・５６・ 港工技术 第５２卷 ２施工工艺流程 地连墙接缝形式根据施工特点有多种，如地连 墙软连接接头、锁喉管接头等。板桩码头主要采用 圆形锁喉管柔性接头，施工成槽机械采用液压抓 斗，如上海金泰ＳＧ一４０，锁喉管吊装和起拔采用 位后应对中检查，成槽过程中要随时根据仪器检查 槽壁垂直度，如果有偏差要及时纠偏，控制施工速 度，在锁喉管位置抓槽时要精心，施工完毕后用超 声波检测仪检查墙壁的垂直度，不合格处要进行处 理。 １５０Ｔ履带吊车和液压拔管机。 图２施工流程 ３地连墙接缝质量问题分析 地连墙接缝质量问题的产生是多方面造成的， 其主要原因有以下几个方面： １）相邻地连墙成槽过程中垂直度的偏差造成 接缝处墙体错牙。主要是由于操作人员不熟练或施 工机械故障造成。 ２）墙缝夹泥。墙缝夹泥是地连墙接缝质量通 病，形成的原因较多，主要有以下几方面：墙壁的 泥砂未清理干净，造成墙缝夹泥砂；施工过程中淤 积物过大或浇筑时间过长，混凝土流动性变差而使 混凝土面的泥砂被挤入墙缝，造成墙缝夹泥；混凝 土流动性较差或浇注导管与墙缝距离较大，墙缝形 成夹泥。 ３）锁喉管上拔时间过早，造成混凝土少量坍 塌而形成斜面，由于钢筋笼而难以清理，形成夹泥。 ４）施工过程中塌方造成接缝处夹有大量泥砂， 形成较大的缝隙，造成很大的质量隐患。 ４地连墙接缝施工质量控制 １）合理安排抓斗施工顺序，尽量使抓斗两侧 受力均匀，避免液压抓斗斗体因受力不均而造成墙 壁接缝倾斜。 ２）加强地连墙成槽质量控制。 地连墙成槽质量直接影响墙体和墙缝的垂直 度，液压抓斗施工前检查机械设备完好性，抓斗就 ３）控制成槽泥浆性能指标和含砂量 性能指标合格的泥浆有很好的护壁携渣能力， 能够有效的防止塌方的产生，减少槽底或混凝土面 淤积物的形成，从而减少了对混凝土流动的滞阻力 和墙缝夹泥现象的产生。施工成槽中的碎土颗粒一 般由黏土、粉土、砂性土以及大颗粒的石子组成。 黏土颗粒最小，能提高泥浆工作性能；粉土、砂性 土颗粒较小，悬浮在泥浆中不易很快沉淀，容易在 浇注时沉淀而被挤入墙缝，因而在泥浆中需要严格 控制这两类土的含量；石子沉淀很快，能及时的被 成槽机清走。施工中要控制好槽壁内和泥浆池中的 泥浆质量，并每天检测。泥浆的性能指标如表１所 示 表１泥浆性能指标 控制槽内泥浆质量：改进施工工艺保证槽内泥 浆质量，通过气举反循环和黑旋风除砂器组成的新 型泥浆循环系统就地将槽内所有泥浆进行除砂处 理，有效的降低了槽内泥浆的含砂率，处理后的泥 浆含砂率低于４％。同时，要严格控制槽内泥浆的 密度和粘度，使泥浆中残留的少量砂能够长时间悬 浮在泥浆中。以往的施工只是把底部泥浆抽走，上 部泥浆中的粉土、砂土经过较长时间依然能沉淀成 淤积物，在浇灌混凝土过程中大量沉淀在接缝处。 泥浆池新鲜泥浆制备：回收后的泥浆经过泥浆 循环系统处理检测合格后才可以重新使用，回收后 的泥浆补充膨润土、纯碱、纤维素等成分，并经充 分搅拌、静置。对于回收泥浆，当泥浆指标超过以 下任何一指标时，泥浆应予以废弃：粘度大于４０ ｓ， ｐＨ值大于１０，密度大于１３。 ４）改进刷壁工艺，提高刷壁效果 刷壁器做成圆弧形，工作时能够伸人墙缝内 部。以往刷壁器都是钢丝刷型，虽能把大块附着泥 块清除，但对泥皮的清理效果不佳。而新型刷壁器 是由钢丝刷和高压水组合而成，其工作原理是钢 第３期 李海亮，等：板桩码头地连墙接缝施工质量控制 ・５７・ 丝刷依靠重力把泥块刮掉，泥皮松动，高压水在 依靠高压水的冲击力清除附着泥皮。工作时刷壁器 靠紧墙壁，高压水工作压力０．４～０．６ ＭＰａ，刷壁次 数２～３次，静置时间过长的槽段要增加刷壁次数。 铜丝 一 斤顶和履带吊车协同作业，分段拆卸。 ７）提高混凝土工作性能 水下混凝土的的浇筑需要高性能的混凝土，在 保证混凝土强度的情况下，应尽可能提高混凝土的 和易性、流动性。由于需要混凝土的高流动性，容 易造成混凝土的离析，混凝土离析后造成混凝土不 均，流动ｌ生变差，泥砂更容易掺人混凝土中，影响 墙体的混凝土强度，造成质量问题。因而配合比设 钢墼嗣 ： 鲎叁量 堕 垂 术 篮台Ｉ 。＿。］ ７Ｊ 觥戚 墙 Ｉ 在抓抽段 ： 鞘 ｌｉ ＃ 一一Ｉ ｔＨ￣．１ＩＪ 图３刷壁器结构示意 ５）合理布置导管位置和混凝土浇注方式 地连墙水下混凝土浇注多采用“导管法”施工， 不同导管间距浇注的连续墙，墙间夹泥面积会随着 导管间距的加大而变大。统计数据表明，当导管问 距不大于３ ｍ时，墙间夹泥最少；间距在３～３．５时， 夹泥略有增加；间距大于３．５ ｍ时，夹泥会迅速增 加，因此混凝土导管间距不应大于３ ｍ。施工中要 保持混凝土连续均匀下料，导管下口在混凝土内的 埋置深度宜为２～４ ｍ，混凝土面上升速度４～５ ｍ／ｈ， 两根导管间混凝土面高差不大于５０ ｏｍ，混凝土因 故中断时问不能超过１ ｈ，导管距墙缝距离不宜大 于１．５ ｍ。 ６）锁口管顶拔控制 在钢筋笼吊放完毕，混凝土浇筑完毕后，应根 据现场开始浇注时留置的试块到混凝土终凝所经 历的时间作为锁口管顶拔的依据，混凝土试块要同 条件养护，以保证时间的准确性。锁口管应在混凝 土的初凝时间开始起拔，开始时应控制上拔高度， 根据液压千斤顶上的读数作为上拔高度的依据，在 混凝土终凝前应以压力表读数不在变化时所上拔 的高度为准，下部混凝土终凝后可增加上拔高度， 使锁口管“脱膜”。混凝土浇注过程中控制混凝土 绕管，避免增加锁口管上拔力，增加施工难度。在 顶拔过程中，还要根据混凝土浇注记录表来计算锁 口管允许上拔高度，严禁早拔、多拔。此外，还要 根据季节，天气温度变化，混凝土的入模温度等条 件调整锁口管的顶拔时间。锁口管的顶拔由液压千 计中应严格控制拌合用水量，掺加提高混凝土工作 性能的高效Ｊ＇ｆ＇Ｄｕ￣０，如高效减水剂、泵送剂等，还 要根据浇筑时间调整混凝土的初凝和终凝时间，初 凝一般为２～３ ｈ，终凝一般为４～６ ｈ。 ５地连墙接缝处理 地连墙接缝质量出现问题后多采用水下修补 法进行处理，修补施工在水下作业，修补混凝土采 用快硬高强高分子聚合物混凝土，如ＰＢＭ水下混凝 土和ＨＫ系列环氧混凝土。 水下混凝土修补施工流程：水下检查一混凝土 墙缝破损面修整一钻孔布筋、支模一水下混凝土浇 注。 水下混凝土修补法施工困难，效率低，修补需 要较长时间长，恶劣天气难以施工，处理费用高， 处理后的界面较薄弱，使用寿命较短，因此我们要 加强施工过程控制，避免质量问题的出现。 ６结论 地下连续墙是板桩码头承受墙后土压力和港 口起重机工作压力最重要的组成部分，与城市地铁 车站的地连墙结构相比，其长期处于海水环境中， 受海水波浪的冲击力较大，海水氯离子对钢筋的腐 蚀也较大，海水的侵蚀和反复冲刷对接缝质量要求 很高。地连墙接缝质量是施工重要控制环节，好的 接缝质量不但能够增加结构的正常使用年限，还能 使墙体的铰接在一起，提高主体结构的整体受力性 能。以上控制措施是依据近些年的施工经验总结 的，供相关施工人员参考。
