工 业 技 术
DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.25.051
2016 NO.25
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凝结水节流控制技术研究与应用①
王琳 华晓虎
(北方联合电力有限责任公司包头第一热电厂 内蒙古包头 014000)
摘 要:该文通过对凝结水节流的动态特性分析,提出将凝结水节流控制与机组传统协制系统两者相结合的控制策略,并在北方联合电力包头第一热电厂2号机组上进行工程应用。对工程实施效果分析可以得出,凝结水节流参与机组负荷调节是切实可行且有效的机组优化控制技术,该控制技术具有一定的推广价值。关键词:凝结水节流 协制系统 控制优化中图分类号:TM621
文献标识码:A
文章编号:1672-3791(2016)09(a)-0051-02
1 技术原理及试验
1.1 凝结水节流原理
凝结水节流技术,是指在机组负荷需求变化时,以机组各安全指标为前提,通过改变凝泵变频指令或除氧器上水调门,主动改变凝结水流量,并根据低加的自平衡特性,间接改变低加的抽汽量,从而暂时快速获得或释放一部分机组的负荷。机组加负荷时,减小凝结水流量,从而减小低加的抽汽量,使原本的低加抽汽进入汽轮机末级透平做功,增加蒸汽做功的量,使机组负荷增加;减负荷时原理类似,当抽汽量增加时,低压缸内可做功的蒸汽量减少,便可实现机组负荷的快速下降。1.2 凝结水节流对负荷的影响
为了深入了解凝结水节流对机组负荷的具体动态特性,对电厂#2机组进行了凝结水节流试验。对其凝结水调负荷的能力和负荷响应的快速性进行了测试,进行了凝结水调负荷的对象特性试验,得到了类似的特性试验曲线。图1是#2机组负荷200MW时,快速变化凝泵出口上水调门时的试验曲线。
试验时锅炉主控退出自动,保持煤量不变;汽机主控退出自动,保持调门不变;除氧器和凝汽器水位都退出自动,凝汽器补水门始终全关(保证系统中凝结水量不变)。系统参数平稳后,快速变化凝泵出口上水调门,开度从70%阶跃变化减小至50%,待机组相关参数相对平稳约4min后,恢复调门开度从50%阶跃增加至70%。凝结水流量从680t/h降低至490t/h,随着系统恢复,凝结水流量恢复至680t/h左右,系统趋于平稳。
负荷快速上升,从200MW最终升到211MW,在最初的30s内快速上升近5MW;除氧器水位最初变化很小,约2min后,除氧器水位从2813mm降低至2590mm;凝汽器水位从776mm上升至848mm。
凝结水调负荷的特性试验证明了凝结水流量变化对负荷响应的有效性,这也是与理论分析与计算相符的。从凝结水节流试验可以得到基本的结论。
(1)作为#2机组变负荷的辅助调节手段,凝结水调负荷对快速的负荷需求是可行的。
(2)当凝结水流量变化约20%时,负荷变化量是当前负荷2.5%～5%左右。要获得负荷的快速变化,凝结水流量需要快速变化，凝结水节流试验曲线见图1。
2 控制策略设计
#2机组凝结水节流优化控制系统是在原有协制系统的
图1 凝结水节流试验曲线
图3 凝结水节流控制效果图
图2 凝结水节流控制投运前曲线
①作者简介:王琳(1978,2—),男,山东潍坊人,本科,工程师,研究方向:火电厂自动控制。
华晓虎(1974,6—),男,呼和浩特人,本科,工程师,研究方向:电气自动化及其应用。
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关重要的因素。通过现代化机械制造技术的发展,能够推动全球一体化的发展,并使世界上有经济联系的国家紧密地联系在一起。
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机械产品制造的生产周期,显著降低详细工序中的各种非必须的浪费,而且可以保证在提高生产质量的同时能够将成本把握在合理的范围。
3 现代机械制造技术的发展趋势分析
通过上述我们对机械制造技术的研究发现,机械制造业还是有很好的发展前景的,我们可以伴随着社会的发展,结合先进的科学技术,不断地对机械制造业进行创新,这样就能够使我们的机械制造技术得到创新。机械制造技术的发展设计到两个方面:其一,这个技术能够使商品的生产过程变得更加规范,并能够实现自动化;其二,机械制造业的发展能够使我们的生产过程变得更加合理,使生产出来的商品质量得到提高。3.1 虚拟化是现代机械制造技术新的发展方向
虚拟化技术在机械制造中不断地被使用,权衡应用质量的核心体现在能够将计算机仿真技术的使用达到炉火纯青的地步。经过对拟实技术以及虚拟技术加以充分使用,不仅可以加快关联机械产品的研发进度,还能使机械设计制造途中的能源合理使用达到一个史无前例的新高度。
3.2 绿色无污染化是现代机械制造技术的未来发展方向
在相关现代机械制造技术的使用流程之中,不仅仅要在产品设计、制造以及应用之中应用绿色化技术,做好关于保护有关资源方面的工作,还要做好生态环境相关方面的保护工作。为了顺利减少机械制造造成的环境污染以及使能源利用率达到最大化,加快绿色机械化制造技术的进步和晋级是必须的。3.3 随着现代机械制造技术的发展一体化成为必然趋势
现代科学技术和信息化技术的飞速进步,在很大程度上提升了企业在市场上的竞争力。相对而言，原始的要求已经不再能够满足企业对于新的机械产品的要求,这就要求要在产品的个性化和多样性等特点的方面加大力度。原始的追求数量的速度生产已经被社会所淘汰,新诞生的是更加注重质量、针对性的生产。在这个流程中,就实现了设计与工艺的一体化,以此来达到合理控制
4 结语
综上所述,近几年,随着科技的发展,我们就需要对机械制造技术进行创新,并使机械制造技术达到时代发展的要求。我们需要结合先进的科学技术对旧有的机械制造的技术进行创新,使机械制造业的发展符合时代的发展,推动社会的发展。总的来说,机械制造业的发展前景依旧很好,是整个社会进行生产生活的主要技术,我们必须把这个技术应用到生产生活中。
参考文献
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基础上增加一个凝结水节流补偿模块,通过监测#2机组的负荷指令与实际负荷之间的偏差,采用一定的调节策略,主动配合协制系统的负荷调节,加快系统负荷响应速率。
方式的全新尝试。
(2)采用凝结水节流控制技术后,#2机组产生一定节能效果。#2机组滑压曲线适当降低后,调门开度增大,阀门节流损失降低,高压缸效率上升,使得汽轮机热耗率下降;主蒸汽压力下降,使得循环热效率下降,两者相抵,#2机组的经济性仍会有提高。
3 工程实施及其效果
通过凝结水节流试验及对其进行动态特性分析,设计工程可实现的凝结水节流控制策略,并与原协制系统相结合,使整个机组负荷控制系统得以高效、节能、安全运行。
图2、图3是凝结水节流控制功能投运前/后的效果对比,可以看到投运凝结水节流控制功能后有了很好的负荷跟随性能。
5 结语
通过将凝结水节流控制策略与#2机组原协制系统相结合,并设计工程易于实施的控制组态。从实施效果来看,凝结水节流参与#2机组负荷调节技术是一种切实可行、高效的机组优化控制技术。
参考文献
4 技术创新点
(1)基于凝结水节流调负荷的高效节能控制技术,与原协制系统相结合,是对#2机组负荷调节的有效补偿手段,合理利用了#2机组凝结水/回热系统中的蓄能,使得#2机组整体蓄能充分利用;突破了传统机组控制策略的框架,是对#2机组负荷控制
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