飞剪机安全操作规程
1、进入生产现场按规定穿戴劳动防护用品。
2、不在此位置的员工不得随意进入控制台，更不准乱动控制按钮； 3、严禁用湿布擦拭电气设备，严禁用湿手操作，以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。
4、料筐必须放在指定位置，严禁占用过道，必须经常检查和确认吊篮吊杆，防止滑倒伤人；
5、严禁跨越旋转辊道和设备；
6、在生产过程中，禁止从轧机前部穿过；
7、用大钟紧固飞剪等情况的螺栓，严禁带手套操作且锤路下不得站人；
8、操作飞剪前必须确认飞剪、飞轮周围无人后方可操作，防止旋转设备和飞溅物伤人；
9、检修飞剪及更换剪刃时必须注意以下几点:①、操作人员对设备进行拍急停操作；②、严格执行停、送电制度、挂取牌制度；③、更换刀刃之前，必须手动将飞剪旋转至闭合状态；④、东侧踏板进行安装、牢固，确认安全之后方可进行作业；⑤、安装剪刃时需要吹扫时必须使用空气，带好防护眼镜；
10、在吊运钢头料筐或搬运钢头时，必须精力集中，防止碰伤、划伤、烫伤事故；转移篮必须在周围无人时操作；
11、进入坑内提升钢头吊篮时，坑内必须有一人指挥一人在坑下作业，严禁单独作业，挂钩头时必须正确指挥、安全站位，坑下作业人员上来后方可指挥起吊钢头料筐；
12、在飞剪坑下操作绞车时，必须在操作前确认好人的安全位置，严禁人员靠近钢丝绳旁边进行操作设备；岗位人员做到经常性对钢丝绳进行检查。
13、严禁在吊起的重物下工作、停留；在线提升轧机时，人员必须避免，离天车吊物3米以外；
14、在听到轧机启动的哨声后，不论干何工作，都需回到安全位置；
15、设备维护和故障排除，严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。
16、在提升轧机和处理废料时，确认安全放置好的手，严禁将手存放在吊具中间或夹子转动部位；
17、处理废料时，严禁用手直接接触热钢坯；严禁站在辊道上方进行处理废钢，严禁用钢丝绳吊运红钢；
18、严格执行轧机的特殊安全规定；
