车工一体化教学经验总结
我们机械系承担了学院车工一体化教改任务。根据部颁的《车工一体化课程标准》和学院的《教改方案》，在现有的教学软硬件资源的前提条件下，顺利地展开了车工一体化教学工作，就经验总结汇报如下。
一、结合我院的实际情况，切实做好主要以下工作
1、对《车工一体化课程标准》进行了修订，确定车工一体化教学课程。我系结合实际情况，组织机械制造专业人员多次共同学习、研究和讨论部颁三年制《车工一体化课程标准》，克服重重困难，经过不到一个月的努力工作，初步确定车工一体化教学课程，包括车工一体化教学实施计划、教学进度表和课程表等内容，主要开设了零件的钳加工、普车加工和零件的数控加工等课程。同时组织教师对机厂高级技工学校进行了考察，就《车工一体化课程标准》存在的问题以及如何进行一体化教学等问题，与他们展开了研讨，并在实习工厂观摩了他们正在进行的一体化教学。根据考察的收获，我们进一步完善了车工一体化教学课程体系，既突出了技能训练，又保证必修课的教学要求。
2、一体化教材的选用。
目前市场上车工专业教材颇多，含金量也较高，但是没有符合《车工一体化课程标准》的教材，我们只能课程标准要求结合教学实际与教学经验，选购了教学参考用书。下一步我们将计划组织教师编写一体化自编教材，将重点放在实践技能以及相关的必备知识上，充分体现一体化教学的思想。
3、一体化教师的培养。我们选配一名实习指导教师作为教学组长，加上一名新招的硕士生和一名新招的大学生组成一体化教师，按照模块要求进行理论讲解与技能训练，并且要求新教师同时也进行技能训练，加快了一体化教师1
的培养，为我院一体化教师的培养开辟出一条新路子。
4、一体化管理。我们在学院一体化师资、一体化教材、一体化场地和一体化课程方案的基础上，提出了一体化管理。让班主任等学管人员参与在教学整个过程中，在过程中有效开展学生管理工作，使学生管理真正能为教学服务，达到了“完全意义”上的一体化教学目标。
二、教学效果
1、一体化教学的开展。按照课程表的安排，上午技能训练，依据课程标准，采取现场使用的图样和加工工艺流程卡片进行讲解，并对零件进行加工练习，达到技能训练的目标。标准的零件加工图纸提前在下午的制图课上完成基本知识的讲授同时，抽出时间进行专门地讲解与训练，要求学生读懂图纸和加工要求，并且训练他们按照标准手工绘制。
2、通过一段时间的一体化实验教学，教学效果显著。我们惊奇地发现：学生的精神面貌变得更加积极向上，更加热情懂礼貌；上课杜绝了睡觉、玩手机的现。一体化教学，把理论与实践、教与学的紧密结合起来，充分调动学生的学习积极性，在学习中学生真正起到了主体作用，认真听讲，主动技能训练，让学生手脑并用在学中做，做中学，培养学生发现问题，解决问题的能力和综合职业素质。
3、学生的就业能力提高。在学生的顶岗实习过程中，能够地操作机床，高质量地完成了工作任务，受到了企业的好评。
三、存在的问题
1、一体化教师严重缺乏，无法满足一体化教学要求。
2、达到课程标准的一体化教材严重缺乏。
3、教学设施完好率差，满足不了教学要求。
4、一体化教学改革实验工作是一项系统工程，除了材料保证外，应当对所提供的设施、仪器、工具、等能够正常使用、维护与及时维修。这不是哪一个部门能够完成的，需要全员参与、多部门合作，才能取得教学改革的成功。
四、今后一体化工作的设想
1、组织开展调研与交流活动，走出去请进来，积极参加专业协会组织的活动，及时了解“一体化”教学的动态与发展，以指导我们高水平地开展教学工作。
2、做好一体化教学资料收集，总结出规律性的内容，为学院全面开展一体化教学做好充分的准备。
3、做好一体化教师的培养计划。
4、逐步开发开完善实训任务和实训项目（课程）。
20__年12月26日
