预焊接工艺规程

DLGC-01

评定项目：管状对接 试件规格：Φ219×6mm 母材材质：20# 焊接方法：焊条电弧焊 焊接位置：水平固定 焊条型号：E4315

焊接工艺评定报告（PQR）

DLGC-01

西安德凌工程科技有限责任公司

2018年01月

表F.1预焊接工艺规程（pWPS） 德凌

焊接工艺评定 工程

单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司 预焊接工艺规程编号: DLGC-01 日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号： DLGC-01 焊接方法： 焊丝氩弧焊 焊条电弧焊 机动化程度（手动、机动、自动） 手动 焊接接头：对接 简图：（接头形式、坡口形式、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式； 衬垫（材料及规格）： 单面焊背面自由成型 其他： 打底焊道的厚度尽可能不要小于3mm 母材： 类别号： Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号： Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号： GB/T8163-2008 材料代号 20# 与标准号 GB/8163-2008 材料代号 20# 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-10mm 角焊缝焊件母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚阀内：对接焊缝 Φ＞26；1.5mm-10mm 角焊缝 不限 其他： 母材-20#钢管，依据GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》；焊条-碱性焊条，依据标准GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 填充金属： 焊材类别： FeT-1-1 焊材标准： NB/T47018.2 填充金属尺寸： Φ3.2mm 焊材型号： E4315 焊材牌号： J427（20#） 填充金属类别： Fef3J（碱性焊条） 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：1.5-10mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 表F.1（续表）预焊接工艺规程（pWPS） 德凌

焊接工艺评定 工程 焊接位置： 对接焊缝的位置： 5G（全位置固定） 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置： 立焊的焊接方向：（向上、向下） 预热：该材质无需进行焊前预热措施 最小预热温度（℃） 最大道间温度（℃） 保持预热时间： 加热方式： 焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施 保温温度（℃）： 保温时间范围（h）： 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气： 氢气 99.6％ 8-12 尾部保护气： 无 无 无 背面保护气： 无 无 无 电特性： 电流种类： 逆变 极性 DC- 焊接电流范围（A） 100 电弧电压（V） 20-22 焊接速度（范围） 8-12cm/min 钨极类型及直径 无 喷嘴直径（mm） 无 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 喷射弧 焊丝送进弧度（cm/min） 8-10 [按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围、计入下表] 焊道 焊层 焊接 方法 填充金属 牌号 J427 J427 直径 3.2mm 3.2mm 焊接电流 极性 DC- DC- 电流（A） 90-100 75-85 电弧电压 （V） 20-22 16-18 焊接速度 （cm/min） 6-8 10-12 线能量 （KJ/cm） 13 15 打底焊道 电弧焊 盖面焊道 电弧焊 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动措施： 打底焊道轻微向两侧移动 焊前清理和层前清理：除锈、油渍污垢、表面氧化皮 填充、盖面焊道做横向移动 单道焊或多道焊（每面）： 单面单道焊 背面清根方法：单面焊背面自由成型，无须清根 导电嘴至工件距离（mm）： 16-18 单丝焊或多丝焊： 无 其他： 锤击： 该材质无须采用锤击方式 其他：环境温度＞0℃，相对湿度＜60％。 编制 日2018年 01期 月 日 审核 日2018年01期 月 日 批准 日2018年01期 月 日 表F.2焊接工艺评定报告（PRQ） 德凌

焊接工艺评定 工程

单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司 预焊接工艺规程编号: DLGC-01 日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号： DLGC-01 焊接方法： 焊丝氩弧焊 焊条电弧焊 机动化程度（手工、半自动、自动） 手工、半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 母材： 焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施 材料标准： GB/T8163 保温温度（℃）： 材料代号： 20# 保温时间范围（h）： 类、组别号 Fe-1 类、组别号 Fe-1-1 相焊 气体： 厚度： 6mm 气体种类 混合比 流量（L/min） 直径： Φ219 保护气： 氢气 99.6％ 8-12 其他： 尾部保护气： 无 无 无 背面保护气： 无 无 无 填充金属: 电特性： 焊材类别： FeT-1-1 电流种类： 逆变 焊材标准： NB/T47018.2 极性： DC- 焊材型号： E4315 钨极尺寸： 无 焊材牌号： J427 焊接电流（A）: 100 焊材规格： Φ3.2mm 电弧电压（V）: 18-20 焊缝金属厚度： 6mm 焊接电弧种类： 短路弧 填充金属类别： Fef3J（碱性焊条） 其他：最大线能量≤16KJ/cm 焊接位置： 对接焊缝的位置：5G（向上）方向：（向上、向技术措施： 下） 焊接速度（cm/min）： 10-12cm/min 角焊缝位置：向上方向：（向上、向下） 摆动焊或不摆动焊： 不摆动 摆动措施： 打底焊道轻微向两侧移动 预热：不需要预热 填充、盖面焊道做横向移动 预热温度（℃） 常温 单道焊或多道焊（每面） 单面单焊道 道间温度（℃） ＜150 多丝焊或单丝焊 无 其他：打底焊道完成后，检查熔合情况及有无裂痕 其他： 表F.2（续1）焊接工艺评定报告（PRQ） 德凌

焊接工艺评定 工程 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号 试样宽度 mm 试样厚度 mm 横截面积 m㎡ 最大载荷 kN 抗拉强度 MPa 断裂部位 和特征 弯曲试验 试验报告编号： 试样编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm） 弯心直径 （mm） 弯曲角度 （°） 试验结果 冲击试验 试验报告编号：

表F.2（续2）焊接工艺评定报告（PRQ） 德凌

焊接工艺评定 工程 金相检验：（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透）： / 焊缝（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）： 检验截面 焊角差（mm） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 无损检测： RT： 射线探伤， 张 级片、 张 级片 UT： / MT： / PT： / 其他： 射线探伤若出现Ⅲ级片，不影响做机械性能试验，必须各项性能合格。 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）： 附加说明： 射线探伤见“评片记录”和“评定报告”：面弯、背弯、拉伸、冲击试样见相关的“试验报告”：管板对接试件及试样见“磁粉渗透检测报告”“金相检验报告”。 结论： 20#钢管对接接头，属碳素钢材料的焊接，采用焊条电弧焊的方法进行焊接。经（pWPS）验证，其焊接性非常好。虽然在锅炉、压力容器、压力管道产品制造、安装应用中，具有广泛的使用基础，但制订必要的焊接工艺措施，是焊接接头保证质量的可靠依据。 本评定按NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》标准实施。 拉伸试验：执行GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》标准。 参照GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》标准。 弯曲试验：执行GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》标准。 参照GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》 评定合格：焊接试件、检验试样、测定性能，确认实验记录正确。 评定结果：（合格、不合格） 焊工姓名 编制 焊工代号 日期 2018年 月 日 施焊日期 批准 日期 2018年 月 日 日2018年 审期 月 日 核 第三检验方