产品型号 零件图号
变速箱
×
×
湖南科技大学
机械加工工艺过程卡片
产品名称
毛坯外形尺
754
零件名称
变速箱下盖
共 3 页 第 1 页
材料牌号
HT200
毛坯种类
金属型铸件
寸
内
400 186 每毛坯件数
1每台件数 1
备 注 时
工 序 号
工序名称
工
序
容
车 间
工 段
工
设 备
工 艺
装 备
准终 单件
01
铸造 回火 探伤检验 表面喷丸处理
粗铣 粗铣 钻孔
金属型铸造毛坯 热处理
02 3 4
10 20 30
以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面 以箱体结合面为基准，粗铣顶面
结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔 2- φ12H8
X7010 X7010 组合钻床 组合铣床 组合铣床
X7010 组合铣床
面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 麻花钻、铰刀、卡尺、
塞规
面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 立铣刀、游标卡尺
40 50 60 70
粗铣 粗铣 半精铣 半精铣 半精铣 半精铣 半精铣
以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台 以结合面为基准两销定位，粗铣右端面 以顶面为基准，半精铣箱体结合面
以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要 求
以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求 以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求 结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求
80 90 100
组合铣床
X7010 X7010
110
精铣 钻顶面孔
以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求
X7010
面铣刀、游标卡尺
120
以结合面为基准， 用心轴穿过 φ 110，钻 14- φ18 组装 孔；钻顶面螺纹孔 4-M12-6H；钻两肋板中间凸台 M20× 螺纹孔
组合钻床
麻花钻、卡尺、塞规
设计（日 期）
处数 更改文件号 签字
审 核（日标准化（日
校对（日期）
期） 期）
会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 日期
湖南科技大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
材料牌号HT200
毛坯种类
金属型铸件 序
产品名称 变速箱
毛坯外形尺 × ×
754 400 186
寸
零件名称
变速箱下盖 1每台件数
共 3 1 备
页 第 2 页 备 注
每毛坯件数
工 序
工序名称
号
130 钻前后端面孔
工
内
容
车
间
工 段
工 时
准终 单件
设 备
工
艺
装
140
钻右端面孔
150
锪孔
2- φ56 通孔、正面凸台 以结合面为基准，钻右侧肋板
2- φ26 通孔、左侧肋板 φ44 通孔；钻侧面螺纹孔 14-M12-6H 以结合面为基准，钻右端面 3- φ18 通孔、 2-M12-6H 螺纹
孔
对台阶面上的组装孔 14- φ18 进行 φ32 锪平；对孔 2- φ26 进行 φ44 锪平；对 3- φ18 通孔在右端面内侧进行 φ32 锪 平 对顶面 4-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对前后侧面
14-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对右侧 2-M12-6H 螺纹 孔攻丝至图纸要求； 对肋板间凸台螺纹孔 M20×攻丝至图纸 要求
组合钻床
麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床
麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床
锪钻、卡尺、塞规
160
攻丝
组合攻丝机
粗镗前后端面 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗轴孔
170
φ180、φ 120、φ 110 轴孔
组合镗床
硬质合金刀具、游标卡
尺
180
粗镗右端面轴 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗右侧轴孔
组合镗床 组合镗床 组合镗床 组合镗床 组合镗床
硬质合金刀具、游标卡
190
φ130 及端面凹槽 孔
半精镗前后端 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗轴孔 φ180、φ 120、φ 110 面轴孔
半精镗右端面 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗右侧轴 孔 φ130 轴孔
精镗前后端面 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗三轴孔 φ180、φ 120、φ 110 轴孔
精镗右端面轴 组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗右侧轴
孔
孔 φ130
各螺纹孔处倒角 1×45°；支承孔处倒角 2×45°， 各处需倒圆角出倒圆角 φ15
倒角 倒圆角
尺
硬质合金刀具、游标卡 尺
硬质合金刀具、游标卡 尺
硬质合金刀具、游标卡 尺
硬质合金刀具、游标卡
尺
200
210
220
230
倒角机 倒角机
设计（日校对（日 期） 期）
240
标准化（日
审核（日期）
期）
会签（日期）
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
日期
湖南科技大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号 零件图号 零件名称 每毛坯件数
材料牌号HT200
毛坯种类
金属型铸件
产品名称 变速箱
毛坯外形尺 × ×
754 400 186
寸
变速箱下盖 1每台件数
共 3 页 第 3 页
1 备 注
工序号
工序名称
工
序
内
容
车 间
工 段
设 备
工
艺
装
备
工 准终
时
单件
250 260
补底漆 检查
箱体内部加工面涂红色耐油底漆 检查零件是否符合要求
设计（日校对（日 期） 期）
标准化（日
审核（日期）
期）
会签（日期）
标记 处数 更改文件号
签字
日期 标记
处数 更改文件号 签字
产品型号
日期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
10
变速箱下盖
共 22
页第1页 材料牌号 HT200
工序名称
粗铣
毛坯种类 金属型铸件
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 754 400 186 1
×
×
每台件数
1 同时加工件数
设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
设备型号 X7010
设备编号
夹具名称 切削液 工序工时
( 分)
工位器具编号
工位器具名称
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/min 125
进给量 mm/z
被吃刀量
mm
进给 次数
工时 /min
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
m/min 157
机动
辅助
1以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面
1
设 计（日 期）
校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字日期标记处数更改文件号签
字 日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
变速箱下盖
共 22
页第2页 材料牌号
工序名称
20
毛坯种类
毛坯外形尺寸
粗铣
每毛坯可制件数
1
设备编号
HT200 每台件数
金属型铸件754× 400× 186 设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
1
设备型号 X7010
同时加工件数
夹具名称 切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/min m/min
125
进给量
mm/z
被吃刀量
mm
5
工时 /min 机动 辅助
1以箱体结合面为基准，粗铣顶面
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
157
设 计（日 期）
校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字日期标记处数更改文件号签 字 日
期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
变速箱下盖 共 22 页第3页 材料牌号
工序名称
30
钻孔
HT200
毛坯种类 金属型铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
754× 400× 186 设备型号
1 1
设备名称
设备编号 同时加工件数
组合钻床
夹具编号
夹具名称 切削液
工序工时
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1 1
标准化（日期）
工位器具编号
工步 号
1 2
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min
500 125
进给量 mm/r
被吃刀量
mm
工时 /min 机动 辅助
组合上下箱体钻出两个定位孔 铰定位销孔
高速钢麻花钻、游标卡尺 硬质合金铰刀、游标卡尺
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字日期标记处数更改文件号签
字 日
期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
40
变速箱下盖
共 22
页第4页 材料牌号 HT200
工序名称
粗铣
毛坯种类 金属型铸件
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 754 400 186 1
×
×
每台件数
1 同时加工件数
设备名称
双立轴圆工作台铣
床
设备型号
X7010
设备编号
夹具编号
夹具名称 切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀 进给 工时 /min
量
次数
机动 辅助 r/min m/minmm/z mm
结合上下箱体， 以结合面为基准， 粗铣前后端面及凸
1
台
硬质合金面铣刀、 游标卡尺125
157
5
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字日期标记处数更改文件号签
字 日
期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
50
变速箱下盖
共 22
页第5页 材料牌号 HT200
工序名称
粗铣
毛坯种类 金属型铸件
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 754 400 186 1
×
×
每台件数
1 同时加工件数
设备名称
双立轴圆工作台铣
床
设备型号 X7010
设备编号
夹具编号
夹具名称 切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/min 125
进给量 被吃刀量 mm/z
进给 次数
工时 /min
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
m/min 157
mm 3
机动
辅助
1结合上下箱体，以结合面为基准，粗铣右端面
1
设
计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记处数更改文件号 签 字 日 期 标记处数更改文件号 签 字 日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
60
变速箱下盖
共 22页第 6
页
工序名称
半精铣
材料牌号
HT200 每台件数
1
毛坯种类
金属型铸件
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 754 400 186 1
×
×
设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
设备型号 X7010
设备编号
同时加工件数
夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
主轴转速
装
备
r/min
尺
180
工
步
内
容
工
艺
切削速 进给量
度
m/minmm/z
被吃刀量
进给 次数
工时 /min
mm
机动
辅助
硬质合金面铣刀、游标卡
1以顶面为基准，半精铣箱体结合面
226
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签
字
日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
70
变速箱下盖
共 22页第 7
页
工序名称 半精铣
每毛坯可制件数
1
材料牌号
HT200 每台件数
1
毛坯种类 金属型铸件 设备名称
双立轴圆工作台铣
床
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号 X7010
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
( 分)
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速
r/min 180
切削速度 m/min 226
进给量 被吃刀量 mm/z
进给 次数 1
工时 /min
mm 机动
辅助
1以结合面为基准，半精铣前后端面
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签
字
日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
80
变速箱下盖
共 22页第 8
页
工序名称
半精铣
每毛坯可制件数
1
设备编号
材料牌号
HT200 每台件数
1
毛坯种类 金属型铸件 设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号 X7010
同时加工件数
夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速
r/min
切削速
度
进给量
被吃刀量 进给
工时 /min
m/minmm/z mm
次数
机动 辅助
1以结合面为基准，半精铣右端面
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
180
226
1
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签
字
日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
90
变速箱下盖
共 22页第 9
页
工序名称
半精铣
材料牌号
HT200 每台件数
1
毛坯种类
金属型铸件
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 754 400 186 1
×
×
设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
设备型号 X7010
设备编号
同时加工件数
夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
主轴转速
装
备
r/min
尺
180
工
步
内
容
工
艺
切削速 进给量
度
m/minmm/r
被吃刀量
进给 次数
工时 /min
mm 2
机动
辅助
硬质合金面铣刀、游标卡
1以结合面为基准，半精铣顶面
226
1
设 计（日 期）
校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签
字
日
期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
100
变速箱下盖
共 22页第 10页
工序名称
半精铣
每毛坯可制件数
1
设备编号
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯种类 金属型铸件 设备名称
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
X7010
夹具名称 切削液
工序工时
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工位器具编号
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
切削速
主轴转速 进给量
度
r/minm/min mm/r
180
被吃刀量
mm
进给 次数
工时 /min
机动
辅助
1结合上下箱体，半精铣结合面凹槽
硬质合金面铣刀、游标卡
尺
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号
签
字日期标记处数更改文件号签
字 日 期
产品型号
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品名称
变速箱 车间
零件图
号 零件名
称
工序号
变速箱下盖
共 22 页第 11页
工序名称 材料牌号
110
毛坯种类
毛坯外形尺寸
精铣
每毛坯可制件数
1
设备编号
HT200 每台件数
金属型铸件754× 400× 186 设备名称
双立轴圆工作台铣
床
夹具编号
1
设备型号 X7010
同时加工件数
夹具名称 切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速
r/min 180
切削速
进给量
度
m/minmm/r 226
被吃刀量
mm 1
进给 次数
工时 /min
机动
辅助
1以结合面为基准，精铣结合面
硬质合金面铣刀，游标卡
尺
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
120
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合钻床
变速箱下盖
工序名称
钻孔
共 22页第 12页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数
工步 号 1
工
步 容
内
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度 进给量
r/minm/min
被吃刀量
mm
工时 /min
高速钢麻花钻、 游标卡尺、 90°角 尺
高速钢麻花钻、 游标卡尺、 90°角
mm/r
机动
辅助
以结合面为基准，钻顶面螺纹孔
710 500 500
1
9
1
2
以结合面为基准，钻组装孔 尺
以结合面为基准， 钻两肋板中间凸台螺 高速钢麻花钻、 游标卡尺、 90°角
3
纹孔
尺
1
标准化（日期）
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
130
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合钻床
变速箱下盖
工序名称
钻孔
共 22页第 13页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数
工步
工
步
内
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度 进给量
r/minm/min
被吃刀量
mm
工时 /min
号 1
容
以结合面为基准，钻螺纹孔
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角 度尺
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角
mm/r
机动
辅助
710 125 250 180
1
28
1
2
以结合面为基准，钻右侧肋板通孔
度尺
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角
3
以结合面为基准，钻正面凸台通孔
度尺
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角
13
1 1
4
以结合面为基准，钻左侧肋板通孔
度尺
22
设 计（日 期）
校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
140
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合钻床
变速箱下盖
工序名称
钻孔
共 22页第 14页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
( 分)
工位器具编号
工位器具名称
准终 单件
工步
工
步 容
内
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度 进给量
r/minm/min
被吃刀量
mm
进给 次数
工时 /min
号 1
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角 度尺
高速钢麻花钻、 游标卡尺、万能角
mm/r
机动
辅助
以结合面为基准，钻螺纹孔
710 355
1
9
1
5
以结合面为基准，钻通孔
度尺
设 计（日 期）
校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
150
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合钻床
变速箱下盖
工序名称
锪孔
共 22页第 15页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min 180
进给量 mm/r
被吃刀量
mm 7
工时 /min
机动
辅助
1以结合面为基准，对台阶上的组装孔锪平
高速钢柱形锪钻、游标卡
尺
2
以结合面为基准，对正面凸台孔内侧锪平 以结合面为基准，对右端面通孔内侧锪平
3
高速钢柱形锪钻、游标卡
尺
高速钢柱形锪钻、游标卡
尺
设 计（日
180
9
1 1
180
7
审 核（日期）
期） 校 对（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
变速箱下盖
工序名称
共 22页第 16页
材料牌号
HT200 每台件数
1
160
毛坯外形尺寸 754 400 186
×
×
螺纹孔攻丝
每毛坯可制件数
1
毛坯种类 金属型铸件
设备名称 组合攻丝机
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工时 /min
工步
工 步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min 355
进给量 mm/r
被吃刀量
mm
号
1前后端面螺纹孔攻丝
机动
辅助
高速钢机动丝锥
2 3
顶面螺纹孔攻丝 右端面螺纹孔攻丝
高速钢机动丝锥 高速钢机动丝锥 高速钢机动丝锥
设 计（日
355 355 355
期） 校 对（日期）
1 1 1
审 核（日期）
标准化（日期）
4 两肋板中间凸台螺纹孔攻丝
会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
170
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床
变速箱下盖
工序名称
粗镗
共 22页第 17页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
工步 号
1
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min
90
进给量 mm/r
被吃刀量
mm
3
进给 次数 1
工时 /min 机动 辅助
结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ 支承孔
180 硬质合金刀具、游标卡尺
2
结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ 支承孔
结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ 支承孔
120 硬质合金刀具、游标卡尺
125 125
3
1 1
3
110 硬质合金刀具、游标卡尺
3
审 核（日期）
设 计（日 期） 校 对（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
变速箱下盖
工序名称
粗镗
共 22页第 18页
材料牌号
HT200 每台件数
1
180
毛坯外形尺寸 754 400 186
×
×
毛坯种类 金属型铸件
每毛坯可制件数
1
设备名称 组合镗床
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号 1
工
步
内
容 工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min
进给量 mm/r
被吃刀量
mm 3
工时 /min
结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ 支承孔
130
机动
辅助
硬质合金刀具、游标卡尺125
2
结合上下箱体，以结合面为基准，镗右端面凹 槽
硬质合金刀具、游标卡尺 63
校 对（日期）
审 核（日期）
10 1
会 签（日期）
设 计（日 期）
标准化（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
190
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床
变速箱下盖
工序名称
共 22页第 19页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
半精镗
每毛坯可制件数
1
设备编号
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号 1
工
步
内
容
180 120
工
艺
装
备
主轴转速 切削速度 进给量
r/minm/min mm/r
125
被吃刀量
mm
2
工时 /min 机动 辅助
结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ 支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ 支承孔
硬质合金刀具、 游标卡尺
2
硬质合金刀具、 游标卡尺
180
2
1
3
结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ 支承孔
110
硬质合金刀具、 游标卡尺
180
2
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
200
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床
变速箱下盖
工序名称
共 22页第 20页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
半精镗
每毛坯可制件数
1
设备编号
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号 1
工
步
内
容 工
艺
装
备
主轴转速 切削速度
r/minm/min
进给量 mm/r
被吃刀量
mm 3
工时 /min
结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ 支承孔
130
机动
辅助
硬质合金刀具、 游标卡尺180
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
210
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床
变速箱下盖
工序名称
精镗
共 22页第 21页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号 1
工
步
内 容
工
艺
装
备
主轴转速 铣削速度 进给量
r/minm/min mm/z
180
被吃刀量
mm
1 1
工时 /min 机动 辅助
结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ 支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ 支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ 支承孔
180 硬质合金刀具、游标卡尺
2
120 硬质合金刀具、游标卡尺
250 250
1 1
3
110 硬质合金刀具、游标卡尺
1
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签
字
日 期 标记 处数 更改文件号 签 字
日 期
湖南科技大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称
工序号
220
毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床
变速箱下盖
工序名称
精镗
共 22页第 22页
材料牌号
HT200 每台件数
1
同时加工件数
毛坯外形尺寸 754× 400× 186
设备型号
每毛坯可制件数
1
设备编号
夹具编号 夹具名称
切削液 工序工时
工位器具编号
工位器具名称
( 分)
准终 单件
进给 次数 1
工步 号
1
工
步
内 容
工
艺
装
备
主轴转速 铣削速度
r/min m/min
250
进给量
mm/z
被吃刀量
mm
1
工时 /min 机动 辅助
结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ 支承孔
130 高速钢刀具、游标卡尺
102
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记处数更改文件号 签 字 日 期 标记处数更改文件号 签 字 日 期
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- aiwanbo.com 版权所有 赣ICP备2024042808号-3
违法及侵权请联系：TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务