骨粉饲料加工项目环境影响报告书

骨粉饲料加工项目环境

影响报告书

一、建设项目基本情况

项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 (万元) 150 发展和改革局 新建（补办） 7200.36 其中：环保投资(万元) 投产日期 批准文号 行业类别 及代码 绿化面积 (平方米) 25 发改备案[20**]**号 饲料加工（C1320） 2666.8 环保投资占总投资比例 2010年5月 16.7% 传真 **** 骨粉饲料加工项目 ****有限责任公司 联系人 —— 邮政编码 **** 一、项目背景及工程容 1．项目背景 ****有限责任公司位于************镇九龙新村，公司投资150万元建设饲料生产线，以****周边各县屠宰场和集贸市场的废弃牛杂骨、鲜骨为原料生产畜禽养殖饲料。设计生产能力为年产骨粉饲料1500吨。产品符合YN地域差异大、养殖户分散、养殖规模不大的特点。****本着质量是生存之本，质量是发展之本的原则，在原料进货时确保原料合格率达100%；生产过程中，严格按工艺要求进行生产；成品出厂前全部进行检验，不合格产品不得出厂，保证产品合格。从原料采购，生产加工到成品出厂，****建立了一套完整的质量保证体系。 本项目已于20**年5月建成，属于补办环评手续。依据《中华人环境影响评价法》等有关规定，受****的委托，我单位承担了该项目环境影响评价报告表的编制工作。经现场勘查，按照国家及YN省建设项目环境管理有关规定及《环境影响评价技术导则》的要求，编制了《骨粉饲料加工项目环境影响报告表》，供建设单位上报审批。 2．工程容 2.1工程概况 （1）地理位置 本项目厂址位于************镇，地理坐标为北纬″，，详见附图1 项目地理位置图。 （2）生产规模及产品方案 本项目利用屠宰场和集贸市场的废弃牛骨，生产畜禽养殖饲料，项目生产规模可达1500t/a，产品方案按照市场需求进行调整，产品规格见下表。 表1-1 产品规格一览表 产品名称 骨粉饲料 骨粒饲料 产品规格 粒径＜5mm 粒径5—10mm 粒径10—20mm 产量 300t/a 750 t/a 450 t/a （3）生产工艺 本项目生产的饲料是以****周边的******等屠宰场和集贸市场的废弃牛杂骨和鲜骨为原料，经过蒸煮、晾晒、破碎、压榨分离、烘烤、筛分等主要工序制成饲料成品。 2.2、工程组成 本项目的生产与辅助设施包括：原料堆场、蒸煮系统、破碎系统、压榨及分离系统、烘烤系统、筛分及成品仓库、冷库、供电供水设施及生活办公区。具体工程组成和建筑经济指标情况见下表： 表1-2 项目工程组成一览表 工程组成 主体工程 辅助工程 公用工程 建设容 原料堆场、蒸煮车间、破碎系统、压榨分离系统、烘烤系统、筛分车间、成品仓库、冷库（在建） 供电系统、供排水系统 办公区、宿舍、食堂、厂区道路 表1-3 建筑经济指标一览表 序号 1 2 3 4 5 6 名称 办公、宿舍用房 维修间 生产区 原料堆场 冷库 成品库 建（构）筑面积（m） 148 32 1080 1620 240 300 2结构形式 砖混 砖混 钢结构棚架 钢结构棚架 砖混 砖混 备注 已建 已建 已建 已建 在建 已建 2.3、总图布置 本项目按照工艺流程及各组成部分的功能特点，结合场地地形和地势情况，经比选、优化后，形成以下布置方案： 生活区、生产区、原料区分别布置，各自成区，互不干扰。厂区出入口布置在厂区北面，作为厂区进出的主要通道，设有门卫室监管。 原料堆场设置在厂区中部、东部位置，地势开阔，可容纳200t的原料量。 厂区从北向南依次布置为办公生活区，成品库、冷库、1#生产场地及原料堆场、2#生产场地及原料堆场，详见附图2项目总平面布置图。 2.4、主要设备 本项目主要设备见下表： 表1-4 主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7* 8* 设备名称 蒸煮灶台（含蒸煮锅） 导热油炉 破碎机 粉碎机 压榨机 筛分机 制冷机 卧式氨泵组全套 数量 2 2 1 1 1 1 1 1 单位 台 台 台 台 台 台 台 套 注：*容为 本项目新增设备。 2.5、道路交通 （1）运输量 本项目全年主要运输量见下表： 表1-5 项目全年主要运输流量 序号 1 流向 运入 货物名称 牛骨 包装方式 散装 运输量t/a 2200 1500 来源 周边县乡屠宰场和集贸市场 —— 2 运出 骨粉饲料、骨粒饲料 袋装 注：牛骨含水率为30%，经晾晒、烘烤后蒸发水分700t （2）运输方式 原、辅材料运入依靠当地社会运输力量，由供货方或当地运输公司负责运输，成品运出则由需货方自行组织运输或委托运输部门运输。装卸人员及工具由运输部门自行解决。 厂运输选择叉车等运输工具。 （3）交通条件 厂区建筑物四周均设环形道路，其中主要道路为5-6m宽，其余道路宽3-4m。 本项目对外交通连接320国道，交通便利。 2.6、公共设施 2.6.1、供水 本项目生产及生活用水的供水由****生活垃圾填埋场供水管线提供，本项目生产用水量为0.3t/d，生活用水量为1.5t/d，冷库补充冷却用水0.5t/d。 2.6.2、排水 生产废水为牛骨原料的蒸煮用水,供给鱼塘作为饲料，不外排；厂区设置旱厕，生活污水为员工食宿用水，生活污水经沉淀池、隔油池处理后，浇灌厂区林木，不外排。 2.6.3、供电 本项目供电由****生活垃圾填埋场供电线路提供，在厂区设配电室，负责厂区生产、生活供电。 2.7、劳动定员及工作制度 全厂职工人数为20人，其中生产工人18人，技术管理人员2人。工作制度为每年工作300天，日工作小时数为8小时。 2.8、主要原、辅助材料及能源消耗 本项目原料来自于****周边县乡屠宰场和集贸市场，能源材料来自于厂区周边木材加工厂的木材边角料和锯末。原、辅助材料及能源消耗量见下表： 表1-8 本项目原、辅助材料及能源消耗情况一览表 序号 1 2 3 4 5 名称 牛骨 木材边角料和锯末 水 电 液氨 单位 t/a t/a t/d Kwh/a t/a 指标 2200 90 0.3 6000 1 备注 杂骨、鲜骨 来源 周边县乡屠宰场和集贸市场 ****宏宇木业 供水管网 电力公司 锦睿经贸 二、环保设施及投资 项目总投资约150万元，其中环保投资25万元，占总投资的16.7%，环保投资的细项列于表1-9。 表1-9 项目环保投资一览表 序号 项目名称 数量（套） 投资（万元） 1 *2 *3 4 隔声降噪措施 水膜除尘器 布袋除尘器 2 2 1 1 2 10 8 5 25 沉淀池、隔油池 合计 注：*容为本评价提出 三、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目位于****镇九龙新村，占地类型为山坡地，周边植被覆盖较好为土著竹林地，本项目在生产过程中产生的烟尘和粉尘、恶臭均无环保设施处理，直接排放到周边环境空气，对周围环境产生一定的影响。项目所在地西南方向600m为奥环水泥厂，西侧700m为永利林业开发厂区，800m为宏宇木业。奥环水泥厂位于项目区上风向，生产过程中排放的废气会对项目区产生一定影响，水泥厂自建成后逐步增设环保投资和设施，并且水泥厂与项目区之间有竹木林地阻隔，水泥厂产生的废气和粉尘对项目区影响较小；永利林业开发厂区和宏宇木业从事木材加工行业，建设单位购买上述木材加工厂木材的边角料和锯末作为燃料，****垃圾填埋场位于项目区东北方向500m，处于项目区下风向，并且生活垃圾填埋场的一期工程已经封场，垃圾填埋场周边植被覆盖率较高，多为原有山地的土著竹林，经现场踏勘和走访调查，生活垃圾填埋场产生的恶臭对项目区影响较小。 二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况

三、环境质量状况

一、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境、生态环境等） 3.1、环境空气质量现状 本项目建设地点位于乡村地区，功能区划属环境空气质量二类区，项目所在地西南侧600m为奥环水泥厂，生产过程中排放的废气会对项目区产生一定影响，水泥厂自建成后逐步增设环保投资和设施，并且水泥厂周边植被覆盖率较高，水泥厂产生的废气和粉尘对项目区影响较小，经现场踏勘和调查，项目区环境空气质量良好，可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区要求。 3.2、地表水环境质量现状 根据2008年11月4日工业园区规划环评时在****风平大桥监测取样断面的监测结果，****大河（木康-瑞丽）水质可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。 表3-1 2008年****大河风平大桥监测结果（单位：mg/L，pH为无量纲） 监测 高锰酸盐pH 溶解氧 项目 指数 监测 7.57 5.4 1.9 结果 标准值 6~9 ≥4 ≤10 注：监测时间为2008年11月4日 化学需 氧量 11 ≤30 生化需 氧量 2L ≤6 氨氮 0.030 ≤1.5 总磷 0.10 ≤0.3 石油类 0.03 ≤0.5 3.3、声环境质量现状 项目所在区域属于山坡地区，西南侧600m为奥环水泥厂，经现场踏勘项目区声环境良好，可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求。 3.4、生态环境质量现状 由于项目所在区域人类活动较少，原生植被存活较好，植被覆盖率较高，经现场调查及查阅资料，项目所在区域的动植物均为当地广布种，调查未发现大中型野生哺乳类动物活动，也未发现国家级和省级珍稀保护物种分布。 二、主要环境保护目标(列出及保护级别)： 本项目所在地处于****,周围人口分布较少，涉及的主要环境保护目标见表3-2所示。 表3-2 项目环境保护目标表 环境要素 地表水 环境 环境空气 声环境 生态环境 保护目标 ****大河（ **河 居民点 居民点 植物植被 人口 — — 30户 200人 30户 200人 — 与建设项目 相对位置 西北，1200m 南，300m 西南，1000m 西南，1000m 项目所在地 执行标准 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准 《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准 《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类标准 不对周边的生态环境造成明显的不利影响 四、评价适用标准

4.1、环境空气 项目所在地属于乡村地区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，标准限值见表4-1。 表4-1 《环境空气质量标准》二级标准限值（单位：mg/m） 3环 境 质 量 标 污染物名称 总悬浮颗粒物TSP 取值时间 年平均 日平均 年平均 浓度限值（标准状态） 0.20 mg/m 0.30 mg/m 0.06 mg/m 0.15mg/m 0.50 mg/m 33333二氧化硫SO2 日平均 一小时平均 准 4.2、地表水环境 根据《YN省地表水水环境功能区划（复审）》，评价区域地表水主要为****大河和****大河的一级支流邵地河。****大河属于*****流域的****大河的“木康－入******口”河段，为Ⅳ类水体，水体功能为工业用水，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准。标准限值见表4-2。 表4-2 《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准限值（单位：mg/L） 溶解氧 ≥ 3 高锰酸盐指数 ≤ 10 COD ≤ 30 BOD5 ≤ 6 总磷 ≤ 0.3 总氮 ≤ 1.5 石油类 ≤ 0.5 标准值 pH值 Ⅳ类 6-9 4.3、声环境 项目所在区处于乡村山坡地，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准执行标准限值见表4-3。 表4-3 《声环境质量标准》2类标准限值（单位：dB（A）） 类别 2 昼间 60 夜间 50 4.4、水污染物 生活污水执行《污水综合排放标准》（GB78－1996）二级标准。 表4-4 污水综合排放标二级标准（单位：除pH外,均为mg/L） 污染物 二级标准值 pH 6~9 CODcr 150 BOD5 30 SS 150 NH3-N 25 4.5、大气污染物 项目施工期产生的大气污染物(扬尘)排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值。 污 染 物 排 放 标 准 项目运营期的导热油炉产生的大气污染物执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2中的二级标准，标准值见下表： 表4-6 工业窑炉大气污染物排放标准 污染物 TSP（mg/Nm） 烟气黑度（林格曼级） 3表4-5 大气污染物综合排放标准 污染物 颗粒物 标准类型 无组织排放监控浓度限值 浓度限值（mg/m） 1.0 3标准来源 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 最高允许排放浓度 200 1级 运营期蒸煮工段和破碎、筛分工段排放的污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，标准值见下表： 表4-7 大气污染物综合排放标准 最高允许排放浓度 3mg/Nm 120 550 排气口高度 m 15 15 最高允许排放速率 kg/h 3.5 2.6 无组织排放监控浓度限值 浓度 监控点 3mg/Nm 周界外浓1.0 度最高点 周界外浓0.40 度最高点 污染物 颗粒物 SO2 NO* 240 150 0.77 周界外浓度最高点 0.12 牛骨原料恶臭排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准新扩改建类限值。 表4-8 恶臭污染物排放标准 控制项目 标准值 氨（mg/m） 1.5 3恶臭浓度（无量纲） 20 4.5、噪声 项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放声标准》（GBl2348－2008）2类标准。 表4-9 工业企业厂界噪声排放标准（单位：dB（A）） 污染物名称 噪声 类别 2 昼间 60 夜间 50 总 量 控 制 指 有组织粉尘：110kg/a； 烟尘：1.014t/a； 固体废弃物：本项目固体废弃物处置率为100%。 标 五、项目工程分析

一、工艺流程简述 5.1、施工期流程简述 施工期对环境的影响主要表现为施工作业扬尘、运输车辆扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气；施工机械噪声，施工垃圾及施工人员生活污水、生活垃圾，装修时油漆和其他装修材料产生的废气，施工作业对项目区生态环境的影响。从污染角度分析，可将项目工程施工期的工艺流程及产污情况图示如下： 声环境 大气环境 洒水降尘场地洒水 部分经过分拣、剔除、粉碎后回收利用，剩余部分送至建筑垃圾和废土处理场 简易沉淀池 噪声 扬尘、废气 建筑废水 工地生活污水 少量建筑垃圾 土地平整基础工程 N、G、S 建筑弃土 主体工程 装修工程 设备安装 工程验收 N、G、S N、G、S N、G 工程运营 N—噪声 G —废气 S —固废 图5-1 施工期产污环节图 本工程的施工划分为前期工程、厂房建筑工程、道路工程。 前期工程：基础开挖及支护，三通一平。 厂房建筑工程：基础施工、土建施工、水电施工、装修施工。 道路工程：道路和场地的施工；同时进行配套管网、管线工程的施工、建筑施工结束后进行场地、道路的基层、面层的施工养护。 工程结束后，将工程区围的临时设施拆除，清理施工场地。 本项目已于2010年5月建成，现阶段准备建设液氨制冷冷库。 5.2、运营期工艺流程简述（图示） （1）牛骨收集 牛杂骨、鲜骨原料从****周边梁河县、龙陵县等县乡的屠宰场和集贸市场收集后运入厂区，部分牛杂骨原料进入生产线加工，剩余鲜骨原料进入冷库储存，冷库采用液氨制冷，制冷温度为2—5℃，防止鲜骨原料腐烂变质，待后续加工。 （2）蒸煮工段 大块牛骨原料经人工分解后进入蒸煮灶台蒸煮，每个蒸煮灶台每天用水150L，以木材边角料和锯末为燃料，加热蒸煮锅使水温达到90℃左右，蒸煮牛骨原料15min，使牛骨原料熟化、疏松骨质，便于后续工段加工。 （3）晾晒工段 蒸煮后的牛骨原料放置于原料堆场进行晾晒，蒸发牛骨原料中的多余水分。 （4）破碎工段 牛骨原料经晾晒后，用破碎机进行破碎将大块牛骨原料破碎成小块径原料，再经过粉碎机粉碎至成品所要求的原料粒径。 （5）压榨分离工段 破碎后的原料经压榨机压榨后，使牛骨原料中的骨髓、附带的软组织与牛骨分离，分离后骨髓及软组织外卖给其他饲料加工厂。 （6）烘烤工段 经压榨分离处理后的原料进入导热油炉进行烘烤，导热油炉以木材边角料和锯末为燃料，烘烤温度为100℃，烘烤时间为15min。烘烤工艺使原料充分脱水，保证成品饲料的稳定性，并且对原料起到熟化、消毒的作用。 （7）筛分和包装 烘烤后的原料经筛分机筛选，将原料分成粒径＜5mm的骨粉饲料，粒径5—10mm，粒径10—20mm的骨粒饲料，经人工包装后入库销售。 工艺流程及产污节点图详见图5-2。 5.3、项目用水、排水水平衡分析 项目蒸煮工艺用水量0.3m3/d，生产废水产生量（按50%计）0.15m3/d；运营期劳动定员20人，厂区设有食堂和住宿区，根据《YN省地方标准用水定额》（DB53/T168-2006）农村居民生活热带（Ⅰ区）生活用水量计，生活用水量为75L/人·d，共计1.5m3/d，生活污水产生量（按80%计）1.2 m3/d。冷库制冷系统冷却水主要为冷凝器将气氨冷凝成液氨时所需的间接冷却水，约5m3/d，不外排，自然冷却后循环使用。因蒸发损失，每天需补充新水0.5m3。水平衡图详见图5-3。 牛杂骨、鲜骨 冷库 液氨制冷 蒸煮90℃，15min W G、G1 G1 G1、N 晾晒 G1 破碎 G、G1、N 压榨分离 G1 G1、N 烘烤 G G、N 外售 G：废气 G1：恶臭 W：废水 N：噪声 S：固废 骨油、软组织 筛分 G、N G 骨粉饲料 骨粒饲料 包装、销售 图5-2 工艺流程及产污节点图 新 鲜 水 2.3 0.3 蒸煮工艺 0.3 蒸煮废水 0.15 0.15 鱼塘饲料 0.5 0.5 冷库制冷 0.5 5 1.5 1.5 1.0 0.1 0.4 沉淀池隔油池 1.2 食堂废水 0.2 盥洗废水 生活设施 0.8 浇灌厂区内竹林 图5-3 项目水平衡图 （m/d） 3二、主要污染因素分析： 5.4、施工期 项目施工过程中需进行土石方开挖和车辆运输等施工作业，施工时将产生扬尘、噪声等各类污染物。 （1）废气 在运入沙石、水泥、地基开挖和砼搅拌施工过程时将产生扬尘，扬尘以无组织排放的形式，借助风力在施工现场引起空气环境中总悬浮颗粒物（TSP）指标升高。由于建筑物为一层，工程量小，施工期短，产生的粉尘量较小。 另外，施工机械会有燃油烟气产生，燃油烟气中含有少量的烟尘、SO2、NO*、CO及CH等。 （2）废水 ①生活污水 根据施工现场和周围的条件，施工人员不在项目区进行食宿，无生活污水产生。 ②施工废水 施工废水主要为冲洗与施工作业废水，类比同类项目，废水量一般为1~3m3/d，本次评价取2 m3/d，污染物构成简单，主要污染物为SS，浓度为200~2000mg/l，pH值6~8。施工期间产生的混凝土搅拌废水，经沉淀处理后在施工场地循环使用，不外排。 （3）固体废物 施工中产生的固体废物为弃土(石)、建筑材料。厂址所在地北高南低，根据建设单位提供资料，项目土石方的开挖量和建筑垃圾约为200m3，开挖的土石方及建筑垃圾全部用于场地整平，厂道路建设，无弃方。 施工人员多为当地村民，不在项目区进行食宿，施工期不产生生活垃圾。 （4）噪声 施工期间使用推土机、电锯、电钻、混凝土振捣机、运输等机械，产生的噪声主要为机械噪声，源强约为70~105dB(A)，其特点是具有突发性和间歇性，主要施工机械噪声强度列于表5-1。 表5-1 施工期主要噪声源强（单位：LAeq dB） 距离声源10米dB 名称 推土机 挖掘机 装卸机 搅拌机 振捣机 噪声声级围 75~88 80~96 68~74 74~87 75~88 平均噪声级 81 84 71 79 81 距离声源30米dB 噪声声级围 80~79 71~87 59~65 65~88 66~97 平均噪声级 72 75 62 70 72 5.5、运营期 5.5.1、废气 项目废气主要污染源是生产过程中产生的粉尘、恶臭、废气和少量汽车尾气等。 （1）粉尘 牛骨原料蒸煮后，在堆场进行晾晒过程中不会产生扬尘，但在破碎、筛分等工艺过程会产生粉尘。类比同类项目，粉尘产生率为原料总量0.05%，粉尘产生量为1.1t/a，本项目目前产生的粉尘无处理措施呈无组织排放，排放量为1.1t/a。本次评价为防止本项目粉尘影响周围大气环境，认为项目必须对破碎机、筛分机处设置除尘效率可达90%的布袋除尘器，配置15m高的排气筒，粉尘经布袋除尘器处理后由排气筒排放。经类比计算，设置布袋除尘器后，收集的粉尘回用生产线，年粉尘排放量为110kg，排放速率为45.8g/h。风机风量为2000m3/h，则粉尘的排放浓度为22.9mg/m3，粉尘经布袋除尘器处理后，对外环境影响较小。 （2）恶臭 由于在生产过程中使用的原料为牛杂骨、鲜骨，骨料会散发出一定量的恶臭。本项目购进的骨料中牛杂骨是在屠宰场存放一段时间的废弃骨料，由于存放时间较长，骨料大部分已经风干、老化，骨料产生的异味较小，进厂后直接进入生产线加工；牛鲜骨由于附带一些软组织物质，气温较高的情况下，产生异味较大。建设单位为防止新鲜牛骨在储存过程中产生较大异味，新建液氨制冷库，牛鲜骨进厂后直接进入冷库储存，只有在取料时有少量恶臭散发出来，产生恶臭较小。在蒸煮工段和烘烤工段生产过程中，严格控制生产工艺的加热温度和加热时间，严禁超时加热、高温加热，因此恶臭产生量小，恶臭为无组织排放，对外环境影响较小。 （3）废气 本项目蒸煮工段的蒸煮灶台和烘烤工段的导热油锅炉均使用木材加工厂的边角料、锯末等木质废料作为燃料，不使用燃煤。 由于其使用的燃料为木材边角料和锯末，主要污染物为木材燃烧产生的烟尘，根据燃料消耗情况，蒸煮工段的蒸煮灶台消耗燃料约为12.5kg/h，烘烤工段的导热油锅炉消耗燃料25 kg/h。 根据《工业污染源产排污系数手册》第十分册，生物质燃烧烟尘的排污系数为37.6kg/t。计算可知，蒸煮工段的蒸煮灶台烟尘产生量约为0.47kg/h、1.128t/a，初始排放浓度为235 mg/m3，烘烤工段的导热油炉烟尘产生量约为0.94kg/h、2.256t/a，初始排放浓度为470mg/m3。 根据现场踏勘，蒸煮灶台和烘烤工段的导热油炉均无除尘设施，本次评价为防止本项目木材燃料燃烧产生的烟尘影响周围大气环境，认为建设单位必须设置除尘设施，本次评价建议建设单位设置2台水膜除尘器，并且设置2根15m排气筒。经类比计算，安装水膜除尘器后（除尘效率约为70%），蒸煮工段的蒸煮灶台烟尘排放量约为0.141kg/h，0.338t/a，排放浓度为70mg/m3，烘烤工段的导热油炉烟尘产生量约为0.282kg/h，0.676t/a，排放浓度为140 mg/m3。 （4）汽车尾气 进出项目区的运输车辆出入时，会产生少量尾气，其中含CO、HC化合物、N0*等污染物，所有汽车尾气都为无组织排放。 （5）厨房油烟 运营期厂区设有食堂，食堂在烹饪过程中会产生一定的饮食油烟，产生量不大。食堂每天提供职工三餐，属于小型厨房，为减小油烟对环境的影响，安装抽油烟机进行净化，合理设置油烟排放口的高度和位置。通过净化处理后油烟排放浓度均能达到小于2.0mg/m3的排放标准要求。 （6）氨气和氨味 建设单位为防止新鲜牛骨原料在存放过程中产生恶臭，新建液氨制冷冷库。本项目采用的制冷机为螺杆式氨制冷压缩机，整套装置封闭运行，液氨循环使用，正常情况下不会发生泄漏。运行过程中液氨损耗不大于50kg/a，产出的氨气和氨味较少，冷库外基本闻不到。项目在设备定期检修时设备均关闭不会排放氨气，但在极少数情况下可能会有少量的氨气溢出，本次评价建议建设单位配置氨气吸收装置，将溢出的氨气捕集后用碱液进行吸收处理。 5.5.2、废水 （1）生产废水 由工艺流程图可知，本项目生产过程中蒸煮工段产生废水。生产用水量为0.3m3/d，产生废水量为0.15m3/d（按50%计），供给鱼塘作为饲料。 （2）生活污水 运营期劳动定员20人，工人在厂住宿，厂区设有旱厕。根据《YN省地方标准用水定额》（DB53/T168-2006）农村居民生活热带（Ⅰ区）生活用水量计，生活用水量为75L/人·d，共计1.5m3/d，生活污水产生量（按80%计）1.2 m3/d，生活污水水质类比《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》表4（续）。 表5-3 生活污水水质 单位：(mg/L) 项目 污染物浓度 CODcr 300 BOD5 200 NH3-N 30 SS 200 （3）制冷系统冷却水 制冷系统冷却水，主要为冷凝器将气氨冷凝成液氨时所需的间接冷却水，约5m3/d，因蒸发损失，每天需补充新水0.5m3，冷却水自然冷却后循环使用，不外排。 5.5.3、噪声 项目噪声主要为破碎机、筛分机和制冷机等生产设备产生的噪声和车辆进出时产生的交通噪声。 根据同类企业实测结果表明，生产设备在运行时噪声源强为75~85dB（A），生产设备噪声主要通过距离衰减、墙体隔声，减小对外环境的影响。 表5-3 生产设备噪声源强 序号 1 2 3 4 5 设备名称 破碎机 筛分机 压榨机 引风机 制冷机 源强dB（A） 85 77 80 80 85 汽车驶入和驶出时会产生交通噪声，噪声源强度约为70~85dB(A)。通过周围林木隔声、吸声和距离衰减进行处理。 5.5.4、固体废物 运营期固体废物主要为生产边角料和生活垃圾。 （1）破碎和筛分过程中收集的粉尘为990kg/a，收集后作为生产原料进入生产工艺，实现100%回收利用。 （2）压榨分离工艺产生的骨髓、软组织约为1t/a，统一收集后外卖给其他饲料加工作为生产原料。 （3）职工生活垃圾产生量按职工及值班人员20人计算，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》表4（续），以人均产生量0.4kg/d，生活垃圾的产生量约为8kg/d、2.4t/a。分类收集于项目设置的垃圾桶，委托环卫部门定期进行清运。 （4）导热油炉每年更换一次导热油，导热油的用量为40kg/a，废弃的导热油由资质单位处置。 三、项目合理性分析 （1）产业符合性分析 本项目属于绿色无公害饲料及添加剂开发项目，属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（9号令）中的鼓励类项目，符合国家产业。本项目使用的原料为屠宰场废弃牛骨，根据《中华人循环经济促进法》（2009年1月1实施）第三十六条，“国家支持生产经营者建立产业废物交换信息系统，促进企业交流产业废物信息。企业对生产过程中产生的废物不具备综合利用条件的，应当提供给具备条件的生产经营者进行综合利用。”，本项目符合国家相关法律。 （2）项目选址合理性分析 项目所在地位于****镇九龙新村小组一队顺板达拉贺霍土地（奥环水泥厂上段600m山地），依托****生活垃圾填埋场进场公路交通便利。根据《工业企业卫生防护距离标准》卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。通过类比肉联厂卫生防护距离，近五年平均风速＜2m/s，卫生防护距离为700m。****年平均风速为0.9m/s，西南侧居民区距项目区1000m，因此本项目符合工业企业卫生防护距离。项目所在地周边不涉及自然保护区和风景名胜区的敏感区域，项目周围无文物保护单位等敏感设施，选址合理。 六、项目运营期主要污染物产生及预计排放情况

容 类型 排放源 施工期 大气 污染物 污染物 名称 TSP SO2、NO2、CO 粉尘 运营期 灶台烟尘 处理前产生浓度 及产生量 — — 229mg/m3 235mg/m3 少量 少量 0.47kg/h 0.94kg/h — — 70mg/m3 140mg/m3 排放浓度及 排放量 少量 少量 0.046kg/h 0.141kg/h 0.282kg/h 0.458kg/h 22.9mg/m3 导热油炉烟尘 470mg/m3 生产废水 动物油类、SS 污水量 SS BOD5 COD 氨氮 筛分机、破碎机 固体废物 粉尘 — 200mg/L 200mg/L 300mg/L 30mg/L 供给鱼塘作为养殖饲料 1.2m3/d 0.24kg/d 0.24kg/d 0.36kg/d 0.04kg/d 收集后回用于生产线 外卖给其他饲料工厂作为原料 委托环卫部门清运 委托有资质单位处置 水污染物 生活污水 处理后用于厂区竹林浇灌 990kg/a 1t/a 2.4t/a 40kg/a 85（dB（A）） 77（dB（A）） 压榨机 骨油、软组织 员工食宿 导热油炉 破碎机 筛分机 噪声 压榨机 引风机 噪声 生活垃圾 废导热油 80（dB（A）） 80（dB（A）） 达到GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准 主要生态影响 （不够时可附另页） 项目所在区域为山坡地，原生植被生产良好，植被覆盖率较高，有一定的自身生态调节能力。项目开发建设过程中，会扰动地表，导致少部分植被遭到破坏，但由于项目所在区域无珍稀保护物种，动植物种类均属于广布物种，周围其他区域有大量分布，项目开发不会导致某一物种在该区域濒危或消失，因此本项目造成的生态影响是可以接受的。 七、环境影响分析

一、施工期环境影响分析 7.1、施工环境空气影响分析 项目在施工期间，平整场地、基础地基的开挖、土石方以及有关建筑材料的运输、堆放等过程会产生一定量的粉尘；施工机械和运输车辆作业期间产生的燃油尾气；另外，施工的建筑垃圾常常堆放在现场，在有风的情况下，会使施工现场中尘土飞扬。 市环境科学研究院曾对7个建筑工程工地的扬尘进行了监测，监测时风速为2.4m/s。监测结果表明：当风速为2.4m/s时，建筑施工的扬尘污染较为严重，工地TSP浓度为上风向对照点的1.5~2.3倍，平均1.88倍。建筑施工扬尘的影响围为其下风向150m之，被影响围的TSP浓度平均值为0.491mg/m3，为上风向对照点的1.5倍，相当于环境空气质量标准的1.6倍。从其影响围看，出现超标的围在施工场地下风向150m附近的围。 根据****气象站地面观测资料结果表明，****常年主导风向为SW，最大风速为15.7m/s，年平均风速为0.9m/s，起尘情况不明显，150m围可能出现超标。本项目施工作业区与环境敏感点的居民区距离为1000m，场地施工对环境敏感点的居民区影响较小，项目施工期基本结束，施工期未受到相关环境影响投诉，未发生污染事故。 施工机械和运输车辆主要使用汽油或柴油作能源，作业期间产生的尾气主要为CO、CH等，呈无组织排放，因其产生量较小，在空气环境中经一定的距离自然扩散、稀释后，对空气质量影响不大。 7.2、施工废水影响分析 施工废水主要为建筑材料的冲洗、混凝土养护、建筑物修筑过程中产生的废水等，若不处理直接排放，将对施工现场及附近环境造成影响。因此，在施工期施工废水不能随意倾倒，必须采取必要的措施，设临时沉淀池沉淀、循环使用。施工废水不得直接排至施工现场附近的地表水体，不会对该区域地表水造成影响。 施工人员均为附近村民，场不设施工营地，无生活污水产生。 7.3、施工噪声影响分析 建设项目施工期间，推土机、挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等施工机械产生的噪声强度达90~98dB(A)，将对声环境造成不利影响。 施工机械同时工作台数一般都在两台以上，据类比预测，在空旷的场地上，不同噪声级的两台机械对不同距离处的噪声值详见表7-1。 表7-1 距施工机械不同距离处的声级值（单位：dB） 机械噪声级 >98 85~90 施工场界标准 声环境质量标准（昼间） 5m >87 74~79 10m >81 68~73 50m >80 54~59 100m >61 48~53 昼间65~85、夜间55 2类区：昼间60、夜间50 注：昼间推土机、挖掘机、装载机等85 dB(A)、混凝土搅拌机70 dB(A)、升降机等65 dB(A)。 据此预测结果，按GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》标准衡量，两台及以上声级值在98 dB（A）以上的施工机械同时作业时，在5m围，所有情况下，昼、夜间的噪声值都将超标；在10m围，当两台及以上声级值在98dB（A）以上的施工机械同时作业时，昼、夜间的噪声值都将超标；当两台及以上声级值在90dB（A）以下的施工机械作业时，昼间的噪声值不超标，但夜间超标；在50m围，当两台及以上声级值在98dB（A）以上的施工机械同时作业时，昼间噪声值不超标，但夜间超标；当两台及以上声级值在90dB（A）以下的施工机械作业时，昼间噪声值不超标，但夜间有可能超标；100m围，当两台及以上声级值在98dB（A）以上的施工机械同时作业时，昼间的噪声值不超标，但夜间超标；当两台及以上声级值在90dB（A）以下的施工机械作业时，昼、夜间的噪声值均不超标。 预测结果表明，在距施工机械50m以外，昼间噪声值即可满足GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》要求，但夜间噪声值超标；而在距施工机械100m处，除两台及以上声级值在98dB（A）以上的施工机械同时作业时，噪声值夜间超标外，其它情况下，昼、夜间均不超标。 本项目施工场地距保护目标居民点1000m，受到噪声影响极小。 7.4、固体废物影响分析 施工中产生的固体废物为建筑材料和开挖土石方200m3，用于场地整平，垫高路基，无弃方。 施工人员多为当地村民，不在项目区进行食宿，施工期不产生生活垃圾。 综上所述，施工期固体废物均得到妥善处置，对环境影响较小。 7.5、施工期生态环境影响分析 建设区因受人类活动影响较小，原生植被较多，天然植被为竹林，无国家级和YN省级保护植物，以及地方狭域植物种类分布，也无古树名木。建设区野生动物较少，偶尔可见鼠、兔、燕子、山雀等鸟类，无大型野生哺乳动物、受国家和YN省重点保护及关注物种，同时也无当地特有物种。项目的建设实施不会对原有生态环境造成太大影响。 项目施工期土石方的开挖、建筑物、道路的修筑等施工，将会改变场地的地形地貌，地表覆盖物将被铲除，造成表土裸露、松动，土壤抗蚀能力减弱，在大风或雨季时会造成一定程度的水土流失，但项目施工期短，土建工程量小，且所处位置地势平坦，场地高差小，在施工过程中造成的水土流失属轻度流失。 项目施工期已结束于2010年5月建成。施工期未受到相关环境影响投诉，未发生污染事故。 二、运营期环境影响分析 7.6、环境空气影响分析 （1）粉尘 牛骨原料在破碎、筛分等工艺过程会产生粉尘。类比同类项目，粉尘产生率为原料总量0.05%，粉尘产生量为1.1t/a，本项目目前产生粉尘无处理措施，呈无组织排放，对周围环境空气影响较大。本次评价为防止本项目粉尘影响周围大气环境，认为项目需对粉碎机、筛分机处设置除尘效率可达90%的布袋除尘器，配置15m高的排气筒，粉尘经布袋除尘器处理后由排气筒排放。经类比计算，设置布袋除尘器后，年粉尘排放量为110kg，风机风量为2000m3/h，排放速率为45.8g/h。尘经布袋除尘器处理后，粉尘的排放浓度为22.9mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物排放二级标准的最高允许排放浓度和最高允许排放速率（排气筒高度15m），粉尘排放对外环境影响较小。 （2）恶臭 本项目运营期恶臭主要来自于牛骨原料的蒸煮和烘烤，恶臭属于无组织排放。恶臭成分主要是有机物中硫化氢、氨、甲硫醇等恶臭物质。本项目牛骨原料用量为2200t/a，规模较小，恶臭排放量小。由于本项目恶臭污染物为无组织排放，无组织排放量难于确定，本评价将采用类比的方式来分析对恶臭对周围环境的影响。 本项目采用塑州市三源商业集团绿缘肉制品加工厂环境影响评价调查的结果进行类比。嗅闻结果如下表所示。 表7-2 嗅闻结果表 风向 距离恶臭污染源（m） 5 上风向 20 5 30 50 70 下风向 100 150 200 300 嗅闻人员感觉比例（%） 0 — — — — — — — 10 40 70 1 — 100 — — — 10 20 30 40 30 2 — — — — — 10 30 50 20 — 3 100 — — 20 20 70 50 10 — — 4 — 100 80 60 10 — — — — 5 — — — — — — — — — 由嗅闻结果统计可知，在恶臭污染源下风向5-50m围可感觉到强烈的气味（3-4级），50-100m围很容易感觉到气味（2-3级），150m处气味很弱（2级），300m以外已闻不到气味，居民点距项目区为1000m，恶臭对其影响很小。 卫生防护距离指产生有害因素的单位的边界至居住区的最小距离。根据《工业企业卫生防护距离标准》，通过类比肉制品联合厂卫生防护距离，本项目的卫生防护距离为700m。本项目周边700m围没有居民点。因此本项目的恶臭对周围环境产生的影响很小。 由于散发恶臭的源多，而且是敞开式面源排放弥散于空气中，要消除和克服这种恶臭异味对厂区和厂界外近距离的影响是不易做到的，只能采取个人防护和减少向外扩散等辅助性措施来解决。 为了减少恶臭对周围环境的影响，项目采取下列措施： 牛鲜骨进厂后多余原料放置于冷库中，低温储存防止牛鲜骨原料变质发酵产生恶臭； 增加厂区及周边的绿化率，利用绿色植物吸收恶臭物质，减轻恶臭的影响； 严格按照操作规程进行生产，严禁在蒸煮和烘烤工艺出现超时加热、高温加热的情况，减轻恶臭的影响； 加强个人劳动卫生保护； 重视杀虫灭蝇工作。 （3）烟气 本项目蒸煮工段的蒸煮灶台和烘烤工段的导热油锅炉均使用木材加工厂的边角料、锯末等木质废料，不使用燃煤。 由于使用的燃料为木材边角料和锯末，主要污染物为木材燃烧产生的烟尘，根据燃料消耗情况，蒸煮工段的蒸煮灶台消耗燃料约为12.5kg/h，烘烤工段的导热油锅炉消耗燃料25 kg/h。 根据《工业污染源产排污系数手册》第十分册，生物质燃烧烟尘的排污系数为37.6kg/t。计算可知，蒸煮工段的蒸煮灶台烟尘产生量约为0.47kg/h，1.128t/a，初始排放浓度为235 mg/m3，烘烤工段的导热油炉烟尘产生量约为0.94kg/h，2.256t/a，初始排放浓度为470mg/m3。 根据现场踏勘，蒸煮灶台和烘烤工段的导热油炉均无除尘设施，本次评价为防止本项目木材燃料燃烧产生的烟尘影响周围大气环境，认为建设单位必须设置除尘设施，本次评价认为建设单位必须设置2台水膜除尘器（蒸煮灶台和导热油炉各一台），并且设置2根15m排气筒。经类比计算，安装水膜除尘器后（除尘效率为70%），蒸煮工段的蒸煮灶台烟尘排放量约为0.141kg/h，0.338t/a，排放浓度为70mg/m3，烘烤工段的导热油炉烟尘产生量约为0.282kg/h，0.676t/a，排放浓度为140 mg/m3。 表7-3 烟尘排放情况一览表 污染源 蒸煮灶台 导热油炉 污染物 烟尘 烟尘 初始产生量(kg/h) 初始浓度（mg/m） 排放量 (kg/h) 排放浓度（mg/m） 0.47 0.94 235 470 0.141 0.282 70 140 33 由类比计算结果可知，蒸煮灶台的烟尘排放浓度为70mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；导热油炉的烟尘排放浓度为140 mg/m3，满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准。 根据工程分析结果，本项目主要污染源源强见表7-4。 表7-4 点源排放参数 污染源 蒸煮灶台排气筒 导热油炉排气筒 污染物 烟尘 烟尘 排放速率(g/s) 0.039 0.078 排气量(m/h) 排气筒高(m) 2000 2000 15 15 3排气筒直径(m) 0.3 0.3 排气温度 (℃) 100 100 两个排放项目污染物（不论其是否由同一生产工艺过程产生）的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应合并视为一根等效排气筒。若有三根以上的近距离排气筒，且排放同一种污染物时，应以前两根的等效排气筒，依次与第三、四根排气筒取等效值。等效排气筒的有关参数计算方法如下： ① 等效排气筒污染物排放速率按下式计算 Q=Q1+Q2 式中：Q——等效排气筒某污染物排放速率； Q1、Q2——排气筒1和排气筒2的某污染物排放速率。 ② 等效排气筒高度按下式计算 h12(h1h22) 2式中：h——等效排气筒高度； h1、h2——排气筒1和排气筒2的高度。 ③ 等效排气筒位置 等效排气筒的位置，应于排气筒1和排气筒2的连线上，若以排气筒1为原点，则等效排气筒的位置应距原点为： *＝a（Q-Q1）/Q＝a Q2/Q 式中：*——等效排气筒距排气筒1的距离； h1、h2——排气筒1至排气筒2的距离； Q、Q1、Q2——同①。 蒸煮灶台排气筒、导热油炉排气筒各一个，各排气筒排放的污染物相同且距离小于30m，故以以一个等效排气筒进行预测。等效排气筒有关参数，见表7-5。 表7-5 等效排气筒有关参数 污染源 排气筒 污染物 烟尘 排放速率 (g/s) 排气量3(m/h) 4000 排气筒高(m) 15 排气筒位置排气筒直径（m） (m) 15 0.3 排气温度 (℃) 100 0.117 根据导则要求，确定评价等级判据所涉及的参数有Pi、Ci、C0、D10%。 其计算公式如下： PiCi×100% C0i式中：Pi：第i个污染物的最面浓度，mg/m3。 Ci：采用估算模式计算出的第i个污染物的最面浓度，mg/m3。 C0i：第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。 表7-6 估算模式预测结果 污染物 烟尘 最大占标率（%） 1.78 最大落地浓度（mg/m） 0.016 3距离(m) 320 预测结果表明，项目的污染物烟尘对环境质量的贡献值很小，对大气环境影响较小。 （4）氨气和氨味影响分析 本项目采用的制冷机为螺杆式氨制冷压缩机，用液氨为制冷工质，整套设备封闭运行。生产过程中只要建设单位认真按照操作规程操作，定期检修和维护设备，保证设备完好，正常情况下不会有氨气和氨味逸出。但如果违规操作，或让设备“带病工作”，则容易发生泄漏，引发事故。定期检修的时候若发生少量逸出的氨气，建议建设单位配置氨气吸收装置，将逸出的氨气捕集后用氨液进行吸收处理。总之，建设单位必须增强安全生产意识，制定严格的操作规程和规章制度，职工上岗前严格培训，持证上岗，及时消除生产过程中的隐患。落实上述环保措施后，可杜绝制冷机发生泄漏事故。如果发生泄漏，须按照环境风险分析中提出的应急预案进行处理，将风险降低到最小。 项目在检修时可能发生少量的氨逸出，逸出的氨属于无组织排放，排放量较少，由于项目所在区域的风向为西南风，西南侧居民点距项目厂界1000m且处于项目区的上风向，氨气随着距离的增加逐渐衰减，少量逸出的氨气对项目的保护目标影响很小。 7.7、地表水环境影响分析 根据工程分析，项目生产阶段产生的蒸煮废水为0.15m3/d，供给鱼塘作为饲料，不外排。生活污水产生量1.2m3/d，主要污染物包括COD、BOD5、NH3-N和SS等。项目区周边无排水管网布置，生活污水经沉淀池和隔油池处理后，浇灌厂区竹林，本项目生活污水不外排，对周围地表水环境影响较小。 制冷系统的冷却水，主要为用冷凝器的间接冷却水，不外排，自然冷却后循环使用，对水环境不会造成影响。 导热油炉安装的水膜除尘器产生的废水定期排入沉淀池经处理后浇灌厂区林木。 7.8、声环境影响分析 本项目噪声主要来源于破碎机、筛分机、风机、制冷机等以及部分交通噪声。该噪声具有阶段性、临时性、叠加性和不固定性的特点。通过同行业类比，项目噪声值约为75～85dB(A)。 根据HJ/T2.4-2009《环境影响评价技术导则》（声环境）－工业噪声预测模式，工业噪声源由室外和室两种噪声源，应分别计算。 由于本项目的生产区为钢结构棚架的敞开式生产区，工业噪声源按室外噪声源计算。 室外声源噪声衰减按下列公式计算： LA(r)=Lr0 -20lg(r/r0)-△L 式中：LA(r)---距声源r米处受声点的A声级； Lr0----参考点声源强度； r-----预测受声点与源之间的距离（m）； r0-----参考点与源之间的距离（m）。 △L---其它衰减因素 影响△L取值的因素很多，主要考虑墙体隔声，建筑物反射等影响，一般墙体隔声以及加装消声器后的△L一般在15～25dB(A) ,本报告计算时取△L=15dB(A)。空气吸收的衰减很少，在200m近似为零。 经计算分析噪声的衰减很明显，200m外可使噪声降到47dB(A)以下，对声环境质量造成的不利影响较小。 7.9、外环境对本项目的影响分析 项目所在地西南方向600m为奥环水泥厂，奥环水泥厂位于项目区上风向，生产过程中排放的废气会对项目区产生一定影响。水泥厂自建成后逐步增设环保投资和设施，并且水泥厂与项目区之间有竹木林地阻隔，水泥厂产生的废气和粉尘对项目区影响较小；****垃圾填埋场位于项目区东北方向500m，处于项目区下风向，并且生活垃圾填埋场的一期工程已经封场，垃圾填埋场周边植被覆盖率较高，多为原有山地的土著竹林，经现场踏勘和走访调查，生活垃圾填埋场产生的恶臭对项目区影响较小。 7.10、固体废物处置合理性分析 项目运营期固体废物主要为破碎筛分产生的粉尘、压榨产生的骨油、软组织和生活垃圾。各类固体废物产生量及处理措施如表7-7。 表7-7 固体废物产生及处置情况表 类别 一般固废 危险废物 名称 破碎、筛分的粉尘 骨油、软组织物质 生活垃圾 废导热油 产生量 990kg/a 1t/a 2.4 t/a 40 kg/a 对策措施 作为生产原料进入生产工艺 外卖给其他饲料厂 委托环卫部门定期进行清运 由有资质单位处置 生产过程中产生的粉尘作为原料再利用。 生活垃圾（2.4t/a）不得随意丢弃，统一收集后按照当地环卫部门要求处理。生活垃圾做到定时清运，避免因垃圾堆存时间过长，而导致垃圾发酵，散发恶臭，孳生蚊蝇等影响周围环境，所以生活垃圾对周围环境影响较小。 压榨分离产生的骨油和软组织物质外卖给其他饲料厂。 废导热油由资质单位处置。 沉淀池产生的污泥定期由场工人清掏，由环卫部门外运处置。 合理处置后，固体废物对环境影响较小。 7.11环境风险分析 风险防意识是企业安全生产的前提和保障，根据国家环保局（90）环管字057号文“关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知”精神，本次评价采取分析潜在的危险源和可能造成的污染事故及环境影响进行分析、评价，并提出防止事故措施，以达到降低风险，减少危害的目的。 （1）环境风险识别 氨：制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。液氨属于危险化学品，储存过程中存在环境安全风险。 根据项目特点，结合本项目存在的风险隐患进行风险识别，总结环境风险因子一览见表7-8。 表7-8 环境风险因子一览表 类别名称 风险特性 储存方式 液氨贮罐1个，容积1t，位于冷库东南角。 备注 《危险化学品》名录编号：有毒气体23003 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接化学品 液氨（NH3） 触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器压增大，有开裂和爆炸的危险。 根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1中表2有毒物质名称及临界量表，对项目涉及的危险化学品进行识别，本项目所涉及的危险物质为液氨。 表7-9 重大危险源辨识结果 临界量t 名称 生产场所 液氨 40 贮存区 100 生产场所 0 贮存区 1 生产场所 否 贮存区 否 现实贮存量t 是否构成重大危险源 对照HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》中环境风险评价工作等级判据（见下表），本项目风险评价等级为二级。 表7-10 环境风险评价工作级别判据 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性物质 一 二 一 一般毒性物质 二 二 一 可燃、易燃危险性物质 一 二 一 （2）氨的性质简介 氨，制冷剂代号R717。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点-33.33℃。溶点-77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3•H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。 （3）事故风险分析 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2009)中规定，项目冷库使用氨的数量约1t，不超过临界量，不构成重大危险源，液氨由锦睿经贸提供，并且由专业运输车辆进行运送。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规》(GB50058-92)规标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数围工作的状态。但规第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的54.6%，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。 综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有： ①管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）； ②储气罐泄漏； ③自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏，本项目冷库氨储罐液氨储量为1t，根据统计资料，该类容器失效允许概率1.0×10-5。 （4）事故防措施 本项目防措施主要体现在风险管理方面，项目设计、建造和运行要科学规划、合理布局、严格执行防火安全设计规，保证工程质量，严格安全生产制度、严格日常管理，提高操作人员素质和水平，以减少事故的发生。厂区一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大；立即报警；采取阻止泄漏物进入环境的紧急措施，控制和减少事故危害。 （5）液氨泄漏的防措施 ①泄漏应急处理 加强设备检查维护管理，及时消除设备隐患，确保安全可靠；罐贮时要有防爆技术措施；储存场所保持阴凉、干燥、通风，远离火种、热源，防止直射；配备消防、防护器材设施；定期开展应急演练，提高应变能力。发生各岗位的人员迅速撤离，并建立警戒区；戴好乳胶手套和防毒面具等防护器材进行坚固，消除漏点，关闭上下游阀门，切断氨源（如管道接口垫子破裂），喷含酸雾状水中和、稀释、溶解；构筑围堤或挖坑收容，污水收集后进行专业处理。 ②防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其它：冷库严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 ③急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸及就医。 （6）应急预案 根据国家环保总局（90）环管字第057号文的要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位应加强安全生产管理，制定重大环境事故发生的应急预案，消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。 本项目应根据生产特点和事故隐患分析，按表7-11的有关容和要求制定突发事故应急预案。 表7-11 应急预案容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 应急计划区 应急组织机构、人员 预案分级响应条件 应急救援保障 报警、通讯联络方式 应急环境监测、抢险、救援及控制措施 应急检测、防护措施、清除措施和器材 人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划 事故应急救援关闭程序与恢复措施 应急培训计划 公众教育和信息 容及要求 危险目标：装置区、储罐区、环境保护目标 工厂、地区应急组织机构、人员 规定预案的级别及分级响应程序 应急设施、设备与器材等 规定应急状态下的报警通讯方式，通知方式和交通保障、管制 由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制和清除污染措施及相应设备 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康 规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 9 10 11 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

容 类型 排放源 污染物名称 （编号） 对周围环境无明显影响，不改变区施工期 大气污染物 蒸煮灶台 烟尘 水膜除尘器 《大气污染物综合排放标准》的标粉尘 洒水降尘 域环境质量现状 除尘效率达到70%，排放浓度符合防治措施 预期治理效果 准 排放浓度和排放速率符合《工业窑导热油炉 烟尘 水膜除尘器 炉大气污染物排放标准》表2的二级标准 除尘效率达到90%，排放浓度和排破碎机、筛分粉尘 机 标准》表2的二级标准 严格控制生产蒸煮灶台、导恶臭 热油炉 率 处理后回用于施工废水 SS 施工场地 SS、CODcr、BOD5、水污染生产污水 物 磷酸盐 供给鱼塘作为生产废水 破碎机、筛分机 固体废物 骨油、软组织物外卖给其他饲压榨机 质 料工厂 运营期人员 池污泥 部门定期清运 100%处置 动物油、SS 饲料 粉尘 回用于生产线 不外排 氨氮、动植物油、沉淀池处理 处理后浇灌厂区竹林地 回用于施工场地，不外排 参数，增加绿化标准 满足《恶臭污染物排放标准》二级布袋除尘器 放速率符合《大气污染物综合排放生活垃圾、沉淀统一后由环卫由资质单位处导热油炉 废导热油 置 噪声主要来自于破碎机机、压榨机等设备噪声，噪声经隔声、距离衰减后，到达厂界噪噪声 声值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类区昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）标准 生态保护措施及预期效果： 采取以上环境保护治理措施后，水污染物、固体废物合理处置，在营运期间不会对周边的生态环境造成明显的不利影响。项目区总占地面积为7200.36m2，厂区占地面积4533.56 m2绿化面积为2666.8m，对项目周边的生态环境和水土保持将起到积极作用。 2九、结论与建议

一、结论 9.1、项目概况 ****明宏骨粉的骨粉饲料加工项目，********镇九龙新村，年产饲料1500吨，投资150万元，环保投资25万元。 9.2、产业符合性分析 本项目属于绿色无公害饲料及添加剂开发项目，属于国家发展改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年本）》（9号令）中的鼓励类项目，符合产业。本项目使用的原料为屠宰场废弃牛骨，根据《中华人循环经济促进法》（2009年1月1实施）第三十六条，“国家支持生产经营者建立产业废物交换信息系统，促进企业交流产业废物信息。企业对生产过程中产生的废物不具备综合利用条件的，应当提供给具备条件的生产经营者进行综合利用。”，本项目符合国家产业和相关法律。 9.3、项目选址合理性分析 项目所在地位于****镇。根据《工业企业卫生防护距离标准》，卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。通过类比肉联厂卫生防护距离，近五年平均风速＜2m/s，卫生防护距离为700m。****平均风速为0.9m/s，西南侧居民区距项目区1000m，因此本项目符合工业企业卫生防护距离。项目所在地周边不涉及自然保护区和风景名胜区的敏感区域，项目周围无文物保护单位等敏感设施，选址合理。 9.4、环境影响分析结论 9.4.1、施工期 施工期对外环境影响主要包括作业扬尘、施工机械噪声、施工废水以及生活污水的影响，以上污染物的影响围主要是施工现场及周围200m围。本项目已于2010年5月建成，施工期未受到相关环境影响投诉，未发生污染事故。 9.4.2、运营期 运营期产生的污染物主要是废气、生活污水、固体废物和噪声。生产过程中产生的烟尘采用水膜除尘器处理后，经排气筒达标排放；生产过程中产生的恶臭通过严格控制生产工艺的温度和时间，增加厂区及周边绿化率、厂区合理布局来减轻恶臭对环境的影响。生产废水供给鱼塘作为饲料，生活污水经沉淀池预处理后用于浇灌厂区竹林，不直接排入地表水体；生产设备，噪声主要通过距离衰减、墙体隔声、减振处理，厂界可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；运营期生产过程中固体废物作为原料再利用，废导热油由资质单位处置，生活垃圾统一收集后按照当地环卫部门要求处理，对环境影响较小。 综上所述，项目在运营期，虽然会排放一定量的污染物，但通过采取一定的处理措施，各种污染物得到有效的处理处置，不会改变当地的环境功能。因此，在确保所有污染物得到有效处置，并按照本次评价提出的对策措施落实的情况下，本项目的营运从环境保护的角度是可行的。 9.5、环保对策措施、竣工验收管理 9.5.1、运营期对策措施 （1）生产线采用水膜除尘器和布袋除尘器处理产生的烟尘、废气。 （2）生活污水经隔油池和沉淀池处理后用于厂区竹林地灌溉，厂区设置旱厕，粪便进行堆肥处理，供当地农民使用。 （3）选用低噪声设备，生产设备采取减震、隔声措施，并做好各种设备的日常管理维护。 （4）蒸煮和烘烤过程中产生的恶臭，通过增加厂区及周边的绿化率，利用绿色植物吸收恶臭物质，严格按照操作规程进行生产，严禁在蒸煮和烘烤工艺出现超时加热、高温加热的情况，减轻恶臭的影响； （5）运营期应加强环境保护管理，建立建全环境保护规章制度，设专人对污染防治设施进行管理，确保其正常运行，确保处理效果。 9.6、环保措施竣工验收管理 本项目竣工验收前必须做好和完成以下方面工作： （1）按照本报告表提出的污染防治措施和建议，完善本项目的环境工程设计，并针对本工程特点，确保工程建成投产后三废做到稳定达标排放。 （2）补充、核准、细化环保投资概算，并要求环保投资专款专用，及时到位。 （3）建立健全环保组织机构、各项环境管理规章制度、运营期环境监理、日常环境监测计划等环境管理档案资料。 （4）项目污染防治设施必须与主体工程实现“三同时”；在试生产期间，其配套的环保设施也必须与主体工程同时投入运行。 表9-1 工程环保措施竣工验收一览表 序号 1 2 3 4 环保措施 污、废水处理 噪声治理 除尘设施 环境管理 验收要求 设置沉淀池（15m）、隔油池（15m），处理后用于厂区林木灌溉 设备采取必要的减震降噪处理 水膜除尘器2台，布袋式除尘器1台， 环境管理机构人员落实，职责明确； 核实施工期环保措施是否切实落实 33完成时间 投产前完成 投产前完成 环保竣工验收前完成 投产前完成 五、运营期环境监测计划 环境监测是环境保护的基础，是掌握环境质量和了解其变化动态的重要手段。 根据本项目污染源排放特点以及废水处理设施情况，项目建成后环境监测站应承担的监测项目和容如下： 运营期的环境监测容为：扬尘、烟气、噪声和生活污水。 （1）环境空气 监测项目：扬尘、烟气。 监测布点：在厂区边界设置监测点。 监测时间及频率：在运营期监测每年2次。 （2）声环境 监测项目：噪声Leq（dB（A））。 监测布点：在厂区边界设置监测点。 监测时间及频率：在运营期监测每年2次。 （3）地表水环境 监测项目：CODcr、BOD5。 监测布点：沉淀池。 监测时期及频率：运营期每年2次，连续采样2天。 表9-2 项目运营期环境监测一览表 监测项目 空气环境 声环境 地表水环境 点位/断面 厂区边界 厂区边界 沉淀池出口 监测参数 TSP Leq（dB（A）） CODcr、BOD5 监测频率 旱季监测2次 监测2次 每年2次，连续采样2天 监测部门 **** 环保局 **** 环保局 **** 环保局 预审意见： 公 章 经办人： 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 章 经办人： 年 月 日 审批意见： 公 章 经办人： 年 月 日 注 释

一、本报告表应附以下附件、附图： 附图1 项目地理位置图 附图2 项目平面布置图 附图3项目所在地水系图 附图4项目四邻关系图 附件1 立项批准文件

附件2 其他与环评有关的行政管理文件

二、如果本报告不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。

1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、

大气环境影响专项评价

水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 生态影响专项评价 声环境专项评价 土壤影响专项评价 固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。