科技成果——绿色高强高性能混凝土（GHPC）用矿物外加剂
适用行业 混凝土或无机非金属材料领域
适用范围
适用于混凝土、耐材、陶瓷、橡塑、涂料等行业，尤其适用于无机非金属领域高强高性能新材料行业。
成果简介
该技术利用熔铸材料（铸造、电熔耐材）工业排出的废弃石英砂模为主要原材料，经过分选、粗磨、超细磨、改性等生产工艺深加工后，适用于混凝土、橡塑、陶瓷、涂料、耐火等方面，可大幅度提高和改善材料的强度、耐温、耐磨、耐久等综合性能。该产品可替代50%-60%水泥使用，也可替代传统材料硅灰和白炭黑，最大限度的节约和利用能源资源。
技术效果
由于石英砂模已体积膨胀，强度下降，密度变小，水分为零，火山灰活性高。因此对废石英砂模进行粉磨加工，每吨比常规水泥熟料加工节能40%左右。
据资料显示，耗能较高的水泥厂每生产一吨水泥排放约一吨二氧化碳。由于本产品免去了煅烧工艺，温室气体排放为零。因此每使用一吨该产品就可减少一吨水泥生产，就可减少一吨二氧化碳排放。以日产4000吨生产线为例，以年产40000吨计，则全年就可减排二氧化碳约4万吨。全国熔铸行业每年有数亿吨的废石英模渣，若回收加工利用，可减
排数亿吨的温室气体。
应用情况
目前该技术产品已通过河南省产品质量监督检验所检测检验（证号：200550719、SY2008050397、SY2008050413）。由河南省交通科学研究院推荐在郑州东方窑业工程有限公司、郑州兴业商砼有限公司示范应用，各项技术指标稳定，运行效果良好。
本产品在郑州东方窑业公司推广应用，各项指标稳定。郑州兴业商砼公司将本产品应用于“桂苑”项目。与普遍使用的C55混凝土比较，胶凝材料总量降低了79kg，水泥用量降低了76kg，每立方米成本可降低7-8元。
投资估算
绿色高强高性能混凝土用矿物外加剂生产：总投资1200万元，其中建设投资200万元，设备投资580万元，铺底流动资金420万元。年产矿物外加剂3万吨，每吨矿物外加剂综合成本700元，市场价格为每吨1600元，年产值4800万元，年利税2700万元，年利润1440万元。投资回收期1年。
市场前景
单就混凝土行业一项，如果该技术产品一期投资1200万元，则以年产30000吨生产线为例，全年就可减排二氧化碳约3万吨，年产值约4800万元，经济效益可观。若该技术产品能得到全国推广应用，则不仅全国每年可以减少数亿吨石英废模垃圾，还减少数亿吨温室气体排放。
