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涂膜防水工程工艺及质量标准

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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-B001 修改状态 页 码 0 2011/12/16 涂膜防水工程工艺及质量标准 1 / 6 1.0 适用范围

集团开发的新建、改建、扩建项目的防水工程的地下、厨卫间、阳台及屋面防水层。 2.0 编制依据

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011 《地下工程防水技术规范》GB50108—2008

《地下工程渗漏治理技术规范》(JGJ/T212-2010) 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-2003) 《聚合物水泥防水涂料》(JC/T4-2001) 《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2001) 《深圳建筑防水构造图集A、B》(SJ-A、SJ-B) 《建筑防水工程技术规程》(广东省标准DBJ15-19-97) 集团和城市公司相关程序文件、标准等。

3.0 施工工艺 3.1 施工准备 3.1.1 材料

3.1.1.1 涂膜防水材料必须有出厂合格证明,产品说明书,检验报告,材料的

品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格。

3.1.1.2 涂膜防水材料为多组分材料时,配料应按配合比规定准确计量、搅拌

均匀,每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕,以免固化失效。

3.1.1.3 涂料防水层按设计要求可采用反应型、水乳型、聚合物水泥基防水涂

料,或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。其厚度应符合设计和规范要求。

3.1.2 施工机具

星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-B001 修改状态 页 码 0 2011/12/16 涂膜防水工程工艺及质量标准 2 / 6 3.2 作业条件

3.2.1 穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。 3.2.2 防水基层已经完工,并通过验收。

3.2.3 地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。 3.2.4 基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。

3.2.5 防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工;五级风及其以上时不得施工。 3.2.6 预计涂膜固化前有雨时不得施工,施工中遇雨应采取遮盖保护措施.。 3.2.7 严冬季节施工环境温度不得低于5℃。

3.2.8 溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度

宜为-5~35℃;水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求,施工环境温度宜为5~35℃。

3.2.9 涂膜防水工程施工方案已审批,已进行了技术交底,施工机具准备完成。 3.3 工艺流程

基础验收→基层清理、修补→喷(涂)基层处理剂→特殊部位加强处理→涂层防水涂料(铺贴胎体加强材料)→涂刷防水涂料至规定厚度→ 收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工→验收 4.0 各施工工序质量控制要点

4.1 基层采用水泥砂浆找平时,配比应符合设计要求,基层的阴阳角、管根等部

位应做成半圆弧形,屋面柱脚设置水泥砂浆泛水。

4.2 女儿墙的交接处做圆弧、套管防水需做加强处理。

4.3 涂料涂刷之前需先在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂,待其表

星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-B001 修改状态 页 码 0 2011/12/16 涂膜防水工程工艺及质量标准 3 / 6 面干燥后,随即涂刷防水涂料。涂料与基层必须粘贴牢固。

4.4 多组分防水涂料应按规定配比、计量准确、机械搅拌至均匀,不得有沉淀、

分层现象。

4.5 涂膜应根据材料特点,分层涂刷至规定厚度,在涂刷干燥后,方可进行上

一层涂刷,每层的接搓(搭接)应错开,接搓宽度30~50mm,上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。涂料防水层的施工缝(甩槎)应进行搭接。 4.6 当结构有高低差时,在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则

涂刷。立面则由上而下,先转角及特殊加强部位,再涂大面。

4.7 有纤维增强层时,在涂层表面干燥之前,应完成纤维布铺贴,涂膜干燥后,

再进行纤维布以上涂层涂刷。

手工抹压施工 喷涂施工

4.8 所有收头均应密封材料密封,宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应

裁剪整齐,收头采用凹槽做法,不得出现翘边、皱折、露白等现象。 4.9 当采用细石混凝土保护层时,一般采用细砂或卷材作为隔离层。

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生效日期 2011/12/16 页 码 4 / 6

星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-B001 修改状态 页 码 0 2011/12/16 涂膜防水工程工艺及质量标准 5 / 6 5.0 质量标准及验收方法

5.1 涂料防水层的基层应牢固,基层表面应洁净、平整、干燥,不得有空鼓、松

动、起砂和脱皮现象。

5.2 涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、皱折、

鼓泡、露胎体和翘边等缺陷,胎体增强材料封边牢固无翘边。

5.3 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的

80%。检验方法为:针测法或割取20mm×20mm 实样用卡尺测量。 5.4 涂料防水层的抽查数量应按涂层面积每100m2 抽查1 处,每处10m2,且不

得少于3 处,

5.5 防水层验收时应留胶样。

5.6 涂料防水层不得有渗漏或积水现象,采用淋水或蓄水试验方法检验: 5.6.1外墙、铝合金门窗淋水试验:喷水压力为0.2~0.3MPa(2~3KG),喷嘴

与被喷部位之间距离为25cm,喷淋时间不少于15分钟。

5.6.2防水工程雨天检查验收:下大雨后逐一检查屋面、外墙、门窗有无渗水现

象,检查记录有签字确认。

6.0 成品保护措施

6.1 防水施工完成后,严禁凿孔打洞或重物冲击。

6.2 防水施工完成后应尽快进行保护层施工,保护层做法应符合设计要求。 6.3 侧墙涂料防水层的保护层可采用水泥砂浆、聚苯板、砌砖做法,应与防水层

粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致,对于种植屋面防水层采用防根刺的卷材保护层,铺贴应平整,搭接宽度应符合要求。 7.0 容易出现的质量问题

7.1 涂膜防水层的基层裂缝、下沉、不平整。

7.2 细石混凝土保护层与防水层之间未设隔离层或保护层厚度不足。

7.3 双组分防水涂料操作时配料不准确,搅拌不充分、均匀,出现凝胶现象。 7.4 胎体外露、涂料未浸透胎体,覆盖不完全。

7.5 涂膜防水层厚度不足、涂刷不均匀、表面有气泡现象。

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局部起皮、气泡、基层未清理干净

工序倒置,后开线槽破坏防水层 防水细部处理不到位

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