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复合地板面层施工技术质量交底
一、材料、工具质量要求
1、复合地板的规格、型号、品牌应符合设计要求。 2、复合地板材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具应是经法定检验合格的产品。 4、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质
量和生产顺利进行。
6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 二、施工环境要求
1、要确保施工区域内墙面、地面的装饰分项工程基本结束。
2、施工区域内的相对湿度控制在一定范围内，一般相对空气湿度在60%左右为
宜，以免影响硬木地板基层安装的精度。
3、室内已施工的地面其平整度经复查能控制在硬木地板安装施工安装允许的误
差范围内，以及结构地坪内的各种设备管线敷管结束且调试完成。 4、施工场地无积水。 三、施工操作要求 1、设埋件
A、 埋件可以通过膨胀螺栓等方法固定于楼板上，埋件固定必须绝对牢固。 B、埋件之间的间距≤400mm，另一方向间距根据设计确定的搁栅间距定。 2、做防潮层
防潮层采用高分子涂膜防水材料1mm厚，防潮层要无漏刷处，四周要向墙体翻起100mm。防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。 3、弹线
在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，作为找平木搁栅的顶面高度，此道工序必须认真进行。 4、设木垫块和木搁栅
A、木搁栅间距要根据使用木地板的模数，材质以及单层或双层铺贴等不同
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因素由设计确定，严格执行。
B、木垫块、木搁栅使用前腰经过浸热柏油的防腐处理。 C、木搁栅固定间距为800mm，用击芯式膨胀螺栓固定。
D、搁栅与搁栅之间，要设置横撑，间距≤150mm，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。加强搁栅的整体性，避免日久松动。 5、填隔声材料
在搁栅与搁栅之间的空档中，填充厚40mm的矿棉玻璃棉吸音，保温材料，减少人在地板上行走时产生的空鼓音。填充材料不得高于搁栅表面。 6、钉毛地板
标准荧幕地板饰面采用双层板做法。下层为毛地板，毛地板直接钉于木搁栅上，应采用直钉或斜钉有规律错开的方法进行固定。
毛地板可以采用实木条板如杉木板、松木板等。条板用采用中等密度木板材，钉子容易固定，变形小。毛地板也可以采用整张细木工板或中密度板、胶合板等。
毛地板应采用45°斜铺，错开毛地板与面板同向变形，使它对面板变形有牵制作用。
7、试铺（不涂胶水）
A、先铺地板底布。底布铺展方向与地板的条向相垂直。
B、第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm，其方法可
以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。
C、第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽和离墙
1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸，锯断后，如果另一截尺寸大于30cm时，可用作下一行的首块，板的端头缝应错开30cm以上。
D、试铺两行，无意外，则试铺完毕，拆开相接的榫槽，准备正式铺装。 8、正式铺装
A、正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为
一个整体，涂胶十分方便，但切勿漏涂。
B、为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻
敲。末块板或末行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。
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C、末行板通常要将整块板条向锯掉些才行，所锯尺寸，要根据现场实际情况，
考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。
D、施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，
总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。 9、铺后处理
A、铺装完的地板，应在隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木楔子。 B、地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖，
踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上。
C、地板的某些部位边口暴露（如在门口边），应该用专用压条保护边口。压
条内也留1.5cm与边口的间隔。
D、施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，
同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。
四、产品质量要求
1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求必须符合设计要
求。木搁栅、垫木、毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 2、木搁栅安装必须牢固、平直。 3、面层铺设牢固；粘结无空鼓。
4、复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色均匀一致，板面无翘曲。
5、面层缝隙应严密；接头位置应错开，表面洁净。 6、踢脚线表面应光滑，接缝严密、高度一致。
7、复合地板面层的允许偏差应符合规范表7.1.7的规定。 五、产品保护要求
1、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设地板造成漏水、堵塞、
破坏或降低等级。
2、地板完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
3、后续工程在地板面层上需要施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁在面层上动
火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
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