设备吊装方案
一. 编制说明
a. 本方案涉及的设备参数依据建峰化工总厂大化肥工程初步设计施工图。 b. 本方案仅对尿素合成塔、氨合成塔、高压汽提塔的吊装工艺设计进行详细表述，其他设备采用列表形式进行表述。
二. 编制依据
a. 大型设备吊装工程施工工艺标准 （SHJ515—90） b. 化工工程建设起重规范 （HGJ201—83） c. 施工图、装置设备平面布置图 d. 公司吊装技术装备及人员技术状况
e. 起重工操作规程 （SYB4112—80） f. LR1750型750及CKE2500型250吨级履带式起重机性能表 g. 中核五建公司的有关标准、和制度
三．主要工作量
设备技术参数
序号 设备名称 位号 安装 方式 立式 设备尺寸m 设备重量 t 直径3.0 高度15 长 24 直径 4 直径 5 高度25 高度27 直径5 直径5.5 高度9 直径4 高度12 吊装半径m 吊装高度m 1 转化锅炉 组合式氨冷器 135.00 0.00 2 3 4 5 6 7 8 卧式 立式 150.00 225 115 75 130 90 320 10.00 0.00 10.00 10.00 0.00 0.00 0.00 二段转化炉 合成塔出口冷却器 卧式 立式 立式 第二分离器 净化装置冷箱 酸再生塔 高压甲铵池冷器 立式 立式
1
9 氨合成塔 直径 3.5 高30 490 0.00 0.00 10 尿素合成塔 直径4 高度25 直径2.4 高度30 直径3.2 高度13 直径3.6 高度28 直径2.3 长度16 324 81 260 148 83 85 0.00 0.00 11 解析塔 汽提塔 水解塔 12 0.00 0.00 13 14 废锅汽包 15 高压洗涤器 0.00
四. 吊装方案确定原则
a. 吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。 b. 安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。
c. 对现场平面和设备安装工作影响最小的原则：施工场地十分狭窄，工期紧张，在保证设备顺利吊装的前提下，尽量不影响其他设备基础的浇注和设备的安装。 d. 兼顾到技术先进性的原则：利用750/500吨大型履带起重机进行设备吊装，可以缩短设备的吊装工期。
五. 吊装方案的确定
a. 设备的吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的大型起重机包括一台LR1750型750t/CKE2500型250t级履带式起重机以及一台TG-500E型50t/25t级汽车式起重机。具体安排如下：
LR1750型750t级履带式起重机机用高度较高、吊装难度较大的设备吊装。 TG-500E型50t/25t级汽车式起重机用于配合LR1750型750t/CKE2500型250t级履带式起重机进行设备的吊装，以及其他小型设备的吊装。
b. 编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。
c. 充分利用本公司现有吊装技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。
d. 根据起重机的吊装能力，设备吊装均采用整体吊装。
e. 大型设备的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的移动次数，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班。
2
六. 吊装方案的设计
1、 氨合成塔
A、 基本情况
氨合成塔是本工程设备中的重要设备之一，规格为Φ3500×30000，设备重量为490吨，是本工程吊装的难点。 B、 吊装方法
氨合成塔采用整体的吊装方法。采用LR1750型750t级履带式起重机作为主吊工具，CKE2500型250t级履带式起重机配合吊装。 C、 吊装工艺设计 a. 主要参数
重量参数
设备净重： G1=490t 吊点及吊索具重： G2≈5t 起重机吊钩重： G3=5t 总吊重： G=500t 设备高度： L=30000mm 筒体外径： D=3500mm 基座标高： EL+0.00 mm；
设备顶部吊装高度 H= 32500 mm (含500 mm就位裕量)。
几何参数
b. 吊装设备选择
提升设备采用一台LR1750型750t级履带式起重机。 尾部采用一台CKE2500型250t级履带式起重机配合吊装。 750吨起重机性能选择
c. 起重机工况选择
选主臂工况 主臂长度 35m; 工作半径 7m;
履带支腿 10×8.25×1m;
有570t＞G=500*1.1=550t，充分满足安全使用条件。 选主臂工况 主臂长度 21.3m; 工作半径 7m;
3
额定负荷： 570t 250吨起重机性能选择
额定负荷：144.2t
d. 吊车站位见吊装平面布置图。
2、 尿素合成塔
A、 基本情况
尿素合成塔同样是本工程设备中的重要设备之一，规格为Φ4000×25000，设备重量为324吨，是本工程吊装的难点。 B、 吊装方法
尿素合成塔采用整体的吊装方法。采用LR1750型750t级履带式起重机作为主吊工具，CKE2500型250t级履带式起重机配合吊装。 C、 吊装工艺设计 a. 主要参数
重量参数
设备净重： G1=324t 吊点及吊索具重： G2≈5t 起重机吊钩重： G3=5t 总吊重： G=334t 设备高度： L=25000mm 筒体外径： D=4000mm 基座标高： EL+0.00 mm；
设备顶部吊装高度 H= 27500 mm (含500 mm就位裕量)。
几何参数
b. 吊装设备选择
提升设备采用一台LR1750型750t级履带式起重机。 尾部采用一台CKE2500型250t级履带式起重机配合吊装。 750吨起重机性能选择
c. 起重机工况选择
选主臂工况 主臂长度 20.2m; 工作半径 10m; 额定负荷： 408t
有408t＞G=334*1.1=367.4t，充分满足安全使用条件。 选主臂工况 主臂长度 21.3m; 工作半径 7m;
4
250吨起重机性能选择
额定负荷：144.2t
d. 吊车站位见吊装平面布置图。
3、 其他设备的吊装
其他设备的吊装采用CKE2500型250t级履带式起重机或50吨吊车作为主吊工具。吊车站位见吊装平面布置图。
设备吊装起重机性能选择
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备 位号 转化锅炉 吊装高度（m） 18 12 27.5 12 12 30 12 重量 （t） 135.00 150.00 225 115 75 130 90 320 250吨履带起重机性能选择 主臂 长度 21.3 18.3 35 15.2 15.2 35 15.2 21 36.6 21 35.0 27.4 27.4 工作 半径 6.0 6.0 10 8.0 10 12 8.0 9.0 10.0 10.0 12.0 10.0 10.0 支腿 尺度 额定 负荷 167 167 405 127.2 101.3 337 127.2 442 99.8 399 337 101.2 101.2 备注 250/50吨配合 250/50吨配合 750吨/50配合 250吨/25配合 250吨/25配合 750吨/50配合 250吨/25配合 750吨/50配合 250吨/25配合 750吨/50配合 750吨/50配合 250/25吨配合 250吨/25配合 组合式氨冷器 二段转化炉 合成塔出口冷却器 第二分离器 净化装置冷箱 酸再生塔 高压甲铵池冷器 解析塔 汽提塔 水解塔 废锅汽包 12 33 16 31 23 18 81 260 148 83 85 10 11 12 13 高压洗涤器 说明 ： a. 安装步骤：
在基础上铺好道木，摆好滚杠和排子。
利用吊车将设备放到排子上，利用倒链牵引，把设备拉倒基础附近。 利用卷扬配合将设备安装到位。
b. 小型设备可以考虑采用50-100吨吊车进行吊装。 c. 对需从侧面吊入的设备，其吊装示意图如下：
5
1-倒链联结3-倒链联结2-倒链联结绳扣联结吊车臂杆设备设备从侧面吊入示意图
d. 施工要点
设备用吊车吊到框架边上，调整吊车臂杆，使设备进入框架内； 挂上2、3倒链联结。
收紧2、3倒链联结，同时缓慢松开1倒链联结，交替操作，直至 1倒链联结完全松开为止。
把2-倒链联结的挂点移位到设备头部，受力后松开吊钩，利用2、3倒链联结把设备就位。
6
4、 绳扣选择
设定设备吊装采用两根绳扣，其夹角为60度。（供参考）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 氨合成塔 尿素合成塔 转化锅炉 位号 设备重量 t 490 324 135.00 150.00 225 115 75 130 90 320 135.00 150.00 绳扣受力t 钢丝绳规格 Ф50-6×37+1 Ф50-6×37+1 Ф32-6×37+1 Ф24-6×37+1 Ф32-6×37+1 Ф32-6×37+1 Ф24-6×37+1 Ф39-6×37+1 Ф24-6×37+1 Ф50-6×37+1 Ф24-6×37+1 Ф24-6×37+1 Ф21.5-6×37+1 Ф32-6×37+1 Ф24-6×37+1 组合式氨冷器 二段转化炉 合成塔出口冷却器 第二分离器 净化装置冷箱 酸再生塔 10 高压甲铵池冷器 11 转化锅炉 12 组合式氨冷器 13 14 15 解析塔 汽提塔 水解塔 81 260 148 七. 吊装平面布置
7.1吊装平面布置原则
a. 吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响土建施工以及其他设备安装为前提。750/250吨履带式起重机的站位在装置东侧的通道上。 b. 本方案吊装平面布置图中的750/250吨起重机站位可根据现场的实际情况作适当调整。
7
7.2地基处理
a. 750吨履带式起重机的地基处理方法需由车主提出处理方案。 b. 250吨履带式起重机地基必须铺垫自备的支撑路基板。
八. 安全技术措施
a. 设备吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前制定施工技术措施，并履行审查签字手续。
b. 吊装作业人员必须持证上岗。吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护。
c. 在进行设备吊装时，指挥信号应做到准确、清晰、用信号旗加哨声指挥，各岗位正确执行吊装指挥命令，并对自己工作负责。
d. 技术交底 ：作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底。
施工方案经有关部门审批后，由责任工程师向参加起重吊装的全体人员进行技术交底。
起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
e. 组织检查：吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。
吊装准备工作完成后，在自查整改的基础上，报请上级组织联合大检查。 联合检查组应由项目经理会同技术、安全、质量、施工等部门经理以及相关责任人员、施工班长组成。
检查前施工技术经理应向检查组提供下列资料
施工机具的选用和实际选用与方案不一致的地方，不一致的地方应提出补充计算书；
设备基础地脚螺栓是否符合质量要求；
基础周围回填土夯实情况，施工现场是否平整； 机具隐蔽工程自检记录；
待安装的设备或构件是否符合设计要求； 人员分工与岗位责任制；
施工用电必须保证整个吊装过程正常供给； 天气预报情况；
施工机具维修使用情况；
施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度；
f. 其他方面的准备工作。
8
对于检查组提出的问题，由技术经理组织落实。 g. 起重吊装作业
钢丝绳的使用
钢丝绳选用应遵守下列规定
P＝Q/K
Q──钢丝绳破断力 P──钢丝绳允许拉力 K──安全系数 K应符合下列要求：
作为拖拉绳时 K＝3 作为卷扬机走绳时 K＝5 作绳扣时 K＝6－8
吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求。
插接头经实验证明牢靠 插接头能顺利通过滑轮
受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护，使用开门滑车时，应将钩环锁固以防止钢丝绳脱出。
荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。 吊索应捆绑在被起吊物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经单位技术负责人批准。
钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。
起重机械
各类起重机械司机必须经过专业学习，持证上岗，要了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。
9
起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。
新到或新修复的起重机械设备在使用前应根据有关起重机试验规范进行检验和试吊，经技术、设备检查认可后，方可使用。
各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等，安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。
各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件，对起吊超过额定起重量物件时，须经有关部门批准，订出安全措施后，方可起吊，对不明重量的物件，事先应进行试吊。
严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故。
两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75％。
重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。
各类起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。
h. 未尽适宜按照《起重工操作规程》执行。
10
九. 机索具一览表
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
名称 起重机 起重机 起重机 钢丝绳绳扣 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 滚杆 道木 规格 750吨 250吨 50/25吨 Φ50-6×37+1 Φ32-6×37+1 Φ24-6×37+1 Φ39-6×37+1 Φ×10 单位 台 台 台 米/根 米/根 米/根 米/根 米/根 根 数量 1 1 各1 12/2 12/2 12/2 12/2 6/25 400 备注 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司 本公司
11
