本技术公开了一种智能型激光模切机，包括主体和单片机控制器；所述主体上端面从前到后依次设置有第一支架组和第二支架组，且第一支架组和第二支架组的位置关于主体的中心前后对称；所述废料回收箱的左侧和右侧分别设置有第一伺服电机和第二伺服电机；所述单片机控制器的输出端分别与激光模切装置、显示器、指示灯、扬声器和驱动控制器的输入端电性连接；所述单片机控制器的输入端与供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、数据库、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接，该技术的有益效果是智能化程度高，外部设备能够对设备实现远程控制。
技术要求
1.一种智能型激光模切机，包括主体和单片机控制器；其特征在于：所述主体上端面从前
到后依次设置有第一支架组和第二支架组，且第一支架组和第二支架组的位置关于主体的中心前后对称；所述第一支架组顶部固定有第一滑竿；所述第一滑竿上安装有第一驱动装置；所述第二支架组顶部固定有第二滑竿；所述第二滑竿上安装有第二驱动装置；所述第一驱动装置和第二驱动装置的安装位置关于主体的中心前后对称；所述第一驱动装置和第二驱动装置通过第三滑竿连接，且第三滑竿上安装有第三驱动装置；所述第三驱动装置的底部安装有激光模切装置；所述主体上端面的中心开设有模切槽，且模切槽设置在第一支架组和第二支架组之间；所述模切槽内腔前侧壁的的中心和后侧壁的的中心分别安装有第一液压装置和第二液压装置；所述模切槽的正下方设置有废料回收箱，且废料回收箱设置在主体的内腔底部；所述废料回收箱的左侧和右侧分别设置有第一伺服电机和第二伺服电机；所述第一伺服电机通过传动带与送料装置连接；所述第二伺服电机通过传动带与出料装置连接；所述送料装置和出料装置关于主体的中心左右对称，且主体的上端面、送料装置的上端面和出料装置的上端面均在同一水平面上；所述主体前端面上从左到右依次设置有显示器、触摸感应键盘和电源插孔；所述显示器的上方和下方分别设置有指示灯和扬声器；所述单片机控制器的输出端分别与激光模切装置、显示器、指示灯、扬声器和驱动控制器的输入端电性连接；所述单片机控制器的输入端与供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、数据库、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述驱动控制器的输出端分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一液压装置、第二液压装置、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接。
2.根据权利要求1所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述第三驱动装置顶部固定有
散热箱。
3.根据权利要求2所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述散热箱底部具体为网状结
构。
4.根据权利要求2所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述散热箱内腔底部安装有散
热器。
5.根据权利要求2所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述散热箱顶部的中心与散热
管连接。
6.根据权利要求1所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述第一液压装置和第二液压
装置的另一端分别连接有模切平台，且模切平台设置在模切槽内。
7.根据权利要求1所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述触摸感应键盘的下方设置
有USB接口。
8.根据权利要求1所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述触摸感应键盘由按键和电
容感应检测电路构成，且电容感应检测电路的输出端与单片机控制器的输入端电性连接。
9.根据权利要求1所述的智能型激光模切机，其特征在于：所述单片机控制器通过USB数
据线与外部设备连接，且外部设备为电脑、手机等具有网络连接功能的电子产品。
技术说明书
一种智能型激光模切机技术领域
本技术属于模切机设备技术领域，尤其涉及一种智能型激光模切机。背景技术
目前，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
激光应用于切割和焊接金属板已有30年历史，技术相对成熟，且切割工艺完备，切割精度较高，因此激光模切机应运而生。但目前激光模切机的切割装置是固定的，切割的灵活性较差，而且要随时根据切割物体尺寸随时调整切割平台，整个设备智能化程度较低，切割效率较低。技术内容
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种智能化程度高，能够远程控制和切割效率高的的一种智能型激光模切机。
本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种智能型激光模切机，包括主体和单片机控制器；所述主体上端面从前到后依次设置有第一支架组和第二支架组，且第一支架组和第二支架组的位置关于主体的中心前后对称；所述第一支架组顶部固定有第一滑竿；所述第一滑竿上安装有第一驱动装置；所述第二支架组顶部固定有第二滑竿；所述第二滑竿上安装有第二驱动装置；所述第一驱动装置和第二驱动装置的安装位置关于主体的中心前后对称；所述第一驱动装置和第二驱动装置通过第三滑竿连接，且第三滑竿上安装有第三驱动装置；所述第三驱动装置的底部安装有激光模切装置；所述主体上端面的中心开设有模切槽，且模切槽设置在第一支架组和第二支架组之间；所述模切槽内腔前侧壁的的中心和后侧壁的的中心分别安装有第一液压装置和第二液压装置；所述模切槽的正下方设置有废料回收箱，且废料回收箱设置在主体的内腔底部；所述废料回收箱的左侧和右侧分别设置有第一伺服电机和第二伺服电机；所述第一伺服电机通过传动带与送料装置连接；所述第二伺服电机通过传动带与出料装置连接；所述送料装置和出料装置关于主体的中心左右对称，且主体的上端面、送料装置的上端面和出料装置的上端面均在同一水平面上；所述主体前端面上从左到右依次设置有显示器、触摸感应键盘和电源插孔；所述显示器的上方和下方分别设置有指示灯和扬声器；所述单片机控制器的输出端分别与激光模切装置、显示器、指示灯、扬声器和驱动控制器的输入端电性连接；所述单片机控制器的输入端与供电电源的输出端电性连接；所述单片机控制器分别与数据处理器、数据库、RAM存储器、ROM存储器和无线射频收发器电性连接；所述驱动控制器的输出端分别与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一液压装置、第二液压装置、第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接；所述无线射频收发器通过GPRS网络与外部设备连接。进一步，所述第三驱动装置顶部固定有散热箱。进一步，所述散热箱底部具体为网状结构。进一步，所述散热箱内腔底部安装有散热器。进一步，所述散热箱顶部的中心与散热管连接。
进一步，所述第一液压装置和第二液压装置的另一端分别连接有模切平台，且模切平台设置在模切槽内。
进一步，所述触摸感应键盘的下方设置有USB接口。
进一步，所述触摸感应键盘由按键和电容感应检测电路构成，且电容感应检测电路的输出端与单片机控制器的输入端电性连接。
进一步，所述单片机控制器通过USB数据线与外部设备连接，且外部设备为电脑、手机等具有网络连接功能的电子产品。
本技术具有的优点和积极效果是：该智能型激光模切机，利用外部设备通过GPRS网络对单片机控制器远程控制，极大地提高了操作设备的便捷性，激光模切装置可在第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置的带动下，实现二维平面运动，增加了激光模切装置的灵活性，数据库内存储有不同模切类型，丰富了模切的种类，第一液压装置和第二液压装置能够根据模切物体的尺寸自动调整模切平台之间的距离，提高了设备模切效率，第一伺服电机和第二伺服电机能够实现物料的准确输送和运出，降低了出错率，整个设备智能化程度较高，激光模切装置的灵活性得到了提升，丰富了模切种类，提高了设备运转效率。附图说明
图1为本技术的俯视图；
图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的原理框图。
图中：1、主体；2、单片机控制器；3、第一支架组；4、第二支架组；5、第一滑竿；
6、第一驱动装置；7、第二滑竿；8、第二驱动装置；9、第三滑竿；10、第三驱动装
置；11、激光模切装置；12、模切槽；13、第一液压装置；14、第二液压装置；15、废料回收箱；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、传动带；19、送料装置；20、出料装置；21、显示器；22、触摸感应键盘；23、电源插孔；24、指示灯；25、扬声器；26、驱动控制器；27、供电电源；28、数据处理器；29、数据库；30、RAM存储器；31、ROM存储器；32、无线射频收发器；33、GPRS网络；34、外部设备；35、散热箱；36、散热器；37、散热管；38、模切平台；39、USB接口；40、按键；41、电容感应检测电路；42、USB数据线。具体实施方式
为能进一步了解本技术的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-4对本技术一种智能型激光膜切机的结构作详细的描述：一种智能型激光模切机，包括主体1和单片机控制器2；所述主体1上端面从前到后依次设置有第一支架组3和第二支架组4，且第一支架组3和第二支架组4的位置关于主体1的中心前后对称；所述第一支架3组顶部固定有第一滑竿5；所述第一滑竿5上安装有第一驱动装置6；所述第二支架组4顶部固定有第二滑竿7；所述第二滑竿7上安装有第二驱动装置8；所述第一驱动装置6和第二驱动装置8的安装位置关于主体1的中心前后对称；所述第一驱动装置6和第二驱动装置8通过第三滑竿9连接，且第三滑竿9上安装有第三驱动装置10；所述第三驱动装置10的底部安装有激光模切装置11；所述主体1上端面的中心开设有模切槽12，且模切槽12设置在第一支架组3和第二支架组4之间；所述模切槽12内腔前侧壁的的中心和后侧壁的的中心分别安装有第一液压装置13和第二液压装置14；所述模切槽12的正下方设置有废料回收箱15，且废料回收箱15设置在主体1的内腔底部；所述废料回收箱15的左侧和右侧分别设置有第一伺服电机16和第二伺服电机17；所述第一伺服电机16通过传动带18与送料装置19连接；所述第二伺服电机17通过传动带18与出料装置20连接；所述送料装置19和出料装置20关于主体1的中心左右对称，且主体1的上端面、送料装置19的上端面和出料装置20的上端面均在同一水平面上；所述主体1前端面上从左到右依次设置有显示器21、触摸感应键盘22和电源插孔23；所述显示器21的上方和下方分别设置有指示灯24和扬声器25；所述单片机控制器2的输出端分别与激光模切装置11、显示器21、指示灯
24、扬声器25和驱动控制器26的输入端电性连接；所述单片机控制器2的输入端与供电电
源27的输出端电性连接；所述单片机控制器2分别与数据处理器28、数据库29、RAM存储器30、ROM存储器31和无线射频收发器32电性连接；所述驱动控制器26的输出端分别与第一驱动装置6、第二驱动装置8、第三驱动装置10、第一液压装置13、第二液压装置
14、第一伺服电机16和第二伺服电机17的输入端电性连接；所述无线射频收发器32通过GPRS网络33与外部设备34连接。
进一步，所述第三驱动装置10顶部固定有散热箱35。进一步，所述散热箱35底部具体为网状结构。进一步，所述散热箱35内腔底部安装有散热器36。进一步，所述散热箱35顶部的中心与散热管37连接。
进一步，所述第一液压装置13和第二液压装置14的另一端分别连接有模切平台38，且模切平台38设置在模切槽12内。
进一步，所述触摸感应键盘22的下方设置有USB接口39。
进一步，所述触摸感应键盘22由按键40和电容感应检测电路41构成，且电容感应检测电路41的输出端与单片机控制器2的输入端电性连接。
进一步，所述单片机控制器2通过USB数据线42与外部设备34连接，且外部设备34为电脑、手机等具有网络连接功能的电子产品。
工作原理：该智能型激光模切机，外部设备可通过GPRS网络与单片机控制器远程连接，通过电容感应检测电路可对单片机控制器输入指令，单片机控制器可根据设定程序对驱动控制器下达相应指令，驱动控制器可分别对第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第一液压装置、第二液压装置、第一伺服电机和第二伺服电机输入相应的信号，第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置可将激光模切装置驱动至设定位置，第一液压装置和第二液压装置可根据被切割物体尺寸调节模切平台的位置，第一伺服电机和第二伺服电机可分别带动送料装置和出料装置精确运动，无线射频收发器可接收和发送无线信号，数据库内存储有各种模切类型的数据，数据处理器可对设备接收的数据处理，RAM存储器能够对设备运行过程产生的数据临时存储，ROM存储器可对设备运行产生的数据永久存储，电源可为设备供电，散热器可对激光模切装置散热，同时可以除去设备运行过程中的烟尘。
以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
