化⼯实习⼼得体会
化⼯实习⼼得体会集合15篇
有了⼀些收获以后，就⼗分有必须要写⼀篇⼼得体会，这样我们就可以提⾼对思维的训练。那么要如何写呢？以下是⼩编收集整理的化⼯实习⼼得体会，仅供参考，欢迎⼤家阅读。
化⼯实习⼼得体会1
⼀、实习⽬的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提⾼动⼿能⼒，加强社会活动能⼒，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和⾛上⼯作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的⼯⼚实习使我们对常见的PVC，PE等材料以及PVC的流⽔⽣长线有⼀定的感性和理性认识，打好⽇后学习⾼分⼦材料专业课的⼊门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际⽣产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能⼒，提⾼分析问题和解决问题的能⼒，增强独⽴⼯作的能⼒。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1、熟悉各种⾼分⼦材料的⽣产流程、⼯艺设计、加⼯设备、加⼯⽅法以等，了解橡胶，塑料在⽣活中的应⽤，⽤途等。 2、了解有PVC，PE，橡胶等⾼分⼦材料的加⼯⼯艺流程，以及加⼯的基本设备。 3 、熟悉各种实习⼯⼚的坏境，从⽽对⼯⼚有⼀个更⾼的认识。 ⼆、实习要求
1。听从⽼师和企业⼯作⼈员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守⼯⼚的相关规定。
2。认真听取⼯作⼈员的讲解介绍，有问题及时虚⼼提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3。认真学习橡胶，塑料，以及电缆⼚的相关知识，包括橡胶，塑料⽣产流程，销售过程，企业的管理⼯作等，总结出⾃⼰的收获和体会等，写⼀篇实习报告。 三、实习时间
20xx—11—9～20xx—11—20 四、实习单位
这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化⼯集团有限公司、湖南⾦德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品⼚等等。 五、实习内容
（⼀）20xx年11⽉10，⽼师已经给我们预定好车⼦⼋点准时出发，这是我们的第⼀次外出实习，虽然天⽓很冷，我们都很兴奋，⼈数⼀到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，⽼师⾸先给我们讲了安全第⼀，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，⼀会⼉就到了第⼀个⼚⾥—湖南飞博塑胶有限公司。
⼀下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们⾯前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，⽼总马上笑呵呵的⾛出来迎接我们。⾸先给我介绍了他们公司的情况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业⽣产塑料管道⼚家，是中国塑料加⼯⼯业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意⼤利关键设备及⼯艺研究开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空⽩。公司占地⾯积六万平⽅⽶，拥有10000平⽅⽶标准⼚房。公司共有⼗六条先进⽣产线，年产量1万吨。现为中国最⼤HDPE多孔通信管⽣产企业之⼀。公司主要产品为建筑给排⽔⽤UPVC管材、管件，UPVC阻燃电⼯套管，地下通信管道⽤UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管，HDP硅芯管，HDPE⼦管、燃⽓⽤埋地式聚⼄烯管材、管件，埋地式⾼
压电⼒电缆⽤CPVC护套管，CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的⽣产设备，具有国际九⼗年代先进技术⽔平。公司拥有⼀批各类专业技术⼈员，中级职称以上技术⼈员和⼤中专毕业⽣员⼯占公司总职⼯的25%和36%。
然后再师傅们的带领下，我们进⼊了⼯⼚。⾥⾯的⼯⼈正在⼯作，对于我们，每件事，每个东西都很新鲜，很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚⼄烯是最常见的。聚⼄烯简称PE，是⼄烯经聚合制得的⼀种热塑性树脂。在⼯业上，也包括⼄烯与少量 α—烯烃的共聚物。聚⼄烯⽆臭，⽆毒，⼿感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使⽤温度可达—70～—100℃），化学稳定性好，能耐⼤多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于⼀般溶剂，吸⽔性⼩，电绝缘性能优良;但聚⼄烯对于环境应⼒（化学与机械作⽤）是很敏感的，耐热⽼化性差。聚⼄烯的性质因品种⽽异，主要取决于分⼦结构和密度。采⽤不同的⽣产⽅法可得不同密度（0。91～0。96g/cm3）的产物。聚⼄烯可⽤⼀般热塑性塑料的成型⽅法（见塑料加⼯）加⼯。⽤途⼗分⼴泛，主要⽤来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、⽇⽤品等。还有它的应⽤，⽣产流⽔线，已经在我们⽣活中的⽤途。
该公司⽣产的PE导管主要是⽤来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜⾊，分别⽤来装零线和⽕线。其⽣产的CPVC电⼒管主要适⽤于做套管，埋于地下，耐⾼温⾼压。主要⽣产流程为：原料——成型——冷却——⾃动切割
经过他们的介绍，我了解到原来他们⼯⼚的管道主要出售给联通，移动公司⽤做保护各种电缆，电线保护膜。紧接着⽼总带我们去他们的⽣产流⽔线去了，⼀边⾛，⽼师和⽼总也⼀边给我们讲解，在学习的同时，除了⾃⼰学习理论知识外，我们也经常请教他们车间的⽼师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题！在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时，我们⾃⼰也在仔细的观察装置的流程，认识此装置上的每⼀个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚开始学时感到很不可思议，不过在⽼师的讲解下，⼜豁然开朗！通过师傅们和⽼师傅们给我的细⼼教导，我对管道现在有⼀个新的认识，不仅⾃⼰有所收获，，⽽且⾃⼰也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作⽅⾯很多，要从多个⽅⾯加以考虑，才能达到操作的最佳效果！
（⼆）我想给我印象最深的应该是湖南株盐化⼯有限公司：株洲化⼯集团始建于1956年，座落在中国⼯业重镇—株洲市。1997年从原株洲化⼯⼚改制成为现在的湖南株洲化⼯集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化⼯集团诚信有限公司，20xx年，⼜建了湖南永利化⼯股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最⼤的化⼯企业，经过50年多年的发展，株化集团已发展成为以⽣产和经营基本化⼯原料、化肥、农药及化学材料为主的国家⼤型企业。株倾集团拥有⾃营进出⼝权，湖南省授予⼟地经营权的⼟地达230余万平⽅⽶，企业总资产为18。79亿元（⼈民币，下同），净资产为4。7亿元，年销售收⼊在10亿元以上，年利税亦有8700万元。⽬前株化集团有员⼯7300余⼈，⼯程技术和管理⼈员近20xx⼈。
我们被编为两个组，我们被带到聚氯⼄烯的⽣产地。师傅⼀边⾛，⼀边给我们介绍聚氯⼄烯：全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯⼄烯，它是当今世界上深受喜爱、颇为流⾏并且也被⼴泛应⽤的⼀种合成材料，它的全球使⽤量在各种合成材料中⾼居第⼆。并可作为电视、雷达等的⾼频绝缘材料。随着⽯油化⼯的发展，聚⼄烯⽣产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚⼄烯总⽣产能⼒为24.65Mt，在建装置能⼒为3.16Mt。 近年来在核物理，天体物理，反应堆运⾏中运⽤聚⼄烯作为漫化剂来测量中⼦。对核物理的研究做出了⾃⼰的贡献。
然后给我们介绍了聚氯⼄烯的⼯艺流程：叙述：来⾃⼄炔⼯段的⼄炔⽓经⼄炔砂封与来⾃绿化氢⼯段的氯化氢⽓体以1：1.05~1.1配⽐进⼊混合器，混合后的⽓体经两组⽯墨冷却器冷却后进⼊除雾器进⼀步脱⽔，脱⽔后的混合⽓进⼊预热器，开温后的混合⽓体进⼊装有绿化汞触媒的⼀组转化器进⾏第⼀次转化，经过初步转化的混合⽓体再进⼊⼆组转化器，反应后的粗氯⼄烯进⼊脱汞罐脱汞后进⼊除沫冷却器降温，降温后进⼊制酸塔，回收⽓体中的氯化氢进⼊⽔洗塔，然后进⼊碱洗塔，然后经除沫器，⼀部分进⼊⽓柜⼀部分进⼊压缩机，压缩后的⽓体进⼊全凝器，没有冷却的⽓体进⼊尾⽓回收系统达标后排放。全凝器和尾⽓冷凝器冷凝下来的氯⼄烯液体进⼊粗单体贮槽，除⽔后氯⼄烯液体进⼊低沸塔，塔釜再沸器⽤热⽔加热塔顶，⽤0度⽔降温冷却除去低沸物的粗氯⼄烯液体进⼊⾼沸塔，塔釜再沸器⽤热⽔加热塔顶，⽤0度⽔冷却⽓态氯⼄烯进⼊成品冷凝器，⽤0度⽔冷凝成液体氯⼄烯，成品氯⼄烯进⼊单体贮槽贮存再送聚合⼯段。 ⽅框图： HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+⼄炔沙封—→混合器—→⽯墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→⽔洗组合塔—→碱洗塔—→汽⽔分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→⽔分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→⾼沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽
然后，配料⽤的⽔由纯⽔车间送来加⼊⾼纯⽔贮槽，由⾼纯⽔泵送到单体计量槽，准确计量氯⼄烯单体，由氯⼄烯⼯段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加⼊釜中进⾏⼀段时间冷搅，结束后启动热⽔泵，把热⽔送⼊釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热⽔泵，⽤循环⽔将反应热移出，聚合反应持续进⾏，当反应压⼒下降0。1—0。15MPa即可。
虽然顶着寒冷，但我们还是听到有劲。株化很⼤，也很有实⼒，但我觉得不好的⼀⾯。⾸先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空⽓质量极其恶劣，对周边环境伤害也很⼤。或许是建⽴很久，⼯⼚设备⽐较陈旧 ，这不重要，但⾥⾯的⽓味真是难闻，⽽且还有产品外泄导致有些地⽅⼀⾯⽩⾊ 。还有⽔管的排泄没处理好。其次是设备、⼚房更新问题。株化的很多设备是株化刚建⼚时建造的，真的很不雅观。
（ 三）接下来的⼏天，我们⼜参观了⾦德管业集团，给我整体的感觉是管理严格，规模宏⼤，各种管道多种多样。⾦德管业集团是⼀家经国家⼯商⾏政管理总局批准注册的⼤型企业集团，组建于1999年。在先进的理念引导下，⾦德管业集团飞速发展，在业内树⽴了良好的声誉。集团⽬前拥有沈阳、株洲、⾦华、宝鸡等8⼤⽣产基地，近300家销售分公司，500多个办事处，销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场，远销欧洲、中东、⾮洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域，拥有包括中超球队——长沙⾦德⾜球俱乐部、酒店等多项产业。
接下来的⼏天⾥，我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这⼀段时间的实习，从中获得的
实践经验使我终⾝受益，并会在我毕业后的实际⼯作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的⼯作中把学到的理论知识和实践经验不断的应⽤到实际⼯作中来，充分展⽰我的个⼈价值和⼈⽣价值，为实现⾃我的理想和光明的前程⽽努⼒。 六、感想与体会
将近两周的实习，真正到达⾼分⼦材料⽣产的前线，让我学到很多。了解了我国⽬前橡胶，塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些⾼分⼦材料制造的发展趋势。在新的世纪⾥，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，⽽这⼀切都将⼤⼤拓宽材料制造业的发展⽅向在实习过程中，我初步了解的⼏种材料的⼯艺流程、设计步骤和⽅法。可对其中的许多细节问题还⾮常陌⽣，这不能不说是⼀种遗憾。这个实习迫使我相信⾃⼰的知识尚不健全。 1、前景⼴阔：将来⾼分⼦材料的⼯艺装备与⼯艺路线能适⽤于⽣产各种产品的需要，能适⽤于迅速更换⼯艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使⽣产推向市场的时间最短且使得企业⽣产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，⼈耗⼤⼤降低，⾼⾃动化⽣产，追求⼈的智能于机器只能⾼度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的⼒量⽣产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使⽣产系统具有更完善。
2、亲⾝体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室⾥⾯，看着⽼师的⽐划和描绘。现在可就⼤不⼀样了，当那些课本上的图像和⽼师课上描绘的机器真正摆在我们⾯前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是⾯⽬的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，⽽且我们还会学习如何去我们⼼中的喜悦更是难以⾔表。
3、学会定位思考：⾃⼰的未来职业取向思考。思路决定出路，定位决定地位。此次认识实习，涉及橡胶，塑料的⽣产。污⽔处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析⼿段范畴的领域。
4、培养创新的精神：正如⾦德，就是从⼀做起，“千⾥之⾏，始于⾜下”敢于创新，才有今天的成就！对于创新来说，⽅法就是新的世界，最重要的不是知识，⽽是思路。在⾦德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业发展的重要性，同样对于学⽣来说，创新思维必不可少，因为世界总是在变化之中，所以必须时刻有应变局势的思维。
5、保护环境：⽣命与绿⾊拥抱，⼈类与⽣态共存。⼯⼚实习中，有污⽔处理、环境监测等两个关系环境科学⽅⾯的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济发展的⼀个重要的因素。特备是作为化⼯⼚污⽔处理要特备注意。所以企业在发展⾃⾝的同时，必须关注环境保护，关注社会责任。对于个⼈的⼤学⽣，则要从⾃⼰做起，从⼩事做起，做有利于环境友好的事情。 总之，通过这两周的实习使我我明⽩， 要多听、多看、多思考、多学习！只有采⽤理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。“千⾥之⾏，始于⾜下”，这两周短暂⽽⼜充实的实践，我认为对我⾛向社会起到了⼀个⾮常重要作⽤，对将来⾛上⼯作岗位也有着很⼤帮助。更重要的是要向他⼈虚⼼求教，好的习惯和他们的知识也会是我们⼈⽣中的⼀⼤宝贵的财富。但是动⼿的地⽅太少，希望下次实习能让我们有更多动⼿动脑的地⽅！
化⼯实习⼼得体会2
11⽉初，在即将⾯临毕业的我们，我们迎来了毕业实习。第⼀次的实地参观学习，虽然时间短暂，在副院长严平及其他⽼师的正确带领下，⼯⼚师傅细⼼的讲解，我学到了更多新知识，我从中看到了很多，了解了很多，也学到了很多。
时间如梭,实习考察是短暂的, 但我的收获却很⼤。我们从中真正的见到，关于化⼯⼚的⼚房布置，⽣产流程，关键是⽣产设备。从中，学到了很多书本上没有的知识, 即增长了见识, 开阔了视野, ⼜增长了实践操作能⼒, 丰富了⽣活阅历, 这将是我们⾛向社会的⼀笔最为宝贵的财富。在江西星⽕有机硅⼚受到的温暖, 教育和⿎舞, 使我增强了⾃信⼼和⾃豪感, 坚定了⾃⼰的信念, 更为⾃⼰⽇后就业指明了⽅向, 对⾃⼰的社会定位和⾃⾝价值进⾏了⼀次客观评价, 发现⾃⼰与现实之间的差距, 解决了眼⾼⼿低的问题。
实习结束了,带着⼀些不舍,我离开了⼯⼚，时间虽短，我没有考察其运作⽅式，以及各类⽣产设备等，但这忙碌⽽充实的⼀天确实使我获益匪浅,锻炼了观察能⼒以及分析能⼒,熟悉了⼀些基本的⼯业加⼯⽅法和流程，⼚房的布置，车间的布置，对化⼯设计有实质性的帮助。对以后⼯作岗位奠定了⼀定的实践基础,积累了宝贵经验. 现将这段实习期间学到的知识列举如下： ⼀、 实习过程及内容
江西星⽕有机硅⼚始建于1968年，是国家重点国防化⼯和化⼯新材料⽣产⼤型企业，经过30多年的建设，特别是加盟中国蓝星（集团）总公司以来，企业⾯貌发⽣了翻天覆地的变化，现已发展为拥有20万吨/年有机硅单体、8万吨/年烧碱等⽣产装置的企业，1997年企业通过ISO9002质量体系认证，部分产品出⼝欧美、东南亚、⽇本、韩国等国家和地区，形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的⽣产体系。
⽣产国防化⼯产品——⾼能⽕箭燃料，为“神⾈1号”⾄“神⾈7号”飞船的发射成功作出了特殊贡献，现拥有国内最⼤的万吨有机硅单体⽣产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品，产品产量始终占中国同类产品的最⼤份额，产品销售遍及全国各地。
随着⽣产技术的不断提⾼，企业产品产量、⼯业产值及销售收⼊实现了连年稳步增长，有机硅甲基单体合成技术已达世界
先进⽔平，成为世界有机硅⽣产的前列队伍。
进⼊化⼯⼚，⾸先化⼯⼚的周边环境，虽地处偏僻，但是场内环境优美，空⽓良好。紧接着在⽼师和师傅的带领下，带好安全帽进⼊真正的场内⽣产基地，⾸先见得是两个醒⽬的但其贮藏槽，地上架空敷设许多化⼯管道，⽤来传送热⽓，循环⽔。还有化⼯原理实验“板框过滤机”的放⼤版本，深刻地认识到实验的重要性，实验室的⼯作就是化⼯⼚上岗⼯作前的培训。然后就是⼴阔的矿盐的贮藏场地，许多的盐酸，⼄醇的储藏罐，为⽣产提供⾜够的原料的供应，保证⽣产的连续性。炭灰的贮藏量⾜够保证⽣产热量的供应。废⽓锅炉保证能量回收利⽤，减少⽣产消耗，同时保护环境。紧接着，惊讶的是⼀个的精馏塔，分成⼏个部分塔排列，每个都有五六⼗⽶⾼，总共应该也有⼆三百⽶。从化⼯原理我们了解到塔⾼与产物的组分的含量有密切的关系，塔越⾼，组分越⾼，成本越⾼，价值越⾼。让我深刻地认识到原料到产品的路线越复杂，价值越⾼。氯碱⼚也是让我们熟悉的⼯艺，实地的参观，是我更加其中的过程，例如“离⼦交换膜法”，最后是⼀个循环⽔处理⼚，循环⽔式重要的资源，为我们进⾏化⼯⽣产提供最优的反应条件，达到最⾼的收益，同时节约资源的消耗，实⾏可持续的利⽤。 在过程中，还参观了⾃动控制的控制室，都是⼀些⼯作⼈员控制着化⼯的⽣产，很奇妙的就是这⾥，化⼯⼚路上看不到什么⼈，只有运输原料的车辆，化⼯⾃动化将是⼀个不错的⽅向。
还有的是路边上有许多安全的提⽰标记，⽐如氯甲烷的毒性级别，闪点之类安全提⽰，使我们在⼯作中，多⼀份谨慎，多⼀份安全。 循环利⽤
⾸先是原料的供应连续，并且有⼀定周期的储藏量保证意外原料中断的供应。紧接着是其原料的预处理，满⾜⽣产反应的规格，要求，达到⽣产的最优化。星⽕有机硅⼚中，矿⽯盐，盐酸，⼄醇，炭灰的巨⼤的贮藏量能保证相当时间⽣产的供应，做到未⾬绸缪，防⽌意外的现象终⽌⽣产的进⾏。反应是化⼯⽣产的核⼼，要达到⾼的收率和转化率，⾸先是选好反应器，星⽕⼤部分是流化床，选择最佳的原料的配⽐，最佳的反应的催化剂，温度，压强；停留时间的长短都是⾄关重要的。在星⽕这些技术的问题都是保密的。⾼⼤的精馏塔说明了分离，提纯，对于产品的重要性，通过影⽚我们了解到，如果产品纯度每上升1的百分点，利润会增加⼏百万。对于不同的纯度我们采取不同的分离，提纯的⽅式，对于⼀般的产品，简单的蒸馏也可以的。废液处理也是关键的⼀步，也是衡量⼯⼚绿⾊发展的⼀个指标，在⼯⼚我们觉得⼚内的空⽓良好，没有什么⽓味。所以在这⽅⾯也有可取之处，能够做到环境适宜，不影响⾝体和⼯作。，废⽓锅炉，循环⽔的回收利⽤，也能够表明循环利⽤是对原料、能量的最优化利⽤。还有的是⼚内有许多的贮藏罐，对于化学品，液态⼤部分是采⽤贮藏罐储藏。根据化学产品的不同特性采取个不同的贮藏⽅式。
这次考察，虽然有点短，但⾃⼰却收获很多，我们在学校只能学习到不连续的设备，⼯艺流程，⽽现在我能够从整个流程，及应⽤的设备，对⼀个⼯艺的深⼊了解，对于理论与实际的结合应该是很好的契机点，更好运⽤⾃⼰学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识，在到⼯⼚后再进⾏扩展。在⼯⼚⾥，我还能接触到了许学校⾥没能使⽤到的设备，使⾃⼰的眼界得到了提⾼。但在这⼀段时间⾥，我不仅很好地运⽤了所学的专业知识，⽽且还学到了很多在学校学不到的实⽤的待⼈处世之道，阔⼤了知识⾯，也丰富了社会实践经历，为我即将踏⼊社会奠定了很好的基础。
