石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基 工程 工程机械钻孔水下砼专项施工方案
设计/方案/措施内部审批表
填报部门：石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基工程施工项目部
工程名称 石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基工程 施组/方案/措施名称 机械钻孔水下砼专项施工方案 编制人 胡连兵 会签部门 会签人 审批意见/日期 工程管理部 质量、安全部 总工程师 1
石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基 工程 工程机械钻孔水下砼专项施工方案
石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基工程
编 制 审 批 审 核
机 械 钻 孔 水 下 砼 专 项 施 工 方 案
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石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基 工程 工程机械钻孔水下砼专项施工方案
目 录
一、工程概况……………………………………………………………1 二、钻孔灌注桩的施工工艺流程……………………………………… 1 三、钻孔灌注桩水下混凝土施工预防措施……………………………1 四、水下混凝土施工中的质量控制措施及方法………………………3
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一、工程概况
石柱碧桂园·天麓府1#地块桩基工程采用旋挖桩方式进行成孔，经过现场踏勘与石柱碧桂园·天麓府项目建设工程设计图纸，由于地基的弱土层较厚，建筑物的荷载较大，地下水丰富，几乎每根桩均挖出地下水。结合现场地质情况，为保证桩基质量，采用C30普通混凝土施工后无法满足C30强度等级，故采用C35水下混凝土浇筑。 二、钻孔灌注桩的施工工艺流程
测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔（设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣）→清孔→安放钢筋骨架→灌筑水下混凝土 三、钻孔灌注桩水下混凝土施工预防措施
1、导管接送严重漏水，造成断桩，进水使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。
2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。
3、护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和位移，使桩孔偏斜，无法施工。
4、孔壁坍塌：施工中发生孔壁坍塌，显示征兆为排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下隆，为塌孔的迹象。 4、钢筋笼上浮
原因：（1）当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距钢筋笼仅1m左右距离时，由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；
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（2）由于砼灌注至钢筋笼且导管埋设深度较大时，其上层砼因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。
防治措施：（1）灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2-3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；
（2）当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。
6、断桩与夹泥层
原因：（1）泥浆过稠，增加了浇注砼的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；
（2）灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的原因。
导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，如果估算或测砼困难，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏，引起断桩；
（3）灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随
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时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故；
（4）导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。
防治方法：（1）认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
（2）尽可能提高混凝土浇注速度：a.开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。b.快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
（3）提升导管要准确可靠，灌注砼过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；
（4）灌注水下砼前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。
四、水下混凝土施工中的质量控制措施及方法
1、为防止导管接头与导管漏水，施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制，保证导管制作及具备以下条件：
（1）足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量。 （2）各节的安装接头对接位置，预先试拼并作好标记，安插导管时须按试拼时的状态对号栏装，所有接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。
（3）内径应一致，其误差应小于±2mm，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。
（4）最下端一节导管长度一般为4米，其底端不得带法兰盘。
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每节导管的长度要整齐统一，便于丈量长度，并作出标记和记录。 （5）导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。
2、为预防孔壁坍塌，我们采用了维持护筒水位简外水位高出1.3-1.4米，操作中避免碰撞孔壁，并随时注意控制泥浆的和比重。 3、为保证施工质量，水下混凝土的配合比选用比设计强度高20%左右，坍塌度宜采用18-22厘米。
4、施工每间断30分钟后，要进行导管振动，防止混凝土失去流动性，提升导管困难，增加发生事故的可能性。在施工过程中，中途中断浇注时间不宜超过30分钟，孔桩浇注时间不宜过长，尽量在8小时内完毕。
5、浇筑砼数量的计算，约为设计桩径体积的1.2倍左右。为避免混凝土超灌量，需掌握好钻孔速度，在正常钻孔作业时，中途不能随便停钻，以避免扩孔导致混凝土超灌量。浇注标高就高出桩顶设计标高0.5-1.0米，以便清除浮将和消除测量误差，应注意不能因误测而造成短桩。
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