工程项目质量检查计划
工程项目质量检查计划 一、适用范围 本质量检查计划适用于___________项目。
二、编制依据 1、__三施工合同及设计施工图纸；
2、现行国家及地方有关施工规范、规程及验收标准，以及有关工程施工管理的规定；
3、本公司ISO9001标准质量、职业健康、环境体系程序文件及管理规章制度；
三、工程质量目标 1、符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求，即：合格，确保本工程一次交验合格率达100；
2、确保本工程不发生重大质量事故；
3、顾客要求/投诉在24小时予以回复，确保顾客满意度达到90以上。
四、质量控制流程 施工前班组技术交底→班组、劳务自检（项目部过程同步巡检），整改→项目部专检→班组整改，项目部复检→建设、监理验收检查→下道工序施工 五、关键工序、特殊工序 1、关键工序 钢筋制、安：钢筋加工，受力主筋定位、绑扎，垫块放置 模板安装：轴线定位，标高，截面尺寸，支撑系统，墙柱模板加固 砼浇筑：砼振捣，养护 砖砌体：轴线定位，垂直度，平整度，水平灰缝饱满 抹灰：垂直度，平整
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度，抹灰厚度 楼、地面：基层清理，平整度，裂纹控制，养护 2、特殊工序 地下室、屋面、卫生间防水工程：基层清理，搭接接头，细部处理，附加层 六、主要分项工程质量检验计划 1、钢筋分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙 钢筋品种、规格、数量 符合设计要求 对照施工图纸逐一核查 全数检查 100 钢筋连接方式 符合设计要求 观察、尺量 构件数量的30，且不少于3件 100 钢筋定位偏差 5mm 观察、尺量 全数检查 90 受力钢筋 间距 ±10mm 排距 ±5mm 钢尺量两端、中间各取一点，取大值 全数检查 90 箍筋内净尺寸 ±5 尺量 构件数量的50 90 箍筋间距 ±20mm 钢尺量连续三档，取大值 构件数量的50 90 保护层厚度 柱±5mm、墙±3mm 尺量 构件数量的50 90 2 梁、板 钢筋品种、规格、数量 符合设计要求 对照施工图纸逐一核查 全数检查 100 钢筋连接方式 符合设计要求 观察、尺量 构件数量的30，且不少于3件 100 受力钢筋定位偏差 5mm 观察、尺量 全数检查 90 受力钢筋 间距 ±10mm 排距 ±5mm 钢尺量两端、中间各取一点，取大值 全数检查 90 箍筋内净尺寸 ±5mm 尺量 构件数量的50 90 箍筋、横向钢筋间距 ±20mm 钢尺量连续三档，取大值 构件数量的50 90 绑扎钢筋网 长、宽 ±10mm 网眼尺寸 ±20mm 尺量 钢尺量连续三档，取大值 构件数量的50 90 绑扎钢筋骨架 长±10mm 宽、高±5mm 尺量 构件数量的50 90 保护层厚度 梁±5、板±3 尺量 构件数量的50 90 2、模板分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙、梁板 模板及支架材料 符合交底要求，无破损 观察 全数检查 95 支撑及加固方式 符合交底要求 观察 全数检查 100 脱模剂涂刷 涂刷均匀，无杂渣 观察 全数检查 100 轴线位置 符合设计要求，5mm 尺量 全数检查 100 层高垂直度 6mm 吊线、钢尺检查 全数检查 90 底模上表面标高 ±5mm 水准仪或拉线、钢尺检查 构件数量的50 90 截面尺寸 +4，-5 (mm) 尺量 构件数量的50 90 相邻两板表面高低差 2mm 尺量 构件数量的50 90 表面平整度 5mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50 90 顶板与墙柱梁交接缝隙处理 处理到位，无明显亮
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缝 观察 全数检查 100 外挑檐、尺寸形态 符合设计要求 观察 全数检查 100 梁板柱卫生情况 清理干净无杂物，提前润湿 观察 全数检查 90 3、混凝土分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 柱、墙、梁板 轴线位置 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 尺量 构件数量的50 90 垂直度 8mm 吊线、钢尺检查 构件数量的50 90 标高 ±10mm 水准仪或拉线、钢尺检查 全数检查 90 截面尺寸 +8,-5(mm) 尺量 构件数量的50 90 电梯井 井筒长、宽对定位尺寸 +25，0 尺量 全数检查 90 表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50 90 预留洞中心线位置 15mm 尺量 构件数量的50 90 麻面 无严重缺陷 观察 全数检查 90 漏筋 无严重缺陷 观察 全数检查 90 蜂窝、孔洞 无严重缺陷 观察 全数检查 100 4、砖砌体分项 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 室内砖砌体 砖体材料 符合设计要求 见证取样，现场观察 全数检查 90 砂浆强度等级 设计要求M5专用砂浆 留置试块 按送检要求留置 100 植筋实体检测 合格 砌砖前第三方检测 按检测要求进行 100 轴线位移 10mm 测放控制线，尺量 构件数量的50 90 墙面垂直度 层高≤3m时，≤5mm 层高>3m时，≤10mm 吊线、钢尺检查 全数检查 90 表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺检查 构件数量的50 90 门窗洞口 ±10mm 尺量 全数检查 90 窗口偏移 ≤20mm 以底层窗口为准，吊线检查 全数检查 90 水平缝砂浆饱满度 ≥80 百格网检查，每处3块砖 构件数量的20 90 竖缝砂浆饱满度 无通缝、透缝 观察 构件数量的50 90 拉结筋 拉结筋位置与块体皮数相符且置于灰缝中 观察 构件数量的50 90 拉结筋长度 通长设置，埋置长度符合设计要求 观察 构件数量的50 90 水平灰缝平直度 10mm 拉5m线，尺量 构件数量的50 90 灰缝厚度 15mm 尺量 构件数量的50 90 灰缝宽度 20mm 尺量 构件数量的50 90 5、防水分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 卷材防水 卷材及配套材料质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100 卷材搭接缝与收头质量 搭接缝粘贴牢固，密封严密，不得扭曲、皱折和翘边 观
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察检查 全数检查 90 胶粘剂涂刷 涂刷均匀、不露底、不堆积 观察检查 全数检查 90 卷材铺贴 卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固；平整顺直、搭接尺寸准确、不得弯曲、皱折 观察检查 全数检查 90 接缝口 接缝口应密封材料封严，宽度不少于10mm 钢尺检查、观察 全数检查 90 卷材的铺贴方向、搭接宽度 卷材的铺贴方向要正确，卷材搭接宽度，短边搭接满粘法 ≥150，长边搭接满粘法 ≥100 钢尺检查、观察 全数检查 90 不渗漏或积水 蓄水试验，观察 全数检查 100 2 涂膜防水 涂料及胎体质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100 涂膜施工 与基层粘结牢固，表面平整，涂布均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷 观察检查 全数检查 90 收头质量 采用防水涂料多遍涂刷 观察检查 全数检查 90 涂膜防水层厚度 最小厚度不得小于设计厚度的80 镇测法或取样量测 构件数量的50 90 细部构造 符合设计及施工验收规范要求 观察检查 构件数量的50 90 不渗漏或积水 蓄水试验，观察 全数检查 100 6、抹灰分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 一般抹灰 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿 现场观察 全数检查 100 材料品种和性能 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告，留置试块 按送检要求留置 100 不同材料基体交接处加强措施 符合设计要求 现场观察、尺量 全数检查 100 各层粘结及面层质量 各层之间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝 观察，小锤轻击检查 每50个自然间检查不少于30 90 立面垂直度 4mm 2m垂直检测尺检查 每50个自然间检查不少于30 90 表面平整度 4mm 2m靠尺和塞尺检查 每50个自然间检查不少于30 90 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 每50个自然间检查不少于30 90 墙裙、勒脚上口直线度 4mm 拉5m线，尺量 每50个自然间检查不少于30 90 7、楼、地面分项工程 序号 检查部位 检查项目 验收要求或允许偏差 检查方式 检查数量 合格率要求 1 细石砼 （砂浆）
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楼、地面 砼材料质量 符合设计要求 检查质量合格证明文件 全数检查 100 面层厚度 符合设计要求 根据墙面1m控制线打巴控制 全数检查 90 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿 观察检查 全数检查 90 面层质量 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂 观察检查 全数检查 90 各层粘结及面层质量 各层之间粘结牢固，无空鼓及开裂，出现空鼓时，空鼓面积不大于400cm2，每个自然间不多于2处 观察和用小锤轻击检查 全数检查 90 表面平整度 5mm（4mm）
2m靠尺和塞尺检查 全数检查 90 踢脚线上口平直 4mm 拉5m线，尺量 全数检查 90 缝格顺直 3mm 拉5m线，尺量 全数检查 90 2 地砖 楼、地面 地砖材料质量 符合设计要求 检查出厂合格证、检验报告 全数检查 100 基层表面 基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿 观察检查 全数检查 90 面层质量 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角、缺楞等缺陷 观察检查 全数检查 90 各层粘结及面层质量 面层与基层之间粘结牢固，无空鼓（单块砖边角允许局部空鼓，但每个自然间的空鼓砖不超过总数的5）
观察和用小锤轻击检查 全数检查 90 表面平整度 2mm 2m靠尺和塞尺检查 全数检查 90 缝格平直 3mm 拉5m线，尺量 全数检查 90 板块间隙宽度 2mm 钢尺检查 全数检查 90 接缝高低差 0.5mm 钢尺和塞尺检查 全数检查 90 踢脚线上口平直 3mm 拉5m线，尺量 全数检查 90 七、现有工作面责任划分 序号 分部、分项名称 施工部位 班组责任人 劳务责任人 项目部分管责任人 1 钢筋分项 2 模板分项 3 砼分项 4 砖砌体分项 5 楼、地面 6 防水分项 八、质量记录 1、钢筋、模板 班组自检记录、项目部核查记录（标高核查、轴线核查、垂直度核查、截面尺寸核查、钢筋规格、数量等核查）
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2、砼 浇筑过程塌落度检测记录、砼养护记录、实体数据检测记录（数据同步上墙）
3、砖砌体 班组自检记录、项目部核查记录（标高核查、轴线核查、垂直度核查、平整度核查、开间、净空尺寸核查）
4、抹灰 班组自检记录、项目部核查记录（垂直度核查、平整度核查、开间、净空尺寸核查、空鼓检查）
5、楼、地面 班组自检记录、项目部核查记录（平整度核查、标高核查、空鼓检查、养护记录）
6、防水 班组自检记录、闭水试验记录
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