大修后 SFe气体的湿 度1 （20c的体 积分数）^L/L 必要时，如 -设备异常时 -发现设备有漏气时 5 辅助回路和控 制回路绝缘电 阻 不彳口 2M Q 1采用500V或1000V兆欧表 辅助回路和控 制6 回路交流耐 压试验 1）3年 2）大修后 试验电压为2KV 可用2500V兆欧表测量代替 1）大修时，对瓷柱式断路器应 测1）对瓷柱式断路器，与断口同时 测断口间并联电 容1） 3年 器的绝缘电 阻、电2）大修后 容量和 tan 6 3）必要时 量电容器和断口并联后整体 的电容量，测得的电容值偏差应在初 始值的值和tan 8作为原始数据 2）如有明显变化时，应解开断 口单独对电土 5%范围内 tanS %）值一＞不大于 0。5 2）罐式断路器（包括 GIS中的断 路器）按制造厂规定 3）单节电容器见第 11。3节规定 容器进行试验 3）对罐式断路器（包括 GIS中 的SF6断路器）必要时进行试 验，试验方法按制造厂规定 4）必要时，如：对绝缘性能有 怀疑时 合闸电阻值和 合8 闸电阻的投 入时间 9 断路器的速度 特性 1）除制造厂另有规定外，阻值变 1） 3年 2）大修后 化允许范围不得大于土 5% 规定校核 大修后 测量方法和测量结果应符合制造 厂规定 1）断路器的分、合闸时间，主、 辅触头的配合时间应符合制造厂 规定 2）除制造厂另有规定外，断路器 的分、合闸同期性应满足卜列要 求： -相间合闸/、同期/、大于 5ms 10 断路器的时间 —旦 大修后 -相间分闸/、同期/、大于 3ms 洞相各断口间合闸/、同期/、大于 3ms 洞相各断口间分闸/、同期/、大于 2ms 在额定操作电压（气压、液压） 下进行 制造1尢要求时不测量 罐式断路器的合闸电阻布置在 罐体2）合闸电阻的有效接入时间按制 造厂内部，只在解体大修时测 量 7 1）并联合闸脱扣器应能在其交流 额定电压的 85%~110%范围或直 流额定电压的 80%~110%范围内 可靠动11 分、合闸电磁 铁1） 3年 的动作电压 2）大修后 作；并联分闸脱扣器应能 在其额定电源电压的 65%~120% 范围内可靠动作，当电源电压低 至额定值的 30%或更低时不应脱 扣 2）在使用电磁机构时，合闸电磁 铁线圈通流时的端电压为操作电 压额定彳1的 80% （关合电流峰值 等于及 大于50KA时为85%）时应 可靠动作 3）或按制造厂规定 1） 3年 1）敞开式断路器的测量值不大于 制造厂规定值的120% 1）用直流压降法测量，电流不 小于100A 12 导电回路电阻 2）大修后 3）必要时 2）对GIS中的断路器按制造厂规 定 2）必要时，如：怀疑接触不良 时 13 分、合闸线圈 直流更换线圈 后 电阻 SF6气体密度 继电器（包括 整定值）检验 压力表校验（或调 整），机 构操作压1）大修后 2）必要时 应符合制造厂规定 14 应符合制造厂规定 必要时，如：怀疑设备有异常 时 1）对气动机构应校验各级气压 的15 力 （气压、液压） 整定值校验 操作机构在分 闸、合闸、重 合闸操作1）大修后 2）必要时 整定值（减压阀及机械安全 阀） 按制造厂规定 2）必要时，如：怀疑压力表有 问题或压力值不准确时 16 下的 压力（气压、 大修后 液压）下降值 应符合制造厂规定 “应在分、合闸位置卜分别试 17 液（气）压操 作机1）大修后 构的泄漏 试验 油（气）泵补 压及18 零起打压 的运转时间 液压机构及采 用19 差压原理的 气动机构的防 失压慢分试验 2）必要时 按制造厂规定 验” 必要时，如：怀疑操作机构液 （气）压回路密封不良时 1）大修后 2）必要时 应符合制造厂规定 必要时，如：怀疑操作机构液 （气）压回路密封不良时 机构大修 后 按制造厂规定 闭锁、防跳跃 及防20 止非全相 合闸等大修后 辅助控 制装置的动作 性能 21 GIS中的连锁 和大修后 闭锁性有试 验 按制造厂规定 动作应准确可靠 检查GIS的电动、气动连锁和 闭锁性能，以防止误动作 22 GIS中的互感 器和避雷器 电流互感器见第 6。2节、电压互 感大修后 器见第6。4。2节、避雷器见 第13。3节 必要时，如： 23 触头磨损量测 量 必要时 按制造厂规定 - - - 1）投产后1 24 运行中局部放 电测试 年1次，如 无异常，3 年应无明显局部放电信号 1次 2）必要时 500KV : 1 年2次 25 投切频繁时 投切次数不清接近电寿命时 开断故障电流次数较多时 1）只对运行中的 GIS进行测量 2）必要时，如：对绝缘性能有 怀疑时 1）敞开式断路器在热备用状态 按 DL/T6-1999 执行 下，应对断口并联电容器进行 测量 2）用红外热像仪测量 红外测温 220KV 及 以下：1年 、多油断路器和少油断路器

多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表

16

表16多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求

序 号 项目 周期 要求 1）整体绝缘电阻自行规定 2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电 阻在1） 3年 1 绝缘电阻 2）大修后 3）必要时 常温下不低于下表数值： M Q 试验类 别 V 24 大修后 运行中 1000 300 额定电压KV 24~40.5 2500 1000 72.5~252 5000 3000 tan 1）在分闸状态卜按每支套笆 进行测量。测量的tan\"％） 超过规定值或有显著增大 时，必须落卜油箱进行分解 试验。对1）采用2500V兆欧表 2）必要时，如:怀疑绝缘不良 时 说明 1）20C时多油断路器的非纯瓷套管的 《％）值见表23 2）20C时非纯瓷套管断路器的 tan 9（%）值， 40.5KV 及 以上非纯 瓷2 套管和 多油断路 器的tan 8 1）1年 2）大修后 可比表23中相应的tan用％）值增加卜表数 不能落卜油箱的断 路器,则应40.5(DW1-35, DW1-将油放出，使套 管卜部及灭弧额定电压 126 35D) 室露出油面， 然后进行分解试KV 验 tan 9（%） 值的增加 数 1 3 2）断路器大修而套管不大修 时，应按套管运行中规定的 相应数值增加 3）带并联电阻断路器的整体 tans %）可相应增加1 1）每一兀件试验电压如下： 额定电压 KV 40. 5KV 及 3 以上少油 断路1） 1年 2）大修后 器的 直流泄漏 电流 试验电压 KV 20 40 大修后泄漏电流： 252KV：不宜大于5 pA 126KV及以下：不应大于 10g 预防性试验时一般不大于 10 A 1）对于三相共箱式的油断路 1） 1年（指 1）断路器在分、合闸状态卜分别进行 断路器对 地、12KV及以 2）试验电压值按 DL/T593-1996 规定值 断口及 相间交下） 2）大修的0。8倍 流 耐压试验 后 3）必要时 器应做相间耐压试验，其试 验电压值与对地耐压值相 同 2）必要时，如：对断路器绝 缘性能有怀疑时 1）设备不能满足要求时分段 进行，分段数不应超过 6段 126KV 及 以5 上油断 路器提耐压试验 大修后 升 杆的交流 试验电压按 DL/T593-1996规定值的0。8 倍 （252KV）,或 3段40. 5 72. 5~252 252KV少油断路器提升杆 （包括支持瓷套）的泄漏电 流大于 56 时，应引起注意 4 （126KV）, 耐压时间为5min 2）试验电压可取整段试验电 压值除以分段数所得值的 辅助回路 和6 控制回 路交流1）1年 耐 压试验 2）大修后 试验电压为2KV 可用2500V兆欧表代替 7 导电回路 电1）1年 阻 灭弧室的 并联电阻 值，并联电 容器的电 1） 1年 谷里和 tan 2）大修后 2）大修后 1）大修后应符合制造厂规定 2）运行中根据实际情况规定 （可以考虑不 大于制造厂规定值的 2倍） 1）电阻值应符合制造厂规定 2）电容器与断口同时测量，测得的电容 值偏差应在初始值的土 5%范围内，tan 8 （%） —M不大于0。5 3）并联电电容器试验见第 11。3节 用直流压降法测量，电流不 小于100A 1）大修时，应测量电容器 和断口并联后整体的电容 值和tans ,作为该设备的原 始数据 2）如有明显变化时，应解 开断口单独对电容器进行 试验 8 9 断路器的 合闸时间 和分闸时 间 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压（气压、液 压）下进行 10 大修后 断路器的 分、合闸速 度 断路器主 应符合制造厂规定 在额定操作电压（气压、液 压）下进行 在额定操作电压（气压、液 11 大修后 应符合制造厂规定 触头的三 相或同相 各断口分、 合闸的同 期性 压）下进行 1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电 压白85%~110%范围或直流额定电压的 操作机构 合闸接触 器和12 分、合 闸电磁压 1）大修后 80%~110%范围内可靠动作； 并联分闸脱 扣器应能在其额定电源电压的 65%~120%范围内可靠动作， 当电源电压 低至额定值的30%或更低时/、应脱扣 2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈 通流时的端电压为操作电压额定值的 80% （关合电流峰值等于及大于 50KA时 为85%）时应可靠动作 2）必要时 铁 的动作电 合闸接触 器和分、合 闸电13 磁铁 线圈的更换线圈 后 应符合制造厂规定 直 流电阻 断路器中 绝14 缘油试 验 见第12。2节 15 断路器的 电大修后 流互感 器 见第6。3节 1）器在热备用状态卜，应对断口并 联16 红外测温 1年 按 DL/T6-1999 执行 电容器进行测量 2）外热像仪测量 三、真空断路器

真空断路器的试验项目、周期和要求见表 17。

表17真空断路器的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 1）投运后1 年内进行 1 1 绝缘电阻 次，以后母 变压器 要求 1）整体绝缘电阻按制造厂规定或自行规定 2）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻 不应低于下表中数值： 试验类 另1J 额定电压 KV 说明 采用2500V兆欧表 线联络开 关、M Q 低压侧开 关、电容器 组开关每 3 年1次，其 余6年1次 2）大修运行中 后 1）投运后1 年内进行 1 次，以后母 线交流耐压 试验（断 路器2 主回 路对地、 相间及断 口） 联络开 关、变压器 低压侧开 关、电容器 组开关每 3 年1次，其 余6年1次 2）大修后 3）必要时 大修后 3~15 1000 20~40。 5 2500 72. 5 5000 300 1000 3000 1）或干燥后的绝缘提升 杆必须进行耐压试验 2）、相对地及断口的耐压 值相同 3） KV等级运行中有如 下情况的，耐压值为 28KV -中性点有效接地系统 -进口开关设备其绝缘水 平叱42KV 4）时，如：怀疑绝缘不 良时 试验电压值按 DL/T593规定值的0。8倍 辅助回路 和3 控制回 路交1） 3年 2）大修后 流耐 压试验 1）投运后1 年内进行 1 次，以后母 线联络开 关、变压器 低压侧开 4 导电回路 电关、电容器 组阻 开关每 3 年1次，其 余6年1次 2）大修后 3）必要时 1）大修后应符合制造厂规定 2）运行中根据实际情况规定， 建议不大于1。 2倍出厂值 1）用直流压降法测量， 电流不小于100A 2）必要时，如：怀疑接 触不良时 试验电压为2KV 可用2500V兆欧表代替 断路器的 合5 闸时间 和分合闸的同 期性，合 闸时的弹 跳过程 大修后 闸时 间，分、 1）分、合闸时间、分、合闸同期性和触头 开距应符合制造厂规定 2）合闸时触头的弹跳时间不应大于 2ms 在额定操作电压卜进行 操作机构 合6 闸接触 器和分、 1） 6年 2）大修后 1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压 的85%~110%范围或直流额定电压的 80%~110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣 合闸电磁 铁的动作 电压 器应能在其额定电源电压的 30%或更低时不应脱扣 65%~120%范 围内可靠动作，当电源电压低至额定值的 2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通 流时的端电压为额定值的 80% （关合峰值电 流等于或大于50KA时为85%）时应可靠动 作 合闸接触 器和分合 闸电7 磁铁 线圈的直流电阻 母线联络开 关、变压器 低真空火弧 室压侧开 关、电8 真空度 的测容器 组开关每 应符合制造厂规定 量 3 年1次，其 余6年1次 1）绝缘电阻:大修后应小小于 10MQ,运行 中应/、小于2 M ◎ 2）直流电阻应符合制造厂规定 采用500V或1000兆欧表 更换线圈后 绝 缘电阻和 可能用断口耐压试验代 替 检查动触 头9 上的软 连接夹片 后尢松动 大修后 应无松动 灭弧室的 触10 头开距 及超大修后 行程 必要时，如： - 投切频繁 11 触头磨损 量测量 必要时 按制造厂技术要求，一般要求触头磨损量不 超过2mm - 开断故障电流接近其型 式试验开断次数 - 开断负荷电流次数较多 应符合制造厂规定 四、低压断路器和自动灭磁开关

低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表 表18低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求

序 号 项目 周期 要求 18。

说明 1

操作机构合闸接 触器1） 3年 和分、合闸电 1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的 85%~110%范围或直流额定电压的 80%~110% 2）大修后 磁铁的动作电压 范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额 定电源电压的65%~120%范围内可靠动作，当 电源电压低至额定值的 扣 2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流 时的端电压为额定值的 80% （关合峰值电流等 于或大于 50KA时为85%）时应可罪动作 30%或更低时不应脱 合闸接触器和分、 合闸电磁铁线圈 的绝缘2 电阻和直 流电阻，辅助回路 和控制回路绝缘 电阻

1） 3年 2）更换线 圈后 1）绝缘电阻小应小于 2MQ 2）直流电阻应符合制造厂规定 采用500V或 1000V兆欧表 对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切实可行换顺序，主 触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检 查。对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。

五、重合器（包括以油、真空及 SF6气体为绝缘介质的各种12KV重 合器）重合器的试验项目、周期和要求见表 19。

表19重合器的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 要求 1）整体绝缘电阻自行规定 1） 6年 1 绝缘电阻 2）大修 后 1） 6年 2 交流耐压试验 2）大修 后 说明 2）用有机物制成的拉杆的绝缘 电阻小应1出于卜列数值： 大修后：1000MQ 运行中300MQ 试验电压值为42KVX0.8 试验在主回路对地及断口 间进行 年漏气率不大地 1%或按制造 厂规定 /、应彳什2 M Q 采用500V或1000V兆欧表 采用2500V兆欧表 3 SF6气体泄漏试验 大修后 1） 6年 4 控制回路的绝缘电阻 2）大修 后 5 辅助和控制回路的交 流耐压试验 1） 6年 2）大修 后 试验电压为2KV 可用2500兆欧表代替 1） 6年 2）大修 6 导电回路电阻 后 3）必要 时 合闸时间，分闸时间， 三7 8 9 10 11 12 13 14 15 相触头分、合闸同期 性，大修后 触头弹跳 1）用直流压降法测量，电 1）大修后应符合制造厂规定 2）运行中根据实际情况规定 流值不小于100 A 2）必要时，如： -开断短路电流大时 -开断次数多时 应符合制造厂的规定 在额定操作电压卜进行 分、合闸速度 合闸电磁铁线圈的操 作电压 大修后 大修后 应符合制造厂的规定 在制造厂规定的电压范围内应 可靠动作 合闸电磁铁线圈和分 闸线更换线 圈圈直汉电阻 分闸起动器的动作电 压 后 大修后 大修后 大修后 大修后 大修后 1）大修 应符合制造厂规定 应符合制造厂规定 最小分闸电流 额定操作顺序 利用远方操作装置检 查重合器的动作情况 检查单分功能可靠性 应符合制造厂规定 操作顺序应符合制造厂要求 按规定操作顺序在试验回路中 操彳3次，动作应正确 将操作顺序调至单分，操作 次，动作应正确 大修后：＞ 35KV 运行中：＞ 30KV 2 16 绝缘油击穿电压试验 后 2）必要 时 必要时，如：怀疑进水受潮 时 六、分段器（包括以油、真空及 SF6气体为绝缘介质的各种12KV分 段器）分段器的试验项目、周期和要求见表 20。

表20分段器的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 要求 1）整体绝缘电阻自行规定 2）用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应 1 绝缘电阻 1） 6年 低于卜列数值： 2）大修后 大修后：1000M Q 运行中300MQ 3）控制回路绝缘电阻值不小于 2 说明 一次回路用 2500V兆欧 表；控制回路用 500V或 1000V兆欧表 2MQ 试验在主回路对地及断 口间进行 交流耐压试验 大修后 试验电压值为 42KV0.8 1） 6年 3 导电回路电阻 合闸电磁铁线 圈的操作电压 合闸时间、分 闸时5 间，触头 分、合闸的同 期性 大修后 1）大修后应符合制造厂规定 用直流压降法测量，电流 值不小于100A 2）大修后 2）运行中根据实际情况规定 大修后 在制造厂规定的电压范围内应PJ靠动作 4 应符合制造厂的规定 在额定操作电压卜进行 6 分、合闸线圈 的直更换线圈 流电阻 利用远方操作 装后 应符合制造厂的规定 7 置检查分段 器的大修后 动作情况 在额定操作电压卜分、合闸各 作应正确 3次，动 8 9 10 SF6气体泄漏 试1）大修后 年漏气率不大于1%或按制造厂规定 2）必要时 验 绝缘油击穿电 压1）大修后 大修后：＞ 35KV 2）必要时 运行中：m30KV 试验 必要时，如：对绝缘性能 有怀疑时 必要时，如:怀疑进水受潮 时 自动计数操作 大修后 按制造厂的规定完成计数操作 七、隔离开关

隔离开关的试验项目、周期和要求见表 21。 表21隔离开关的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 要求 有机材料传动提升杆的绝缘电阻不得 低 于 下 表 数 值 ： M Q 有机材料支 持1 绝蒙子及 提升杆的绝 缘电阻 1） 6年 2）大修后 额定电压 试验 类别 大修后 运行中 2 3 4 说明 KV 3~15 1000 300 20~40.3 2500 1000 采用2500V兆欧表 交流耐压试 验 大修后 试验电压值按 DL/T593-1996规定值 的0。8 不应彳氐于2 MQ 试验电压为2KV 采用500V或1000V兆欧表 可用2500V兆欧表代替 二次回路的 绝1） 6年 缘电阻 耐压试验 2）大修后 2）大修后 二次回路交 流1） 6年 操动机构的 动5 作电压试 验 大修后 电动机操动机构在其额定操作电压的 80%~110%范围内分、合闸动作应可 靠 1）用直流压降法测量，电 流6 导电回路电 阻1）大修后 测量 2）必要时 应符合制造厂规定 值不小于100 A 2）必要时，如：怀疑接触 不良时 1）电动、气动或液压操动机构在额定 7 操动机构的 动作情况 操作电压（液压、气压）下分、合闸 大修后 5次，动作应正常 2）手动操作机构操作时灵活，无卡涩 3）闭锁装置可应可靠 500KV : 1 年2次 8 1）按 DL/T6-1999 执行 2）发现温度异常时应停电检修，并应 测量检修前后的导电回路电阻，以积 累运行用红外热像仪测量 红外测温 220KV 及 以下：1年 经验 八、高压开关柜

高压开关柜的试验项目、周期和要求见表 22。

表22 高压开关柜的试验项目、周期和要求

序号 项目 周期 1）10KV母线联 络开关、变压器 低压侧开关、电 1 绝缘电阻 容器组开关柜 每3年1次，其 余6年1次 2）大修后 1 ）大修后：试验电压值按 1）母线联络开 关、变压器低压 侧开关、电容器 2 交流耐压 DL/T593-1996 规定值 2）运行中：试验电压值按 DL/T593-1996 规定值的 0。8, 1min工频耐 受电压KV 26 35 76 1）隔离开关和隔离插头回路 电阻的测量在有条件时进行 1）试验电压施加方式：合闸 时各相对地及相间；分闸时 各相断口 2）相间|相对地及断口的试验 电压相同 一＞不低于50MQ 采用2500V兆欧表 要求 说明 如： 组开关柜每3 年1额定电压 次，其余6 年1KV 次 2）大修后 7. 2 12 40. 5 3 断路器、隔离 开1） 6年 关及隔离 1）大修后应符合制造厂规定 2）运行中一般不大于制造厂 2）大修后 插头的导电 回路3）必要时 电阻 辅助回路和 控制4 回路绝 缘电阻 辅助回路和 控制5 回路交 流耐压试验 6 1） 6年 2）大修后 1） 6年 2）大修后 规定值的1。5倍 2）必要时，如：怀疑接触不 良时 小应］叵2M Q 采用500V或1000V兆欧表 试验电压为交流 2KV 可用2500V兆欧表代替 防误操作性 能检1）大修后 2）必要时 查 应符合制造厂规定 必要时，如：对开关柜防误 操作性能可靠性有怀疑时 其他型式开关柜，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、 周期和要求可参照表22中有关序号进行。柜内主要元件（如互感器、 电容器、避雷器等）的试验项目按本标准有关章节规定。