2016年11月第2周技术总结(11.6-11.12)
一、主要经济技术指标完成情况：
1、钢铁料消耗： 项 目 指 标 单耗 Kg/T 1085.5 10.4 1090.2 0.8 累计 Kg/T 计 划 上 周 本 周 比 较 10.8 本周完成钢铁料消耗1090.2kg/t钢，比计划升高4.7 kg/t钢。影响钢铁料消耗的主要原因：1、本周铁水平均硅成分0.75%，锰成分0.36%，磷成分0.162%，硫成分0.039%，硅、磷成分偏高，转炉冶炼难度较大，双渣炉数多，造成渣中铁的流失量变大，导致钢铁料消耗升高。2、本周台时产量213.37吨（t/h），比上周降低1.97吨，台时产量降低，相应影响消耗升高。3、因铁水硅偏高、废钢量不足，转炉车间合理调整含铁冷料加入量，努力控制冶炼操作，最大限度控制钢铁料消耗。 2、合金消耗： 指 项 标 单耗 T 5.3 5.4 5.3 -0.1 累计 Kg/T 目 计 划 上 周 本 周 比 较 5.4 本周合金消耗为5.3kg/t钢，与计划持平，影响合金消耗的主要原因：1、铁水锰平均成分0.36%，比上周升高0.10%，同时终点余锰升高，硅锰合金消耗量减少，合金消耗量降低。
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3、电耗：
指 项 标 单耗 度/吨 累计 度/吨 目 计 划 上 周 本 周 比 较 56 73.4 71.77 -1.63 72.54 本周完成电耗71.77KW.H/t钢，较计划升高15.77 KW.H/t钢。本周影响电量消耗主要原因：本周铸机作业率59.98%，比上周升高4.65%，本周台时产量213.37吨，比上周降低1.97吨，作业率升高、台时产量降低，是导致电量消耗升高的主要原因（925断面生产3浇次）。 4、造渣材料：
项目 指标 计划单耗 上周单耗 Kg/T 42 1.2 10 25 20 5 Kg/T 46.7 1.0 14 26.6 19.7 0 本周单耗 指标完成对比 Kg/T 45.9 1.3 13.9 37.2 24.8 0 Kg/T 3.9 0.1 3.9 12.2 4.8 0 白灰块 高效萤石颗粒 轻烧白云石 污泥烧结球 高碱矿 块矿 本周白灰单耗为45.9Kg/t钢，较计划升高3.9kg/t钢；高效萤石颗粒单耗为1.3kg/t钢，较计划升高0.1kg/t钢；轻烧白云石单耗为13.9kg/t钢，较计划升高3.9kg/t钢；污泥烧结球单耗为37.2kg/t钢，较计划升高12.2kg/t钢；高碱单耗为24.8kg/t钢，较计划升高4.8kg/t钢；块矿单耗为0kg/t钢。主要原因：1、铁水硅、磷成分偏高，转炉造渣用料增大，白灰消耗量较上周明显增加。2、铸机作业率增加，开浇次数增多，
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造新渣次数增多，高效萤石颗粒消耗升高。3、由于铁水成分偏高，转炉车间为确保炉况正常，调整加大轻烧白云石使用量，本周轻烧升高3.9kg/t钢。4、由于铁水硅成分偏高、废钢量不足，转炉增大污泥烧结球及高碱矿用量。 5、燃料指标： 指标 项目 单位 m3/T KW.H/T 计划单耗 58 上周单耗 56.7 25.22 本周单耗 对比 59.03 27.87 1.03 2.65 指标完成氧气 LF电耗 本周氧耗为59.03m3/t钢，与计划比较升高1.03m3/t钢；LF精炼电耗为27.87KW.H/T钢，与上周比较升高2.65KW.H/T钢，影响消耗的主要原因：1、本周转炉纯吹氧时间为12分37秒，比上周平均增加6秒，导致氧气消耗量升高。2、气温降低、铁水量不足，停机时间长，导致周转包温降增大，LF炉加电时间延长，故LF炉电量升高。 6、转炉、连铸主要指标：
项 目 指 标 转炉日历 单位 完成指标 转炉 主要 指标 利用系数 一次拉碳率 普碳钢命中率 品种钢命中率 ％ ％ ％ ％ ％ ％ 100 100 100 59.98 99.31 0 T/（公称吨.d） 9. 连铸 主要 指标 铸机作业率 大包自开率 溢漏率 3
中包包龄 台时产量 二、产品质量完成情况及简要分析： 项目名称 合格量,t 不合格量,t 盘库调整,t 精整量,t 精整率,% 合格率,% 本周累计 23168.48 29.9 0 0 0 99.87 炉 t/h 20.9 213.37 累计产量 43154.8 29.9 0 0 0 99.93 简析 2卷轧制卷，判原料不合格 三、质量异议情况：
质量异议厂家 四、工作开展情况：
1、本周转炉冶炼无跑号，钢种命中率100%（冶炼17炉SPHC+B）。 2、转炉挡渣率为100%，不断加强挡渣锥检查，掌握好挡渣锥加入时间。 3、铁水条件不稳定情况下，转炉车间要加强炉况维护工作，保证转炉炉况正常。 4、生产准备车间管理好烤包器设备，停机及时做好周转包烘烤工作，提高烘烤质量。 5、检修车间加强各段设备跑冒滴漏检查，发现问题及时整改，杜绝一切浪费。 6、重视安全、环保问题，严抓细管、发现冒烟立刻控制，安全检查不放过，杜绝违规操作，避免事故发生。 7、技术落实情况： 精炼后大包渣FeO+MnO≤1.5%（≤目标1.2%） —— 精炼后钢水Ca≥6PPm（目标≥8PPm） 7PPm 大包钢水磷含量与转炉拉碳终点钢水磷含量之差≤50PPm （目 标≤30PPm） 11PPm 材质 数量t 异议情况 赔偿结果（元） 4
炼钢厂
2016年11月13日
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