机械实习报告范文
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实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培育勇于探讨的创新精神、提高动手能力，增强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作职位打下坚实的根底。
单位简介
成都市亚创机械制造，是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股分制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各类中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具有模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越〞的治理理念，成立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：XX体系；生产治理方面，公司全面推行Lean的治理思想并坚决不移的有效落实6S治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高〞的治理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂成立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具有年产1000吨精细铸件的生产能力；机械厂拥有各类一般及高精、大型机加设备80余台，具有来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是咱们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是咱们的经营理念；实业报国，造福地址是咱们的理想；百年开展，立足世界是咱们的目标。
实习进程
1〕平安第一。关于任何机械厂，平安始终是重中之重，因此在实习教师的带着下，第一对咱们进展了一些平安教育和和在实习进程中的平安事项和需注意的工程。例如在进加工车间时了，不许诺穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里抽烟，进厂后衣服不准放开，外衣不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产骨干道上；在没有实习教师的许诺情形下，不准乱按按扭、开关；
2〕毛坯选 择。第一咱们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，咱们了解到了下面知识，零件一样是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚要紧有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后取得的零件毛胚。在一样机械中，铸件的重量多数占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最要紧来源。铸件的突出优势是它能够是各类形状复杂的零件毛胚，专门是具有复杂内腔的零件毛胚，另外，铸件本钱低廉。据指导咱们实习的师傅说，咱们厂要紧确实是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产进程中，工序多，铸件质量难以操纵，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力利用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而取得的
零件毛胚。锻件的构造复杂程度往往不及铸件。可是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。因此用于做经受重载和冲击载荷的重要机械零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或别离，从而取得的制体。冲压一般是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优势，在很多情形下冲压件可直接作为零件利用。
3〕加工车间。来到加工车间，那个地址给我的第一感觉确实是太大了车间共分为五局部，别离为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的方方面面，可能有五六百人同时在里面进展各类零件加工，尽管咱们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有必然熟悉，可是真的处于那种加工零件的气氛下，有专门大的不同，一是咱们学校的机床都是有必然年代的，很少最近几年出来的新型加工机床二是在速度上，咱们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，咱们需要的时刻可能是这些加工师傅的五六倍，全然不能进展工业化的生产。在这次对加工车间的熟悉进程中，我加倍明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床--粗车--热处置，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处置--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
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全世界性经济危机的直接阻碍确实是给大学毕业生的就业问题雪上加霜，为适应不久以后的工作竞争压力，那个暑假我来到了国际化多数市xx，希望在那里见地一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械的生产线上工作。在那个地址体验了一个月左右的工厂生产学习，学到了许多在学校没有学到的东西，增强了自身综合素养的培育，锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的欢乐！
xxxx焊割机械位于xx市xx区xx镇，闻名全国的同济大学就在其周围。公司生产各型焊接机、切割机，而且远销欧洲数个国家 ！
第一次来到xx人事部时我并无道明真正来意，而是以应聘的身份和xx签定了就业合同，并被安排到二楼钳工组装区工作。天天随着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举行展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形〞这种切割机！由于在学校金工实习期间并无真正把握钳工生产要领，加上没有任何生产操作经历，因此常常会感得惊惶失措。庆
幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，明白我没有什么工作经历，尽管上面交代的任务比拟紧去仍然花很长时刻细心的来教我如何组装手轮、如何正确利用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机械等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，因此在工厂生产线上更不用提了，印象最深的确实是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，满是那种20——30公分长的短钢筋条，一天时刻加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上归去以后才发觉两个手掌心都磨破了。尽管内心明白自己不是真正预备在那个地址长期待下去，也产生过舍弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我仍是咬牙坚持着，而且告知自己能行！
后来，不明白是怎么回事，厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比拟舒畅一点的车间，随后将我安排到另外一个生产车间并告知车间带班的李师傅好好教我。
在接下来的一段时刻里，在李师傅的细心教诲下，把握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。而且了解到了xx所生产的局部产品的型号、工作原理等。期间xx老总也找我谈了一次话，那是刚调进李师傅车间的第二天，我正在做着李师傅交代的事，老总走到我眼前跟我应酬了一会后便开场问我一些电工专业类的
东西，而且告知我任何成功的企业老板开场都是再生产一线锻炼出来的，因此要我重视眼前的事，虽小却有很多锻炼的机会！有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得感觉好冲动，没想到一个企业老总会和我说这些，他的和善也鼓舞着我在接下来的工作学习。
在短暂的实习进程中，我和其他工人一样天天上班打卡、下班吃大锅饭，体验着工人们的辛苦。我采纳了看、问，亲自动手等方式，发觉自己存在的问题——“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。〞
理论偏离或联系不上实习是摆在咱们眼前的最大问题。咱们的教育应该与社会实习更多得结合起来，采纳理论和实习的办学模式，做到课堂教育与社会实习的关系，暑期实习与平常实习的关系，社会实习广度与深度的关系，别离同过课堂，暑期和实习 把咱们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。
“千里之行，始于足下〞，这短暂而又充实的实习，我以为对我走向社会起到了一个超级重要作用，对以后走上工作职位也有着专门大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明
交往等一些做人处世的全然原那么都要在实际生活中认真的贯彻，好的适应也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的经历，好的适应和他们的知识也会是咱们人一辈子中的一大宝贵的财富。这次实习更让我确信了做事前做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最全然的问题。关于自己如此一个即将步入社会的人来讲，需要学习的东西很多，他们确实是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师〞，咱们能够向他们学习很多知识、道理。
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生产实习是咱们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个专门好的机会，对强化咱们所学到的知识和检测所学知识的把握程度有专门好的帮忙。为期10天的生产实习，咱们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，咱们学到了许多讲义上没有的知识，真的是收成颇丰。
实习目的
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深切生产第一线进展观看和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式和生产进程，了解和把握本专业根底的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，和零件加工进程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让咱们的考察，分析和解决问题的工作能力取得有效的提高。
3：通过实习，普遍接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经历，技术革新和功效，实践中的经历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产进程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，
开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培育咱们的观看，分析问题和搜集和整理技术资料等方面的能力。
生产实习的要求
为了抵达上述实习目的，生产实 习的内容和要求有：
1：机械零件的加工
依如实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机械零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构和定位方式，在此根
底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析研究，要求如下：
：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
：大致了解毛坯的制造工艺进程，找出铸件、型材的分型面。
：深切了解零件的制造工艺进程和零件的制造前所需要的哪些处置，找显现场加工工艺情形；
：对要紧零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
2：装配工艺
：了解机械的装配组织形式和装配工艺方式和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
：了解个中装配方式中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方式利用类型、要求。
：了解典型装配工具在装配方式中的工作原理，构造特点和利用方式。
3：全然知识；铣削加工的特点、应用范围。
所实习摇臂全能铣床的全然构造、加工范围。
摇臂全能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。
摇臂全能铣床经常使用附件的工作原理、加工方式与应用。
摇臂全能铣床工件的安装及定位方式。
平面、沟槽导轨面的铣削方式，尺寸和一些重要精度的查验，铣削用量的选择。
生产实习的时刻安排
：第一周了解车间及工件大体情形
：第一周分析全能摇臂铣床六大件的加工工艺
生产实习的内容
1.摇臂全能铣床的要紧特点是能够转任何一个角度，所应用的场合一样是单件小批量生产；
2.摇臂全能铣床的六大件别离是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、起落台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处置，一样较长的导轨需要淬火；
3.摇臂全能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面周密结合，如此使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。
4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，全能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面；和加工其他东西； >
4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作台面外表需要进展淬火处置；在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照；
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工；
6.起落台之间设计迷宫形油槽的作用是是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑；
7.全能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时确实是卡死现
象；
8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面，加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面；
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，若是机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整；
10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是不是水平有着紧密的联系；
11.工作台一样用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；
12.起落台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；
13.砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了避免在加工燕尾导轨时将刀具打坏；
13.加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，具体要求由工厂情形而定；
14.在机床上加工工件时，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，确实是在机床上确信工件相关于刀具的正确位置，这一进程称为定位。将工件夹牢，确实是对工件施加作使劲，使之在已经定好的位置上将工件靠得住地夹紧，这一进程称为夹紧。从定位到夹紧的全进程，称为装夹。
15工件的装夹方式有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方式是
以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确信位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
夹紧的目的是避免工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以避免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应知足以下全然要求：
夹紧应不破坏工件的正确信位；
夹紧装置应有足够的刚性；
夹紧时不该破坏工件外表，不该使工件产生超过许诺范围的变形；
能用较小的夹紧力取得所需的夹紧成效；
。工 艺性好，在保证生产率的前提下构造应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质确实是要对加工有阻碍的自由度。
18.加工中心中贴塑导轨的加工进程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一样要压紧48小时；
19.在查验燕尾是不是是55度，应于标准化进展接触磨；
20.工作面是不是水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；
21.假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补；
22.在介绍测量工作台面平面度时，先成立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如以下图：
23.发蓝处置：强制性的氧化方法
24.起落台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前，因为淬火以后工
件不易加工；
25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；
26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精细夹具，要紧用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由要紧局部组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等要紧局部组成。
28.工件在镗床夹具上经常使用的定位形式工件在镗床夹具上经常使用的定位形式有效圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29.钻床夹具的要紧类型钻床夹具简称钻模，要紧用于加工孔及螺纹。它要紧由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
实习总结
这次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓咱们的视野，稳固和明白得理论课程，为咱们的毕业设计打下根底。本次实习，咱们学到了很多讲义上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟悉，并对机床主轴有了深刻的明白得。尽管实习的时刻很短，可是在这段时刻内咱们学到了好多机床方面的知识，使咱们对机床行业有了更进一步的了解。
通过这次实习，开阔了我的视野，让我在教师，现场工作人员的踊跃引导和热心讲解下，咱们把知识紧密联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都取得极大的锻炼…咱们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，可是对咱们来讲，马上面临毕业，进入工作职位以后，对咱们真
正有效的是实际的经历，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够抵达预期的成效，或更改以后能够做得更好。 >
十天的参观实习完毕了，在这期间咱们在两个公司进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在讲义上许多不很明白的东西在实践观看中有了新的领会和熟悉。在那个科技时期中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必然的生产原理，通过一些要紧设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习进程中，第一要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和要紧设备的构造及操作。第二，在专业人员指导下，通过实习进程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育咱们得知识运用能力。
实习的心得体会归纳起来有以下几方面：
一、了解了机械制造生产进程中危险因素，每一次进厂都要做一次平安介绍，每一个工厂的工作工况不一样，平安隐患都不同，增强了咱们的平安意识。
二、了解了机械产品流水线生产，关于大量大量生产，专用机械专门多，对精度，效率都有提高。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、利用要求。
4、社会工作能力取得了相应的提高，在实习进程中，咱们不仅从企业职工身上学到了知识和技术。感到了生活的充实和学习的欢乐，和取得知识的知足。真正的接触了社会，使咱们排除走向社会的恐惧内心，使咱们对以后充满了信心，以良好的心态去面对社会。()同时，也使咱们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己尽力学习更多的知识，为自己尔后的工作奠定良好的根底。
六、增进了咱们的师生情感，从这次生产实习的全进程来看，自始至终咱们都服从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注重平安。
通过培训我的工作能力取得了相应的提高。本次实习使我第一次切身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让咱们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习关于咱们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己尔后的工作奠定良好的根底。在短短的十天时刻中，让咱们初步让理性回到感性的从头熟悉，也让咱们初步的熟悉了那个社会，关于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观进程，咱们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个进程，第一次感受到了机械那个专业带给我的震撼和感悟
