文
文件名称版次
A B
1.1.2.
B/01
3.4.5.
B/02 B/03
1.2.
件修订履历文件编号修订页次
修订日期
原材料检验标准—铝箔
修
订
内
容
初版发行
将铝含量由99.54％修改为99.45％细化铝箔外观标准；修改面密度公差±增加金属状态要求；焊接性改为内部检测项目；修改延伸率项目。对文件版式进行修订；
将“面密度”修订为关键测试项目。
1 1
8％；
1 1
1.将“延展率”修订为关键测试项目。
文件名称：
原材料检验标准—铝箔
1.0 目的
规范2.0 适用范围
本标准仅针对3.0 定义N.A.
有限公司范围内使用的铝箔。
文件编号版次
B/03
页码
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生效日期
电池有限公司铝箔的技术要求、检验方法。
4.0 检测技术要求及检测方法
4.1环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。4.2检验内容序号
检验项目
标识；
b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。
铝箔表面应清洁、平整，接头数≤1个，不允许有凹点、腐蚀、开缝、褶皱等现象；表面
2
外观
平滑，无明显翘边、油污、起皱、印痕和花边，切面平整；铝箔展开不允许有粘连和撕裂现象；无明显其它外观问题。
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泡泡沙厚度宽度面密度▲材质* 焊接性※拉伸强度▲延伸率▲
无严重泡泡沙。
铝箔厚度参照相关规格标准，相应的公差为：±0.002mm。
参照相应规格标准，公差为±
2
检验标准
a. 标识清楚，内容正确可识别，单卷有可追溯
检验方法检测设备
1
包装
目视
/
目视/
目视，每三个月同供应商确认使用情况。
抽取一定数量的铝箔，使用测厚仪或千分尺进行测量。
1mm。
抽取一定数量的铝箔，用钢尺测量宽度。
抽取一定数量的铝箔使用冲片机冲取小片，称重计算面密度。
委外测试，供应商每年提供一份报告。将极耳与铝箔焊接后，用手轻轻拉扯极耳，铝箔被拉坏，焊接处不分离。
样本长度为200±0.5mm，宽度为15±0.25mm，然后使用拉伸试验机测试其延伸率，试验机夹头距离为
100±0.1mm，
拉伸速度为5~25mm/min，测试数据的算术平均值为测试结果。
/ 测厚仪或千分尺钢尺冲片机，分析天平
/ 超焊设备拉伸机，DYG--110A型锂分
切机。
0.016mm铝箔：43.2g/m，
2
0.020mm铝箔：54g/m，公差为±8％。
铝含量≥99.45％，状态：H18。与极耳焊接后牢固，不易脱落。
2
9
铝箔拉伸强度≥150N/mm
10
铝箔延伸率≥1％。
注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；
c. “*”表示该测试项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。d. “▲”表示该项目为关键测试项目。e. “※”表示该项目为内部检测项目
5.0 参考文件N.A.
6.0 记录文件《新材料确认书》7.0 附件N.A.
编制：
审批：
批准：
