电镀QC工程图

QC工程图

主要联系人/电话: □ 试样 □ 试生产 ■生产 周建伟 0769-85565111品名:铜材规格: Ni 5-12 um客户:/过程过程过程编名称描述号设备工具特性编号1电子秤2原料检验比重计PH计1进料检验化验分析设备产品包装（品名）重(数)量过程修订日期:跨部门多功能小组:周建伟、熊跃文、贺道松、周建学、顾客工程批准/日期:杨晋、郭海燕、黄永国、胡文志、顾客质量批准/日期:供方/工厂批准/日期:特殊特性分类规格过程规范方法检验管制方法数量1次频率 参考文件 负责人 反应计划其它批准/日期:编制日期:2013年02月18日包装无破损品名与订核对订单购单相符同订单上重(数)量与供应商提供含量相同与供应商提供含量相同电子秤1次 料检验管制化学物品进料检验报告程序/进料检验规范 IQC 隔离、标示、退货345浓度PH其他离子含量材料外观比重计PH计1次1次1次MIL-STD105E(II)AQL=0.1每批 化验员作业 化验员指导书 隔离、标示、退货化验分析报告与供应商提供含量相化验分析同无严重氧化，生锈、混料、压痕根据加工单核对品名，规格，标签，批号等同订单上重(数)量1目视IQC每 批进料检验管进仓素材检验制程序化 /报告进料检验规范隔离、标示、通知客户隔离、标示、通知客户隔离、标示、通知客户素材检验2来料识别目视每小袋IQC电子秤3重(数)量电子秤1次仓库人员第 1 页，共 4 页

过程过程过程编名称描述号设备工具特性编号123产品过程数量研磨石重量冷脱盐酸时间换水清洗剂时间外观外观比重温度时间外观外观浓度时间外观比重电压时间外观特殊特性分类规格过程规范2500Pcs/包10KG/桶500ML800ML30±10min水洗干净800ML30±10min无明显氧化及油渍表面无异物、无泡沫7±2Be°60±10℃20min无氧化及油渍表面无异物、无泡沫25±5%HCL1.5±0.5min无氧化、表面光亮17.5±2.5Be°7±1V15±5min无烧焦、光滑均匀、无斑点方法电子秤电子秤量杯量杯定时器目测量杯定时器目测目测比重计湿控器自动设定目测目测量杯计时器目测比重计电压表计时器目测检验管制方法数量1次1次1次1次1次1次1次1次1手掌1手掌1次频率每桶每桶每轮每轮前处理操作记录表(A区)每轮每桶每桶每轮每桶每包6H连续1次1手掌1手掌1次1次1次1次1次1次1次前处理操作记录表(B区)每天每包1包4H每轮每包6H每轮每轮每包镀镍操作记录表镀氯化镍作业指导书前处理作业指导书 调整、再检查调整、再检查调整、再检查 参考文件 负责人 反应计划研磨研磨桶计时器4567作业员调整、再检查调整、再检查调整、再检查重新浸泡1次重洗2前处理洗水水洗槽热脱槽脱脂滚桶计时器11235组长调整并检查调整并检查调整并检查作业员重新电解1次重洗调整再检查洗水水洗槽11活化预 镀 镍活化槽计时器23作业员调整再检查重新活化1次3预 电 镀镀槽滚桶整流器过滤器计时器尖嘴钳放大镜1234组长调整并检查调整并检查作业员调整并检查隔离、标识并上报第 2 页，共 4 页

过程过程过程编名称描述号设备工具特性编号1212膜厚外观结合力PH比重温度电压时间外观浓度时间外观外观时间外观温度时间外观产品过程浓度时间特殊特性分类规格过程规范2.5%H2SO43minNi 5-12 um光滑均匀、无斑点、无烧焦3M胶试验后不脱皮4.5±0.723±3Be°52.5±7.5℃8±2V70min表面无异物康力片1.5±0.5%搓动3-6次表面无脏污表面无异物1±0.5min表面无水珠130±20℃30±10min表面无水迹方法量杯计时器膜厚测试机目测目测PH计比重计温控器电压表自动设定目测量杯计数目测目测定时器目测温控表时钟目测检验管制方法数量1次1次5pcs1手掌5pcs1次1天化验员调整、再检查连续1次1次1手掌更换1次1手掌1手掌1次1手掌1次1次1手掌每轮每轮每包12H每包每包每包每包每包每轮每轮每包后处理点检表作业员重洗重洗调整重新脱水调整、再检查调整、再检查重新烘烤镀镍操作记录表镀镍作业指导书组长调整、再检查调整、再检查调整、再检查重洗调整、再检查1次频率4H每轮每轮制一课制程检制一课制程每桶验记录表/镀检验规范镍操作记录表每轮IPQC/组长镀镍操作记录表镀镍作业指导书调整再检查作业员调整再检查上报并加镀隔离、标识并上报隔离、标识并上报调整、再检查 参考文件 负责人 反应计划活化槽活化计时器电 镀镀槽滚桶膜厚仪整流器过滤器计时器尖嘴钳放大镜3456784镀 镍洗水水洗槽后处理11后处理槽23洗水水洗槽脱水机脱水时钟1121烤干烤箱计时器23第 3 页，共 4 页

过程编号过程名称过程描述设备工具特性编号产品过程特殊特性分类规格过程规范光滑平整，无（斑点，异色，印痕，混料，露底，气泡，赃污，烧焦）Ni 5-12 um方法检验管制方法数量MIL-STD105E(II)AQL:0.1 参考文件 负责人 反应计划频率1膜厚仪电工刀3M胶带外观目测每批电镀成品最终检验记录表隔离、标识并上报5成品检验成品检验2膜厚膜厚测试机5pcs每轮CPK管制图隔离、标识并上报3结合力3M试验后不脱皮目测5pcs胜美达电镀镍产品检验每轮隔离、标识并上报检验员电镀成品最终及包装作业检验记录表指导书5Kpcs隔离、标识并上报显微镜4毛刺包装重(数)量标识无毛刺显微镜5pcs16包装包装电子秤封口机21K/包填写正确粘贴牢固,LOT.NO填写正确电子秤目测1次1次每批每包帐本调整、再检查调整、再检查落地品管理：掉入水槽，地上，品检台，包装台上的物料立即捡起来标识成不合格品放置，累积到一定数量后退回给胜美达。版本D.0文件编号WI-D-a-0232修订日期版次日期2013.2.18修订内容简要制作周建学修订者审核核准贺道松备注文件修订记录第 4 页，共 4 页