电气施工组织设计

1.1、编制依据

1.1.1、 国家现行建筑安装工程施工质量验收规范、规程、广西建筑工程预算定额及建筑施工手册，工程地质报告、施工合同。

1.1.2、建设单位提供设计施工图和施工现场环境以及本公司的实力和优势。 1.1.3、广西建工集团第五建筑工程有限责任公司《作业文件》Q/ GXWJ/QEO-ZY-2005、《程序文件》Q/GXWJ/QEO-CX-2005和《管理手册》Q/GXWJ/QEO-SC-2005。 1.2编制原则

1.2.1、严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司管理方针：精心施工、顾客满意、节能降耗、环境和谐、安全健康、预防为主、诚信守法、持续改进。尽快发挥业主的投资效果。

1.2.2、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。

1.2.3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。

1.2.4、坚持质量第一，全面执行ISO9001-2000国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用， 确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。

1.2.5、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

二、工程概况

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施工组织设计

2.1、本工程项目名称:XXXXXX：建设单位:xxxxx。

2.2、本工程总用地面积：24314.31㎡，总建筑面积为115084.2㎡，其中地下建筑面积为17826㎡，地上总建筑面积为97258.2㎡。住宅总建筑面积为93461.9㎡（具体指标详见建筑经济指标一览表）。

建筑经济指标一览表

商铺 地下 住宅 商铺建筑面积 2357.0㎡ 地下室建筑面积 17826.0㎡ 1#住宅建筑面积 46700.5㎡ 架空层面积78.6㎡ 93461.92#住宅建筑面积 19380.6㎡ 3#住宅建筑面积 13015.8㎡ ㎡（不含架空层5#住宅建筑面积 14365.0㎡ 架空层面积93.8㎡ 面积）

2.3、建筑层数、高度：地下室一层,层高5.1m，地上由4栋商住楼组成，其中1#、2#楼（28+1）层，层高3.1m，建筑总高度92.50m。3#、5#楼（18+1）层，层高3.05m，建筑总高度58.7m。

2.4、建筑结构形式为框架剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本工程为Ⅰ级民用建筑。

2.5、防火设计的建筑分类：1#，2#住宅楼为一类高层建筑；3#、5#住宅楼为二类高层建筑；其耐火等级为地上一级，地下一级。

2.6、人防地下室的抗力等级为核6级，防化等级为丙级，战时用途为二等人员掩蔽部。平时用途为大型Ⅰ类地下汽车库。

2.7、本工程施工内容：土建（含桩基）、水电、消防、防雷工程。

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施工组织设计 2.8、工程结构设计特点

2.8.1、基础工程：本工程采用静压-预应力高强混凝土管桩基础，型号为PHC-AB400（95）-5A，桩单桩竖向承载力特征值为1300KN。桩长约为7m,分区试压确定桩长。持力层均为园砾层，桩端进入持力层大于500，桩顶嵌入承台内75mm，桩基承台混凝土强度等级C35，垫层混凝土C10。

2.8.2、人防及地下室工程：地下室底板以粘土层（第3层）作为持力层，fak=230KPa。地下室材料：±0.000标高以下，地下室底板厚300mm，承台、主楼位置底板混凝土强度等级为C35，裙房部分底板为C30，施工时以后浇带为界，抗渗等级为S6。承台及底板下均设100厚C10混凝土垫层。○2轴-○80轴交○L轴-○Z轴1#、2#主楼部分墙柱砼等级为C40，其余部分为C35，○1轴-○80轴交○A轴-○L轴3#、5#主楼部分墙柱砼等级为C35，其余部分为C30。地下室外墙板厚为300 mm，不与主楼墙、柱相连时，砼强度等级为C30，抗渗等级为S6，与主楼墙、柱相连时，砼强度等级为C45，抗渗等级为S6；地下室顶板厚为人防区250mm,非人防区180mm，个别详图纸标注。

2.8.3、砌体工程：

1、内墙采用MU7.5混凝土空心砌块，外墙采用MU7.5加气混凝土砌块。

与土接触的部位，M7.5水泥砂浆砌混凝土空心砌块，素混凝土灌实。不与土接触部位，M5混合砂浆砌混凝土空心砌块或加气混凝土砌块。

2、凡柱与砌体墙相连时，应沿柱高设拉墙筋2ø6＠400拉墙筋伸入柱内

250，伸出柱外在砌体墙内不小于墙长的1/5且不小于700mm，或至门窗洞边。砌体填充墙应沿墙体高度每隔400mm设置2ø6拉筋。

3、砌体长>5米（长度范围内无框架柱）时，墙中部设300×bw构造柱

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施工组织设计 （GZ）加强(bw为砌体墙厚)，构造柱配筋4Φ12，箍筋ø6@200。构造柱上下端与楼面相交处，施工楼板时预留出相应插筋且锚入梁或板内不小于350mm。构造柱必须先砌墙后浇柱，且砖墙砌成马牙槎，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇注构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇注混凝土。

4、砌体顶部一层砌斜立砖，与梁或板底顶紧必须等下部砌体沉实后再

砌斜立砖，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。不到顶之内墙，顶部设压顶，压顶高120，宽同墙厚，内配4Φ12，箍筋ø6@200。 5、墙高超过4m时，在墙中部（或门、窗洞顶）设置与砼柱、墙连接的

通长砼圈梁，梁宽同墙，梁高200mm，纵筋上下各2Φ12，箍筋ø6@200。 2.9、工程建筑设计特点 2.9.1、外墙装饰：

1外墙装饰为高级涂料外墙，做法为：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%○

白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰；5厚1：2.5水泥砂浆；喷或滚刷底涂料一遍；喷或滚刷涂料二遍。

2.9.2、内墙面装饰：

①吸音内墙（用于地下室水泵房，发电机房，风机房）：做法为4-5厚硬质穿孔纤维吸声板，木螺丝固定；40×50木龙骨，双向间距600龙骨间填40厚岩棉或铺钉超细玻璃棉防潮层；预埋60×60×120防腐木砖，双向间距600。 ②水泥砂浆（面刷石灰水，用于地下车库、汽车坡道、设备管井，设备用房、地下室其他房间、空调机房、配电间）：15厚1：3水泥砂浆；5厚1：2水泥砂浆。

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施工组织设计 ③混合砂浆（用于地上各层其他房间）：刷素水泥浆一遍（内掺水重3-5%的白乳胶）；15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。

4防水砂浆（用于地上各层住宅卫生间，地下水池）：做法为1：3水泥○

防水砂浆。（五层做法） 5乳胶漆内墙(用于地下室的电梯厅、值班室、前室、楼梯，地上各层○的门厅、电梯厅、合用前室、公用走廊、楼梯间、物业用房、居委会、医疗用房)：做法为树脂乳液涂料二道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；素水泥浆一道（内掺建筑胶）。

6水泥砂浆踢脚（150高）：做法为15厚1：3水泥砂浆；10厚1：2○水泥砂浆抹面压光。

7波化砖踢脚（150高）：做法17厚1：3水泥砂浆；3-4厚1：1水泥○

砂浆加水重20%白乳胶镶贴；8-10厚面砖，水泥浆擦缝。

8水泥砂浆墙裙（1500高）：做法为 10厚1：2水泥砂浆面层压光；15○

厚1：3水泥砂浆底层。

9屋顶水池：做法为内壁20厚1：2.5S水泥砂浆加5%防水剂（无毒），○

面贴5厚100×100白色瓷砖。

2.9.3、楼地面工程：（钢筋混凝土楼面：楼板随捣随抹光，取消该部分的找平层。）

1玻化砖楼面（用于地下室的电梯厅600×600；值班石、前室、楼梯400○

×400；地上各层的门厅、电梯厅、合用前室、公用走廊600×600；楼梯间350

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施工组织设计 ×350；地上公共场所的物业用房、居委会600×600；医疗用房600×600；公共厕所400×400）：做法为10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝；25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；素水泥浆结合层一遍；钢筋混凝土楼板。

2卫生间楼面：做法为10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂○

浆填缝；20厚1：4干硬性水泥砂浆；1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高；刷基层处理一遍；15厚1：2水泥砂浆找平；50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20；钢筋混凝土楼板。

3防水砂浆（用于地下水池）：做法为1：3水泥防水砂浆。（五层做法） 2.9.4、屋面工程： 本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。 1上人屋面（由上到下）：（a）50○

厚轻质屋面隔热板（隔热板的导热系

数为0.055wk/w，热阻为0.758wk/w，蓄热系数为0.94 wk/w，容重不大于660KG/M3）；（b）20厚1：3水泥砂浆；（c）2mm聚氨脂防水涂料（表面喷砂）；（d）0.15mm聚乙烯防水涂料；（e）40厚（最薄处）C30UEA补偿收缩防水混凝土（内配ø4@150钢筋）找坡层；（f）钢筋混凝土屋面板。

2不上人屋面（高聚物改性沥青卷材防水屋面，二级防水，水泥聚苯板○

保温）：二层3厚SBS或APP改性沥青卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层；刷基层处理漆一遍；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩或水泥加气混凝土碎渣找2%坡；干铺120厚水泥聚苯板或150厚水泥珍珠岩或250厚加气混凝土砌块；钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。

3雨蓬（采用防水砂浆）：做法为雨蓬面最薄处抹20厚1：2.5水泥砂浆○

（加5%防水粉）并向出水口找坡，雨蓬底1：1：6水泥石灰砂浆打底刷白色

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施工组织设计 涂料。

2.9.5、天棚工程：

1乳胶漆顶棚（用于地上各层的门厅、电梯厅、合用前室、公用走廊；○

地上公共场所的物业用房、居委会、医疗用房）：做法为树脂乳液涂料面层二道（每道间隔2小时）；封底漆一道（干燥后再做面涂）；3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平；5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；素水泥浆一道（内掺建筑胶）。

2水泥砂浆顶棚（面刷白，用于地下室的电梯厅、值班室、前室、楼梯○

等、地上各层的楼梯间、设备管井、空调机房、配电间）：做法为涂料面层；3厚1：2.5水泥砂浆找平；5厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；素水泥浆一道（内掺建筑胶）。

3防水砂浆（用于地上各层住宅卫生间）：做法为1：3水泥防水砂浆。○（五层做法）

2.9.6、门窗工程：

本工程采用铝合金门窗，铝合金平开窗采用70系列，铝合金推拉窗采用90系列，节点参照98ZJ721，铝合金平开门采用70系列，铝合金推拉门采用90系列，节点参照98ZJ1。铝合金门窗的制作、安装及安全玻璃的选用满足南宁市建设局文件“南建管[2004]59号”文的规定。

2.9.7、给排水、消防工程：

排水管采用硬塑料管，每层均设一个伸缩节。排水管与出户管连接处应采有两个DN150，45度弯头。所有排水管道穿越楼板、梁、基础等处，应与土建工种密切配合，做好预埋管道或预留孔洞工作，避免事后开凿。灭火器用支架

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施工组织设计 或挂钩安装于墙上，其底部离地1.4米。

2.9.8、电气安装工程：

本工程电源从小区变电所引来两路220/380V、一路220V电源，分别供给本楼的动力、住宅照明及公共照明负荷；进线电缆埋地引入，直接进入架空层及顶层的配电箱。电表箱、动力箱底边距地1.2m挂墙明装，公共照明箱、住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装。电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋两根SC40钢管。电话电缆由室外引入至架空层楼梯间内的总接线箱，由总接线箱引至各层接线箱，各接线箱分线给住户配线箱，再由住户配线箱跳线给户内的每个电话插座。网络设备配线箱在架空层楼梯距地1.6m明装，住户计算机插座底边距地0.3m暗装。访客对讲系统在门口机嵌墙安装，底边距地1.4m，对讲分机挂墙安装在住户门厅内距地1.4m，层分配器距顶板0.5米暗装。

2.9.9、防雷工程：

本工程为第三类防雷建筑物。防雷采用避雷针和避雷带接闪器，避雷带采用Φ10热镀锌圆钢，沿屋顶及凸部安装且连接线网格不大于20mX20m。并每隔1～1.2米做一固定卡子固定避雷带。引下线采用柱内对角钢筋，要求从接地网沿柱直至屋顶避雷带均应焊通，形成自上而下电气通路，并于建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。接地电阻要求大于1欧姆。 2.10、工程节能措施 2.10.1、建筑总平面布置

1、朝向：建筑物为南北朝向，充分利用自然采光，南北向均无遮挡。 2、自然通风：主立面和开口迎向夏季主导风向，室内形成良好的穿堂风，

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施工组织设计 自然通风顺畅。

2.10.2、外围护结构主要节能措施

1、屋顶：采用50厚保温隔热砖作保温隔热层。 2、外墙：采用200厚加气混凝土砌体。

3、外门窗：各朝向窗采用普通铝合金框无色透明中空玻璃外门窗，符合节能设计标准要求。

2.10.3、施工过程中的节能措施

严格执行现行节能标准、发挥本公司技术优势，科学地安排施工顺序，采用先进的施工工艺，达到节能降耗的要求。各项节能措施另行编制建筑节能专项施工方案。

三、施工部署

3.1、工程总体目标：

3.1.1、质量目标：工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格标准。

3.1.2、工期目标：全面完成合同规定的全部工程项目，施工总工期为18个月。

3.1.3、安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在3‰以内。按JGJ59-99标准要求达优。

3.1.4、文明施工：按JGJ59-99标准要求达优，争创区文明工地。 3.1.5、消防：无火灾事故。

3.1.6、保卫：按治安综合治理要求达标。 3.1.7、噪音：休息时间无噪音干扰。

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施工组织设计 3.1.8、施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。 3.2、组织机构和人员配备

工程项目实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。

工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及公司各项规章制度，保质保量按时完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、保质、安全地完成本工程。

3.3、施工准备工作 3.3.1、技术准备

⑴、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。

⑵、原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平布置和施工组织设计提供依据。

⑶、编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要工程材料、周转材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划和施工平面布置提供依据，同时根据劳动

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施工组织设计 定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比及成本控制。

⑷、编制施工组织设计。根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。 ⑸、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。

⑹、根据施工进度计划，提前向公司试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。

3.3.2、物资组织准备

材料组织实施中做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。在执行过程中积极检查，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。并且加强日常的材料平衡工作。

根据施工进度计划，安排好各种工程及周转材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。

做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做各种性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用，严把材料进场关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书及复检报告不合格者严禁进场。

施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

3.3.3、劳动力准备

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施工组织设计 根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。

做好施工人员直场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。 对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。 3.3.4、动工准备

在该工程动工之前,先进行污水处理系统的施工工作，做完污水处理系统后才进行正式施工，目的是使施工用水、场地雨水经过处理后排入公共下水道。

3.3.5、施工现场临时设施布置 根据本工程的施工场地条件,建筑物的空地较窄仅可供用于施工期间搭建办公设施和搭建施工用生产设施。根据工程的现场情况和施工要求，合理布置各种施工临时设施。按《JGJ59-99》标准要求，分开设置生产区与生活区。

1、 生产生活设施布置

生活设施主要有：项目办公室、项目经理办公室、会议室、管理人员宿舍、仓库、门卫，工人宿舍场外设置；生产设施有：钢筋堆场、木工棚、河砂堆场、砾石堆场、水泥库、辅助搅拌站、养护室、砖堆场、周转材料堆场等。

本工程材料的垂直运输在1#楼设置一台塔吊，两台施工电梯；2#楼设置一台塔吊，一台施工电梯；3#、5#楼间设置一台塔吊，两台施工电梯。为了防止商品砼供应不足，在现场也建立了五个辅助搅拌站，每个搅拌站由两台ZJ-350升反转出料砂砼两用搅拌机组成。用于对砼和砂浆进行搅拌。

2、 临时施工用水、用电布置

施工用电分二路布置，第一路总配电箱控制施工现场西面、南面2#、3#、

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施工组织设计 5#楼的施工生产和办公用电；第二路总配电箱控制施工现场北面1#楼施工生产用电和办公用电。

施工用电采用中性点接地的三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电箱、支配电箱，总配电箱和分配电箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.2m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关要求。

施工临时用水布置：施工临时用水从南面甲方给定水源引出，分别引至施工生产区、办公区。总管采用DN100管布置，办公区选用DN50管布置，生产区主管选用DN70管布置，分管及上楼采DN50管布置，支管采用DN25管布置。

3、 临时施工道路

临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和办公区布置。

现场临时施工道路主干道捣砼进行硬化处理，主干道宽6米，次干道宽4米，辅助道路采用道碴铺设。具体详见施工平面布置图。 3.4、施工顺序

本工程按先基础后主体，主体先捣柱、梁板混凝土后砌筑砖墙及防水工程，最后装饰工程和安装工程的原则组织施工。根据本工程特点，整个工程分为四个施工阶段的组织施工，即：第一阶段土方开挖和基础的施工；第二阶段为±0.000以下地下室及人防工程的施工；第三阶段为±0.000以上主体、屋面防水工程施工；第四阶段为装饰工程施工，给排水、消防、防雷、电气照明等设

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施工组织设计 备安装，管线预埋与以上各工程施工阶段进行同步，交叉作业。 3.5、施工流水段划分

施工流水段划分根据本工程的结构和特点，结合本公司优势，将工程分为四个大流水段进行交叉作业，梁、板、柱混凝土一起浇捣。以每栋建筑物为一个大流水段为界，每个流水段又分两个小流水段进行施工。 3.6、施工方案的选择 ○1桩基工程：采用静压法

2土方开挖：采用机械挖土，自卸车运土的方案，辅以人工修整。 ○

3模板工程：木模板及钢管支撑（三层量）。 ○

4钢筋工程：工地现场集中加工，人工绑扎方案，在钢筋加工过程需要○

焊接时，梁钢筋直径大于Φ16的钢筋采用闪光对焊，柱钢筋采用电碴压力焊。

5砼、砂浆制备：砼使用商品砼，并在每栋建筑物旁设辅助搅拌站由两○

台350升反转出料砂砼两用搅拌机组成。

6垂直运输：在1#楼设置一台塔吊，两台施工电梯；2#楼设置一台塔吊，○

一台施工电梯；3#、5#楼间设置一台塔吊，两台施工电梯。。

7架子工程：外墙脚手架采用双排钢管脚手架，架子搭设高度不低于女儿墙○

上皮1m和檐口上皮1.5m。内墙采用工具式简易架子。 3.7、检验、试验

本工程根据检验、试验具体情况另编制详细的检验、试验计划并配备足够的检验、试验装置。 3.8、特殊过程

本工程的特殊过程为防水工程。

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施工组织设计 四、主要分部分项工程的施工方案

4.1、测量定位放线 4.1.1、控制桩的测设

本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。

建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧2．0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用Φ50小圆木打进土内30cm，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。

4.1.2、基础（坑）放线

基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。

4.1.3、主体结构的轴线测设

根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。

主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经

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施工组织设计 纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。

4.1.4、标高传递

在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层的标高均测定出来施工层对应于建筑楼面标高的+0.500m标高。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。

4.1.5、沉降观测

由建设单位请有资质单位测设。沉降观测点应按设计图纸要求进行布置。施工期间的沉降观测：在第一层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每隔一层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行一次观测。建筑物竣工后观测：第一年每隔3个月进行一次观测，第二年每隔6个月进行一次观测。然后将竣工后沉降观测资料移交建设单位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。 4.2、土方工程施工方案 4.2.1、土方工程概况

本工程基础结构采用桩承台筏板结构。地下室共一层，面积为17826m2。±0.000标高相当于绝对标高值77.80m，原始地面标高平均-2.5m。第一级开挖至-4.9m标高后固边做排水沟和集水井。等施工完静压桩基础后，再开挖至筏板底及桩承台底面。二级开挖均挖至离设计标高处以上30cm改用小挖掘机

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施工组织设计 配合人工修整至设计标高。基坑开挖至-5.50m 深，开挖深度约3m，属浅基坑。根据《岩土工程勘察报告》并结合现场施工条件，由于受场地四周条件情况，确定坡比为1：0.5。具体开挖方案另编制基础土方开挖专项施工方案。

4.2.1、土方开挖施工方法

施工工艺流程： 定位放线→验线→机械挖运土方→人工修整边坡、坑顶开挖排水沟→人工清挖基底及集水坑→验槽→浇捣砼垫层。

土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。

在机械挖土的过程中，应及时组织人工修整边坡，开挖排水沟排水，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭层前，如遇雨水造成基底有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。

土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑轴线、边坡控制线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。提醒开挖机操工注意控制开挖深度，有效控制各部位标高。

土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。

4.2.2、土方回填施工方法

基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于25cm，基础两旁应同时回填。

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施工组织设计 4.3、静压预制钢筋混凝土桩的施工方案 4.3.1、桩基础工程概况

本工程采用静压-预应力高强混凝土管桩基础，型号为PHC-AB400（95）-5A,桩单桩竖向承载力特征值为1300KN。桩长约为7m。持力层均为园砾层。 4.3.2、沉桩前的准备工作

为了顺利沉桩，沉桩前应作好如下准备工作： 1现场准备 ○

静压桩机机体重，对施工现场要求场地平整，机体必须在坚实的地基上行走。

2布置控制网及定测桩位 ○

根据甲方提供的测量标点，结合桩位平面布置图，布测准确合理的工程控制网，然后按设计要求测设桩位，在每个桩位上用竹片或短钢筋打入地里，并涂上醒目的红油漆，四周洒上白石粉。做到桩位一目了然。测量工程师每天必须检查施工轴线，复核桩位是否松动、偏离。沉桩人员发现桩位不清楚或桩位不见时，停止沉桩，通知测量工程师校核桩位或重测，重放桩位，然后再沉桩施工。

3做好桩机及附属设备的检查维修工作，做好所需要的电源动力及照明○

工作。每台桩机的最大负荷为140kw，现场应设1个150A380V负荷的开关箱，并应安装相应的漏电保护器。

4根据现场情况和进度安排，预制桩必须分规格数量按指定地点堆放在○

作业区内，尽量避免桩机不必要移动和桩的二次转动，桩的堆放一般不宜超过四层，沉桩前必须进行检验桩身，不合理的绝不使用。

5组织沉桩人员学习图纸，地质资料和施工方案等资料，进行技术交底，○

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施工组织设计 掌握施工技术要点和地质特点，保质保量完成任务。

6工程桩施工前先作静载试验以确定单桩承载力设计值，且同时进行高○

应变承载力检测，若达不到设计要求，应通知设计单位更改设计。试桩桩位由设计、施工及监理现场测定。 4.3.3、沉桩程序 测量定位 桩机就位 吊桩插桩 桩身对中调整 压桩 吊送桩器送桩 压到设计标高(或达到设计要求的承载力) 持荷5秒钟 桩身稳定(沉降不超过10mm) 卸载 反复施压三次 压桩终止 退出送桩器 进入下一桩位继续沉桩。

4.3.4、根据该工程桩位平面图和施工规范及现场实际情况，依据先密后疏，先深后浅，先长后短,自中间向两个对称方向或由中间向四周进行,或由一侧向单一方向进行的规定原则。

4.3.5、沉桩

1首先将桩机移至桩位，用吊车将桩吊起插入桩夹头夹住，随后调整机○

身，使桩尖对准桩位，并保护桩身垂直，第一节插桩时应保持准确就位，垂直偏差不超过桩长的0.5%。开始缓缓压入土中，当入地里0.5-1.0m时，还应严格检查垂直度，不合格者马上纠正，及时将桩拔出校正，校正好后再施压，直到将桩压到要求深度和承载力为止。单桩压桩力达到≥1300KN，再满载复压三次。而后进入下一根桩施压。

2沉桩注意事项 ○

A、经常检查测量控制网和所定桩位的准确性，确保桩位准确无误。 B、再一次检查桩有无损坏，不合格的杜绝使用。

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施工组织设计 C、吊桩送入桩机时，吊点要准确，吊点宜选在离桩端点0.2倍桩长处，

起吊要平衡，防止冲击、碰撞和旋转，桩尖进入桩夹头位置时要垂直导入，桩尖对桩位时桩机要平缓运行，避免移机时造成桩身折断。

D、初压时应密切观察压力表指针，并使用主缸作业，避免压力的猛增，

造成设备损坏。

E、压同一根桩时，各工序应相互配合，保证沉桩的连续性，中间间隔

时间应尽量短，以免油缸受压时间过长。 F、严格交制度。交内容及设备运行情况，压桩情况，经及施

工中的其他情况，要如实填写记录，由班长在交接记录中签字。

G、填写沉桩记录要真实及时，并由桩机操作人员签字，填写沉桩记录

时要仔细核对桩位编号，以免漏压桩或重复填写记录。

H、沉桩过程中，对已压过的桩同时进行桩顶及土的上涌观测，随时向

有关部门反映异常情况。

I、当遇到以下情况时暂停作业并经设计院、甲方与工程负责人共同研

究处理后方可施工：

1、初压时，桩身发生较大幅度倾斜、移位或突然下沉。 ○

2、压力剧增或桩顶砼被破坏。 ○

3、桩未达到设计深度，但压力超过设计要求，或达到设计深度而压○

力根本达不到设计要求。

J、桩入土体后发现不垂直时，应将桩拔出，校正处理后再压，如遇障

碍物时，要将障碍物排除后再压。

K、发生断桩或在沉桩过程中突然失去压力时，必须与设计院、甲方人

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施工组织设计 员共同研究处理，并不得移动桩机。

M、沉桩过程中注意观察桩面是否有不均沉降或移动，如有这种现象要

及时采取措施校正桩机，以免造成斜桩或断桩。

N、用送桩器送桩时，送桩器中心线必须与桩中心线一致。

Q、工程施工结束后，静载测试之桩由甲方会同设计、施工、监理等部

门研究确定。试桩条数不少于总桩数的1%。试桩时确定单桩承载力和稳压下沉量指标。

4.4、地下室的施工方案 4.4.1、本工程地下室底板承台混凝土综合施工方案： 1、底板砼施工工艺：

（1） 清理基层的杂物，浇水湿润基层，但不允许存在积水现象。 （2） 输送泵的架设：为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应

单独临时支架，支架全部采用Ф48钢管搭设，搭设高度高出底板面200-300mm，沿主浇筑布置的支架应提前搭好，支架下垫设150×150×150混凝土垫块（可采用报废混凝土试块），沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，其余应随着底板的浇筑顺序随浇随搭。所有支架都应在该部位输送泵投完料后马上拆除。

（3） 砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出

现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。 （4） 根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的

前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。由于底层钢筋间距较密，

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施工组织设计 第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。 （5） 振捣砼时，振动棒移动间距为0.4 m，靠近侧模时不应小于0.2m，

分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5-10cm，以使上下两层砼充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为20-30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。

（6） 砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。 （7） 砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，

并且及时拆除施工临时设施。 （8） 砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，核心筒承台蓄水18cm，蓄水时间14天，其余底板也采用蓄水养护，蓄水深度5 cm。 4.4.2、底板、承台模板施工：

底板、承台部分模板均采用砖模形式，外墙止水带处和核心筒承台高低差处的吊模均采用木模。

1、 施工工序 （1）、砖模施工工序

桩成型 放承台、地梁线 按线砌筑砖模 砖模加固 （2）、止水带吊模施工工序

剪力墙钢筋绑扎加固 按放线位置焊接底部定位钢筋 支18厚模板 弹线穿螺杆 立竖楞方木 绑钢管、拧紧螺杆 绑钢丝绳、校准成型 2、 技术细节

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施工组织设计 （1）、砖模施工

○1地下室底板外围、地梁、承台外模均采用MU10砖、M7.5砂浆砌筑成型，其中地梁、承台砌筑120厚，剪力墙砌筑240厚。

2地下室底板外围砖模的加固方法是每隔3500mm加设370砖柱，且用○

方木加工构件撑在外围砖模上，间距1000mm。 （2）、止水带吊模施工

地下室外墙、室内剪力墙及暗柱的水平施工缝留在高于地下室底板面300mm处，设一条4×300通长钢板止水带，止水带相互搭接100，两搭接头应分别满焊，止水带中间按Φ12@800设横向固定筋与砼墙内竖筋焊牢。 ○1配模：依据工程实际所需的规格、尺寸进行裁料。 ○2顶部定位钢筋用止水螺杆代替，确保剪力墙截面尺寸。

○3为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。 ○4竖楞排列间距@300。

○5横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开。同时，用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。 ○6绑钢丝绳校准模板垂直度，必须用吊铅锤进行。 4.4.3、钢筋施工： （一）底板钢筋焊接接头：

底板、承台及基础梁内的通长钢筋接头采用搭接单面焊不小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头按50%错开，其位置、板、梁、底筋在跨中1/3内，面筋在支座边缘1/3内。

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施工组织设计 （二）钢筋绑扎及插筋：

1、承台、承台梁、基础梁及底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：

（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 （2）先绑扎承台、承台梁、基础钢筋，该部位的箍筋驳头需四个方向错开。 （3）承台、承台梁、基础梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，原则上应首先满足受力主筋保护层位置。 （4）钢筋绑扎时，钢筋应满绑。

（5）底排筋用预制细石混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置。 （6）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（底板300厚用Φ14@1000），然后再绑扎上层钢筋。 2、挡土墙插筋：

外墙竖向钢筋全部落到地梁底筋上，上部采用50%对接接头错开，接头错开长度为≥35d，短筋应超出止水带700，为防止竖筋偏位，在地梁箍筋上固定一道水平筋，竖筋与此水平筋用20#铅丝扎固，再用Φ48钢管固定。 3、柱插筋：

柱及剪力墙连墙柱，主筋应全部落到承台底层钢筋网上，上部采用50%接头错开，短筋应超出底面700。 4、防止柱墙插筋偏位：

为了保证墙、柱钢筋的正确位置，对钢筋采取定位是非常必要的。 在防水保护层上放出轴线及墙柱位置线，经工程技术组仔细验线确认无误后，再绑扎钢筋。

待承台及板的面筋绑扎完毕后，再在面筋上放出墙柱位置线，验线无误后，

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施工组织设计 再进行墙柱插筋。

柱墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎箍筋或水平筋，柱筋伸入承台内的锚固段也应在上中下三个位置加上箍筋，并保证其垂直、不倾倒、不变形。 底板砼浇注时，振动棒严禁直接触及墙柱筋。浇筑时设专人看成品钢筋，测量工配合，随时检查墙、柱位置，发现移位随时修复。 4.4.4、地下室防水工程

本工程地下室部分底板、挡土墙采用结构自防水混凝土。根据图纸要求，砼强度等级，挡土墙（不与主楼墙柱相连时）为C30，抗渗等级S6；挡土墙（与主楼墙柱相连时）为C45，抗渗等级S6；地下室顶板为C30-C40，抗渗等级S6；承台、主楼位置底板为C35，裙楼部分底板为C30，抗渗等级为S6。为使底板、挡土墙结构自防水取得良好效果，在施工中制定了以下的技术措施： 1、挡土墙模板要求严密不漏浆。为避免内外模之间用螺栓拉杆或铁丝穿透产生引水通路，固定模板时采用中部加焊止水环的对拉螺栓，拆模时拧去螺栓两端的活动杆头，清理干净并干净后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆抹平。此外，钢筋骨架不能用铁丝固定在模板上，必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块以确保钢筋保护层厚度。

2、混凝土外墙墙厚中部，在距底板面30cm处，加焊4mm厚，上下各15cm的止水钢片。

3、地下室外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环，并满焊密实。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿管焊接，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。预备铁件时，加焊止水钢板，施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。

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施工组织设计 4、防水砼从出场至浇灌安毕的延续时间不得大于砼初凝时间，在运输过程中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生，发生时应在浇筑前进行二次搅拌。 5、防水砼应分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固，不形成施工缝。砼采用机械振捣密实，以砼开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不得过分振捣造成离析现象。

6、底板依据后浇带分区，同区内防水砼进行连续浇筑。

7、本工程浇带位置详见地下室结-04，05图，接口施工缝采用V形槽式，预埋4mm 厚300m宽通长止水钢片，止水带相互搭接100mm。后浇带处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20-25mm厚水泥砂浆（与砼灰砂比相同），然后继续浇筑砼，并采用二次振捣工艺。墙体施工时，预埋4mm厚止水钢片。 8、因工期紧张，在插入地下室侧壁防水施工阶段时，后浇带没有封闭，为不影响防水完工后土方回填，在后浇带处隔断。 4.5、后浇带施工方案

1、本工程浇带位置详见地下室结-04，05图，接口施工缝采用V形槽式，预埋4mm 厚300m宽通长止水钢片，止水带相互搭接100mm。后浇带处继续施工时，应先凿去浮石和浮浆，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20-25mm厚水泥砂浆（与砼灰砂比相同），然后继续浇筑砼，并采用二次振捣工艺。墙体施工时，预埋4mm厚止水钢片。

2、本工程后浇带部位钢筋在后浇带部位不断，后浇带为混凝土收缩用，间隔60天后即可浇筑。

3、针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的

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施工组织设计 操作难以保证后浇带处支撑系立完好，根据 GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3 条和 7.4.6 条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量，故后浇带跨模板支撑体系为同一体系。拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。

4、回顶前施工要点： 1）、主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。

2）、为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。 3）、后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。

4）、梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：

梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。 严禁梁、板同时拆除后再回顶! 5、回顶支撑的搭设与拆除：

1）、拆除后浇带部分满堂支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他满堂支撑。

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施工组织设计 2）、二次回顶支撑架体应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧。

3）、后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

6、成品保护和安全措施

1）、由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。

2）、在底板、楼板后浇带两侧浇筑100宽20高的水泥砂浆挡水台，上盖木胶板。

3）、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。

4）、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。

5）、清理后浇带杂物时，下面楼层必须有人看护。 6）、夜间施工时，应有足够的照明，严禁私自拉电线。 4.6、模板工程施工方案

1、本工程地下共一层，层高5.1m,模板支架搭设高度4.85m；地上1#、2#楼共28+1层，层高3.1 m，模板支架搭设高度2.97m；3#、5#楼共18+1层，层高3.05m,模板支架搭设高度2.92m。模板支撑系统采用木胶合板和钢管支撑。

2、本工程板、墙、梁、柱各种尺寸不等，墙最厚为300mm，柱最大截面为500╳1500，梁最大截面为400╳1700、板厚最厚为250mm。

3、支撑方案为： 1）、墙侧模及支撑配置

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施工组织设计 模板采用18厚胶合板，60×80@250木枋作小楞，Φ48×3.5双钢管作主楞，间距500，用Ф12对拉螺杆拉结（地下室外墙及人防区剪力墙采用止水螺杆，非人防区剪力墙采用螺杆穿套管）及3型扣件对拉箍紧，双向@500mm布置。

2）、柱侧模及支撑配置

①、当柱子截面边长尺寸≤600时，模板采用18厚胶合板，60×80木枋不大于250作小楞，Φ48×3.5双钢管作主楞，间距500mm。Ф12对拉螺杆拉结及3型扣件对拉箍紧。双向@500mm布置。柱底留清理孔。

②、当柱子截面边长尺寸＞600时，模板采用18厚胶合板，60×80@250木枋作小楞，Φ48×3.5双钢管作主楞，间距500mm。Ф12对拉螺杆拉结及3型扣件对拉箍紧。双向@450mm布置。柱底留清理孔。

3）、板底模及支撑配置 ①、≤130厚楼板：

模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@400木枋作搁栅，枋下垂直木枋方向，按1200mm间距水平布置Φ48钢管，立杆纵横间距1200×1200。立柱上采用双扣件支撑主楞钢管，扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆，满堂架步距不大于1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

②、≤180厚楼板：

模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@250木枋作搁栅，枋下垂直木枋方向，按1000mm间距水平布置Φ48钢管，立杆纵横间距1000×1000。立柱上采用双扣件支撑主楞钢管，扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆，满堂架步距不大于1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

3、≤250厚楼板： ○

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施工组织设计 模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@250木枋作搁栅，枋下垂直木枋方向，按1000mm间距水平布置Φ48钢管，立杆纵横间距1000×1000。立杆上采用双扣件支撑主楞钢管，扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆，满堂架步距不大于1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

4）、梁模及支撑配置

21、≤300×800mm的梁（梁截面在0.24m以内）： ○

层高大于5.1m时：模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@250木枋作小楞，Φ48×3.5钢管支承架，纵横间距1000×1000。扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆,满堂架步距不大于1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

层高小于3.1m时：模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@250木枋作小楞，Φ48×3.5钢管支承架，纵横间距1200×1200。扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆,满堂架步距不大于1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

22、≤400×1000mm的梁（梁截面在0.24～0.4m）： ○

模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@250木枋作小楞，Φ48×3.5钢管支承架，纵横间距1000×1000。扣件必须顶紧，拧紧。立杆离地面150mm处设置纵横向扫地杆,满堂架步距不大于1.8m，剪剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。

23、≤400×1300mm的梁（梁截面在0.36～0.52m）： ○

模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@200木枋作小楞，Φ48钢管支承架。立杆纵、横间距为1000×800。立杆上采用双扣件支撑主楞钢管。满堂

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施工组织设计 架步距为1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。侧模竖枋60×80@300，双钢管加M12对拉螺杆，间距、排距≤500mm，第一排距梁底不大于250mm。

4、≤400×1700mm的梁（梁截面在0.59～0.68m）： ○

2

模板采用18厚胶合板，板下设置60×80@200木枋作小楞，Φ48钢管支承架，立杆纵、横距500×800。立柱上采用双扣件支撑主楞钢管。满堂架步距为1.8m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。侧模竖枋60×80@300，双钢管加M12对拉螺杆，间距、排距≤500mm，第一排距梁底不大于250mm。

5）、支撑系统受力计算另详模板支撑系统专项施工方案及高大模板支撑专项施工方案。

6）、模板支承系统的整体稳固，垂直，平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。

7）、模板安装前应由工长和质检员向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。在梁侧模安装完后，尚应对梁侧模顶面进行抄平检查，然后再安装楼板模。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再次对整个楼面模板进行全面抄平检查，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。

8）、在浇捣各流水段或楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因

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施工组织设计 拆模而受损坏后，方可拆除。梁的底模及支撑拆除：当梁跨≤8m时，需待砼强度达到设计强度值的75%方可拆除；当梁跨＞8m时，需待砼强度达到设计强度值的100%方可拆除。楼板底模的拆除：当2m＜板跨≤8m时，需待砼强度达到设计值的75%方可拆除；当板跨＞8m时，应待砼强度达到设计值的100%方可拆除。悬臂构件的底模及支撑拆除：当悬臂构件悬挑≤2m时，需待砼强度达到设计值的75%方可拆除；当悬臂构件悬挑＞2m时，应待砼强度达到设计值的100%才能拆除。本工程大部份梁板净跨在8m以内，在日平均气温20～25℃的情况下，在砼浇完8天后可以拆模；在日平均气温25℃以上的情况下，在砼浇完7天后可以拆模；在日平均气温20℃以下时，则按砼试块测定结果来确定拆模时间。边模的拆除在日平均气温20℃以上时，砼浇捣24小时后可以拆除；局部梁板跨度大于8m的部位，为了加快模板的周转和配合整体拆模，安装模板时可在跨中设置一米宽的后拆带作为加固支点，加固支承点的支架立杆最少不得少于四根，且应有水平拉杆及斜撑支拉。实际施工可按不同部位的结构进行设计并做专项技术交底。模板拆除后，应采取措施保护好1.5m高以下的柱墙阳角。 4.7、钢筋工程施工方案

本工程所用钢筋均在现场加工。

1、钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，钢筋的采购应按公司《物资采购工作程序》的要求进行采购和验收，钢筋的检验和试验应按公司《进货检验和试验工作程序》执行，并由监理工程师见证取样检验。

2、钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。不得损环钢筋标志，避免锈蚀或油污等。严禁不合格的钢筋投入加工和使用。

3、钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核

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施工组织设计 签字后进行下料加工。本工程的钢筋加工集中在施工现场搭设钢筋加工棚采用机械加工，横向钢筋采用闪光对焊形式焊接，其中Ⅱ、Ⅲ级钢闪光对焊用100KW闪光对焊机对焊，纵向柱钢筋在施工现场采用电碴压力焊焊接。

4、钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好人员认真熟识施工图纸和钢筋配料单。钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）第三项钢筋工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。钢筋加工好后，应接配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌分别堆放整齐。

5、钢筋的焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合国家现行规范的有关规定及要求。

6、钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1：2水泥砂浆制成）。在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。

7、钢筋搭接：每层柱筋每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平面上搭接，每边钢筋为5~8根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋为9~12根时应在三个水平截面上搭救接。

8、钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。如果代换必须经过项目技术负责人、监理工程师，建设单位代表三方同意后方可代换。

9、在钢筋工程的施工过程中，项目管理人员、分公司施工管理科，公司

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施工组织设计 质安处有关人员应经常深入施工现场随时检查钢筋的加工和绑扎质量，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后通过分公司或项目质检员的检查，发现问题经整改后，填写钢筋隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员共同进行隐蔽验收，符合设计图纸要求和有关质量评定规范标准要求后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方代表在隐蔽工程验收记录单上签字盖章确认后，进行工序交接并转入下道工序施工。

4.8、混凝土工程施工方案 4.8.1、混凝土施工方法：

柱子浇筑宜在梁板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱混凝土操作平台。 4.8.2、混凝土施工过程控制：

1、浇筑混凝土时应连续进行，如必须歇时，其间歇时间必须缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

2、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

3、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨缝结构负弯矩部分钢筋的位置。

4、在竖向结构中浇筑混凝土时，分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5~10厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成相同，以免底部产生蜂窝现象。

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施工组织设计 5、当浇筑柱梁及主次交叉外的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意石子挡住砂浆不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。 4.8.3、泵送混凝土施工： 一、泵送工艺

1、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。

2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送 3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

5、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2~3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。 8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 二、泵送结束清理工作

1、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。

2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否

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施工组织设计 接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 4.8.4 混凝土养护

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 4.8.5、施工缝的设置和施工方法

1、梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直缝的做法，不宜留坡槎，在预定留施工缝的地方，在板上按板厚度放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢筋。

2、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润一般不宜少于24H，残留在混凝土表面的积水应清除。

3、注意施工缝位置附近因弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

4、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15厚的水泥砂浆一层，其配合比比原混凝土内的砂浆成分高一个等级。

5、从施工缝处开始继续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料，机构振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

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施工组织设计 4.9、砖墙砌筑施工方案： 4.9.1、加气混凝土砌块施工方案 一、特点：

1、加气混凝土砌块墙具有可减轻墙体重量，提高工效，同时具有隔声、

抗震等特点。

二、施工方法要点：

1、砌筑前，按砌块每皮高度和灰缝厚度制作皮数杆，竖立于墙的两端，杆间拉准线。在砌筑部位放出墙身边线。

2、砌块砌筑时，应在砌结面适量浇水。在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不应小于300mm

3、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宽度不大于20mm，宜在墙内外两面用夹板夹住后灌缝。

4、砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互砌。砌块墙在丁字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

5、砌块砌筑接近上层梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60o左右，砂浆应饱满。

6、墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

7、砌块墙与剪力墙或柱交接处，应在剪力墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，沿墙或柱每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分，埋置于砌块墙的水平灰缝中。

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施工组织设计 8、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。锯砌块应使用专门工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

9、加气混凝土砌块墙，每天砌筑高度不宜超过1.8m。 4.9.2、混凝土空心砌块施工方案 一、特点：

1、小型砌块墙与普通砖墙比较，具有适应性强，能满足使用要求，块大、体轻、高强，组砌方便，提高工效，加速工程进度，且施工成本较低等特点。 二、施工方法要点：

1、砌块装卸应堆放整齐，运到现场砌块应按不同型号、规格，分别堆放整齐，高度不超过1.6m，垛间应有通道，场地应做好排水。

2、砌筑前应按砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆，间距不大于15m。

3、砌时底面朝上砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能做到时，应在灰缝中设拉结钢筋。拉结钢筋可用2Ф6mm的钢筋。拉结钢筋的长度不应小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮小型砌块。

4、砌体灰缝应横平竖直，水平和竖直灰缝的宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。

5、空心砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横砌块端面露头。

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施工组织设计 6、空心砌块墙的丁字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵横墙处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌大块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。

7、空心砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接初应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。移动空心砌块要重新铺浆砌筑。

8、空心砌块墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，否则，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。 9、除外墙转角处，空心砌块墙的临时间断处可从墙面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平灰缝2根直径6mm的拉结筋；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm。

10、每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差可在楼板面上予以纠正。

11、砌块砌筑接近上层梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60o左右，砂浆应饱满。 4.10、屋面工程施工方案

本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，设防做法如下：

4.10.1、上人屋面：

一、基层处理

1、基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密

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施工组织设计 实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。

二、40厚（最薄处）C30UEA补偿收缩防水砼（内配Φ4@150钢筋）找坡层施工方法

a、UEA膨胀剂：

1、由硫酸盐或铝酸盐熟料或硫酸铝熟料与明矾石、石膏外加剂共同粉磨而成。掺量10%。

b、分格缝留置：

1、刚性防水层应设置分隔缝，分隔缝设置在构造层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。

2、纵横分隔缝间距一般不大于6m，或“一间一分一格”，分格面积不超过36m2.

3、分格缝宽宜为10~20mm。

4、分格缝可采用木板，在砼浇筑前支设，砼浇筑完毕，收水初凝后取出分格缝模板。

c、钢筋网片施工：

1、钢筋网配置应按设计要求，采用直径为4mm、间距150mm双向钢筋网片。网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。

2、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。

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施工组织设计 3、分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

d、细石砼防水层施工：

1、浇捣砼前，应支好分隔缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度为40mm。 2、材料及砼质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。 3、砼搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砼运输过程中应防止漏浆和离析。

4、砼的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。 5、一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 6、砼宜采用小型机械振捣，振捣直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

7、铺设、振动砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

8、砼收水处凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部位，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

9、待砼终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

三、2mm聚氨酯、1.5mm聚乙烯防水涂膜施工方法 1、涂刷基层处理剂

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施工组织设计 涂膜防水层施工前，应在基层上涂刷基层处理剂，其目的是：

①、堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；

②、增加基层与防水层的粘结力； ③、将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。 所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用，涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

2、准确计量，充分搅拌

对于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间。掺入必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

3、薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来做为评定防水层质量的技术指标。

在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料

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施工组织设计 很难一次涂成规定的厚度。所以新规范第5.1.5条规定：“防水涂膜应分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。”

4、铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。新规范中规定：屋面坡度小于15％时，可平等于屋脊铺设；屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设。其胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。 若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。

5、涂膜涂布方向、接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

6、收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。

收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

7、涂布顺序合理

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施工组织设计 涂布时应按照“先高后低、先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。

8、加强成品保护

整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

四、20厚1：3水泥砂浆层施工方法

1、根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。

2、将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。

3、待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。

4、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。

五、50mm轻质屋面隔热板

1、50mm厚495mm×495mm轻质屋面隔热板用1：0.5：10水泥石灰砂浆铺砌在砖墩上，板缝用1：3水泥砂浆勾缝。

2、140mm×140mm高190mm砼砌块砖墩，纵横中距500mm（靠女儿墙处改

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施工组织设计 为300mm×500mm），用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌。 4.10.2、不上人屋面

一、基层处理

1、基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。 二、高聚物改性沥青卷材防水屋面 1、铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。

2、卷材接缝的粘结：一般搭接宽度为100mm，用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶，涂胶量以1Kg/m2为宜，涂胶后10～30min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气，粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍，遇到三层卷材重叠的接头部位，必须填完密封材料封闭。

3、卷材末端收头：用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后，再用108胶水泥砂浆压缝处理（其配合比为水泥：砂：108胶＝1：3：0.15）。 4.11、楼地面砖工程施工方案

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施工组织设计 1、流程：基层清理→贴灰饼、筋→铺结合砂浆→铺地板砖→嵌缝→养护 2、施工方法

a、基层清扫干净，用水洗刷。

b、贴灰饼、标筋：弹地面水平标高线，在房间四周贴灰饼，每隔1.5m做标筋。标筋表面应比地面水平标高低一块砖的厚度。 c、铺砂浆：结合层砂浆采用干硬性1：4水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落地即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少于1.5分钟。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用刮尺压实拍平，木抹子搓平。

d、铺楼地面砖：在基层上弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的放到边角处，不能铺设在显眼的地方。

铺贴时由一侧向另一侧铺贴。在准备铺贴地板砖的范围内先洒水湿润后刮一道厚2～3mm的水泥浆（宜掺水泥重20％的107胶），对好后立即将地板砖铺贴在水泥浆上，紧跟着用手将表面铺平。铺完后由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满缝隙为止。

e、用1：1水泥砂浆填缝，填缝后检查缝格平直，接缝高低差，板面缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予以调整。操作人员应在木踏板上行走，不得直接踩踏地面。

f、养护：地板砖铺完24小时后，铺湿锯末养护4～5天。 4.12、装饰工程施工方案 4.12.1、抹灰工程施工方法 1、抹灰施工的一般要求

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施工组织设计 本工程抹灰按高级要求进行，阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5~7mm，涂抹水泥混合砂浆，每遍厚度宜为7~9mm，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。

2、抹灰工作面基层的处理

1）、砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：

3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%107胶薄抹一层。表面的砂浆污垢，油漆等洒水湿润。

2）、门窗口与脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板

洞凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。 3、墙体抹灰的施工要点

1）、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出

准线和墙裙，踢脚板线。先将房间规方，小房间可以一片墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹出一立线，再按方间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。

2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护

角，护角高度不低于2m，宽100mm。

3）、基层为混凝土时，抹灰前应先到素水泥砂浆一道。基层为加气砼抹

石灰砂浆时，先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：

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施工组织设计 5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10%-15%）水泥浆一道。

4）、在加气砼基层上抹底灰的强度宜与加气砼强度接近，中层灰的配合

比与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角

的另一面顺靠尺抹上砂浆。

6）、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸

弹上线，把八字靠在线上用铁子切齐，修边清理。 7）、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，预埋铁件等并将墙上的施

工孔洞堵塞密实。

8）、外墙窗台，窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，

下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。

9）、两种材料的内外墙体交接处，在做饰面前加钉Ф1@20，200宽钢丝

网，防止裂缝。外墙面的水泥砂浆抹灰中均掺克裂素，用量详厂家提供的产品使用说明。

10）、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动，

凝结后，应采取措施防止贴污和损坏。

4.12.2、装饰涂料施工

装饰涂料系指涂敷于建筑物表面，并能与建筑物表面材料很好地粘结，形

成完整涂膜的材料。本工程包括：外墙装饰涂料、内墙乳胶漆。

一、基层处理

1、表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等用刷子、铲刀、扫把等清理干净；

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施工组织设计 裂缝、凹陷处用油腻嵌补均匀，干后磨光；抹灰层内小块石灰，要用小刀挖去嵌腻子，粗糙处用砂纸磨光。

二 、外墙涂料施工要点

1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由甲方确定）。 3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。

8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。

10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 三、内墙乳胶漆施工要点

1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一

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施工组织设计 刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。 4.13、门窗工程施工方案 4.13.1、铝合金门窗制作与安装

一、铝合金门窗制作

1、制作程序：断料——钻孔——组装——保护

2、断料：按照门窗各杆件长度划线，按线用切割机断料，并留出划线痕迹，以保证切割精度，断料尺寸误差控制在2mm以内。一般推拉门窗断料宜用直角切割；平开门窗断料宜用45o角切割。

3、钻孔：钻孔前，先在工作台上或铝型材上划好线，量准孔眼位置，然后用小型台钻或手式电钻进行。拉锁、持手、圆锁等较大孔眼，可在工厂用钻孔专门机床加工，现场加工时，先钻孔，然后用手锯切割，最后再用锉刀修平。

4、组装：组装方式有45o角对接、直角对接、垂直插接三种。平开窗在45o角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的方法将横竖杆件连成整

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施工组织设计 体；推拉窗框横竖杆件的连接，可在端头加铝角，然后钻孔用不锈钢螺钉固定连成整体。

5、保护：组装好后并经检查合格，用塑料胶纸或塑料薄膜对所有杆件的表面进行严密包裹保护。

二、铝合金门窗框安装

1、安装程序：预留门窗洞口——墙面做塌饼——弹水平与垂直线——校核——修整洞口尺寸——安装门窗框——嵌填框与墙间空隙。

2、按照洞口上弹出的位置线和墙面塌饼立好门窗框，用木契临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板用射钉或膨胀螺栓固定于砼洞口上或砖墙内预埋的砼块上，锚板间距不应大于500mm，如有条件时，锚板方向宜内外交错布置。

3、框与墙体间的空隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填实，表面留5-8mm渠槽口，待粉刷完工后再嵌填防水密封膏，防水密封膏表面要求平整、密实、光滑。

4、严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 三、铝合金门窗扇安装

1、安装程序：墙面内外粉刷——安装门窗扇及配件——检查校正——嵌防水密封膏——淋水试验。

2、推拉门门窗安装：先将外窗扇插入上滑道的外槽内，自然下落对应的下滑道的外槽内，然后再用同样方法安装内扇。

3、平开门窗扇的安装：先把合页固定于门窗框要求位置上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下

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施工组织设计 两个转动部分在同一个轴线上。

4、地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一轴线上，主机表面与地面面层齐平，待砼达设计强度后，调节门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。

5、玻璃安装：一般玻璃预先装在门窗扇上，然后与门扇一起装到框上。当单块玻璃尺寸较小时，用双手夹住就位安装；尺寸较大时要用玻璃吸盘就位安装。玻璃应放在凹槽中间，内外侧的间隙不应少于2mm，但也不宜大于5mm，以便嵌入橡胶条挤紧，玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

6、检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密等，符合质量要求后，外框四周的预留槽口嵌填防水密封膏，并做淋水试验。 4.14、脚手架工程施工方案

1、本工程1#、2#楼（28+1）层，建筑总高度92.50m，外脚手架搭设高度93.5m。3#、5#楼（18+1）层，建筑总高度58.7m，外脚手架搭设高度59.7m。

2、架子工程，架子工程均采钢管双排外脚手架，架子立杆纵向间距不能大于1.5m，横向间距为1.2m，步距为1.8m，护身杆高1.2m，设置45°角外架剪刀撑。施工层及第一层必须满铺脚手板，立杆支承位置应平整，通风、干燥、排水畅通并用50厚板作连续垫板，根部必须设扫地杆。每28m2要与建筑物连结，即竖向每4m水平每隔7m要有一个连结点。外架上不能堆放重量较大（超重）的物品，外架外排立杆必须每层拉结到墙柱或梁板预埋锚固件上。主要施工通道口需搭设安全通道。严禁任何人攀爬架子上下，或从窗口爬出外架，砖墙砌筑使用内架，内架根据施工进度需要逐层配套搭设。

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施工组织设计 3、脚手架的搭设符合安全检查评定标准。

4、外架系统表面围护采用防火性能和韧性好的密网封实，并且从二层开始沿建筑物四周搭设挑架。挑架上挂密目网作为高空落物防护。

5、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，以防发生安全事故。 6、外架系统计算另详外脚手架专项施工方案。 4.15、水、电、防雷安装工程施工方案 4.15.1、给排水安装：

密切配合土建做好预留洞的工作，根据图纸尺寸要求，在土建基础大梁扎钢筋时就要考虑是否有横向排水管的预留洞，在不影响土建结构的基础上， 预留好比管径大两规格的预留物，如圆木柱、套管等， 预留物要用铁丝和铁钉固定牢固。以此类推， 同样各楼面板也预留立管安装的洞，预留物在土建倒混凝土时要专人看守，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否标准,土建拆模时应及时清理预留物，预留洞完好，利用油漆做好标记。

水池进出水管和穿过地下室外墙的管道、电缆等,应配合土建预埋好防水套管。

卫生间在土建施工主体时配合进行留孔，安装时由土建给定楼面的标高基准,装好卫生器具及地漏后，由安装人员封闭好下水口，土建再做楼面施工，各层公共卫生间应根据建筑的分隔来确定大便器的坐标位置，以避免大便器偏离分隔中心。

安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽，因特殊原因必须打洞时，应与土建方面协商。安装调试时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。与吊顶有关的灯具、灯头盒的安装和管内的穿线、灯具接线，应配

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施工组织设计 合吊顶装修时进行施工。

安装时各工种之间的配合：

水管和电管等各类管道在交叉安装相碰时，各工种之间因本着小管让大管的原则，调整管道走向和标高，尽量为其他工种创造施工条件。

给排水预埋安装：在主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，一般按自下而上，分层安装的原则进行，本工程计划从地下室开始给排水预埋安装。

室内给水预埋安装工艺流程：

定位放线→预制加工→预埋套管及支架→产品保护→交付。 室内排水安装工艺流程：

定位放线→预埋套管道预制→预埋套管及支架→产品保护→交付。 消防管道安装工艺流程：

定位放线→预埋套管道预制→预埋套管及支架→水泵基础螺栓预埋→消防栓洞预留→产品保护→交付。

预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在现场安装的结构位子上作好标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 4.15.2、电气安装：

照明预埋安装工艺流程：电管的预埋→开关、插座盒预埋→照明配电箱底盒预埋→清理保护→交付。

动力预埋安装工艺流程： 电管预埋→动力箱底盒暗埋→清理保护→交付。 暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的电管、接线盒、灯头盒，应配合土建

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施工组织设计 主体施工进度组织埋设，埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处套上废纸，防止水泥砂浆侵入阻塞管道。按图纸设计方位安装，有与实际不符时，应及时请示工长，由工长请示有关部门得出修改方案后方可安装。土建拆模后要及时派人处理和找已安装好的灯盒和过线盒，并检查是否有被混凝土堵塞的现象，做到管通。灯具定位注意横平一致，房间灯位要在房间面积的合理位置，如发现不对应及时处理。

墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建埋好插座，开关盒和电管，插座、开关标高应采用透明塑料管灌水法测量，以保持各层次间的插座开关高度一致。

管内穿线的工作一般在土建内墙装修工作结束后进行穿线前先检查清除管内杂物，穿线时要做好防止损失导线绝缘层的措施，穿多根单芯导线时，尽量采用绝缘层不同颜色的导线，且接地（接零）保护线必须采用黄绿双色线，以便于日后清楚无误，穿线管内不允许留有导线接头。

插座安装在零右火方式。开关接线以上开下关方式，并要求牢固水平。灯具安装前要做好线灯工作。灯架要用塑料膨胀螺丝固定，不准用木塞方式，安装固定螺丝点数要够，严禁缺装。

配电箱盒的预埋要求水平，垂直。金属外壳可靠接地，导线在连接端子上的线头应扭一圈固定在螺丝上连接，并逼紧螺丝。 4.15.3、防雷接地:

防雷接地，接地母线安装完毕，要请监理、甲方及当地监督部门实地检查，方可隐蔽，引下线要按图纸设计位置的钢筋焊接引上，所焊接的钢筋要做好标记,要注意有接地装置的位置，焊接好引出钢筋，有均压环的焊接地方要注意

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施工组织设计 向墙外所有的金属接地（如：金属窗），防雷网的安装做到水平，大方,支撑点的间距要统一在规定范围内，焊接处要注意防腐处理。

本工程所有防雷、接地装置均应热镀锌，镀层须均匀，连接必须采用焊接，焊接处必须进行防腐处理。所有进出建筑物的各种金属管道应与接地装置连接。所有突出天面的金属物应与防雷装置连接。虬视前端箱，电话分线箱作接地处理，并将电缆屏蔽层接地。。 4.15.4消防管道安装

安装工艺流程：定位放线 → 预制加工 → 支架安装 → 平管安装→立 管安装 → 平管和立管试压 → 消防水泵检查 → 水泵就位安装 → 管道碰头 → 水泵基础螺栓二次灌浆 → 消防栓安装 → 系统通水调试→ 防腐处理 → 刷银色油漆两道 → 产品保护 → 交工使用

五、施工进度控制措施

本工程施工要求工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络图(施组3)为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。 5.1、目标

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 5.2、进度控制的方法：

1、按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

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施工组织设计 2、按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。 5.3、强化进度计划管理

1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 5.4、施工进度的控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。

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施工组织设计 1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 5.5、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

2、保证资源配置：

(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，

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施工组织设计 又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条 款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

3、技术因素：

(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。 (2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

5.6、施工进度控制系统

分析该进度偏差对后续 工作所产生的影响 59 工程进度出现偏差 分析产生施工进度偏差的原因 工程施工进度监测系统

施工组织设计

实施调整后的施工进度计划 采取相应的技术、经济和组织措施 形成调整后的施工进度计划 采取施工进度调整措施 确定影响后续工作的条件

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施工组织设计 六、保证工期措施

6.1、保证工期的措施

1、在公司的统一领导下，每周开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。

2、提高机械化施工程度，以提高劳动生产率。设置一座塔吊用于垂直运输，提高运输速度和运输量，使用三层模板提高周转，保证工人不误工。

3、提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。

4、加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续，以便顺利完成施工任务。 5、严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。

6、组织几支精锐施工队伍，对工程重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。

7、做好冬季、雨季施工准备及备料准备，以保证工期不受自然灾害的延误。

8、在保证工程质量的前提下，优先使用建设部推广的十项新技术，从而达到缩短工期的目的。

9、做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程全部达优，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。

10、做好安全达标和文明施工达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

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施工组织设计 11、安排与协调好土建与水电安装的交叉作业，做到“两全不误”，工作顺利进行。

12、注意各种机械的日常维修保养使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。

13、做好后勤服务工作，以保证全身心投入工作。

七、保证质量措施 我公司已通过了IS09001：2000质量体系认证，在实际施工中应严格按现行建筑工程施工及验收规范进行施工，并按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格标准。及相关专业规范进行工程质量评定，保证质量达到合格等级。

为保证工程的施工质量，我们将采取以下措施 7.1、建立一个完善的质量保证体系

1、在工地设立以工程项目经理为首，由项目技术负责人项目总工程师和各管理科室、施工员、专职质检员和队组长组成的质量管理机构在公司质安科领导下，负责组织落实工程质量保证工作。成立现场质量管理QC小组（名单详附表一）。开展全面质量管理活动和课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。

2、采用先进的仪器和方法，对砼和砂浆、原材料质量，施工工艺质量进行跟踪控制和管理。

3、建立材料检验试验制度，确保进场材料合格率100%。 7.2、各单项工程开工前要做好以下准备工作

1、生产技术科要组织有关的施工人员对施工图纸进行会审，发现问题

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施工组织设计 及时向监理工程师反映，施工人员不得随意变更图纸施工。

2、组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量预控制工作。

3、负责测量定位的测量人员会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制点的交接和复核工作。并把复核结果报监理审核，确保测量定位，施工放样的准确。并且对控制点要进行经常性监控。

4、各工序都必须做好样板工程，即是在正式开始大规模作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量达优。 7.3、进场人员培训工作

本要求由项目技术负责人负责，并按公司《培训工作程序》执行： 1、工人进场后，由项目劳资员、质检员对他们进行专业技术和质量、道德方面的教育，并建立档案做好有关记录。

2、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗。

3、对于新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求方能进行操作。

4、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业务要求

7.4、各分部分项工程的质量保证措施 7.4.1、测量定位施工质量保证措施

测量定位工作是施工中基础的基础，也是最关键的工序，做好测量定

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施工组织设计 位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施：

1、用高精度的测量仪器和工具，本工程配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台SD3200型水准仪进行标高控制，2把30米钢卷尺进行长度控制，以上所有仪器工具均经法定测量部门检测合格。

2、测量工作由经验丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。 3、按业主和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经业主和监理校核无误后方可进行施工。 4、采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线。控制十字投设时，请监理进行复核。

5、用固定的水准点引测各楼层的标高，用30米钢卷尺量测长度，严禁从水准点引测一层。

6、楼面用水平仪引测各柱的50cm标高，以控制门、窗洞口的标高。 7.4.2、土方开挖施工质量保证措施 1、做好施工与材料准备及技术措施准备

要严格按照放坡或围护结构设计和施工组织设计要求，做好施工与材料准备及技术措施准备。认真组织全过程施工，不得任意更改设计与施工方案，如需更改必须征得设计人员的同意。

2、要重视打桩效应问题

根据工程地质情况，本工程先施工桩基后开挖基坑，本工程采用沉管灌注桩，必须施工桩后再开挖基坑土方。

3、要尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度

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施工组织设计 基坑开挖过程是土体卸载释放应力的过程，而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度及基坑暴露时间长短有很大关系。

⑴、要合理安排开挖顺序。实践经验证明，开挖与安装支撑的顺序正确与否，将影响基坑土体应力释放速度，如果顺序恰当，可使支护结构受力均匀合理；如果顺序不当，将可能使基坑部分受力不合理，导致土体和支护结构变形过大。因此，在土方开挖过程中应根据基坑大小、形状和开挖深度以及支护结构与支撑的类型，详细研究开挖过程的受力状况，合理安排开挖与支撑顺序及分层分段厚度等。

⑵、要控制合理的开挖速度。合理的开挖速度要视工程情况及开挖方式而定，主要要避免卸载过快，以防止土体位移。但控制合理的开挖速度，并非放慢开挖速度，有时开挖速度过于缓慢不能尽快挖成支撑系统，由于时空效应问题，反而会对围护结构和土体稳定不利。因此必须视工程环境与开挖方式而定，以要逐步卸载，尽快形成支撑系统为准。当采用分层、分块开挖方式时，就应加快开挖速度，及时形成该部分的支撑系统或结构，减小时空效应。

⑶、要合理的分层分段开挖。基坑开挖还存在一个空间效应问题，除了在围护结构设计时应考虑采用那一种应力状态下进行设计外，在土方开挖时，其分层开挖的厚度、分段的长短对土体结构空间的稳定也有很大的影响。开挖面应视土质情况设一定的坡度，以防坍方。分段长度应视工程环境条件、基坑形状等等因素而定，以充分利用土体结构的空间作用，同时，也减少已施工的桩基的倾斜位移。

4、要做好坑内外的降水、排水

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施工组织设计 水是导致深基坑工程事故发生的一个高频率的原因，因水处理不当而造成的工程事故，不仅量大且影响范围广。因此，深基坑工程施工要重视水的处理问题。

当基坑开挖深度小，且地下水位在基坑底面以下时，或土的渗透系数很小，可视为不透水层，可不采用人工降水和帷幕止水，可采用基坑内外明沟排水；如开挖深度大，且土层渗透系数较大时，应采用井点降水或采用井点降水和止水帷幕相结合办法进行降水，止水。降排水都应编制施工组织设计，土方开挖前应先做好降水、排水施工，且进行试运转正常后，方可开挖土方。开挖过程中应随时做坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否有引起周围建筑物下沉变形或基底土隆起等事故。应尽量避开雨季和冬季开挖土方，如要在雨季中开挖，应采取必要的技术措施；同时，坑面、坑底排水系统应良好；在潮汛期开挖土方，应有防洪措施，防止坑外水浸入坑内；冬季开挖时，须防止基土遭冻，如挖完土需隔一段时间方施工基础时，需留适当厚度的土或用其它保温材料覆盖；如出现围护结构有水土流失现象时，应及时封堵。同时，护坡或围护结构要留有泄水通道，并严防地面土大量流失，产生地面沉陷，围护结构失稳等事故的发生。同时，要做好防治流沙、管涌的应急措施准备。

5、要注意养活基坑顶边缘地面荷载，严禁超载

挖出的土方不宜堆放在坑边，尽量减少坑边地面的堆载，如不可避免的要在坑边堆置土方、材料、设备、搭设临时工棚等，或在坑边缘移动施工机械与运输设备、工具时，其堆置距离应根据土方、设备、工具的重量以及基坑围护结构和土质情况经过计算确定。同时设备停放位置必须平

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施工组织设计 稳。坑边地面无超载情况下，土方与设备、临时工棚应堆置在1:1.5坡度线以外处， 同时堆土高度也不应超过1.5m高，如果坑壁是垂直的，此安全距离还应加大。机械在坑边作业，或基坑周围有交通要道时，还应采取措施，与隔离施工机械和过道汽车等对周围建筑物、和对围护结构的振动作用。同时，要做好施工机械上下基坑坡道部位的支护加固，以支承设备的重量。

6、基坑开挖必须遵守“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则 支护与挖土要密切配合，要坚持先撑后挖的原则，严禁先挖后撑，或边挖边撑，或超挖等做法。在开挖支撑位置时，应快挖快撑，一般应先开挖支撑的土方，待支撑好后，再开挖其它土方。如全面开挖，支撑位置标高的土方其开挖深度不得超过支撑位置以下的500mm，待支撑好后，再开挖下层土方。

7、要做好保护工作

⑴、采取机械开挖基坑时，应根据土质情况和挖土机械的类型，基坑底应保留150～300mm土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状结构。

⑵、无论采用机械开挖或人工开挖都要注意保护测量坐标、水准点， 以及监测埋设的仪器与元件；严禁在开挖过程中碰撞、损坏围护结构、支撑、工程桩和止水帷幕、降排水设施；对周围的电讯、电缆、煤气、供排水管道等地下设施，必须采取可靠的保护措施，防止撞坏而造成事故。

⑶、如设有多层内支撑时，应尽量采用小型的挖土机械，操作比较灵活，可以减少碰撞基坑围护结构、工程桩、支撑以及其他一切设施。

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施工组织设计 8、要做好对深基坑工程的监测和控制

在基坑开挖过程中，应建立工程监测系统，随时对围护结构、支撑等内力变化与变形、坑顶地面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及伸出立杆100mm笌进行监测，施工过程还应加强现象巡视，用肉眼观察。及时将信息反馈给设计施工人员，发现有异常，应及时采取对策，加以控制。同时，要经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、边坡坡度等复测检查。 9、拆支撑要按设计方案实施 自下而上逐层施工结构、逐层拆撑。如要换撑，必须用临时支撑先顶住，然后再拆除原有支撑。

10、做好验槽工作

基坑开挖完成，应立即进行验槽，并立即进行垫层和基础施工，防止暴露时间过长或雨水浸刷，基坑中的工程桩桩头处理，宜在垫层铺筑后进行。如基底土超挖，应用素混凝土或夯石回填，不能再用素土回填。

11、要确保施工安全

所有施工机械行驶、停放要平稳，机械行走的上下坡道要加固，基顶周边要设有围护栏杆和安全标志，严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。施工人员必须要戴安全帽，基坑内应设有安全出口道，以供当基坑出现事故时，施工人员可以立即安全撤离。每层开挖深度应严格按设计要求进行，开挖面要有一定坡度，严禁采用“偷土”开挖，以免造成坍方事故。 7.4.3、基础工程施工质量保证措施

基槽验收合格后，根据设计要求马上浇筑素砼垫层封闭地基（此项

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施工组织设计 施工不能破坏排水系统）。垫层以上各项分项工程要严格控制好轴线位置及结构尺寸、标高，预埋管件、预留洞口位置准确。根据现行施工规范和验收规范来施工和验收。施工前根据砂石的含水量和配合比计算施工配料单确保砼、砂浆质量及强度，浇砼前应对模板进行全面检查，浇砼过程中也要加强检查，确保满足施工要求。做好采样工作。每个台班砼和砂浆取样不少于2组，分7d和28d进行试验。 7.4.4、基础及室内回填土工程施工质量保证措施

基础工程完成后经有关部门验收合格后要及时进行回填。回填前要把基坑槽内积水抽干，杂物清理干净，采用人工液压打夯机打夯法施工，分层回填分层打夯，每层填土厚度25cm不能超过30cm，基础两侧同时进行，每层打夯3～4遍，含水率控制在12%左右，压实度按规定取样检验，密实度在0.9以上。

7.4.5、模板工程施工质量保证措施

模板和支撑体系应根据工程特点和经济条件，在能满足如下要求和情况下选用：

1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载。

3、便于拆除和安装，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇，养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。

拼装钢模和钢管支撑，模板安装时，支撑应支在地基承载力大于8Mpa的地面上，并用厚40的松杂板作垫块，且基土必须坚实并有排水措施。模

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施工组织设计 板在安装过程中必须设置防倾覆的临时加固措施。模板的支撑系统应在纵、横两向设置剪力撑，并于支撑根部设扫地杆以保证支撑的稳定性。在砼浇筑前必须进行全面检查，在浇筑过程中加强检查，以保证模板满足设计和浇筑要求，现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。当无设计要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不固拆除模板而受损坏后方可拆除，底模、板跨度＞2m、＜8m为强度达75%，＜2m为强度达50%、＞8m为强度达100%方可拆除，其余部位强度应达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。 7.4.6、钢筋工程施工保证质量措施

1、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及其径d分批检验，监理验收，合格后方可使用。钢筋加工中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

3、钢筋的绑扎、焊接和使用型号规格应严格按照设计施工图的要求和规范的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。

4、负筋保护层厚度措施： a、材料规定：

1)、采用Φ14的圆钢或螺纹钢，钢筋的直径不应大于钢筋保护层厚度；

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施工组织设计 2)、撑脚：采用Φ12或Φ14的钢筋制作；

3)、铁铲：用直径25以上钢筋打成一头扁平的铁铲。 b、制作要求：

1)、Φ14钢筋长度不大于1.5m； 2)、架体高度=设计板厚 3)、撑脚间距：不大于400mm。

4)、焊接要求：整个架体连接点包括拉杆和撑脚均应满焊。 5)、架体见附图

b、施工工艺及注意事项：

1)、在楼面板负筋绑扎完成后，按板厚要求布设相应高度的架体，要求架体布设顺直，架体内边距支座边350mm左右。 2)、所有板负筋与架体交叉点均用22#铁丝逐点绑扎牢固，负筋面必须紧贴Φ14钢筋底。

3)、对于采用泵送砼的项目，整个施工段必须全部布完架体，并将负筋全部绑在架体钢筋上，方能组织钢筋隐蔽验收。

4)、架体应在砼振捣密实平整后处凝前方能拆除。

5)、工艺流程：摆放架体；负弯距钢筋与架体钢筋逐点绑扎；检查复核；砼摊铺找平；振动棒振捣；平架体面找平砼；平板振动器振（要求砼面平架体面）；用铁铲铲断负筋与架体绑扎点铁丝；拆除架体；架体部位补砼；砼表面收浆抹平。

6)、砼第一次振，厚度不应接近实际板厚，应留有3-5mm的余量。 7)、作业人员施工时尽量不踩踏负筋。

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施工组织设计 c、使用后架体维护：

1)、拆下的架体应及时用自来水冲洗干净表面砼浆； 2)、及时调整和修复变形架体； 3)、拆下的架体应按规定位置堆放整齐；

4)、工程主体结构完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈，存放于仓库，避免日晒雨淋。

5、钢筋绑扎安装并验收后，应注意钢筋成品的保护，安装预埋件及水电等管线时，不得移动和拔乱钢筋，各种作业人员不得踩踏钢筋。浇捣砼时，应派专人监护钢筋，特别是板的负筋应及时进行调整以确保其位置准确。

7.4.7、混凝土工程施工保证质量措施

1、配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。 2、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。

3、砼所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。所用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4，砼实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。抖制砼宜采用饮用水。

4、砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求由实验室通过试配确定，并符合合理使用材料和经济的原则。

5、砼分层浇捣密实，要求一次性连续施工，一般不宜留设施工缝。砼

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施工组织设计 浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。

6、砼浇筑时，应用振捣器对砼进行捣实，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；振捣过程中避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环等。

7、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。 7.4.8、砖砌体工程的质量保证措施

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1~2d浇水湿润，含水率宜为10%~15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。

砌筑前，必须用钢尺校核放结尺寸，轴线长线的允许偏差不应超过有关偏差，用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 7.4.9、屋面防水工程施工的质量保证措施

屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环，应做好切实可行的质量保证措施。

1、建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。 2、屋面防水是一项综合性很强的工程，相邻分项的施工对防水层质量影响极大，防止做保护层、架空层而损坏防水层的事故发生。

3、自检把关，工序检查，当每一道工序完成后，班组质检人员必须进行一次全面检查，合格后，才允许进入下一道工序的施工，并将检查作出记录。

4、完善工法，防水专业施工队伍上岗必须认真制定工法，确保防水的

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施工组织设计 质量，提高施工效益。有了完善的工法，防水工程质量保证期才有可靠基础。

7.4.10、楼地面工程保证质量措施

1、板块空鼓，在找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺贴时，水泥浆结合层与铺贴同时操作，随刷随铺，不得刷过大的面积，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。

2、面砖铺贴不平，出现高低差，对面砖未进行预先挑选，砖的厚薄不一致，造成高低差，或铺贴是未严格按水平标高线进行控制。

3、缝线不直不匀，操作前应挑选砖块，规格相同的用于一房间内，拨大缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。

4、面层污染，擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。

7.4.11、抹灰工程施工保证质量措施

抹灰工程的细部构造一般指护角、加强措施、滴水线（槽）。其施工质量控制点如下：

1、护角：室内墙面、柱面和洞口的阳角做法采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

2、加强措施：抹灰总厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网措施，以保证抹灰层与基层黏结牢固。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

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施工组织设计 3、滴水线（槽）：有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。线（槽）直线度宜控制在3mm。 7.4.12、门窗工程的质量保证措施

1、安装的留缝限值：木门窗安装留缝限值和塑钢门窗安装的留缝限值用塞尺检查。

2、配件安装：门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

3、排水孔：有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

7.4.13水、电、防雷工程的质量保证措施

7.4.13.1、质量管理措施：该楼安装工程质量目标要求达到国家新标准质量等级合格。为确保这一目标，在施工过程中，严格遵守ＩＳＯ-9001-2000国际质量管理体系，以《项目质量计划》指导具体质量管理工作，确保合格工程的实现。在施工技术上要遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及相关配套的 规范标准。

1、认真贯彻执行司的质量方针“精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。”和质量手册及有关文件，努力提高工程质量。

2、应按照设计图纸和各个施工及验收规范施工验收，未经设计部门和建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题应及时与设计部门和建设单位联系解决。

3、层层落实各级责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目技术总

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施工组织设计 管为主的精焊有效的项目质量保证体系。

4、与土建协调，共同搞好产品保护工作，保证工程已安装好的设备、管道、线路、开关、阀门、灯具等完好无损，使工程竣工交付使用时建设单位满意。

5、施工前应与土建工种核对图纸，密切配合，做好预埋预留工作。水、电气工种均须指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员应加强对预埋预留工作的检查、防止错埋漏留。

6、隐蔽工程完工后，应及时会同建设单位的工地代表作好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种验收工程的验收手续。

7、各种工种应搞好施工质量自检互检的工作。项目质检人员应对各工序的质量实施监督检查，发现问题要及时提出整改意见，并限期施工班组按照程序文件的要求进行整改。

8、施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检定有效期内的合格器具。安装工程所设置的仪表，安装前应送验合格。

9、施工质量控制方法：以《作业指导书》指导班组施工。

7.4.13.2、消防、电气、生活给水管道：

1、管道穿墙楼板应设置套管（套管管径应大1~2号），穿越有防渗要求的水池要设置防水套管。

2、管道防腐：埋地管道除锈干净刷三道沥青漆；明露给水管道除锈后刷两道红丹防锈漆，再刷两道银粉漆；消防管道除锈后刷两道红丹防锈漆，

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施工组织设计 再刷两道银色面漆。

3、排水管要求坡度要符合设计要求，预埋安装的排水管件要符合坡度要求。

4、消防箱安装前要注意预留墙洞，位置应以图纸设计尺寸为准，不宜安装在门后，如有应及时提出修改安装位置。消防栓龙头与消防箱里面的距离要有余量，保证消火栓龙头可以更换，龙头出水口中心离箱内底面高度为 120毫米，离地面高度1100毫米。

5、电气安装：电器安装分高压部分和低压部分，地下室高压电缆进口处要用防水填料处理。高压配电房的门、窗、电缆沟应加装铁丝网以防老鼠入内。

6、安装墙上的开关箱标高1.5米，要求每层楼的配电箱的高度差不小于5毫米，箱内的开关要做好标记，以便操作。墙上开关高度要求1.4米，暗插坐标高0.3米，空调插坐标高0.3米。 7.5、常见质量通病的防治措施

7.5.1、柱截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。

防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

7.5.2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。

防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的

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施工组织设计 底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 7.5.3、屋面渗漏 原因分析：

1、防水工操作人员技术素质低，无上岗证，未严格按设计要求和施工验收规范进行施工。如防水层搭接长度不足或逆贴，或防水层厚度不足或层数不足，或泛水处防水层外贴，收口处张口，或天沟纵向找坡小存有积水等。

2、屋面透气管四周及屋面落水口未按要求贴铺密实或落水口太高。 3、天沟落水口采用平铁篾子，被纸、树叶或其它杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而渗水。

4、混凝土刚性屋面温度分格缝未按规定设置或设置不合理，使防水层开裂。

5、变形缝处盖缝防雨构造设计或施工不当。

6、女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成圆弧，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭接，或女儿墙根部受温差影响，楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝，有时将内防水层拉裂造成渗水；或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。

7、采用膨胀珍珠岩等保温材料作屋面保温层，其排气通道和管孔设计不合理或施工不标准。

8、对水屋面成品保护不力，造成屋面防水层破裂，又采用异性材料修补。

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施工组织设计 防治对策：

1、严格按设计文件中使用的防水材料、品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可厂家生产的防水产品。

2、所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10年使用期的使用说明，并且防水材料应送交有资质的检测部门复试合格后方可用在工程上。

3、屋面防水工程必须由专业防水队伍或取得合法合格证的工人才能持证上岗操作，在施工前应对施工图纸会审。编制防水工程施工方案，确保操作质量。

4、屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧和水箱支墩凸出屋面连接处，立面高度不少于25cm，并应留槽或挑口泛水。泛水处或转角按规定做成圆弧R＞15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，且用水泥砂浆粉三角形压条或钉防腐木条，将防水层上口压牢。

5、雨水落水口采用侧面较好，落水口底应比天沟低2-3cm，并且用水泥砂浆，C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。

6、变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接，接口做成口交口或焊接焊牢。

7、砖砌女儿墙部位受温差影响产生的裂缝，在节点构造上施工中应采用实心砖砌筑，另其适当部位加设构造柱；另外屋面保温层在女儿墙根部内侧留置一道3-5cm通长缝隙，以防保温层遇潮湿膨胀对女儿墙的挤压。

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施工组织设计 8、采用保温层屋面，应合理设置排气通道或管（孔），排气通道中填干燥的大粒径炉渣、卵石，排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管（孔）数量按36m2设置一个为宜，且排气管（孔）必须做好防水措施。

9、屋面防水工程完工后，应对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，要加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料进行修复。 7.5.4、砼层隙或夹渣 现象：现浇砼或钢筋砼有条状缝隙，并存有木屑、锯木或泥灰，即为层隙。砼土底层表面内有集中灰、锯木成渣状，用硬物可清下即为夹渣。危害：砼层隙会削弱受力结构、构件、墙壁的受力截面积，大大降低结构的抗震能力。夹渣会削弱结构主筋的砼保护层，加速结构主筋的锈蚀，降低混凝土结构的耐久性。

原因分析：模板支好后，清理各种杂物不够，或用水冲洗，积聚梁板底低处，末留清渣口排出，使残渣留在砼中。

预防措施：在梁底模最低处、柱、墙脚处，预留渣口，待用水或其它方法清理完成后，再将清渣口封闭。 7.6、保证工程质量措施的各项管理制度

1、实行项目经理、项目技术负责人、施工工长、专职质检员和队组长的三级技术管理目标责任制及贯彻落实到人的制度。

2、推行全面质量管理，成立以项目技术负责人为组长的QC小组，对影响质量的因素重点攻关。

3、强化质量保证体系，实行工序质量控制，对模板、钢筋、混凝土、防水工程、装修工程、砖砌体五个控制管理点，五道工序要重点进行管理，

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施工组织设计 严格控制模板垂直度、平整度、钢筋接头，钢筋位置、钢筋保护层、砼配合比、砼振捣密实度，防水基层处理、装修横平竖直、阴阳角方正顺直、外观平整光洁，确保工程质量达到优良等级。

4、做好分项工程的验收和评定工作，未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收认可签证的隐蔽工程均不得进行下道工序施工。 5、及时收集整理各项技术和质检资料，以保证技术和质检资料同步完善真实。

6、把好各种原材料、构件、半成品、加工件的进场验收关，按规范要求做好各种材料的见证取样检验及试验，确保材料合格。

7、严格实行奖罚制度，质量达到优良的分项工程，按质论价，不合格的分项工程除重新返工外，按返工材料的30%金额作为罚款，队组按返工材料的1.5倍金额作为罚款。

8、严格实行班组自检、工序交接检和专业检的三检制度，贯彻执行质量三不放过的方针，对各工序实行事先交底，操作中监控，事后验收制度。 7.7、质量保证计划书 7.7.1、编制目的

为了保证本工程顺利进行，完成与业主签定的建设工程施工合同，实现本工程的质量目标，特制定本《质量保证计划》。 7.7.2、编撰计划的依据 ⑴、、施工图纸。

⑵、建设部现行《建筑工程施工及验收规范》。 ⑶、建设部现行《建筑工程施工质量验收统一标准》。

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施工组织设计 ⑷、广西建工集团第五建筑工程有限责任公司《管理手册》。 ⑸、广西建工集团第五建筑工程有限责任公司《程序文件汇编》。 7.7.3、材料采购与管理控制程序 1、由项目经理部负责：

a) 负责编制工程材料物次需用总计划和材料需用计划；

b）负责对采购物资进行验收，标识、检验、记录、保管和发放的实施，确保物资先检后用及其可追溯性，杜绝不合格物资的原预期使用。

2、由材料员负责：

a) 持证上岗，负责进场物资的验收、标识和记录，保证工程所需物资符合质量、环保、健康安全等要求，建立健全《材料收发台账》，并将物资质量证明及时传递给三层机械资料员；

b) 负责进场物资的贮存，保管、维护、发放、退场工作，组织进场物资的场内搬运，防止物资损坏、变质、丢失。

c)协助见证取样员及时取样送检，严格把好材料质量检验关，对不符合质量要求的材料有权拒收或退货；

d)做好修旧利废工作，对施工余料、废料进行分检、回收和利用，减少材料浪费，节约资源。

7.7.4、产品标识和可追朔性 7.7.4.1、产品标识

（1）、进入本工程的原材料、半成品，由项目材料员挂牌标识和记录标识。

（2）、进入本工程的工程设备，由机械员对设备的状态定期做好记录，建立台帐和标识。

（3）、工程的各种试块、试件等都要进行见证取样，做好标识。 （4）、施工过程的分部分项工程的标识，采取技术交底记录、工序交接记录、检验报告、隐蔽工程验收记录、施工日志、质量验收记录、特殊过程确认记录等形式进行标识。

（5）、工程施工测量控制点由放线员用红油漆标识在相对固定物上，

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施工组织设计 清晰醒目符合专业要求，同时采取施工测量记录标识。

7.7.4.2、可追溯性

（1）、现场物资都应相应建立记录，保持可追溯性。从材料员手册、随货同行凭证、入库凭证、出厂合格证、复检报告、台帐，自始至终保护可追溯性。

⑵、本工程可追朔场合 ①、基础工程、主体工程、隐蔽工程等。 ②、结构用的钢材、水泥、焊条、外加剂等。 ③、关键过程、特殊过程。 ④、不合格品的处理。

以上可追朔的场合，根据记载的标识，要能追溯到产品的原始状态。 7.4.5、产品实现过程控制 7.4.5.1、施工准备 （1）、技术准备

a) 收集或索取与工程有关的法律、法规、设计图纸、施工技术规范、验收规范、技术标准、标准图及其它技术文件，建立项目有效文件清单；

b) 组织学习、审查施工图纸，参加图纸会审，并形成会审记录； c) 接受设计、地质勘探单位的技术交底； d) 组织编写施工组织设计、专项施工方案；

e) 对红线桩、水准点、坐标点进行现场复核，做好记录，复测和保护工作；

⑵、劳动力组织准备

a) 根据项目规模、合同工期，按公司《项目劳务分包管理办法》的规定，选择高素质的作业队伍，组织进场；

b) 特种作业人员应持证上岗；

c) 对进场工人进行教育培训，并保存记录。 ⑶、物资设备的准备

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施工组织设计 ①、编制材料须用计划 ②、编制施工机具须用计划

③、项目应配置标准合格的监视测量装置和设备 ⑷、施工现场准备

a)按照施工组织设计的规划和布置，完成施工现场的水、电、道路、排水、通讯、围墙以及生产生活临时设施，落实环境保护、安全、消防、保卫等措施，制作施工标牌，宣传企业形象，具体按公司《文明施工管理办法》实施；

b) 完善各种报建手续和相关证件，协调社区关系，与当地有关部门建立必要的联系；

c) 根据公司《工程分包管理办法》，择优选择工程分包队伍，签订工程分包合同。

11.6.5.2、产品实现过程控制

1、项目依据图纸、施工组织设计、专项施工方案、施工规范等，通过自检、互检、交接检、隐蔽验收、检验试验等多种方式对质量进行控制。上道工序不合格，严禁进入下一道工序施工。

2、技术交底：坚持技术交底制度，技术交底资料应办理签字手续并归档，在施工过程中，由于顾客或设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

3、工程测量：编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。项目定位放线测量工作完成后，由项目技术负责人复核、经监理确认后，测量记录应归档保存。测量的控制点、线、标记等要妥善保护，严禁擅自移动。

4、材料控制：执行公司《物资采购与管理控制程序》及《产品的监视和测量控制程序》。

5、机械设备、监视和测量装置控制：执行公司《施工机械设备管理程序》，按机械设备进场计划进行租赁，对施工现场设备办理进场验收手续，

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施工组织设计 合格后准用，严禁不合格的设备使用；对机械设备操作人员资格确认，严禁无证上岗；项目计量人员执行《监视和测量装置控制程序》。

6、关键过程的控制

严格按施工组织设计中确认的关键过程的质量控制要求进行施工，关键过程是产品质量实现的关键，必要时编制专业施工方案的作业指导书，明确控制内容、方法和质量控制点，项目质量员监督实施并予以确认。

本工程关键过程有：

①、施工测量；②、砌筑工程；③、模板工程；④、钢筋工程；⑤、砼工程；⑥、装饰工程；⑦屋面防水工程；⑧、水电安装工程。

7、特殊过程施工控制

特殊工种持证上岗，特殊过程施工操作人员和直接影响过程质量的设备、材料、工艺由项目部预先鉴定。以及对工程供方的资质及能力进行鉴定，并填写特殊过程能力预先鉴定表报送二层机构项目管理科备案；对操作人员是否满足过程施工的资格进行确认；施工负责人对过程参数进行监控并记录。质量检查人员对其过程跟踪检查。

本工程特殊过程有：

①、地下防水工程；②、地下连续墙工程；③、预应力锚索支护工程；④大体积砼工程施工；⑤、钢筋焊接工种。

7.4.6、产品的监视和测量 7.4.6.1、产品的监视和测量策划

编制进货产品、过程产品、最终产品的监视和测量计划，并由技术负责人组织实施。

7.4.6.2、进场物资的监视和测量

项目部材料员按公司《产品的监视和测量控制程序》的规定，对进场物资进行验证，按规定进行见证取样送检，作好验证记录，保证只有通过验证合格的物资，才能许可使用。

7.4.6.3、过程和最终产品的监视和测量

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施工组织设计 按公司《产品的监视和测量控制程序》进行。

（1）、工序施工前技术负责人要进行技术交底，加工完的半成品要由质检人员对加工质量进行验证。

（2）、施工过程中每道工序完成后班组要进行自检、互检与交接检，重要工序要由班组填写自检记录和交接检查记录，质检员签署验收意见。 （3）、分项工程（检验批）的监视和测量

a) 组织程序：检验批或分项工程经班组自检合格后，填写《施工质量自检记录》，技术主管在自检基础上组织工长、质检员、班组长进行验收，由质量检查员核验，核验合格后由质检员填写分项工程（检验批）质量检验记录，并由项目技术负责人复核后报请监理工程师（建设单位项目技术负责人）依据有关标准进行验收。

b) 方法和要求：按国家有关标准、规范规定的抽样方案对检验批的质量进行抽样检验，其中主控项目不允许有不符合要求的检验结果存在。分项工程的验收要在包含的所有检验批均合格且资料完整的基础上进行；所有检验记录应由参检人员签字确认。

c) 工程的隐蔽验收和预检：隐蔽工程按国家、地方有关规定执行，并填写《隐蔽工程验收记录》。预检由技术负责人组织质检员、工长及施工班组长检查验收。

d) 经验证认为分项工程或检验批不符合标准要求时，由项目质检员做好标识，依据《不合格控制程序》进行处置。

e) 现场施工定位测量及放、验线须由专职测量人员进行，质检员仅对影响工程空间几何尺寸的定位线进行校准验收。 （4）、分部（子分部）工程的监视和测量

a) 组织程序：分部（子分部）工程验收报请总监理工程师（建设单位项目负责人）组织本项目负责人和项目技术、质量负责人进行验收，其中地基与基础、主体分部工程验收应请勘察、设计单位的工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加验收。

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施工组织设计 b) 方法和要求：进行分部（子分部）工程质量验收时，其所包含的分项工程质量必须全部合格，相应的控制资料完整，涉及安全和使用功能的地基与基础、主体结构、设备安装分部有抽样检测和检测记录，对观感质量已给出综合评价，以上符合要求后予以验收；否则按《不合格控制程序》进行处置。

c) 如有分包单位，要由总包单位组织分包单位的项目经理、项目技术负责人、专业技术、质量负责人及质检员进行检查评定并初验，然后报请总监理工程师组织验收。

d) 质量安全处负责组织半年度的质量检查，公司生产技术处、材料设备处派员参加，总工程师主持。二层机构质量安全部门负责组织月度的质量检查。

（5）、单位（子单位）工程的监视和测量

a) 组织程序：单位（子单位）工程完工后，项目部向二层机构提交符合要求的工程技术资料，由二层机构主任工程师组织相关人员自检，自检合格后向公司质量安全处提交工程竣工预验收报告，由质量安全处组织相关人员共同进行内部检查评定，并对施工技术资料进行查验。重要、特殊的工程由公司总工程师组织相关人员进行内部检查评定，通过后由项目部通知建设单位、监理单位、设计单位、质监部门对单位（子单位）工程进行验收，并填写工程竣工验收报告。提交工程竣工验收报告。

b) 方法和要求：所包含的分部（子分部）工程质量全部验收合格，质量保证资料完整，所含分部（子分部）工程有关安全和功能的检测资料完整，主要功能项目的抽查结果符合相关质量验收规范的规定，并对观感质量是否符合规定要求做出综合评价，当符合规范要求后予以验收；否则按《不合格控制程序》进行处置。

c) 单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程依据同样的组织程序检查评定，总包单位参加，工程有关资料交总包单位一并汇总验收。

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施工组织设计 7.4.6.4 监视和测量发现的不合格品，按《不合格控制程序》执行，需要采取纠正、预防措施时，按《纠正与预防措施控制程序》执行。

7.4.7、不合格品的控制

本要求由项目技术负责人，按公司《不合格控制程序》执行。对不合格品进行分级评定和处理，其记录应反馈到质量部门。

⑴、不合格品的评审 对过程重大、一般、轻微不合格品的评审分别由总工程师、主任工程师、项目技术负责人组织有关人员共同进行评审。

⑵、不合格品处置 ①、过程不合格品的处置

项目经理部根据评定结果对过程不合格品进行返工、返修或不经返修作让步接收处置。

②不合格物资的处置

重大不合格物资的处置由公司材料设备处组织实施。

对不合格物资采取降级改作他用或让步接收的，必须经主任工程师批准方可执行。

对重大不合格物资作出评审后，按评审记录处置。

返修后的不合格物资，由项目管理科按《产品的监视和测量控制程序》组织重新检验，并会同质检人员进行复检（需要时业主、监理、设计单位参加）。

7.4.8、纠正和预防措施

本要求由项目技术负责人，并按公司《纠正和预防措施控制程序》执行。

⑴、原因调查

发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，技术负责人负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因

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施工组织设计 ⑵、纠正措施制定和实施

①、对过程轻微不合格品由项目经理制定纠正措施，技术负责人审批实施。

②、对过程一般不合格品由二层机构技术负责人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，主任工程师审批后实施。

③、对过程重大不合格品由二层机构技术负责人组织项目管理科制定纠正措施，报生产技术处审批，总工程师审批后实施。

④、对物资采购过程中发现不合格品按分级制定和审批纠正措施，由三层机构实施。

⑤、纠正措施制定后，项目技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员实施。

⑶、纠正措施实施效果评价

对一般和严重不合格品的实施效果，由技术负责人组织相应技术部门共同评价，对轻微不合格品的实施效果质检员或材料员进行评价。

⑷、预防措施的制定和实施

由专业工长制定预防措施，项目技术负责人审核，分公司项目管理科审批。

⑸、预防措施由项目经理组织实施，质检员监督实施。 7.4.9、产品防护

⑴、本工程执行公司《产品防护管理办法》，本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。

⑵、按施工程序合理安排组织施工，避免工序交叉施工污染。工长要对员工进行产品保护交底，做到后道工序施工不污染和损坏已经施工完成的前道工序。

⑶、对需要技术停歇和养护的工序，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。

7.4.10、培训

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施工组织设计 本要求由项目技术负责人负责，并按公司《人力资源管理程序》执行。 ⑴、工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量、安全和道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。

⑵、参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗，对于尚未取证人员，由项目部将名单报公司参加公司人劳处组织的培训取证并建立管理人员业务培训档案。

⑶、从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作，无证人员由项目部将名单报公司，参加公司人劳处组织的培训班，取证上岗，并做好培训记录。

⑷、对新技术、新结构、新材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求方能进行操作。

⑸、不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。

7.4.11、统计技术

本要求由项目负责人负责，并按公司《数据分析管理办法》执行。 ⑴、项目内的统计活动由项目技术负责人指定专人或队组负责，成立专项QC小组并由项目技术负责人安排向公司质量部门进行QC小组注册填写注册表。（QC小组成员名单详见附表一）。

⑵、QC小组活动过程中将由分公司质量部门及项目技术负责人对统计技术的选定和运用进行指导。

⑶、各工序控制中的统计活动由QC小组进行，并明确统计技术及运用方法。

⑷、重大的质量事故由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，查找产生事故的原因并采取纠正措施。

八、施工机械设备的使用计划

8.1、施工机械设备的选择

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施工组织设计 1、垂直运输机械选择：由于砼、砂浆运输量大，工作面广，为了提高运输速度与运输量。保证工人不误工，以提高劳动生产率，按时交工，因此在1#楼设置一台塔吊，两台施工电梯；2#楼设置一台塔吊，一台施工电梯；3#、5#楼间设置一台塔吊，两台施工电梯（详总平图）。

2、砼和砂浆拌制机械：在施工现场设辅助搅拌站五座，每个搅拌站由两台搅拌机组成。

3、钢筋加工采用施工现场加工。为加快施工进度，配备钢筋弯曲机八台，切断机八台，同时为了提高钢筋利用率、节约材料，配备100KW闪光对焊机四台。

8.2、主要施工机械设备的进场计划（附表二）

九、工程材料的采购和进场计划

9.1、材料采购

1、此要求由项目经理负责组织材料员实施，按公司《物资采购与管理控制程序》执行。

2、本工程所需的物资的采购，执行公司的《物资采购与管理控制程序》，由项目经理部在质量计划中提出项目总的主要材料需用计划，每月底提出下月物资需用计划，报分公司项目管理科，经项目管理科平衡后，在经过评审选择的合格物资分供方名册内组织采购和产品质量检验。 9.2、材料进场的检验和试验

项目部材料员按公司《产品的监视和测量控制程序》的规定，对进场物资进行验证，按规定进行抽样送样试验，作好验证记录，保证只有通过验证合格的物资，才能许可使用。

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施工组织设计 9.3、主要材料的使用计划（附表三）

十、施工现场平面布置图及道路平面图

详见施组1图。

十一、冬、雨季施工措施

11.1、冬季施工措施

1、不允许在冻土上灌浇基础，开挖基坑应分段进行，基坑在挖至设计标高以上30～40厘米时，即行停止，待灌浇基础砼以前，再挖去最后一层土，使每段挖后能及时灌浇基础砼。

2、冬季条件下养护的砼，在冻结以前砼的强度不应低于设计标号的40％，也不得低于50公斤/平方厘米。

3、在冬季条件下搅拌砼时，可掺入定量的促凝剂，以促使砼强度的增长加快。

4、砼的冬季施工，必须特别注意检查材料质量，砂、石材料应大堆存放。

11.2、雨季施工措施

1、地下室施工应做好防雨准备，要确保潜水泵的完好性。

2、下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌。

3、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水

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施工组织设计 泥等原材料的防漏、防淹工作。

4、雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、塔吊和井架防雷、缆风绳锚桩防拨、电线浸水漏电等工作。

5、基础施工，要求在基坑底及坡顶的四周设置排水沟，利用水泵及时把基坑内的积水排走。

6、应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时将屋面防水层做好，天面排水系统应在雨前完成，并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在井架进料口周围用塑料薄膜覆盖防雨材料。 7、雨季土方填筑施工要采取如下措施：

①、填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；

②、快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；

③、做好料场的排水工作；

④、雨后填土时，应将表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工；

8、砼和砌筑雨季施工措施：

①、注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；

②、做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作；

③、浇筑砼中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即

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施工组织设计 停止浇筑，用塑料布遮好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的砼应立即振动密实；

④、雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2-4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；

⑤、雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量； ⑥、雨天，重要的机械设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。

十二、地下管线及其他地上地下原有设施加固措施

1、工程开工前认真查阅有关资料，查明在建工程基底是否有地下管线。 2、对地下埋管如：电缆管线、通讯光缆、供水管线等应在土方开挖前通知有关单位处理完毕。

3、对不能及时处理者，应采取有效措施，确保管线不受破坏。

十三、安全生产保证措施

我司一贯来都重视安全生产，在安全生产过程中严格执行现行的法律、法令、法规，分别按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）建设工程强制性标准化的安全部分有关标准的要求进行安全施工。安全目标是：杜绝重大安全事故发生，安全达标率100％，安全达优率在80％以上。安全生产是工程施工的生命线，必须严格执行国家、自治区和有关主管部门颁布的安全法令、法规和劳动保护措施，为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们还将采取下列安全保护措施。 13.1安全管理程序控制

安全管理程序控制体系图

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施工组织设计

公司主管副总经理 分公司主管副总经理 项目经理 木钢砼泥工筋工队队队班长 长 长 长 坚 参持加安安全全自法检规制学度 习，增加安全意识 每道工序都要有自检记录 特种工持证上岗，坚持三宝四口防护 不违章作业听从安全员意见 采取有利措施、杜绝安全事故发生 未经安全教育和严重违章者不准上 及时发现和制止违章作业、不安全行 对人和物的不安全状态进行控制 对各作业面加强安全监督检查 做好安全达标工作、消除事故隐患 研究采取有效措施、保证安全生产 粉油电水刷漆工工班班班班长 长 长 长 坚持安全自检制度 及时发现安全事故隐患、薄弱环节 架机安 子械 全 班班员 长 长 执行施工人员安全三级教育 施 工 工 长 实施安全生产、科学管理 下达安全交底通知单 采取有效措施、实施安全生产 贯彻执行安全法规、安全操作规程 公司质安处 健全安全检查制度、定期检查 保持安全生产常抓不懈确保安全事故为零 13.2、建立和健全安全保证体系

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施工组织设计 1、公司经理负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员督促检查责任。建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。

２、公司与项目，项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。

３、建立以项目经理为现场安全管理第一责任者，副项目经理为现场安全管理直接负责人，技术负责人为安全技术措施主要负责人，质安组为专职安全管理机构、配备专职安全员，各队组配备兼职安全员，对施工安全进行全员、全面、全过程的管理，保证施工在安全的环境中进行。

4、项目经理部认真执行劳动保护方针、、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。

5、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给分公司。

6、安全事故责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。

13.3、建立和健全各项安全制度及防护制度

1、建立和健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核、评定、尊重奖惩相结合。

2、坚持贯彻安全生产“五同时”（即在进行生产计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、检查、总结、评比安全）和三级安全教育制度，展开经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安

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施工组织设计 全第一”思想。

3、严格执行交安全检查和事前、事中、事后安全检查。及时发现和排除事故隐患，克保施工安全。

4、坚持工前技术交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护意识。 5、根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准、有措施，坚持特殊工种持证上岗。

6、坚持过安全日活动，及时总结安全生产的经验和教训。 7、贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，用时发放劳保用品。 8、制定各类机械设备操作规程。

9、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，制定水、电安装、运行和维护规章制度。

10、落实施工现场保安制度和防火、防洪措施、各类信号的设置规则及维护措施。 13.4、安全教育

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。

１、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

２、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

３、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。

４、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。 13.5、施工安全技术交底

１、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及

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施工组织设计 分管经理签字及盖章后，方可实施。

２、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

３、开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

４、安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。 13.6、安全检查

１、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。

２、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改四防。

３、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。

４、在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。 13.7、特殊工种持证上岗

１、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

２、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。

３、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。 13.8、需重点注意工作的保证安全措施如下：

13.8.1、高空及立体交叉作业的防护、保护措施

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施工组织设计 ⑴、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

⑵、安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。

⑶、安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。

⑷、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。

⑸、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 ⑹、四口防护必须按《施工现场高处作业技术规范》和南建质安（2006）14号文中的要求进行设置。

⑺、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。

⑻、高空作业人员必须配好安全带方可上岗，安全带使用前要进行全面检查。不能使用报废产品。

13.8.2、安全用电和机电设备的保护措施

⑴、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

⑵、移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，木横担截面应为80*80mm2 ，长度为1.5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应≥6m，施工现场≥4m，必须采用新的三相五线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专

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施工组织设计 用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。

⑶、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，不宜采用螺丝钢材。 ⑷、配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和绝缘灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专个负责。

⑸、移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30mm，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式配电箱、开关箱的中心线与地面的垂直距离应为1.4～1.6m，移动式配电箱、开关箱的中心线与地面的垂直距离宜为0.8m～1.6m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。

箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。

移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。

⑹、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。

⑺、所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝

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施工组织设计 缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 １、送电操作顺序：总配电箱－分配电箱－开关箱 ２、停电操作顺序：开关箱－分配电箱－总配电箱 （出现电气故障的紧急情况除外）

⑻、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。

⑼、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。

每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。

13.8.3、防灾、防爆措施

1、加强对工地和生活区的用电设施的维护和管理，认防漏电失火引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。

2、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。

3、严格控制易燃物和助燃物的管理和保存。现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易曝物品进入施工现场。

4、加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火造成的火灾事故。

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施工组织设计 5、配置足量的灭火器和灭火设施。 13.8.4、预防自然灾害的保证措施

⑴、井架必须设有超高限位器，井架缆风绳必须用Φ7～9的钢丝绳，不得用钢筋代替，同时，必须设有防雷击装置。

⑵、所有用电设备和临时房屋施放必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。

⑶、注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。 ⑷、注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。 13.9、安全应急措施

1、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。

2、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。

3、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。

4、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。

5、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。

十四、文明施工措施

文明施工是一个企业风貌好坏的反映，是一个企业的窗口。因此，实行文明施工是一个企业必不可少的课题，是一个企业在今后竞争市场中站稳脚根的基础。

我公司将一如既往地按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）贯彻执行下去，争创文明优胜工地。

为了按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）能得到全面

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施工组织设计 实施，我公司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈。

14.1、建立和健全文明施工保证体系

我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每季、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，项目经理部成立文明领导小组（名单详见附表五），制定详细的文明施工责任制度。严格按《建设工程安全文明施工评分标准》（JGJ59－99）的要求执行。

14.2、施工现场的文明施工管理

1、整个施工现场用砖砌围墙作临时围墙，进行全封闭式工地管理，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。场内生产区与生活区相对隔离管理。

2、采取封闭式管理，建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。

3、保持施工场地容貌清洁。

A、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水须经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。

B、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整

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施工组织设计 洁的施工环境。

C、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。 D、设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。

E、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。

F、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。 14.3、文明卫生管理

生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工生产区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、吸烟室、职工娱乐室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。同时分公司卫生所定期到工地进行医疗门诊及做好施工现场的除“四害“工作。

14.4、做好施工现场防火工作

1、建立安全消防制度。成立消防领导小组（名单详见附表六），检查监督现场防火工作。

2、配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。

3、加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。 4、加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，

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施工组织设计

教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。

14.5、做好治安的综合治理工作

1、在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。 2、建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。

14.6、做好施工现场标牌管理工作

1、在施工现场大门口悬挂九牌一图。 2、各种标牌规范制作，整齐张贴。 3、在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。

4、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。 14.7、加强生活设施的管理

1、在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道。

2、建立健全卫生责任制。

3、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。 4、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。 5、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。

6、整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。 14.8、做好保健急救工作

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施工组织设计 1、在施工现场专设医务室，从分公司卫生所抽调卫生员座诊工地医务室。

2、医务室必须配备常用的急救医疗器材和药品。 3、积极开展卫生防病宣传教育。

4、在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。

十五、施工现场临时用电安全技术措施

15.1、工程概况

1、建设方已在围墙边安装好一台400KVA电力变压器，位置在施工现场东南角上围墙内。

2、施工现场机械设备使用情况： （1）、QT80A塔式起重机3台，每台电动机功率45KW； （2）、施工外用电梯5台，每台电动机功率20KW； （3）、搅拌机4台，电动机功率5.5KW； （4）、钢筋弯曲机4台，每台电动机功率3KW； （5）、钢筋切断机4台，每台电动机功率2.2KW； （6）、卷扬机2台，每台电动机功率5.5KW； （7）、插入式振动器4台，每台电动机功率1.1KW； （8）、平板式振动器2台，每台电动机功率1.1KW； （9）、木工圆盘锯6台，每台电动机功率3KW； （10）、钢筋对焊机2台，每台功率70KVA； （11）、电焊机2台，每台功率9KVA； （12）、生产照明，功率50KW；

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施工组织设计 （13）、办公照明，功率10KW；

15.2、总负荷计算，选择变压器

1、现场所有设备电动机的总功率

P1=45×3＋20×5＋5.5×4＋3×4＋3.5×4＋2.2×4＋5.5×2＋1.1×4

＋1.1×2＋3×2=342.4（KW） 2、现场所有电焊机的总功率

P2=70×2＋9×2 =158（KVA） 3、生产照明

P3=50（KW） 4、办公照明

P4=10（KW）

5、计算现场供电设备总需要容量

取电动机需要系数K1=0.5，电动机平均功率因素cosφ=0.75电焊机需要系数K2=0.6，生产照明用电需用系数K3=0.8，办公照明用电需用系数K4=1。则供电设备总需要容量为：

P=1.05（K1P1/cosφ＋K2P2＋K3P3＋K43P4）

=1.05×（0.5×342.4/0.75＋0.6×158＋50×0.8+10×1） =391.72（KVA）

工地上由业主已安装好的变压器为400KVA＞391.72KVA，符合要求。

15.3、确定配电线路的布局

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施工组织设计 根据现场施工用电情况拟从变压器旁设置总配电箱，由于电容量过大可采用分流方式以减少电器开关容量，可设两个总配电箱，每个总箱再分流即可。由总配电箱分出Ⅰ、Ⅱ两个回路。增设生活用电配电箱及支路。Ⅰ路总配电箱控制施工现场西面、南面2#、3#、5#楼的施工生产和办公用电。Ⅱ路总配电箱控制施工现场北面1#楼施工生产用电和办公用电。本工程所有架空线路的电杆间距不大于30m，具体现场施工用电布置见《施工现场临时用电布置图》。

15.4、总干线导线截面选择及其开关选择 Ⅰ路为施工现场西面、南面的施工生产和生活用电，其用电设备有：施工电梯3台、QT80A塔式起重机2台、搅拌机2台、电焊机2台、木工圆盘锯4台、对焊机1台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、卷扬机1台、插入振动器4台、平板振动器1台、生产照明50KW、办公照明10KW。

∑KIPI=0.6(45×2+20×3+5.5×2+3×4+3×2+2.2×2+5.5+1.1×

4+1.1)+0.6×（70+9×2）+0.8×50+10=219.44KW

1>、按导线的允许电流选择 I总=∑KIPI /（√3 U线 cosφ）

=（0.6×219.44×10/ (√3 ×380×0.75) =266.72(A)

查表选用150㎜的BLV铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流325A。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=130m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则

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施工组织设计 导线截面为：

S=∑PL%/（C×ε）

=219.44×130%÷（46.3×5%） =123.23（㎜）<150㎜ 3、按机械强度选择

查表得知，铝芯绝缘导线其截面不得小于16㎜<150㎜。 故Ⅰ路总线截面选择BLV（3×150+2×95）㎜电线作供电干线，选用300A隔离开关和漏电保护器。

15.5、Ⅱ路总干线导线截面选择及其开关选择

22

2

2

2

Ⅱ路为施工现场北面和东面的施工生产和生活用电。其用电设备有：施工电梯2台、QT80A塔式起重机1台、搅拌机3台、电焊机1台、对焊机1台、木工圆盘锯4台、插入振动器4台、平板振动器1台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、卷扬机1台、生产照明50KW、办公照明10KW。

∑KⅡPⅡ=0.6(45＋20×2＋5.5×3＋3×4＋1.1×4＋1.1＋3×2＋2.2×4+5.5)+0.6×(70+9)+0.8×20+10=180.98 KW

1>、按导线的允许电流选择 I总=∑KⅡPⅡ /（√3 U线 cosφ）

=（0.6×180.98×10/ (√3 ×380×0.75) =219.98(A)

查表选用150mm的BLV铝芯塑料线架空敷设,其持续容许电流325A。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=160m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为：

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施工组织设计 S=∑PL%/（C×ε）

=180.98×160%÷（46.3×5%） =125.08（㎜）<150㎜ 3、按机械强度选择

查表得知，铝芯绝缘导线其截面不得小于16㎜<150㎜。 故Ⅱ路总线截面选择BLV（3×150+2×95）㎜电线作供电干线，选用300A隔离开关和漏电保护器。 15.6、支线导线截面选择及其开关选择 22

2

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（一）、1路导线截面选择及开关选择：

1路为3#、5#楼南面钢筋加工场用电，导线长约100m，其用电设备有钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、卷扬机1台、钢筋对焊机1台、电焊机1台、生产照明10KW。

P2=3×2+2.2×2+5.5×2+70+9+10=110.4（KW） 1>、按导线的允许电流选择 取K3=0.6，cosφ=0.75，则 I3=K3P3/（√3 U线 cosφ）

=0.6×110.4×10/ (√3 ×380×0.75) =134.2(A)

查表选用70㎜的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流205A，满足要求。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=100m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为：

S=∑PL%/（C×ε）

=110.4×100%÷（46.3×5%） =47.69（㎜）<70㎜（符合要求）

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施工组织设计 3>、按机械强度选择

查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面为16㎜<70㎜（符合要求）。

故1路选用BLV（3×70+2×35）mm作为供电干线，选用额定电流为150A的隔断开关和断路器。 4>、分配电箱以下分路的导线开关选择 对焊机分路选用BLV（3×25+2×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为100A隔离开关和漏电保护器。每台弯曲机和切断机分路选用BX（3×2.5+2×1.5）mm铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。

（二）、2路导线截面选择及开关选择：

2路为3#、5#楼及其塔吊、施工电梯和搅拌机用电，导线长度约为90m，其用电设备有：塔吊1台、施工电梯2台、搅拌机2台、电焊机1台，木工圆盘锯4台、插入式振动器4台、平板式振动器1台，生产照明50KW。其用电设备总功率为：

P1=45+20×2＋5.5×2＋9＋3＋1.1×3＋10=161.3（KW） 1>、按导线的允许电流选择 取K1=0.6，cosφ=0.75，则 I1=K1P1/（√3 U线 cosφ）

=0.6×161.3×10/ (√3 ×380×0.75) =196.06(A)

查表选用120㎜的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流285A，满足要求。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=90m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导

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施工组织设计 线截面为：

S=∑PL%/（C×ε）

=196.06×90%÷（46.3×5%） =76.22（㎜）<120㎜（符合要求） 3>、按机械强度选择 查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面不得小于16㎜<120㎜（符合要求）。

故2路选用BLV（3×120+2×70）mm作为供电干线，选用额定电流为200A的隔断开关和断路器。

4>、分配电箱以下分路的导线开关选择

施工塔吊分路选用BLV(5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为60A隔离开关和漏电保护器。

施工电梯分路选用BLV（5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A隔离开关和漏电保护器。搅拌机选用BX（3×2.5＋1.5）mm铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。上楼分路选用BLV（5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A的隔离开关和漏电保护器。

（三）、3路导线截面选择及开关选择：

3路为2#楼及其塔吊施工电梯和搅拌机用电，导线L约为30m，用电设备有塔吊1台、施工电梯2台、搅拌机2台、电焊机1台，木工圆盘锯3台、插入式振动器4台、平板式振动器1台，生产照明30KW。

P2=45+20×2＋5.5×2＋9＋3×3＋1.1×4＋1.1＋10=149.5（KW） 1>、按导线的允许电流选择 取K2=0.6，cosφ=0.75，则 I2=K2P2/（√3 U线 cosφ）

=0.6×149.5×10/ (√3 ×380×0.75)

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施工组织设计 =169.56(A)

查表选用95㎜的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流250A，满足要求。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=30m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为：

S=∑PL%/（C×ε）

=149.5×30%÷（46.3×5%） =44.85（㎜）<50㎜（符合要求） 3>、按机械强度选择

查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面为16㎜<50㎜（符合要求）。

故3路选用BLV（3×95＋2×50）mm作为供电干线，选用额定电流为180A的隔断开关和断路器。

4>、分配电箱以下分路的导线开关选择

施工塔吊分路选用BLV(5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为60A隔离开关和漏电保护器。

施工电梯分路选用BLV（5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A隔离开关和漏电保护器。搅拌机选用BX（3×2.5＋2×1.5）mm铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。上楼分路选用BLV（5×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A的隔离开关和漏电保护器。

（四）、4路导线截面选择及开关选择：

4路为2#楼北面钢筋加工场用电，导线长约100m，其用电设备有钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、卷扬机1台、钢筋对焊机1台、电焊机1台、生产照明10KW。

P2=3×2+2.2×2+5.5×2+70+9+10=110.4（KW）

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施工组织设计 1>、按导线的允许电流选择 取K3=0.6，cosφ=0.75，则 I3=K3P3/（√3 U线 cosφ）

=0.6×110.4×10/ (√3 ×380×0.75) =134.2(A)

查表选用70㎜的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流205A，满足要求。

2>、按允许电压降选择

已知该段线路长约为L=100m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为：

S=∑PL%/（C×ε）

=110.4×100%÷（46.3×5%） =47.69（㎜）<70㎜（符合要求） 3>、按机械强度选择

查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面为16㎜<70㎜（符合要求）。

故4路选用BLV（3×70+2×35）mm作为供电干线，选用额定电流为150A的隔断开关和断路器。

4>、分配电箱以下分路的导线开关选择

对焊机分路选用BLV（3×25+2×16）mm铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为100A隔离开关和漏电保护器。每台弯曲机和切断机分路选用BX（3×2.5+2×1.5）mm铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。

（五）、5路导线截面选择及开关选择：

5路1#楼及其塔吊、施工电梯用电，导线L约为100m，其用电设备有塔吊1台、施工电梯2台、搅拌机2台、电焊机1台、木工圆

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施工组织设计 盘锯4台、插入振动器4台、平板振动器1台、生产照明10KW。

依据其用电设备与3路相同，故5路选用线径、设备与3路相同。 （六）、6路导线截面选择及开关选择：

6路为1#楼北面钢筋加工场，导线L约为110m，其用电设备有钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、卷扬机1台、钢筋对焊机1台、电焊机1台、生产照10KW。

依据其用电设备与1路相同，故6路选用线径、设备与1路相同。

15.7、安全用电保证措施 1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

2、移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，横担采用50×50×5角钢 ，长度为1.5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应≥6m，施工现场≥4m，必须采用新的中性点接地三相四线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断

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施工组织设计 丝，不得作它用。

3、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用镀锌角钢、镀锌钢管或镀锌圆钢，不宜采用螺纹钢材，并应达到接地电阻的要求。

4、配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和干粉灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

5、移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式配电箱、开关箱的中心线与地面的垂直距离应为1.4m～1.6m，移动式配电箱、开关箱的中心线与地面的垂直距离为0.8m～1.6m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。

箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。

移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。

6、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”

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施工组织设计 制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。

7、所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： ①、送电操作顺序：总配电箱－分配电箱－开关箱 ②、停电操作顺序：开关箱－分配电箱－总配电箱 （出现电气故障的紧急情况除外）

8、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。

9、施工现场配备干粉灭火器，电器电路式配电箱发生火灾时要用干粉灭火器灭火。

10、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。

每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺

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施工组织设计 利进行。

十六、减少扰民、降低环境污染和噪音措施

16.1、减少扰民措施

A、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民的干扰。围墙要整洁、牢固，上口平，外立面平直，高度不低于2m。

B、遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。

C、加强对工人的教育，不要对周围居民点去干扰居民的生活。 16.2、降低环境污染措施

A、施工垃圾必须按当地环保部门指定的地点倾倒，定期灭四害。 B、施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。

C、建立完善排水系统，以减少水土流失。 D、做好施工现场的绿化工作。

E、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。

F、在门口设“门前三包”岗位，专人上岗执勤，车辆出入口设洗车平台，出入车辆必须清洗干净。

G、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，专人清理卫生，保持清洁无溴气，经过化粪池后方可排入下水管道。 16.3、降低噪音污染措施

A、现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措

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施工组织设计 施，尽量使噪音强度在《建筑施工场所限值》规定的噪音限值以内。

B、中午和夜间加班使用噪音源机具施工，要遵守当地的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。

C、在重要的时间，比如学生考试时间，采取做些室内的低噪音工作或者停工。

D、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。

十七、施工组织机构及人员配备情况

17.1公司简介

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司是广西建工集团公司直属的具有特级施工资质的施工企业，从事多种专业的施工工作。在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。四十多年施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有高度凝聚力的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自已特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，事后为补，以数据说话的保证方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针；精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。有信心按工程招标文件和工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。

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施工组织设计 我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。管理机构如附表七、附表八、附表九所示。

公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产和技术管理工作，公司机关设立生产处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。

分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。 工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为首组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程 、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。 17.2、施工组织机构

我公司成立以陈张为项目经理的项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，以项目经理为首的项目经理部负责组织施工生产。技术负责人和项目副经理，协助项目经理管理施工现场，保证施工顺利进行。

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施工组织设计 在项目经理部的领导下，组织各施工队和生产组，全面负责该工程的生产管理工作；各生产队组由队组长率领，工人直接完成施工任务。 17.3、主要施工机构及管理人员

为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部，选用高素质的队伍进场组织施工。项目经理和主要管理人员详见附表十、附表十一。

17.4、劳动力使用计划 17.4.1、根据工程规模，结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的施工班组。

17.4.2、根据施工进度计划，合理安排劳动力（附表十二）。

十八、节约材料、降低成本措施

18.1节约材料措施

1、加强材料计划采购管理工作，做到货比三家，按计划采购价格合理，质量优良的材料，减少材料浪费。

2、加强对现场材料管理，对进场材料要严格把关，对不合格材料拒绝进场。

3、采用半自动化砼搅拌站，每台班可节约10人，上料过秤采用自动控制，保证配合比准确，节约水泥。

4、砼掺减水剂，节约水泥用量。

5、砂、石等材料堆放场地采取硬化措施，减少材料损失。

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施工组织设计 18.2、降低成本措施：

1、基础挖土时，要认真做好土方平衡施工，节约土方搬运费用。 2、梁、板支模采用早拆系统，只配三层模板反复周转使用，以节约木材及人工，缩短工期，提高综合效益。

3、采用半自动化砂浆搅拌站，每台班可节约10人，上料过秤采用自动控制，保证配合比准确，节约水泥。

4、采用机械化施工，提高机械使用率，做到人停机不停，加快施工进度。

5、加强材料计划采购管理工作，做到货比三家，按计划采购价格合理，质量优良的材料，减少材料浪费。

6、加强合同预算管理，增加工程收入。

7、制订合理的施工组织设计，加强施工、技术管理，提高工程质量，提高经济效益。

8、加强劳动工资管理，提高劳动生产率。 9、加强费用管理，降低间接费用。

十九、在施工过程中和移交前对工程保护措施

在工程施工全过程和工程移交前，我司将对已完成的成品和半成品采取如下保护措施：

1、在建筑施工场地周围设立隔离措施如围墙、铁丝网等，并在主要入口处设立门卫值班室，不准无关人员和机械进入施工现场。

2、未达到设计强度要求的建筑物不准人和机械在其上面行走、践踏。 3、在明显位置设立一些不准入内的告示，设专门看护人员保护和维护

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施工组织设计 建筑物，防止被毁坏。

4、在施工过程中，合理地安排好施工的顺序，严格按照正确的施工流程组织施工。

5、对将要形成的产品，必须提前保护，以防止产品可能发生的损坏。 6、对已形成的产品，必须采取必须的包裹措施。

7、在形成的产品表面，放置一些必要的覆盖物，已达到保护的作用。 8、加强对成品保护工作的检查。

二十、工程服务及回访措施

20.1、 目的

按建筑部规定的工程保修期限和合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修。保证不因施工质量问题而影响顾客的使用，达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。 20.2 、工作程序

⑴ 生产技术处建立竣工交付工程总台帐，按季度安排服务工作计划，并同季度生产计划一起下达贯彻执行。

⑵ 对顾客投诉和回访发现的、原因不明的较大质量问题，由生产技术处牵头组织质安处、科技处和公司的负责人，到现场进行检查、分析、鉴定。属于施工质量问题，由生产技术处制定处理方案并安排原施工单位组织实施，修理完成后，质安处跟踪验证。非施工原因发生的问题，生产技术处向顾客解释清楚。仍要求我方处理的，我们应热情制定维修方案（生产技术处制定，顾客认可）为顾客服务。

⑶ 质安处在工程竣工验收后，连同竣工验收资料一起，向顾客提供

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施工组织设计 工程质量保修卡一份，明确顾客使用须知和保修期限。

⑷ 司属各单位按照公司季度服务工作计划，由主要部门组织生产技术、质安科和项目部有关人员，进行工程回访，需要保修的，立即落实人员、材料、机具进行保修。（回访发现或顾客投诉的较大质量问题，应报告公司生产技术处、质安处、科技处），修理完成后，由质安处跟踪验证，并取得顾客签字、盖章确认。

⑸ 工程回访的形式

a、上门听取顾客的意见和要求，并观察现场。 b、定期或不定期召开座谈会，听取意见和要求。 c、电话、函件了解顾客意见和要求。 不论采取何种回访形式，均要认真详细作好回访记录。

⑹ 顾客对工程问题的投诉，包括来函、来访、电话投诉等，应热情接待，作好记录，建立投诉台帐。通知项目部安排人力、物力资源及时处理，并由项目质安员跟踪检查验证，取得顾客认可。

⑺ 回访发现和顾客投诉的工程质量问题，各单位、各部门应将信息及时反馈到公司生产技术处，分析原因，采取纠正和预防措施。

二十一、附表、附图

21.1、附表一、质量管理QC领导小组名单 21.2、附表二、施工机械的进场计划 21.3、附表三、主要材料的进场计划 21.4、附表四、安全领导小组名单 21.5、附表五、文明施工领导小组名单

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施工组织设计 21.6、附表六、消防领导小组名单 21.7、附表七、公司管理机构表 21.8、附表八、分公司管理机构表

21.9、附表九、项目经理部管理机构表 21.10、附表十、劳动力使用计划表

21.11、附表十一、临时设施布置及临时用地表 21.12、附表十二、工程拟分包情况表 21.13、附图一、施工现场总平面图 21.14、附图二、施工临时用水、用电布置图 21.15、附图三、施工进度网络图

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施工组织设计

附表一、质量管理QC小组成员名单

序号 1 2 3 4 5 6 姓名 职务 项目副经理 技术负责人 总工长 质检员 施工员 资料员 职称 工程师 工程师 助理工程师 肋理工程师 助理工程师 助理工程师 备注 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 附表二、施工机械的进场计划

名 称 型号 规格 额定 功率 生产 数 制 造日是否使 能力 量 期生产国 用过 土方及基础施工机械设备 满足 1999年 4 使用过 要求 中国 满足 15 2001年 使用过 要求 中国 满足 12 1998年 使用过 要求 中国 满足 15 2000年 使用过 要求 中国 垂直、水平运输机械设备 满足 4 2003年 使用过 要求 中国 满足 120 1997年 使用过 要求 中国 混凝土砂浆施工机械 满足 4 2002年 使用过 要求 中国 满足 10 2003年 使用过 要求 中国 自有 或租用 拟进场 日 期 主要 用途 反铲挖掘机 自卸汽车 蛙式打夯机 潜水泵 小松PC 东风 1m 5T 3自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 挖土 运土 2007.10.1 土方回填 2007.10.1 基坑排水 塔 吊 人力手推车 QTZ80A 50m 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 运 输 运 输 砼输送泵 商品砼运输车 自有 租赁 2007.11.1 2007.11.1 输送混凝土 砼运输 管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

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施工组织设计

砂浆搅拌机 JDY350 砼搅拌机 平板式振动器 插入式振动器 磅称 JZC350 P2-50 ZK-50 15 15 2.2 2.2 满足 12 要求 满足 要求 6 1996年 中国 1996年 中国 使用过 使用过 自有 自有 自有 自有 自有 2007.11.1 2007.11.1 2007.11.1 2007.11.1 2007.11.1 拌 制 砂浆 拌 制 混凝土 振 动 混凝土 振 动 混凝土 计量 满足 12 要求 满足 20 要求 满足 5 要求 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 电焊机 闪光对焊机 电渣压力焊 QJ40-1 GQ5-40 GT4/14 13×3-300×2 台式电锯 手提电锯 电刨 手电钻 喷浆泵 高压无气喷涂机 冲击电钻 石材切割机 瓷片切割机 手提磨边机 2001年 使用过 中国 2002年 使用过 中国 2003年 使用过 中国 钢筋加工机械 满足 6 2000年 使用过 要求 中国 满足 6 2000年 使用过 要求 中国 满足 6 2001年 使用过 要求 中国 满足 6 2000年 使用过 要求 中国 满足 3 2001年 使用过 要求 中国 满足 5 2000年 使用过 要求 中国 木工机械 满足 2003年 12 使用过 要求 中国 满足 30 2003年 使用过 要求 中国 满足 8 2002年 使用过 要求 中国 满足 8 2000年 使用过 要求 中国 装饰工程施工机械 满足 8 2001年 使用过 要求 中国 满足 要求 4 2001年 中国 2000年 中国 2000年 中国 2002年 中国 2001年 中国 使用过 使用过 使用过 使用过 使用过 自有 自有 自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 弯 曲 钢 筋 切 断 钢 筋 拉 直 钢 筋 焊 接 钢 筋 钢筋横向对焊 钢筋竖向对焊 自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 木材加工 木材加工 木材加工 木材加工 自有 自有 自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 装饰工程 装饰工程 装饰工程 装饰工程 装饰工程 装饰工程 满足 8 要求 满足 4 要求 满足 12 要求 满足 8 要求 管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

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施工组织设计

气焊机 弯头咬口机 砂轮机 满足 要求 满足 要求 满足 要求 1998年 使用过 中国 年 使用过 4 2000中国 年 使用过 4 2003中国 测量、质量仪器 满足 2 2003年 使用过 要求 中国 满足 4 2000年 使用过 要求 中国 满足 4 2002年 使用过 要求 中国 满足 4 2003年 使用过 要求 中国 满足 24 2004年 使用过 要求 中国 满足 4 2003年 使用过 要求 中国 满足 4 2003年 使用过 要求 中国 满足 4 2002年 使用过 要求 中国 满足 4 1998年 使用过 要求 中国 8 满足 40 要求 满足 要求 40 满足 2 要求 满足 2 要求 1998年 中国 使用过 使用过 使用过 使用过 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 装饰工程 装饰工程 装饰工程 激光经纬仪 水准仪 磅称 水平尺 钢卷尺 靠尺 角尺 兆欧表 万用表 混凝土抗压试模 砂浆试模 坍落度筒 温度计 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 轴线控制 标高控制 测量 测量 测量 测量 测量 检测 检测 试验 试验 试验 试验 打印机 复印机 电话 对讲机 联想电脑 满足 要求 满足 要求 满足 要求 满足 要求 满足 要求 1998年 中国 1998年 中国 2000年 中国 其他机械设备 年 2 2002中国 年 2 1998中国 年 1 1998中国 年 10 1998中国 年 2 1996中国 使用过 使用过 使用过 使用过 使用过 自有 自有 自有 自有 自有 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 2007.10.1 办公 办公 办公 通话 办公

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

128

施工组织设计

附表三、主要材料的进场计划

序号 1 2 3 材料名称 钢筋 商品砼 水泥 单位 t m3 t 用量 6748.35 36754.59 4097.85 进场时间 2007.10.1-2009.4. 1 2007.10.1-2009.4. 1 2007.10.1-2009.4. 1

附表四、安全领导小组成员名单

序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓 名 职 务 项目经理 项目副经理 主安全员 技术负责人 总工长 质检员 机电负责人 工长 工长 工长 备注 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

129

施工组织设计

附表五、文明领导小组成员名单

序号 1 3 4 5 6 7 姓 名 职 务 项目副经理 总工长 材料员 安全员 质检员 施工员 备注 组长 副组长 组员 组员 组员 组员

附表六、消防领导小组成员名单

序号 1 3 4 5 6 7 姓 名 职 务 项目副经理 总工长 技术负责人 安全员 质检员 施工员 备注 组长 副组长 组员 组员 组员 组员

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

130

施工组织设计 附表七、 公司管理机构表

董事长、总经理

生产 技术 处副总经理 技术负责人 质量安全监督处 经营预算处 材料设备处 人育处 分公司主管 项目经理部

施 工 队 组 管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

131

施工组织设计 附表八、 分公司管理机构表

分公司经理 生产 技术 科 分公司副经理 分公司技术负责人 质量安全监督科 经营预算科 材料设备科 人育科 分公司办公室 项目经理部

施 工 队 组

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

132

施工组织设计 附表九、 项目经理部管理机构表

项目经理：xxx 项目副经理：xxx 总工长：xxx 项目技术负责人：xxx 施 工员 ：xxx 模质检员：xxxx 预算员：xxx 材料员：xxxx 安全员：xxxx 劳资员：xxx 机械员：xxx 施 工 队 组 砼钢板作筋 作业作业队业 队队队队长队 长：长：： 登高作业队队长： 机电工班班长： 电焊工班班长：

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

133

施工组织设计

附表十、劳动力使用计划

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 工程施工阶段投入劳动力 工 种 土 方 2 8 16 26 基 础116 60 128 206 5 8 16 25 25 8 16 613 主 体 128 136 150 5 32 16 25 25 8 60 674 砌 筑150 32 8 25 25 8 60 308 木 作 22 2 24 楼地面 92 6 6 2 2 8 15 131 屋 面 工 程 40 4 40 2 2 2 8 6 104 装 饰 工 程 50 60 4 4 27 2 2 8 25 100 10 292 工 程 工 程 结 构 工 程 工 程 工 程 泥工 砼工 木工 钢筋工 抹灰工 电焊工 起重工 防水工 机操工 油漆、腻工 涂料工 电工 水工 测量工 架子工 塑钢窗 付工 合计

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

134

施工组织设计

附表十一、临时用地表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 用途 值班室 业主办公室 监理办公室 经理办公室 项目办公室 仓库 搅拌站 砖堆场 砂堆场 石堆场 钢筋加工场 周转材料堆场 标养室 厕所 面积m2 18 42 58 21 62 27.5 200 122.5 115 115 624 560 15.3 25.6 位置 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 需用时间 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7 2007.10.7-2009.2.7

管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

135

施工组织设计

附表十二、工程拟分包情况表

分工项目 主要内容 估算价格 分包单位名称、地址 做过同类工程的情况 南宁市建筑安装工程有限责任公司 静压管桩静压管桩38万元 工程

施工 管理方针 精心施工 顾客满意 节能降耗 环境和谐

安全健康 预防为主 诚信守法 持续改进

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