一.工程概况
本工程为亿万多西侧地块安置小区住宅楼,该楼的安装布局是按安徽星辰规划设计有限公司设计施工图的布局,地上十八层,地下一层,框剪结构,阀板基础,其中地下为自行车库,一层为架空层,二至十八层为普通住宅;属于二类民用高层建筑;本安装由我公司承建,我公司具有一定的施工经验,为保证业主的安全用水用电,我们将揭尽全力,按期保质,安全地组织好施工,确保一次调试开通成功。 结构形式为现浇框剪,本工程分为电气分部、弱电分部、给排水及消防分部,其中电气分部主要包括:照明系统,动力系统,电话系统、防雷接地等,照明、动力电源由电缆穿管埋地引入,采用TN-C-S系统供电,进户处作重复接地。弱电分部包括:电话、网络、有线电视、报警及安防系统管盒预埋及穿线。给排水分部包括:阀门、给水管、排水管及卫生器具等附件安装。消火栓系统包括:消防镀锌钢管、阀门、消防箱等附件安装。
二.工序及进度安排
配合土建施工,做好下列工序进程:
照明器具、设备安装
摇测绝缘电阻 第 1 页 共 18页
施工准备 配 管 箱、盒稳固、安装 接 地 防 雷 管内穿线 试运行 【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】
三. 技术交底 1. 配管及管内穿线
1) 配管 工艺流程:
弹线定位 箱、盒稳固和预留 管路敷设 清理管路及穿
带线 材质要求:
SC管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,有
合格证。
镀锌管必须是热镀锌,镀锌完好且有合格证。
a. SC管的防腐处理
SC管进场后先除锈,再刷防锈漆。埋于砼内的钢管内壁刷 防锈漆;埋于砖墙内的钢管内外壁均刷防锈漆;埋于土层 内的钢管内壁刷防锈漆,其外壁刷两道沥青漆。
b.钢管的煨弯
钢管的煨弯一般采用冷煨法。一般管径为20mm及以下时, 用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨成所需的弯 度;管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即先将管 子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需的弯度。要求管 子的弯曲半径不小于6D,弯扁度不大于0.1D。当埋设于砼内时,其弯曲半径不小于10D。 c.钢管的连接
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 钢管的连接一般采用套管连接,套管的长度为连接管径的
2. 2倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接
牢固、严密,施焊时应特别注意管子的下部,不要漏焊以 造成管子的堵塞。此外,大于70mm的管子,因套管连接 不便,可以对口焊接,但管口必须打成喇叭口。 d.进箱、盒的管头套丝
进箱、盒的管可采用焊接连接,管口易高出盒箱内壁3-5mm,管与箱点焊,且焊后应补涂防锈漆。当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的线盒内。大于70mm的管进箱应打成喇叭口。
e.管路的敷设
★ 随砌体配管:砌墙立管时,该管放在墙中心,管口向 上者要堵好,为使盒子平整标高准确,可将管子先立 至距盒20cm左右处,然后将盒子稳好,再接短管固定,加做跨接地线。
★ 砼墙配管:可先配管,预留盒的位置,装修时再稳盒,以便掌握盒子的标高。
★跨越变形缝的电缆桥架,断开处应用符合要求的裸铜编织带作接地连接。
★ 吊顶内配管:吊顶内配管设专用吊架固定,固定牢固
可靠,吊架设置、间距合适(见92DQ5)。
★钢管的接地:
地线规格: SC
管: 15~25 圆钢接地线: 5~6
32~40 6
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 50~63 10 70以上 82
接地线的焊接要双面施焊,且焊接严密,施焊长度不 小于圆钢直径的6倍。进出箱盒的跨接地线,随主体 施工时进行,必要时煨成“”弯或做“蛇”形连接。
b.配管应注意的几个问题:
★ 配合土建施工做好预留、预埋工作,做到无遗漏,与 水暖专业协商把问题提前解决,以免施工后造成“打 架”现象。
★ 严格按图施工,不得随意变动管路的走向。 ★ 配管距抹灰层表面净距不小于1.5cm。 ★ 管子应放在主筋的内侧。 ★ 严禁钢管与主筋焊接固定。
★ 管子进盒箱垂直,且一管一孔,排列整齐,均匀美观。 ★ 管口向上者封闭要严密。 ★ SC管管口无毛刺,应光滑。
★ 在保温墙体配管,管可配在保温层内。
2) 管内穿线
A.清除管内杂物,湿作业完后再穿线,否则必须采取有效的防护措施。
B. 导线进场后必须进行检验,合格后才能使用。 C.导线分色:
A相:黄色 B相:绿色 C相:红色 N线:淡兰色 PE线:黄/绿双色 控制线:黑色
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 D.同一回路的导线应穿在同一线管内。
E. 穿线时要正确操作,使用放线器,以免造成导线在管内扭拧。 F. 穿在线管内的导线不得有接头。
G.穿线前管头整理无误,长短一致,护口齐全。
H.穿在线管内的导线两端应留有适当的余量,接线盒内一般为10~15cm,配电箱内一般为箱体周长的一半。
I. 导线的连接采用压接帽,压接帽合格,压接时按要求进行,必要时做导线填充。
2.配电箱安装
1) 配合土建施工,做好预留工作。
2) 配电箱订货厂家要有两部认可,箱体有一定的机械强度,周边
平整无损伤,油漆无脱落,箱体各种器具安装牢固,导线排列整齐,压接牢固。
3) 做好配电箱的运送,保管工作。
4) 配电箱安装以设计和规范要求标高为准。在同一建筑物内,同
类盘的高度应一致,允许偏差为10mm,垂直允许偏差:箱体高50cm以下为1.5mm,50cm以上时为3mm。
5) 配电箱的位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;配
电箱箱盖紧贴墙面,箱体四周无空鼓,箱体不污染。 6) 导线牢固压接,折回头压接,不伤线芯;螺栓连接时,在同一
端子上导线宜为一根,防松垫圈等配件齐全。 7) 配电箱设PE、N端子排。
8) PE线截面选用正确,线路走向合理,绑扎固定,色标准确,
配线美观。
9) 回路编号齐全,配电箱设系统走向图。
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 10)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠
的裸铜软线接地。
11)盘面引出及引进的导线应有适当余量,以便检修。 12)箱面及箱内的导线需做好防护,以防污染、损伤等。 13)箱内保护零线严禁串接。
14)配电箱开孔用开孔器开,严禁用电气焊开孔。
3.开关、插座安装
暗装于墙体的盒,施工人员必须随工程进度密切配合土建做 好预埋和预留,盒口与墙体的装饰面齐平。盒的四周不得空鼓。开关、插座的位置图上有标示的以图为准,没有标示的按规范去做。同一工程内的开关方向一致,开关、插座的接线正确,开关切断相线;插座左零右火。开关、插座的连接导线在其园孔接线端子内折回头压接。门边开关位置距门边为15~20cm为准(边对边的距离)。同一 室
内成排安装的插座其标高应一致,允许偏差为0.5mm,单个插 座、开关的高度偏差为+15mm。开关、插座面板紧贴墙面,安装不斜、牢固可靠,盒子的接地跨焊牢固、安全。盒内PE线压接牢固,居室内距地30cm插座为安全型插座;浴厕间开关、插座为防水安全型的。地面插座必须成排安装,与设计图位置一致,准确掌握标高。 4.照明器具安装
1) 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 2) 灯内配线严禁外漏,灯具配件齐全,无机械损伤,有产品合
格证。
3) 灯具导线铜芯线最小截面0.5mm2。
4) 塑料(木)台有足够的强度,受力后无弯翘变形,木台应完
整无劈裂、油漆完好。
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 5) 浴厕间灯具用瓷口灯。
6) 使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。 7) 开关切断相线。
8) 灯盒内线压接牢固,留有余量,不伤线芯。 9) 灯具安装牢固,紧固螺丝用镀锌的。
10)灯具的位置正确,灯具安装在木台的中心,无污染。 11)木台直径在75~150mm时用两条螺丝固定,木台直径在
150mm以上时,应用三条螺丝成三角固定。 12)成排安装的灯具,中心偏差不大于5mm。
5. 防雷、接地 1) 防雷
避雷线采用10镀锌圆钢,接头处煨灯叉弯,双面施焊
焊缝饱满、光滑做防腐处理。变形缝处,避雷线煨成半圆弧 形补偿。避雷线安装前必须先调直,安装支持卡时应先弹线 定位,间距均匀(1m)、规范,支持卡安装牢固。紧固螺丝 的附件齐全,均压环焊接。
2) 接地
重复接地电阻应不大于1,与入户钢管(包括水管等) 连在一起,用404扁钢扭弯搭焊,三面施焊,施焊长度为 扁钢宽度的2倍。扁钢引入总配电间。
本工程接地利用人工接地体,用40*4扁钢环建筑物一周,室外埋深1.0m,与柱内引下主筋直径16mm钢筋连接用40*4扁钢,搭焊长度为96mm,双面焊。
6. 电气试运行
A. 照明电器试运行
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 1) 检查插座接线是否正确,地线是否牢固,所有电气照明器具试
运行前应进行通电安全检查,并应逐个做好记录。
2) 电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内
的全部照明灯具均得同时开启同时投入运行,运行时间为24小时。
3) 全部照明灯具通电开始后,及时测量系统电源电压、负荷电流,
并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到24小时运行完为止。同时做好记录。
4) 运行期间导线无明显过热,温升在允许范围内,器具完好,开
关灵活等,视为合格;否则,检查原因,整改后再试运行,直至合格。
5) 以上运行是在绝缘、接地电阻测试合格的基础上进行的,绝缘
电阻应按系统分层逐回路进行摇测,并做好记录。 B. 电动机试运行
1) 逐个检查接线是否正确无误。 2) 摇测绝缘电阻,不小于0.5M。
3) 运行时间2小时,开始运行及每隔10小时记录其电源电压,空载电流。
四. 质量保证措施
1. 电气设备原材料进场后必须检验和报验,不合格的严禁使用。
合格材料和设备进场后做好保管工作。
2. 配合土建水暖做好预留、预埋,做到不遗漏、不剔凿。 3. 做好技术交底工作,技术交底到操作者,技术员 工长 班
组长 操作者。技术员、质检员严把质量关,不合格的不能流入下道工序。
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 4. 严格执行自检、交接检、专检三检制度。 5. 制定预防质量通病措施,防止质量通病发生。
6. 合理运用“四新”,严格管理,增强质量意识,样板引路,把
好质量关。
7. 与业主、监理、设计密切配合,认真接受意见,及时处理整改,
保证工程质量。
8. 认真落实各项责任制,把责任落实到人。 9. 加强预检、隐检做好记录。
10.各种竣工资料在施工过程中及时整理齐全。 11.执行生产质量奖罚制度。
五. 劳动力、机具需用计划
1. 劳动力
电工:30名 正、副组长各一名。持证上岗率50%。
2. 机具
手板弯管器 6台 力矩扳手 1套 接地摇表 1块 绝缘摇表 1块 钳型电流表 1块 水平仪 3个 线坠 3个 改线器 3个 无齿锯 1台 开孔器 3个 电锤 2个 台钻 1台
电钻 2个 电焊机 2台 液压弯管器 1台 套丝机 1台
六. 半成品加工
1. 钢管进场后必须先除锈,再按要求进行防腐处理。进箱、盒的
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 一端应先套丝,大于70mm的管的两端均打成喇叭口。 2. 配电箱的定做加工按设计要求,由厂家制作,该厂家必须是两部认可的定点厂家。
3. 电气设备的采购加工必须符合设计和规范要求。 4. 需自做的一些附件必规范、合格。 5. 防雷线进场后先调直,再做安装。
七. 成品保护
1. 配合土建施工搞好电气施工,严禁在电施过程中损坏其它项的工程。
2. 向上管口必须封闭严密,以免造成堵塞。
3. 在配管过程中,土建进行砼浇筑前必须设专人检查,检查土建进行模板施工时,是否破坏,并及时纠正。浇筑时,设专人看护。
4. 湿作业未完前进行穿线,必须设有效的防护措施。 5. 配电箱等电气设备安装完后,要及时封闭防护。 6. 严禁其它作业人员损伤。
八. 施工安全
1. 建立由安全员、专业工长、班组长组成的现场电气安全领导小组,负责对施工现场安全以及生产管理监督和协调工作。 2. 技术员做好安全技术交底工作,由工长负责落实。
3. 开展安全教育活动,做好周一教育,周六检查,检查发现问题及时纠正。
4. 搞好临时用电,设专人值班,正确采用TN—C—S系统供电,采用三级配电,两级极漏电保护,高大建筑设防雷保护。 5. 严禁非电气人员操作,严禁随意拉接线。
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 6. 落实安全奖罚制度。
7. 严禁带电作业,个人防护用品齐全。工程管线不允许代做临时线路。
8.1.2在土建预埋过程中,安装单位应制定专人,进行复查和检查,包括数量,标高和位置尺寸,直至符合要求。预埋钢性防水套管按框图顺序施工,如图所示:
技术交底 准备材料机具 核对图纸 土建绑扎钢筋 预埋定位 套管运输 检查和隐检验收 土建绑扎加强钢筋 土建浇筑混凝土 8.1.3设备层主要干管安装工艺流程图: 编制技术交底 准备材料机具 核对图纸 管道刷油 支架定位安装 管道运输 管道预制 预制后检查 管道安装 管道接口 管道固定 检查验收 强度试验 检查隐蔽工程验收 通水试验
8.1.4管道预制后需进行检查,符合质量要求后才可进行安装,如管道口组对不好,焊接及接口不符合要求,直线偏差超允许偏差范围,应整改至符合要求为止,施工现场专业管理人员必须严格控制。
8.1.5管道安装前必须认真核对图纸,并按管道系统明确技术交底,
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 内容包括:材料及设备要求,主要施工机具,作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施、应注意质量问题等,要求所编制交底必须有可操作性,真正起到指导施工作用。设备层管道安装应做好照明和孔洞防护措施,保证施工安排,每道工序完成后应做好自检、互检、交接检,确保不合格工序不转序,分项工程完成后,专业质量检查员应组织有关人员进行检查,不合格分项制定整改措施,确保分项达到优良标准,严格执行ISO-9000:2000程序文件中有关程序标准要求,管道安装完毕后,进行强度试验和灌水试验,确保各接口不渗不漏保证工程质量。
8.1.6工程竣工资料严格执行DBJ01-51-2000标准,与施工进度同步进行整理,并编目归档。真实反映施工部位及施工质量情况,严禁弄虚作假及后补情况发生。
8.2给排水工程主要施工方法 8.2.1给排水安装工程概况
1)生活给水管的进户管、敷设在水泵房和水箱间等设备间的给水管、水泵至水箱间的给水干管采用热浸镀锌钢管,丝扣或法兰连接。其余部位的给水管采用聚丁烯(PB)管,热熔承插连接或卡套式连接。埋地敷设时,管径小于75mm时,采用热浸镀锌钢管,丝扣连接;管径大于或等于75mm时,应采用给水铸铁管,石棉水泥捻口。
2)厨房或卫生间内卫生器具与热水器相连的热水管采用耐95℃的聚丁烯管。
3)污水、废水和透气管道,D>50mm者除出户干管外,采用螺旋UPVC管,粘接或胶圈连接;出户管采用离心机制柔性排水铸铁管,压兰连接。DD≤50mm者采用芯层发泡UPVC管,粘接或胶圈连接。与污水泵连接的压力排水管采用镀锌钢管,焊接接口,需拆卸部分采用法兰连接。焊口处作防腐处理。 4)室内雨水立管及悬吊管采用热心镀锌钢管,沟槽式连接。需拆卸处采用法兰连接。
8.2.1.1主要施工方法、材料准备及验收
1)进场材料进行严格检查,必须符合设计要求及ISO9000:2000质量标准中程序文件的规定要求。
2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总承包及业主报批。材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标号和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理相关的领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免收日晒雨淋。材料堆放要求整齐,并挂上标志牌。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。
8.2.1.2孔洞预留工艺流程
绑扎钢筋 模具制作 放线标识
模具复核 模具加固 模具定位 浇筑混凝土
根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢固。
8.2.1.3套管预埋
(1) 管道穿越地下室或地下构筑物外墙时,采用防水套管。 (2) 套管两端平齐,毛刺清理干净,内外均做防腐。
(3) 穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火填料密封。
注:套管或木盒子预留好后,在土建浇筑楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。
8.2.1.4支架制作安装
管道支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等符合设计及规范要求。支吊架制作用切割机切割,台钻钻孔:支吊架焊缝外观良好,不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等现象,焊接变形予以矫正:制作合格的支吊架进行防腐处理并妥善保管。
8.2.1.5管道安装的要求
管道施工一般包括定位、放线、上管架、连接、接附件试验等几个工序,在定位放线时先找好基准点,然后定位放线。水平管按坡度、坡向排列,垂直管保持垂直,所有管道尽量贴近楼板、梁、柱,力求美观。排水管道安装就位时,承口朝向来水方向,同时使用测量工具检查管段坡度,确保管段的坡度符合设计及规范要求。所有管道在施工中断时,将管口封堵好,避免异物进入管道内。
8.2.2排水管道主要施工方法
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】
硬聚乙氯乙烯排水UPVC管道安装:
1)管材内外表面应光滑、无气泡、无裂纹、管壁均匀、色泽一致,直管段扰度不大于1%,管件造型应规矩光滑,无毛刺,承口应有稍度,与插口配套所有粘结剂应为同一厂家配套产品,上述产品均应有合格证
2)安装工艺流程:
核对图纸 技术交底 安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装 卡架固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 通球试验 验收 3)在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时,可比他材外径大50~100mm。管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢。
4)当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。
5)楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时,敞口处应临时封闭。 6)管管应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。
7)当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修口。
8)立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5~10mm;冬季,15~20mm。
9)非固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙。
10)管道定支承件的间距,立管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距符合下表规定 管径(mm) 间距(m) 40 0.40 50 0.50 75 0.75 90 0.90 110 1.10 125 1.25 160 1.60
11)横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。 12)立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。锯管管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺。管口端面处不得裂痕、凹陷。插口上可用中号板锉锉成15度~30度坡口。
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。 13)塑料管与铸铁管连接时,采用专用配件。当采用水泥捻口连接时,应现将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂;插入后应采用油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。
14)管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。
15)管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大10-20mm,套管高出地面不得小于50mm。 16)管道粘接按下列工序进行安装:
a.按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件;
b.检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;
c.按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向; d.土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;
e.管道安装应自上而下分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工;
f.管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后,作闭水试验。
17)立管的安全应符合下列规定:
a.立管安全前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。 b.安装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕后,应随即将立管固定。立管每层设置一个伸缩节排水支管在楼板下方接入时伸缩节置于水流汇合管件之下。排水支管在楼板上方接入时,伸缩节设置于水流汇合管件之上。立管上无排水管接入时伸缩节按设计间距设置,或每层设置。立管安装完毕后按规定堵洞或固定套管。
c.污水支管、污水横支管、器具通气管、环行透气管上合流管件至立管的直线管段,超过2米时应设置伸缩节,但伸缩节间距不大大于4米。
18)吊顶内排水管道安装完毕后应进行闭水试验,其分层进行,
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 根据灌水试验需要每层设置检查口,满水15分钟后再延续5分钟检查各接口不渗不漏液面不下降为合格。
8.2.3生活给水管道安装: 8.2.3.1给水安装工艺规程:
核对图纸 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和防结露 管道冲洗 管道通水
8.2.3.2镀锌钢管(热镀管),管道内外应镀锌均匀,无锈蚀无毛刺,管件无偏扣,乱扣,丝扣不全和角度不准等现象,管材应由材质证明,管件应有合格证。
8.2.3.3给水系统中所使用阀门均采用铜质或钢制阀,阀体应造型规矩,表面光洁,无裂纹,开启灵活,关闭严密,填料密封完好无渗-漏,手轮完好无损坏,并具有出厂合格证,阀门安装前,应做耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不小于1个,如有裂、漏不合格应再抽查20%,仍有不合格逐个进行试验。对于安装在主干管上,起切断作用的闭路阀门,应逐个进行试验,强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
8.2.3.4钢管支架最大间距不得超过以下范围: 公称直径 支架最大间距(米) 保温管 不保温 15 1.5 2.5 20 2 3 25 2 3.5 32 2.5 4 40 3 4.5 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 4.5 6.5 8.2.3.5给水镀锌管安装:安装时从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵试压,应在预制后、安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完毕后找直找正,复核甩口的位置,方向及变径无误,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
8.2.3.6热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。
8.2.3.7支管安装:将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,上好临时丝堵,支管如装有水表应先装上连接管,
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【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】
试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
8.2.3.8支管暗装确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
8.2.3.9热水支管应在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷,其余安装方法同冷水支管。
8.2.3.10给水管道安装完毕后应进行强度试验,试验压力不应小于0.8mpa,在10分钟压降不大于0.05mpa,然后降至工作压力外观检查以不渗不漏为合格。
8.2.3.11给水管道使用前必须冲洗,要求以系统最大设计流量,或不小于1.5m/s的流速进行,直到出水口水色透明度同进水口同测一致为合格。
8.2.4洁具安装:
8.2.4.1安装前检查洁具规格、型号是否与设计相符,并有出厂合格证、检测报告。洁具外观应规矩,造型周正,表面光滑,美观,无裂纹,色泽一致。洁具配件应有检测报告及北京地区准用证。
8.2.4.2工艺流程:安装前准备 卫生洁具配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 质量检查 通水试验 竣工验收。 8.2.4.3施工前根据设计型号,查对样本、确定甩口坐标必须保证甩口准确无误。
8.2.4.4洁具安装的坐标均按设计位置进行,标高按规范及有关标准进行施工,应平整牢固。
8.2.4.5洁具安装完毕后竣工前应进行通水试验,各器具均做满水试验,排水通畅无堵塞,做到各接口严密不渗漏,洁具配件无缺件、损坏现象、洁净无污染,配件使用灵活,坚决杜绝跑冒、滴漏。
一、消火栓系统
1、消火栓灭火系统采用临时高压制,竖向分为两区,九层及九层以下为低区,由设在地下室消防贮水池,低区消火栓加压泵和屋顶消防水箱组成,十层及十层以上为高区,由地下消防贮水池、高压加压泵、屋顶消火栓加压稳压设备组成,屋顶消防水箱贮水量为18m3,室内各层按设计要求设置消火栓,保证每一点均有两股水注同时达到,十至十八五层采用减压消火栓。 2、消火栓自控系统,高压消火栓增压稳压设备的启停,的由设在第 17 页 共 18页
【亿万多西侧地块安置小区安装施工方案】 屋顶水箱间内管网压力开关控制,当管网压力降至0.069MPa时,自动开启消火栓稳压泵,压力恢复后停泵,消火栓加压泵启动,同时稳压泵停泵,加压泵在灭火后手动停泵,当水位达到报警水位时,加压泵停泵,地下一层水泵。高低区加压泵各两台,均为一备一用,高区消火栓系统设稳压泵两台,一备一用,轮换启动,当消火栓箱按钮向消防控制中心报警,确认火灾后,消防控制中心可直接启动消火栓加压泵。
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