（电源）品质控制流程
编制日期: 2014-12-3
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原型 试产 批量生产文件编号 :版本: 1.0 页数: 3修改日期:编制者 郑雄裕批准者: 缪士建序号流程图工程名称作业内容相关规格,规范重点管理项目检查频率使用设备/治具检验（操作）岗位相关的管制表单1.进料检查/测试1.承认书，样品1.规格尺寸、性能、参数2.外观包装，ROHS标示3.电子元器件电性能测试4.安规标示的确认和核对5.SGS报告是否有效6. LED光源参数符合BOM要求，色温，显指，流明，光通量，色容差，功率，VF值等1.红胶不能溢出焊盘点.2.红胶量不能过多过少抽检2.表单填写和不良品处2.进料检查规范理1.耐压仪，LCR电桥、晶体管测试仪2.万用表，LCR，晶体管测试仪3.放大镜与卡尺4.静电环/手套5.积分球6.直流电源7.功率仪1.半自动刷胶机2.静电环IQC1.验收入库单2.供应商品质履历表3.检验报告进料检查1 进料3.相关工治具准备 3.作业指导书4.供应商提供出厂报告3.材料BOM表2刷红胶PCB点胶PCB贴片面点胶作业指导书全检作业员1.锡膏、红胶存取记录表3SMTSMT贴片SMT元件贴片1.依IE指导书作业.2.注意零件位置及方向不可错误，元件1.作业指导书本体平贴于焊盘之间;电容,电阻无贴错2.依IPC-A-610D标准与漏贴.3.光源极性不能贴反，光源不能贴歪等4.静电环测试记录1. SMT/AI检查作业1.核对SMT位置图.指引2.依SMT/AI检查作业指引检验.2. SMT位置图3.静电环测试记录3. BOM1.自动贴片机2. 静电环全检作业员1品管巡回检查表2. 首件记录表3. SMT生产日报表4.静电环测试记录表4SMT检测SMT检测1. 半成品抽检2. 产品外观/尺寸检查抽检1.放大镜2.静电环测试仪3.直流电源4.测试治具IPQC1.品管巡回检查表2.静电环测试记录表第 1 頁
5回流焊回流焊1.锡点、烘烤温度180℃（±20℃）2.PCB颜色不能发黄、变形将刚贴装好，并检验过3.依SMT元件推力检查作业指引检验1.作业指导书的PCB板放入回流焊机2. 回流焊操作规范推力约2-3kg/nm进入轨道上4.静电环测试记录抽检1.推力计2.静电环作业员品管员1.品管巡回检查表2.静电环测试记录表6插件 插件1.依作业指导书 手工插件2.注意零件位置,方向不可有錯，本体不1.作业指导书可有破损等不良. 外观检查5. 对插件的PCB元件是2.对所插的立式/卧3.确认电子元器件出腳长度应在1.5+/-0.5mm，电子元器件弯脚：<45°，且不否在指定的位置式的零件进行检查， 3.对插件的可与相邻线路接触.1. 卡尺PCB元件是否在指定4.电子元器件出腳与其它焊点、线路、抽检1H/次2. 静电环的位置出脚之间的距离在0.3mm以上.5.电子元器件本体与PCB间距<2.0mm.6.零件管制要确实不可误用;极性及方向性零件不可反向。7. 零件进行区分，不可混料、混插8.静电环测试记录用夹子夹住PCB，在PCB底部（焊盘）沾适1.作业指导书量助焊剂，然后放入锡2.依IPC-A-610D标炉上进行浸锡准1.温度不能过高，避免浸焊时把PCB板与器件损坏2.浸焊锡炉时间5～10S不可太长，避免抽检1H/次浸焊时把PCB板与器件损坏3.锡炉温度300℃（±20℃）1.依指导书作业2.元件脚高度3mm3.剪腳時不可傷及PCB及PCB上零件.4.静电环测试记录作业员品管员1.插件生产日报表2.插件检验日报表3.首件记录表4.静电环测试记录表7浸锡浸锡1.静电手环2.镊子3.锡炉4.助焊剂作业员品管员1.品管巡回检查表8剪脚 剪脚电子元器件剪脚处离PCB板距离3mm处 作业指导书抽检1H/次1.静电环2.剪钳作业员1.IPQC巡回检查表2.静电环测试记录表清板9清板修补1.焊锡面检查2.对不良锡面进行修正.1.锡面不可有空焊、包焊、短路、连焊、半焊,元器件掉件等。2.方向性元器件不可反向,插错,漏贴,1.作业指导书1.手套/静电环贴错等不良.抽检1H/次2.依IPC-A-610D标准2.烙铁3.烙铁一般修补完3片后必须清洗.4.铬铁温度：250±20度5.静电环测试记录作业员IPQC1.IPQC巡回检表2.烙铁温度点检表3.静电环测试记录表第 2 頁
10半成品测试电性测试(关半成品功能测试键制程）1.作业指导书2.确认书1.测试时接线处要检查是否接好，以免1.静电环造成测试不良2.测试治具2.测试时不能触摸产品。3.电源负载3.良品与不良品管控，不良品及时给维4.电压表修员分析维修抽检1H/次5.电参数综合测试仪4.静电环测试记录6.测试工装7. 可调自耦变压器8. 万用表1.检查电源外壳上不能有胶液。2. A胶和B胶的匹配量控制A胶1：5B胶的比率3.灌胶量不能溢出壳体，浮泡需清除抽检1H/次1.静电手环2.镊子3.灌封胶A型4500剂，灌封胶B型4500剂测试员IPQC1.IPQC巡回检表2.首件记录表3.静电环测试记录表11灌胶 灌胶1.将4500A剂与4500B剂按规定重量比例1︰5混合配比，并搅拌均匀2.将搅拌均匀的混合料作业指导书注入电源底坐中，注到七、八分满作业员1.品管巡回巡检表12老化检查老化测试（关键制程）成品老化测试作业指导书1.将产品DC输出端接上老化负载（老化负载为全载2.将产品AC输入端接上老化车的AC供电端3. 将老化车AC输入端接上配电柜供电1.静电环端，接好后并将配电柜供电电源设置为抽检1H/次2.老化车设备220V4.老化环境温度设定为±50℃(±5℃),灌胶前4小时，灌胶后8小时.5.每一小时巡检一次，用万用表量测产品DC输出端电压为85～87V.1.依指导书作业.2.电源不可有脏污,刮花,色差,毛边,错位等不良.3.标贴印刷须清晰正确,不可模糊,断字，脏污4.检查铭牌位置是否正确，平整且整洁抽检1H/次 静电环美观不应有起翘和气泡等现象5.将检验好电源装进汽泡袋，用透明胶带封住包装袋袋口6.将包装好的电源依次装纸箱作业员1.老化记录表2.品管巡回检查表3.老化房温度记录表4.首件记录表13包装贴标包装1.检查整个成品外观2.把标签贴在电源外壳相应位置，应压紧、无作业指导书起泡、不得贴到位置外部作业员IPQC1.QC检查日报表2.品管巡回检查表3.首件记录表备注: 流程图 : 搬运组装 检查
审核：制表：
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