自动化技术的发展史范例

自动化技术的发展史范文1

【关键词】配网；发展趋势；配网建设

1.对配网自动化应用的认识不足

各电力公司在十几年前对配网自动化的理解和认识还不够清晰，对配网自动化了解不够，过高估计了其对提高供电可靠性的作用，从而造成投入时只考虑了配网自动化设备，未能充分考虑配电网改造的投入。实际上，提高供电可靠性首先要从改造网架结构、提升一次设备可靠性、减小故障率、提高检修工艺和采取配网自动化技术等多个方面进行考虑。主站系统设备过于豪华，功能过于繁多，而试点线路数量比较少，造成“头大身子小”的现象，无法发挥配网自动化系统的规模效应，只具备观赏性而不具备推广价值。此外，配网自动化系统功能种类繁多，追求过高的技术指标，不仅增加了不必要的麻烦还影响系统的稳定性，且运行维护工作量巨大。花高代价采集而来的数据不能突出所关心的主要指标，而且许多数据由于长期不维护和不更新而与实际发展不符失去了利用价值。仅仅认识到配网自动化技术在故障处理方面的作用，而没有认识到对扩大供电能力和经济运行等方面的作用。

2.技术与设备的不成熟

与较为普遍推广应用的输变电自动化技术相比，配网自动化需要解决许多实际面临的问题。例如：自动化终端需要在户外恶劣环境下可靠地运行，系统测控对象更加分散且数量规模大，需要妥善地解决故障处理过程中配电开关和自动化终端设备的操作电源与工作电源问题等。因此，将比较成熟的输变电自动化技术简单移植到配网自动化系统中，无论从可靠性、有效性还是建设费用上来说都是不可行的，而当时专门研制配网自动化成套设备的科研单位和企业才刚起步，产品尚未经过实践检验和完善定型。此外，当时配电一次设备的制造工艺水平也远不如输变电系统的一次设备，更没有很好地考虑配网自动化所需要的量测和电动控制等需要。

3.配电网架存在的问题

十几年前，我国的配电网架构十分薄弱，辐射状的配电网架比较普遍，馈线分段数量少且不够合理。随着城乡电网建设与改造的开展，许多地区建设带来有联络开关的、“手拉手”型馈线，但由于馈线的冗余容量不足，有时不能在故障处理过程中切倒大负荷，而且有些带联络开关的两条馈线同时出自一座主变电站的同一段10kV母线，影响了其切倒负荷能力。这些问题使得配网运行方式不够灵活、紧急应对能力弱，削弱了配网自动化系统的作用。

4.指导标准和规范的缺乏

当时国家并没有统一的有关配网自动化规划、设计、建设、运行与维护的标准和规范，各个电力公司和制造厂家都根据自己的理解应用和研制配网自动化系统，造成功能和指标的差异很大、数据接口标准不统一，给系统性能评价、功能扩展和升级，设备选型、运行和维护带来困难。

5.对配电网建设、改造及规划不充分

由于区域性发展差异大，用电性质变化快，对配电网建设和改造的规划建设考虑不够充分，再加上一些市政建设项目的实施，经常造成许多刚进行配网自动化改造不久的馈线又需要切改线或改为电缆线路，导致相应的配网自动化设施被废弃或迁移到其他馈线，对有些配网自动化设施造成一定的破坏和不影响。

6.对配网自动化系统的后期维护不够

配电网由于其电力设备元素多、覆盖面大，投入使用后，为保障系统的正常运行需要完善的运维队伍及管理机制。但是在配电网线路或电气设备的施工和检修工作中，电力运维人员往往忽视对配网自动化设施的维护，一些配电自动化设施受到了不同程度的损坏。如果这些损坏没有得及时的修复，日积月累，使配网自动化系统逐渐丧失了作用，甚至处于半瘫痪状态。另外，一些设施特别是通信光缆等受到自然或人为的破坏，维护不及时，也会造成系统无法正常运行。

7.管理机构不健全、缺乏相应的管理标准和制度

配网自动化系统工程是一项投资巨大、设备面广、使用环境恶劣、技术构成复杂、实现周期民的系统工程项目[1]。这种长期、复杂的系统工程项目的实施，及后期的运维管理，需要有合理的管理机构、人员和管理标准及制度保障的支持。而个别电力公司对配网自动化的管理存在脱节，过多的重建设、轻管理。造成建设在研究之前，缺乏对配网自动化规划、建设、技术应用、运行和维护的整体研究，甚至使人们对建设配网自动化失去了信心，产生了质疑，不利于配网自动化工程的推进。

尽管在发展过程中存在这样那样的问题，在这十几年中，配网自动化技术经历了从基于自动化开关设备相互配合的馈线自动化系统（FA）到配网自动化系统（DAS）再到基于人工智能的高级应用（DPAS）的发展过程。

在第一阶段，其主要设备为重合器和分段器，不需要建设通信网络和主站计算机系统，其主要功能是在故障时通过自动化开关设备相互配合实现故障隔离和健全区域恢复供电。后来随着计算机技术和通信技术的发展，配网自动化系统发展逐渐成熟，发展出一种基于通信网络、馈线终端单元和后台计算机网络的配网自动化系统。在配电网正常运行时，也能起到监视配电网运行状况和遥控改变运行方式的作用，故障时能够及时察觉，并由调度员通过遥控隔离故障区域和恢复健全区域供电[2]。后来随着负荷密集区配电网规模和网格化程度的快速发展，仅凭借调度员的经验调度配电网越来越困难，因此基于人工智能的高级应用应运而生，并成功地应用于一些大城市配电网。。在这类高端配网自动化系统中，往往还结合了配电地理信息系统（GIS）、需求侧负荷管理（DSM）、调度员仿真调度（DTS）、故障呼叫服务系统（TC）和工作票管理（WMS）等管理功能，有时被称作配电管理系统（DMS）[3]。

随着智能电网的发展及配网自动化实施方式的更新，我们相信配网自动化建设必将为我国的配电网发展做出巨大贡献。

参考文献

[1]吴国良，张，刘育新.开展配电自动化工程应注意的问题[J].供用电，1999， 16（1）：8-11.

自动化技术的发展史范文2

【关键词】节水灌溉；自动化；发展趋势

引言

我国是世界严重缺水的国家之一，农业是用水最大用户，农业用水总量4000亿m3，占全国总用水量的70%，而目前我国农田水分利用率和水分利用效率都比较低，其中农田灌溉水的利用率平均仅为40%―50%左右，农田对自然降水的利用率仅达到56%；农田灌溉水的利用效率仅有1.0kg/m3左右；旱地农田水分的利用效率为0.60―0.75 kg/m3。根据权威部门的预测结果，在不增加现有农田灌溉用水量的情况下，2030年全国缺水高达1300亿―2600亿m3，其中农业缺水500亿―700亿m3。加快发展节水高效农业，不仅是解决我国水资源短缺、实现水资源高效利用的有力保障，同时也是保障粮食安全、生态安全和水资源安全的重大基础战略，可以大幅度增加农民收入，有力地推动农业和农村经济可持续发展，具有重要的战略地位和深远的意义。而当前我国在节水灌溉方面还基本停留在人工操作上，即使有些地方搞了一些灌溉工程自动控制系统，但只是小面积的局部控制。真正具有扩展功能的大规模灌溉工程的计算机监控系统应用还不多见。

灌溉自动控制模式与人工控制力式相比，具有节省水、肥、能量、杀虫剂、人工等优点，并可基本消除在灌溉过程中人为因素造成的不利影响，提高操作的准确性，有利于灌溉过程的科学管理和先进灌溉技术的推广。同时通过灌溉控制器适时、适量地灌水，提高农作物产量，有利于我国广大农村劳动力的转移和农村经济结构的调整，同时，对环境保护也起到一定的作用。

一、国外灌溉自动化技术的发展状况

随着全球性水资源供需矛盾的日益加剧，世界各国，特别是发达国家都把发展节水高效农业作为农业可持续发展的重要措施。发达国家在生产实践中，始终把提高灌溉（降）水的利用率、作物水分生产效率、水资源的再生利用率和单方水的农业生产效益作为研究重点和主要目标。这些发达国家从最早的水力控制、机械控制，到后来的机械电子混合协调式控制，到当前应用广泛的计算机控制、模糊控制和神经网络控制等，控制精度和智能化程度越来越高，可靠性越来越好，操作也越来越简便。

1、 电气信息技术在灌溉控制中的应用

30年前，沟灌和漫灌几乎全靠人力，自动化技术未能应用到灌溉工程中。。该国最初把自动化控制技术应用到灌溉中的原因是：以色列足一个极其缺水的国家，从自然条件上讲必须发展节水农业；另一方面是出于中东安全的考虑，以色列人想通过自动化控制技术在家里控制农田灌水，减少由于武装冲突带来的危险。最初的灌溉控制器是一个简单的定时器，这可以看做是灌溉控制自动化的第一阶段。随着控制技术、传感器及水的发展，以色列开发了现代诊断式控制器，这种控制器把以前不能采集到的信息通过不同的传感器来获得，通过互联网、远程控制、CSM等来实现数据传输，然后通过计算机中的一些模型来处理信息，做出灌溉计划。

2、人工智能在灌溉中的应用

由于土壤湿度传感器的非线性以及其输出延迟较大，采用传统的反馈控制方法很难得到满意的结果，而近几年由于人工智能技术的发展，使得人工智能技术在节水灌溉中的应用显示出广阔的前景，其中包括用专家系统、模糊逻辑系统、神经网络来预测和建模，使得灌溉控制器用这些智能技术来及时、准确地预测环境参数，同时控制这些参数使得它更适合于作物生长。糊控制和神经网络在灌溉控制器中的应用较多，这些系统一般以土壤湿度传感器测土壤水分，同时还通过自动天气预报站估算出作物的蒸腾量，然后把这两个信息经模糊化后输入到模糊控制器，模糊控制器经模糊规则决策得出模糊输出，再把该模糊输出精确化传送给执行机构，控制电磁阀动作。如果该控制不能得到满意的结果，则可以通过神经网络来优化控制规则。

模糊控制不需被控对象的精确模型，它是根到另一个神经网络去预测灌溉需求。根据人的手动经验或专家的知识来设计的。一个有经验的农民能知道合适的灌溉时间和灌溉量，既然模糊控制能够模拟人的推理能力。所以把模糊控制技术和传统的控制方法结合将是非常有发展前途的。

二、国内灌溉自动化技术发展状况

国内在开发灌溉自动控制系统方面处于研制、试用阶段。能实际投入应用，且应用较广的灌溉控制器还不多见。在开发的产品中有代表性的如中国农业机械化研究院联合多家单位研制的2000型温室自动灌溉施肥系统，该系统是国家“九五”科技攻关项目中自主研发的科技产品。该系统结合我国温室的环境和实际使用特点，以积木分布式系统结构原理，解决了计算机适时闭环控制、动态监测、控制显示中文、施肥泵混合比可调、电磁阀开度可调等关键技术问题。该系统具

有手动控制、程序控制和自动控制等多种灌溉系统模式，可按需要灵活应用，在大连、北京等地已经投入了应用。从系统运行情况来看，该系统有很好控制效果。取得了一定的经济效益和社会效益。天津市水利科学研究所研制的温室滴灌施肥智能化控制系统主要用于现代温室，日光温室作种物的灌溉营养液施肥，环境监测的智能控制，采用世界先进的可编程序控制器和触摸屏控制技自动灌溉控制器，性能可靠、功能齐全、人机界面友好、操作简单、价格低廉，此控制系统的控制流量为15 m3h， 控制规模为1―2 hm2，能控制24路阀门，系统具有人工干预灌溉施肥功能，定时、定量灌溉施肥功能，条件控制灌溉施肥功能。北京澳作生态仪器有限公司的澳作智能节水灌溉控制系统可与各种滴、喷灌系统连接，实时监测土壤墒情，根据要求自动灌溉。控制方式灵活，手动、半自动、全自动任选且可随意在计算机上更改，可同时控制多个设备，受控区位置及形状，环境参数及设备状态可同时显示在中心计算机上。北京奥特思达科技有限公司研制的WT一02型微喷灌定时自动控制器，是一种供农业、草坪、果园、温室一般场合给水的电子灌溉自动控制系统。

。毛慎建、张和许一飞(1995年)在智能化灌溉控制器研制中，介绍了以803l单片机为核心的全自动化灌溉控制器，该控制器可以按照任意设定周期进行灌溉控制，也可以根据检测的土壤水分状况进行闭环控制，能够控制多路灌溉系统进行多种方式灌溉，该系统已成功用于北京航空航天大学体育场，从投入运行的情况来看，情况良好。许吉力(2000年)以以色列和法国Richel温室系统为对象，综合分析了温室灌溉系统的要求和特点，提出了一种以集散控制系统方式的温室计算机控制系统的组成方式，采用了面向对象编程技术和事件驱动方式，能及时响应用户请求，使系统不但具有非常友好的人机交互界面，而且具有良好的实时控制功能，强大的信息查询能力。胡清和桂玉屏(1999年)在采用计算机控制农田灌溉网络系统设计中，介绍了一种低成本新型水传感器，并把它用在农田灌溉计算机网络系统中，该装置成功应用于福建省漳州市甘蔗灌溉试验站，取得了满意的结果。朱长青、曹成茂(2001年)在多用途节水灌溉控制系统研制中，介绍了一种以单片机控制为核心，能适应多种作物节水灌溉控制系统，该系统研制时充分考虑各种作物的特点，综合选择与灌溉控制密切相关的三个因素作为综合控制对象。其它国内研制得自动灌溉控制器，还有直接用PC机进行控制的，这样使成本增加，不易在田间较恶劣环境下使用等缺陷。

三、节水灌溉自动化技术发展趋势

经过多年的发展，国外灌溉控制器已逐步趋于成熟、系列化，但价格昂贵。国内虽引进一些，但多数是农业示范区、科研单位、高校，虽然国外生产的灌溉控制器性能优越。但没有考虑我国特殊的自然、气候、土地资源、农民经济状况等因素，因而国外引进的灌溉控制器在国内应用并不普及。国内虽然有多家研制灌溉控制器。但多数是小规模、实验和理论的探讨，应用不够普及，究其原因一则是开发性能完善的灌溉控制系统需要大量的人力、物力的投入，需要多部门、多学科的融合，这在一定程度上了性能完善、适应性强的控制器的开发。其次是现在开发出来的灌溉控制器价格昂贵，农民尽管知道能节省人力、灌溉用水、提高产量，但由于一次性投资太大，多数农民承受不起，这也在一定程度上了灌溉控制器的普及。

随着中国农业现代化进程的加快、农业结构的调整、以及我国加入WTO等因素，可以预计对农业灌溉自动化技术的要求会越来越高。灌溉控制器在我国将有巨大的市场。节水灌溉控制器近期在中国应朝着价格低、性能可靠、操作简便的方向发展。但从长远利益考虑，新的智能化技术、传感技术和农业科技的引入、应用和普及，将会有智能化程度更高、功能更强、性能更稳定可靠的灌溉控制器出现。

结束语

综上所述，西方发达国家在节水灌溉控制器的开发上已越来越成熟，且发展趋势是研制大型分布式控制系统和小面积单片机控制系统。同时随着人工智能技术的发展，模糊控制、神经网络等新技术为节水灌溉控制器的研制开辟了广阔的应用前景。而国内在灌溉控制器的研制方面还没有形成规模大、应用范围广的成套灌溉控制产品，国内的一些高尔夫球场等大面积场地灌溉控制，一般引用国外现成的成套灌溉控制产品。而广大农村可根据我国国情和各地经济和技术发展的实际情况，采取简单可行的节水灌溉措施及相应的排灌机械和设备，大力发展可靠、实用、成本低、操作简便的节水灌溉控制器，这样做不仅具有广阔的市场，而且具有巨大的社会和经济效益。

【参考文献】

【1】毛慎建，张，许一飞.智能化灌溉控制器.北京农业工程大学，1995（2）

自动化技术的发展史范文3

关键词：电力工程；电气自动化；自动化技术

1 全控型电力电子开关逐步取代半控型晶闸管

在过去的电气自动化控制过程中，是采用各种微型的系统和线材进行控制，是线材在使用的过程中受到各种因素的影响发生断路引起的。随着当前各种微机技术和信息技术的不断应用，当前的电气自动化逐步出现了全控制器件和自动化控制器件。为当前电气自动化发展带来了热潮和前提基础。

GTR的二次击穿现象以及其安全工作区受各项参数影响而变化和热容量小、过流能力低等问题，使得当前人们在研究和控制的过程中将各种技术和科学设备逐步的应用在其上面，成为当前社会发展的热潮。但其中也出现了各种问题，如电路复杂，难以掌握，在设计的过程中对电路的要求不断的增加。

GTO是一种用门极可关断的高压器件，是当前社会发展中先进的科学技术和设备水平向结合的过程，是采用相应的手段进行分析与控制的过程和前提基础。其在控制和设计的过程中是采用相应材料进行处理和加工的过程。

由于GIR 、GTO等双极性全控性器件必须要有较大的控制电流，因而使门极控制电路非常庞大，从而促进新一代具有高输人阻抗的MOS结构电力半导体器件的发展。功率MOSFET是一种电压驱动器件，基本上不要求稳定的驱动电流，驱动电路只需要在器件开通时提供容性充电电流，而关断时提供放电电流即可，因此驱动电路很简单。它的开关时间很快，安全工作区十分稳定，但是P - MOSFET的通态电压降随着额定电压的增加而成倍增大，这就给制造高压P - MOSFET造成了很大困难。

IGBT是P -MOSFET工艺技术基础上的产物，它兼有MOSFET高输人阻抗、高速特性和GTR大电流密度特性的混合器件。其开关速度比P -MOSFET低，但比GTR 快；其通态电压降与 GTR 相拟约为 1 .5 v～3 .5v ，比 P - MOSFET 小得多，其关断存储时间和电流下降时间为别为0.2 us～0.4 us和0.2us～1.5us，因而有较高的工作频率，它具有宽而稳定的安个工作区，较高的效率，驱动电路简单等优点。

MOS 控制晶闸管（MCT）是一种在它的单胞内集成了MOSFET的品闸管，利用MOS门来控制品闸管的开通和关断，具有晶闸管的低通态电压降，但其工作电流密度远高IGBT和GTR，在理论上可制成几千伏的阻断电压和几十千赫的开关频率，且其关断增益极高。

IGBT和MGT这一类复合型电力电子器件可以称为第三代器件。在器件的复合化的同时，模块即把变换器的双臂、半桥乃至全桥组合在一起大规模生产的器件也已进入实用。在模块化和复合化思路的基础上，其发展便是功率集成电路PIC （ Powerl ， lntegratcd Cirrrrcute ） ， 在PIC，不仅主回路的器件，而且驱动电路、过压过流保护、电流检测甚至温度自动控制等作用都集成到一起，形成一个整体，这可以算作电力电子器件。

2 变换器电路从低频向高频方向发展

随着电力电子器件的更新，由它组成的变换器电路也必然要换代。应用普通晶闸管时，直流传功的变换器主要是相控整流，而交流变频船动则是交一直一交变频器。当电力电子器件进入第二代后，更多是采用PWM 变换器了。采用PWM方式后，提高了功率因数，减少了高次谐波对电冈的影响，解决了电动机在低频区的转矩脉动问题。

但是PWM 逆变器中的电压、电流的谐波分量产生的转矩脉动作用在定转子上，使电机绕组产生振动而发出噪声。为了解决这个问题，一种方法是提高开关频率，使之超过人耳能感受的范围，但是电力电子器件在高电压大电流的情况下导通或关断，开关损耗很大。开关损耗的存在了逆变器工作频率的提高。

3 交流调速控制理论日渐成熟

实际上是把异步电动机的物理模型设法等效地变换成类似于直流电动机的模式，这种等效变换是借助于坐标变换完成的。它需要检测转子磁链的方向，且其性能易受转子参数，特别是转子回路时间常数的影响。加上矢量旋转变换的复杂性，使得实际的控制效果难于达到分析的结果。

4 通用变频器开始大量投入实用

一般把系列化、批量化、占市场量最大的中小功率如 400KVA 。从产品来看，第一代是普通功能型U / F控制型，多采用16位CPU，第二代为高功能型U /F型，采用32位DSP或双16位CPU进行控制，采用了磁通补偿器、转差补偿器和电流拄制器，具有挖土机和“无跳闸”能力，也称为“无跳闸变频器”。这类变频器目前占市场份额最大。

5 单片机、集成曳路及工业控荆计算机的发展

以MCS-51为代表白8位机虽然仍占主导地位，但功能简单，指令集短小，可靠性高，保密性高，适于大批量生产的PIC系列单片机及CMS97C系列单片机等正在推广，而且单片机的应用范围已开始扩展至智能仪器仪表或不太复杂的工业控制场合以充分发挥单片机的优势另外，单片机的开发手段也更加丰富，除用汇编语言外，更多地是采用模块化的。

自动化技术的发展史范文4

关键词：自动化技术；发展现状；应用；发展趋势

中图分类号：F407文献标识码： A

引言

在社会生产当中应用机械自动化技术，能够大大地提高产品的生产效率和生产质量，使得产品的生产周期缩短，与此同时，降低了生产工人的劳动强度，使得产品的生产成本大大地降低，从而增加了企业的收益。机械自动化技术还能够带动跟产品有关技术的发展、推动产品的更新换代，以及改善劳动环境等。

一、我国机械自动化技术的发展现状

改革开放以来，我国制造业无论在数量还是质量上都有了突飞猛进的增长，但是具有知识产权的产品却不多。例如，许多企业的产品虽然表面上说是国产，但是很多产品的核心技术还是应用的国外的技术，如汽车发动机、空调压缩机等。。

1、管理方式落后

我国机械制造业的管理方式与发达国家相比比较落后，目前我国大部分中小企业都采用经验管理，只有少数大型企业应用了计算机辅助管理。而在发达国家，计算机管理已经普遍应用到机械制造业的管理中，发达国家的企业都十分重视组织和管理，根据企业的发展情况以及管理科学的发展及时更新和发展适合企业发展的生产模式，国外推出了精益生产、准时生产、和并行工程等新的管理思想和技术。

2、CAD技术使用比率低

发达国家的机械制造行业积极探索新的设计淮则和设计方法，CAD技术已经广泛应用到机械制造行业中，许多大型企业都采用了无图纸设计和生产，既提高了生产效率，又节约了资源，十分的环保。而我国的CAD技术使用比例还比较低，只有一些大型企业采用了计算机辅助设计，许多中小型企业仍然采用传统的图纸设计方法。

3、新型加工方法普及率低

在加工方法方面，发达国家都广泛地应用微型机械和微米、激光加工技术以及高精密加工等新型加工方法，而我国尚没有掌握这些方法和技术，也没有自主研发出新型加工方法，新型加工方法在我国没有得到普及。

4、自动化技术落后

在自动化技术方面，发达国家已经将柔性制造单元、计算机集成制造系统、数控机床等技术应用到机械制造中，而与发达国家相比，我国还处于机械自动化还处于比较原始的阶段，只有少数企业应用了柔性制造单元和制造系统。

二、机械自动化技术的应用

1、自动化检测

在科技不断进步的影响之下，各种比较复杂的加工设施、一系列新型的刀具与材料被得以应用到机械制造中，这提高了产品检测的难度，过去由工人实施检测的策略已经不能够满足行业发展的需要。因此，在机械制造当中应用自动化检测，主要有多个专家系统的智能设备诊断技术，以及基于人工神经网络、电流信号和时序等来识别刀具磨损状态等。

2、自动化装配系统

自动化装配系统指的是根据相应的技术标准，把一些几何形状的零配件通过搬运、组合、调试、检验等一系列的操作，加工成一件产品。确保机械产品质量的关键是装配，自动化装配系统代替了过去凭借工人的操作技巧与复杂操作所实施的装配，大大地提高了产品的生产质量与生产效率，在机械自动化技术的应用当中，自动化装配系统这个应用是非常重要的。

3、自动化加工系统

自动化加工系统能够自动地实施加工循环，还能够自动地装卸工件。自动化加工系统将工人的劳动取代了，降低了在生产过程当中机械操作失误的概率，以有效地确保产品的产量与质量。

4、自动化物流供输系统

自动化物流供输系统能够把制造系统当中所要求的成品或者是原料输送到一定的地点，这是自动化机械制造系统当中必不可少的一个关键组成部分。自动化物流供输系统的设备主要有自动输送系统和单机自动装置等。

5、自动化信息流

自动化信息流主要有产品数据库管理系统、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造，计算机辅助设计。产品数据库管理系统指的是管理设计制造中所产生的信息与数据。计算机辅助制造(CAM)指的是将计算机技术应用在系统当中或者是生产制造的过程当中，数控技术是它的核心。计算机辅助设计(CAD)指的是设计人员在设计关于机械方面的工作时借助计算机的图形设备来进行。计算机辅助工艺设计是计算机辅助制造与计算机辅助设计之间的桥梁，用以提高工艺编程的效率，且要对工艺设计进行优化，使之标准化。

三、自动化技术发展趋势

1、功能发展方向

1.1用户界面图形化

用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术，也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

1.2科学计算可视化

科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语育表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。

1.3内装高性能PLC

。

2、体系结构的发展

2.1集成化

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度，应用LED平板显示技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，掘高系统的可靠性。

2.2模块化

硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块，如CPU、存储器、位置伺服，PLC、输入输出接口、通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。

2.3网络化

机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网，可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行。不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。

结束语

综上所述，在我国综合国力的发展中，机械制造业的作用是十分关键的。。

参考文献

[1]索春英,冯哲.浅析如何提高机械设计的自动化程度[J].价值工程.2011(06)

自动化技术的发展史范文5

【关键词】扬水泵站自动化技术；功能；发展；现状；趋势

一、扬水泵站自动化技术的概述

扬水泵站自动化技术是现代电子信息技术发展的成果之一。随着计算机技术及功能的不断发展与完善，造就了如今先进的扬水泵站自动化系统。以我国为例，扬水泵站自动化系统主要由自动监控系统、自动装置以及继电保护等设备组成，它去除了老旧的表计与控制平台等传统设备，在很大程度上减少了电缆的数量，节省了控制室的使用面积。扬水泵站自动化系统除了对正常工作的泵站进行监视、控制外，还会对泵站的一、二次设备进行数据采集、工作状态监控以及调节与控制，从而确保抽水泵站运行的安全性与高效性。在扬水泵站的正常运行过程中，一旦发生设备故障等问题时，保护装备将立即对其进行数据采集与实施监控，并对故障做出快速反应，找出故障原因，进行故障修复处理，最后恢复泵站的正常运作。保护、监测、远传、控制是扬水泵站自动化系统的四大功能。具体功能如下：监测变电装置、机组设备的日常运作情况；搜集设备装置的电量信号与非电量信号进行检测、预警；记载、储存、分析与处理重要的设备运行参数；记载、反馈所采集到的各项故障数据；研究、对比机组设备的开启状况与运行状态；调试并修护扬水泵站的辅助装置；合理地调节泵站机组设备的节能优化状况等等。更为重要的是，扬水泵站自动化系统还会对泵站的设备装置起到保护作用，从而减少风险性，预防安全事故，确保职工的生命财产安全。

二、泵站自动化技术的发展现状

1、数据采集和处理技术。数据采集和处理技术是整个泵站信息化系统的基础，主要承担着泵站信息的采集和数据处理功能。通过现场控制单元来采集泵站日常运行过程中的各类电气量信息（电压、电流、功率等）、非电气量信息（测点的温度、压力、流量等）、状态量信息（机组的工作及检修状态等）、开关量信息（主变及线路的投退、机泵的启停、排水泵和风机等附属设备的控制等）、继电保护信息（各类继电保护的动作情况），采集信息后经过数据处理和逻辑判断，对设备进行控制并输出相应的告警信息。。

2、运行调度技术。运行调度系统是泵站自动化的“神经”，能够根据泵站实际运行情况来进行实时调度。在满足泵站扬程与流量的前提下，寻找最优的运行方式，在成本最优的情况下实现泵站效益的最大化。运行调度系统通过计算机技术建立泵站控制对象模型，包括泵机经济运行模型、泵站调度管理模型等，并结合效率、成本、流量等相关约束条件，根据目标函数实施优化控制、科学调度，通过对数学模型求解选择最优的机组联合运行模式，确定不同时段、不同流量的最优运行状态，实现泵站的高效、最优、经济运行。目前，在运行调度方面，供水泵站都基本实现了不同水平的半自动化，数据通信已经实现“四遥”，有些大中型泵站可以达到以机待人、少人值守，甚至无人值守的自动化水平。

3、运行信息管理技术。泵站在运行中将产生大量信息，做好运行信息管理是泵站自动化的基础。泵站实时运行信息管理包括实时数据采集和显示、历史数据综合统计、泵站运行数据管理三大环节。其中实时数据采集主要包括泵站压力、流量、水位等信息，能够通过这些数据进行泵站可靠性分析，一旦发现异常能够实时报警。数据信息综合统计主要监测和存储历史数据，包括设备操作记录、故障录波等，便于进行统计、查询和故障回溯。泵站运行数据管理主要包括泵站设备的配置维护和监测数据库维护，为泵站正常运行提供数据和平台支撑。随着计算机信息技术、数据库技术、现场总线技术等的发展，很多泵站已经建设了光纤环网形式的站级测控局域网，实现了泵站数据的高速采集，并与上级信息中心可靠地联网，进行统一的运行信息管理。

三、泵站自动化技术的发展趋势

1、测量、控制、管理一体化。科技的进步，促进了泵站自动化技术的发展。嵌入式智能控制器以及集PLC、HMI、I/O及通信于一体的“显触控一体化”OCS控制器等技术不断出现，泵站自动化朝着测量、控制、管理的一体化方向发展，新型的综合自动化监控系统在能够测量与控制泵站内关键机电设备的同时，还能够以多泵站整体运行最优为目的进行调度优化，集成泵站工作各个环节，将信号采集、设备控制、远程监控、调度优化、运行管理M行一体化管理。

2、健全完善自诊断功能。新型泵站自动化应不断完善自诊断功能，实现智能故障诊断和自愈控制。目前，我国正在进行大规模的大中型泵站升级与改造工作，BP神经网络、模糊运算、频谱分析、状态检修、多信息融合等新技术将不断应用于泵站故障诊断领域，提升泵站自动化的人机协作平，推动泵站管理系统向自动化和智能化方向不断发展，从简单的数据监测向故障诊断、智能分析、专家会诊等深层次应用转变。

3、运行信息的实时化管理。运行信息实时化管理有利于更加便捷、高效地掌握泵站运行情况，进行科学决策，辅助泵站管理。未来泵站运行信息的实时化将能够实现泵站运行实时监测、最新卫星云图实时接收、实时在线巡视、设备状态实时上送，基于实时性平台实现数据信息多方共享，数据中心和各个子站之间以专线接入，泵站检测库、水情库、设备库、决策支持库等数据库集成管理、专人维护。

结束语

综上所述，泵站承担着地区供水的重任，随着科学技术的飞速发展，我国泵站自动化技术已经初步实现了集散控制，并向着测量、控制、管理一体化方向发展。并且泵站自动化技术的发展趋势同样会结合地区及行业的实际情况，向着科学化、现代化方向递进。

参考文献

[1]王学明.泵站自动化的发展趋势[J].科技信息，2011，23（12）.

自动化技术的发展史范文6

关键词：机械自动化；技术；发展；应用

中图分类号：TF325.2 文献标识码：A

机械行业在国民经济中占有非常重要的地位，是一个国家的支柱性和基础性产业，关系到国家的住房、钢铁、日用品等，能够拉动国家经济的发展。机械自动化指的是应用自动化技术进行机械制造，实现自动化生产，提高生产效率。机械自动化技术自从出现以来就收到研究者的高度重视，一直都是机械制造中一个最活跃的研究方向。通过自动化技术的应用起到了提高企业生产效率的目的，机械自动化技术不仅关系到机械制造行业的发展，还会直接影响与国民经济相关的各项技术。因此，研究我国机械自动化技术的现状和发展趋势对促进我国国民经济的发展具有重要意义。

1 我国机械自动化技术的发展现状

改革开放以来，我国制造业无论在数量还是质量上都有了突飞猛进的增长，但是具有知识产权的产品却不多。例如，许多企业的产品虽然表面上说是国产，但是很多产品的核心技术还是应用的国外的技术，如汽车发动机、空调压缩机等。。

1.1 管理方式落后

我国机械制造业的管理方式与发达国家相比比较落后，目前我国大部分中小企业都采用经验管理，只有少数大型企业应用了计算机辅助管理。而在发达国家，计算机管理已经普遍应用到机械制造业的管理中，发达国家的企业都十分重视组织和管理，根据企业的发展情况以及管理科学的发展及时更新和发展适合企业发展的生产模式，国外推出了精益生产、准时生产、和并行工程等新的管理思想和技术。

1.2 CAD技术使用比率低

发达国家的机械制造行业积极探索新的设计准则和设计方法，CAD技术已经广泛应用到机械制造行业中，许多大型企业都采用了无图纸设计和生产，既提高了生产效率，又节约了资源，十分的环保。而我国的CAD技术使用比例还比较低，只有一些大型企业采用了计算机辅助设计，许多中小型企业仍然采用传统的图纸设计方法。

1.3 新型加工方法普及率低

在加工方法方面，发达国家都广泛地应用微型机械和微米、激光加工技术以及高精密加工等新型加工方法，而我国尚没有掌握这些方法和技术，也没有自主研发出新型加工方法，新型加工方法在我国没有得到普及。

1.4 自动化技术落后

在自动化技术方面，发达国家已经将柔性制造单元、计算机集成制造系统、数控机床等技术应用到机械制造中，而与发达国家相比，我国还处于机械自动化还处于比较原始的阶段，只有少数企业应用了柔性制造单元和制造系统。

1.5 国家不合理

我国机械制造业技术上一个明显的弱势就是对外技术依赖过高，导致每年都有大量资金应用在进口国外设备上。在高新技术和冶金机械中，几乎有一半的技术、设备和系统来自国外。据统计，我国新产品的贡献率为6%，而发达国家新产品的贡献率高达51%，我国在核心技术方面的产品大部分都是模仿国外的产品，进行克隆，自主研发的产品较少。这降低了我国机械制造业的创新能力，还容易受到其它国家的指控。而这些技术上的问题与国家息息相关，国家在和资金方面的失误导致机械制造业技术发展的落后。

研发和创新产品的重要保障就是产权激励制度，但是我国的国有企业在实际执行并没有实行对创新人才的产权激励，导致创新成果的知识产权没有得到保护，创新者的贡献也没有得到产权确认，研发出来的新产品和新技术通常无常归国家所有，或者被其他企业无偿复制克隆，这大大降低了企业和个人的研发和创新积极性，导致我国机械制造业整体的研发能力低，拥有知识产权的产品极少。

2 我国机械自动化的发展趋势

2.1 发展现代机械自动化技术

我国是一个发展中国家，在技术方面与发达国家还有很大的差距。虽然自动化技术是一门先进的技术，而且给发达国家带来了客观的利益，但是我们不应该盲目跟风，将自动化技术照搬到我国机械制造业中，盲目地追求高度自动化或全盘自动化，在应用先进的自动化技术时，我们应当仔细分析该项技术是否适用于我国当前的技术发展水平，在确保必要的生产柔性前提下，优化人机界面，建立完善的信息系统，充分发挥计算机管理的作用。由于我国的机械制造技术比较落后，因此不应当摒弃所有传统普通设备，全部采用先进自动化设备，应该将两种设备结合使用，在某些特殊的环节，应当采取人工控制的方法。我们应当在积极学习国际上先进的自动化技术的基础上，努力结合我国机械制造技术的特点，研究出适合我国机械制造业的机械自动化理论，以适用为前提，将企业需要的技术先引入应用中，取得一定的实践经验，证实其效果再推广应用该技术。

2.2 发展投资少、见效快的低成本自动化技术

发展低成本自动化技术潜力大、前景广、投资省、见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。这需要我国机械自动化技术向网络化和虚拟化方向发展。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营带来了性变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。

2.3自动化技术越来越高度集成化

在机械制造自动化的发展中，集成制造技术是当前机械制造企业中最为重要的生产模式，可以说是最为重要的一个方向。通过有效的整合将生产制造系统形成一个整体来进行运作，应用计算机组合作为基础通过相互关联的自动化制造系统、自动化信息系统、自动化管理系统等多个分系统使其成为模块式的组合模式，同时信息集成程度高的制造系统一并包含着品质信息系统。

2.4 柔性自动化

在现代机械制造业不断发展的情况下，对机械制造企业的应变能力、适应能力以及客户需求的快速反应有了更高的要求。因此，企业必须能够结合市场需求变化及技术更新等一些外部条件，以此实现合理调整产品生产结构和机械制造种类等，而此时应用柔性自动化技术有着积极作用。在确保柔性生产的基础上，通过人机界面的优化和自动化技术的合理追求使柔性自动化建立了一个完善的信息管理系统，使计算机管理技术得到发挥，提高了产生效益。在柔性自动化系统中，普通设备与自动化设备是共同存在的，并且个别环节在操作过程中允许出现人为干预，从而使机械制造在外界因素变化的情况下适应能力得到有效提高。因此，制造出的产品就能很好地适应市场的需求。。

2.5结合我国国情发展适合我国的自动化技术

在发展机械自动化的同时要注意到环境问题，实现发展机械自动化的绿色化。绿色制造通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产绿色产品，产品使用以后再通过绿色处理加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时也使原材料和能源的利用率达到最高。

3 结论

总而言之，我国机械自动化发展与发达国家还有很大差距，针对这样的现状，我国应当根据我国的实际情况，学习和引进适合我国机械制造的先进自动化技术，发挥我国机械自动化应用的作用，促进国民经济的快速发展。

参考文献

[1]马振华，李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2008（15）.

[2]索春英，冯哲.浅析如何提高机械设计的自动化程度[J].价值工程，2011（6）.