说明：为了运输系统更加完善、便利，保证工作面正常掘进，避免出现因皮带运力不足造成工作面积存矸而影响工作面掘进速度，煤仓下口装载输送机巷在运输过程中，需安设耙装机，耙装机固定在煤仓下口装载输送机巷开口处的主斜井井筒下段，配合皮带将落矸直接扒到刮扳机上。在耙装机未形成之前，采用钩机进行出矸。为保证在进行该项工作过程中的安全、优质，特编制本措施如下：
一、耙装机的安装及使用
1、安装前准备：
耙装机运送到指定地点时，必须先对周围进行“敲帮问顶”，确定顶板安全后，方可进行安装。
根据耙装机指定地点，清出浮矸，清理至巷道硬底板。
2、安装
（1）安装时，要有专人现场指挥，负责各项安全工作。
（2）先用装载机将耙装机电机运送至安装地点，然后用装载机分装剩余机身及耙斗。
（3）安装时各连接处的螺丝必须紧固。
（4）固定耙装机：耙装机运送指定地点后，首先在安装耙装机地点，铺设适当长度的轨道，轨道底部用道木垫实，然后慢慢放下机身，与轨道接实用卡轨器固定，完成后在铺设的轨道前后压上两根地梁，地梁两端分别打设地锚进行固定，最后在耙装机两帮下部打设锚杆，然后利用钢丝绳固定机身，机身操作必须有护绳装置，防止钢丝绳摆动伤人。同时指定专人将耙装机回头轮固定在
固定在适当位置，为保证安全，钢轨橛子必须要砸实、砸牢。
三、安全注意事项
1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。
2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。
3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。
4、固定耙装机的四根溜绳必须相对，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。
5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。
6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。
7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。
8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。
9、对耙装机的固定装置，电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检，发现有异常声音等情况时要立即停止作业，查明原因，待隐患解除后，方可进行正常作业。
10、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够。
11、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。
12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》。
13、耙装作业时，必须遵守如下规定：
（1）、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况，特别是耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备
（2）、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。
14、耙装机操作：
（1）开车前做好六检查：a、尾轮悬挂是否牢固、正确。b、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。d、耙装机的固定是否符合要求，机械、电器及信号是否正常。e、耙装机耙斗运行范围是否有人。f、固定耙装机的地点是否安全。发现问题及时处理，不准带隐患操作。
（2）、检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮。
（3）、在矸石不好耙装时，应耙耙回回。不准耙不动硬耙，以免造成断绳或烧电机。
（4）、耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏。耙装机机身上方装岩槽上两侧必须正常安设
三道封闭式金属挡绳栏，栏杆间隙不应超过400mm.
（5）、正常操作时，不可将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。
（6）、停车后，要使操纵机械位于停止位置，切断电源，然后取出手把。
（7）、要经常检查钢丝绳，如绳头严重破裂时，要及时截去或更换新绳，滚筒余绳不少于3圈。
（8）、耙装机运行时，耙装机上方要设置防爆照明灯，并且运行范围内不准有人（司机除外）。
（9）、固定回头轮的铁楔采用上好材质的钢材加工，打入岩体不少于600mm。固定楔长度600~1000mm，绳套长度600mm左右。
（10）、严禁人踩耙斗扒矸，严禁用其他物品代替回头轮固定楔。
15、耙斗连接方式规定如下：
（1）新下井的耙斗必须使用耙斗自身配备的卸扣和链子，不得随意进行更换。卸扣必须具备防脱闭锁结构。
（2）耙装机主、副绳于耙斗及链子的连接必须采用插接的方式，严禁采用打结系扣或采用钢丝绳夹固定。
（3）耙装机司机每次开机前除正常对其它项目检查外，必须对耙斗的连接牢固性完好进行仔细检查，发现问题必须先行处理，确认无问题后方可进行操作。
（4）绳与链子连接时，要确保位于链子的对称中心，以确保耙斗运行过程中受力均匀。
