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变频器在选矿系统渣浆泵上的应用
作者:毕秀冀
来源:《中国科技博览》2018年第13期
[摘 要]本文介绍了渣浆泵运行过程中变频器调速的作用,变频器的选用及其工作原理和使用参数设置与使用效果。
[关键词]变频PID控制器 变频器调速 变频启动 渣浆泵 旋流器
中图分类号:R685 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)13-0391-01 1、引言
随着技术进步,变频器在工业生产中得到了更为广泛的应用,2012年北方铜业铜矿峪矿选矿厂通过技术改造建成了年处理矿量600万吨的生产能力,磨矿工艺使用3台∮5.03*8.5m溢流型球磨机,同时配套安装了旋流器代替原老式的分级设备,旋流器的型号为FX660-7,处理能力为1040~1600m3,分级粒度74~220μm,渣浆泵的型号为300ZJ-C90,配用交流电动机的型号为YKK4502-6/400Kw,额定电压690V,额定电流404.8A,额定转速为900r/min。 为满足工艺要求及旋流器压力时时控制的要求,同时为了达到软启动和节约能源目的,渣浆泵电机采用了变频器的控制方式。 2、变频器的选择依据
(1)根据生产工艺的要求,在能满足生产要求的前提下,尽量选择重载式变频器(铜矿峪矿选矿厂选用的是ABB?ACS800系列)。
(2)根据负载三种特性。恒功率负载,恒转矩负载,二次方转矩负载选择变频器。因为渣浆泵属于二次方转矩负载,负载的转矩与速度的二次方成正比,负载的功率与速度的三次方成正比,选择二次方转矩负载变频器。
(3)根据电动机的功率。因为变频器传输给电动机的脉冲电流,它的脉冲值比工频供电时电流要大,所以选择变频器时要留适当的余量。 3、变频器的工作原理及调速原理
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波,再次整流(直流变交流)、控制单元、检测单元、微处理单元等组成。它是把工频电源(50HZ)变换成各种频率的交流电源,以实现电动机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行了平滑滤波,逆变电路对直流电再逆变成交流电。
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交流电动机的同步转速表达式为n=60f(1-δ)/P。 式中:n为异步电动机的转速; f为异步电动机的频率; δ为电动机转差率; P为电动机极对数。
由上式可知,转速与频率成正比,只有改变f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50HZ的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。
该厂通过超声波液位计测量泵池内液位的高低,反馈信号给PID控制器来自动控制泵池内液位。同时也具有手动调节PID控制器调节变频器的功能,是一种理想的高效率,高性能的调速手段。
4、变频器的安装和参数设置
变频器安装使用合理与否,直接关系到生产是否正常,变频器的使用寿命等。 (1)安装环境:要求是室内,周围温度应在-10~50°C,相对湿度5%~95%(不结露),无灰尘,无腐蚀性气体,油雾,蒸汽,滴水等。 4.1 参数设置
安装完毕后,须对变频器和PID控制器的参数进行设定才能正常使用。设置变频器参数,FID控制器参数的设定,对液位控制器十分重要。P参数:先将I设为OS,D设为OS,把P的参数先设大些(如30%),以免开机出现超调和振荡,运行后视情况再逐级调小,提高系统响应的快速性,以既能快速响应,又不出现超调或振荡为佳。P参数确定后,再把I参数逐级调小,观察系统响应,以系统能力快速消除静差进入稳态,而不出现超调和振荡为佳。PI参数确定后,再把D参数逐步加大,以改善系统响应的快速性,即不出现振荡为佳(表1)。 5、变频器的维护
变频器维护的主要问题是本身发热,而且易积灰尘,因此,要求周围环境符合标准规范。 变频器必须定期检查,在做定期检查时先将变频器电源关断,等电容器放电完之后(一般10~30min,视变频器大小而定)。充电指示灯熄灭,并用直流电压表测直流母线电压≤25V后,才能开始检查作业。
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首先检查变频器的散热装置,保证变频器上散热风扇和柜体排风扇的正常运行。其次变频器内部风扇和气流是从下至上;将柜内下部的冷空气吸入,从变频器上部排出,因此会带入变频器许多灰尘,容易引起短路,所以必须定期除尘、清洗,最后检查变频器的各种接线端子连接有无松动,有无过热或变色。 6、变频器的使用效果
首先,在生产工艺上根据泵池液面的位置来实现渣浆泵的转速自动控制,从而保证了和水力旋流器一起实现对矿浆中的粗细颗粒分离,确保了生产任务的完成。
其次,采用变频器调速,实现了软启动、软停机,对电动机和渣浆泵等机械设备的冲击大大减少,且使得渣浆泵的速度在额定转速以下运行,提高了设备的使用寿命,节约了设备维修费用,节省了人工,减少停产的风险。
第三,电动机的转速根据泵池液位位置来控制,泵类负载电动机的输出功率与电机的转速立方成反比,因此变频器调速的使用还有明显的节能效果。 7、结束语
随着变频器技术的发展,变频器使用愈加广泛,其对电动机具有完善的保护,不仅延长了设备的使用寿命,还节约了能源,变频器调速值得在企业生产中推广使用。 参考文献
[1] 王占奎.变频器调速应用百科.科学出版社.1999.