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利用固体废弃物复合制备绿色矿物掺合料的试验研究

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2013年第8期(总第286期) Number 8 in 2013(Total No.286) 混 凝 Concrete 土 原材料及辅助物料 MATERIAI AND ADMDⅡCLE doi:10.3969/j.issn.1002—3550.2013.08.026 利用固体废弃物复合制备绿色矿物掺合料的试验研究 何学云 ,张凯峰,。谢立军 ,袁继峰z,张潇啸 ,明阳’ (1.中建商品混凝土有限公司,湖北武汉430070;2.南京理工大学泰州科技学院土木工程学院,江苏泰州225300) 摘要:以矿粉为基料,掺加石屑、粉煤灰、炉渣、磷石膏制备了绿色矿物掺合料。测试了绿色矿物掺合料的比表面积、密度、活 性指数及制备混凝土的工作性,结果表明:通过掺加石屑、粉煤灰能制备出符合国家标准的复合矿粉,其活性指数高,配制的混凝 土工作性能良好。 关键词: 固体废弃物;绿色矿物掺合料;矿粉;活性;工作性能 中图分类号:TU528.041 文献标志码:A 文章编号: 1002—3550(2013)08—0098—02 Study on green mineral admixtures prepared by the solid waste HEXueyun ,ZHANGKaifeng ,XIE LJJun ,YUANJifeng2,ZHANGXiaoxiao ,MING Yang (1.ChinaConstructionReady-mixedConcreteCo.,Ltd.,Wuhan430070,China; 1 2 3 4 5 2.College ofCivilEngineering,NanjingUniversityofScience andTechnologyofTaizhouCollege,Tmzhou225300,China) Abstract:The slagmixed、vim stone chips,lyash,blastffurnace slag,phosphogypsumpreparedgreenmineral admixtures.Tested speciic fsurfacearea,density,activiyindexperformatnceofgreenmineraladmixtures.Theresults showedthatbymixingstonechips,flyashcouldbe % prepared in line with the national stndaard green mineral admixtures which had hi曲activity index and good working performance. Key words:solid waste;reen gmineral admixture;slag;activity;performance 6 6 6 8 0 引言 随着全球气候异常变化带来的灾难,人们越来越多地 表1主要原材料化学组成 % 关注低碳节能。因此,土木建筑行业低碳节能技术日益得 到广泛关注和重视,各种绿色建筑材料应运而生。工业固 体废弃物如粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等作为水泥混凝 土工程用矿物掺合料已经得到广泛应用。矿物掺合料应用 于水泥混凝土工程中,能够降低混凝土单位立方米成本, 提高混凝土工作性能,改善混凝土和易性【1-5]。但是,矿粉和 粉煤灰这两种最常用同时也是最重要的矿物掺合料的供应 已经日趋紧张,某些地区价格甚至与水泥熟料不相上下。在 一 此背景条件下,试验将稻壳灰、石屑等易于取得的废弃物掺 人矿粉中,制备绿色矿物掺合料,这在一定程度上缓解矿粉、 粉煤灰的供应紧张问题,可以减少环境污染,变废为宝,同 时节约了社会资源,具有重要的经济效益和社会效益。 1试验 1.1原材料 矿渣、炉渣为武钢矿渣,原灰为武汉青山热电厂提供, 石屑由武汉地区某采石场提供,磷石膏由某化工厂提供,主 要原材料化学组分如表l所示。 标准试验球磨机中进行粉磨试验,时间为50 min,制备成 复合矿粉,参照GB/T 18046--2008((用于水泥和混凝土中 的粒化高炉矿渣粉》检测其技术性能。按照表3所示C35 ̄6 合比制备混凝土,依据GB/T 50080--2002(普通混凝土拌 合物性能试验方法标准》检测制备新拌混凝土的工作性能, 1.2样品制备及试验方案 按照表2配合比称取样品5 ,在4,500 mmx500 ml'n 收稿日期:2013-02—14 ・98・ 表3混凝土配合比 kg/m3 依据GB/T 5008 1--2002{普通混凝土力学性能试验方法标 准》检测制备混凝土的力学性能。 2结果与分析 2.1 不同掺合料对复合矿粉密度及比表面积的影响 掺加不同掺合料经球磨后制备的复合矿粉密度及比 表面积如图1所示。从图可以看出,除编号6、编号7两组 配合比的密度小于2 800 kg/m3,其余组配合比粉磨制得样 品的密度均能满足国标GB/T 18046--2008对矿粉的要求。 此外,从图还可以看出,掺加较多量石屑的两组配合比粉 磨制得的复合矿粉比表面积相对其他组试样较低,小于 400 mi/kg。这是由于在粉磨过程中,石屑易于破碎,在高温 下产生静电,出现了“包球包锻”现象,从而出现了粉磨后 比表面积降低的现象。此外,对比编号5、6、7三组,可以发 现在石屑用量相同的情况下,随着粉煤灰原灰用量的增加, 制备的复合矿粉比表面积增加,这是由于粉煤灰具有助磨 效果。 犍 若 吕 、 赵 旧 襁 帐 羞 编号 图1绿色矿物掺合料密度及比表面积 2.2不同掺合料对复合矿粉活性的影响 制备复合矿粉的活性检测结果如图2所示。从图2可 以看出,7 d的活性指数超过75%有编号1、2、5、6等几组, 28 d活性指数超过95%仅有编号1、2两组配合比制备的 复合矿粉,即除基准样编号1组,仅有编号2组,即在粉 煤灰掺量为6%、石屑掺量为3%制备得出的复合矿粉满足 GB/T 18046--2008规定的¥95级矿粉技术要求。掺加炉渣 和磷石膏制备的复合矿粉活性较低,仅能达到国标规定的 ¥75级矿粉的技术要求。 100 95 90 芝85 籁80 耋7蜒70 5 65 6O 55 o 2 4 6 8 lo l2 编号 图2绿色矿物掺合料活性指数 2.3 复合矿粉对混凝土工作性能及力学性能的影响 按照表3所示配合比添加适量外加剂,测试新拌混凝 土工作性能如图3所示,检测其力学性能如图4所示。从 ∞ % 黯%¨ 舳弛 图3可以看出,相对于基准样,在外加剂掺量不变的情况 下,掺加粉煤灰、石屑等掺合料制备的绿色矿粉其配制混 凝土坍落度及扩展度均有提高,且没有离析泌水等现象,具 有较好工作性能。从图4可以看出,随着复合矿粉中其他掺 合料的加入,混凝土力学强度值整体呈减低趋势。但是, 第2组呈现出较好的强度值,略大于基准样。掺加了炉渣 及磷石膏的混凝土强度较低,主要因掺合料胶凝活性低。 这些掺合料在混凝土水化硬化中,仅能发挥其物理活性,起 到填充作用,并不能很好地参与水化反应,形成致密的水 泥石结构。 g 窨 、 蜓 弛勰 加 编号 图3绿色矿物掺合料制备混凝土工作性能 44 43 42 41 日 善40 、 39 鼎 38 37 36 35 编号 图4绿色矿物掺合料制备混凝土的力学性能 3结论 (I)在矿粉中掺加粉煤灰、石屑、炉渣及磷石膏等硅酸 盐固体废弃物粉磨后可以制备绿色复合矿粉,其中在矿粉 中掺加粉煤灰6%、石屑3%可以制备出满足国标¥95级矿 粉的要求,当粉煤灰或石屑掺量增加或掺加炉渣、磷石膏时 可以制备出满足¥75级矿粉要求的绿色矿物掺合料。 (2)不同矿物掺合料混合后在粉磨过程中会出现“包 球包锻”现象,在实际生产中应考虑添加一定量助磨剂,这 样既能提高粉磨效率节省粉磨时间同时又能增大粉料的 比表面积提高活性。 (3)制备的复合矿物掺合料配制混凝土能改善其工作 性能,同时力学性iiii满足标准要求。复合矿粉掺加了石 屑、炉渣等硅酸盐固体废弃物,既利用了废物又减少了常 用掺合料矿粉及水泥的用量,是一种绿色矿物掺合料。 ・下转第104页 ・99・ 表4 30L XQB—JN高性能混凝土泵送剂的试验结果 c FA S G1 G2 xQB—PNC xQB—JN W搅拌时间初凝坍落度扩展度状态3MPa压水l4O s 6h后坍落度初凝终凝 /S rnlTl /mm /mm /11 /11 14.82 1.5 20.3 8.1 18.8 1.185 O.873 5.1 180 270 700x700很好 不泌水 268 14 18 注:搅拌方式为机械,6O L试验专用搅拌机。 表5试验结果(抗压强度150 mmxl50 mmxl50 mm标准试块) 5结论 (1)利用太行山牌P・O 42.5R级水泥和天津泰克科技有 限公司生产的XQB JN高性能混凝土泵送剂,XQB.PNC高 性能早强无碱混凝土膨胀剂可以配制C50高性能混凝土。 混凝土坍落度为240~270 mm,6 h内混凝土无坍落度无损 失,混凝土在14h(室温20-30℃),18 h后混凝土终凝,26 h 以上强度,3 d龄期混凝土10 mmx10 mnlx10 mill的试件 破坏荷载为460、480、498 kN,强度代表值为45.5 MPa,达设 计强度的91%。 (2)高流态混凝土必须采用高性能外加剂,在使用外 加剂时要考虑水泥与外加剂的相容性以及#t,/JI剂之间的 相容性,必须进行试验以确定配合比。 (3)选用高效减水剂是配制高性能混凝土的主要技术 措施之一,在满足混凝土大流动性的同时,掺加高效减水 剂可以降低水胶比,从而使混凝土中的孔隙率大大降低。 (4)选用具有一定潜水性的活性超细粉,在混凝土中 可起到活性效应、微集料效应和复合胶凝效应,可起到二 次水化反应、降低孔隙率、增大流动性等作用。 (5)高流态混凝土的泵送性能好。随着建筑行业的发 展,混凝土的强度等级愈来愈高,建筑物的高度也愈来愈 ・上接第99页 参考文献: [1】张长清,吴海兵,杜明月,等.矿物掺合料对自密实混凝土抗氯 离子渗透性的影响【J】.土木工程与管理学报,2012,29(1):15一 l9. [2】尹兴伟,吴相豪.矿物掺合料对再生混凝土抗冻性影0向的试验 研究『J】.混凝土,2012(8):90—93. [3]李华,孙伟,昨晓宝.矿物掺合料改善水泥基材料抗硫酸盐侵蚀 性能的微观分析[J】_硅酸盐学报,2012,40(8):1119—1126. [4】徐长伟,张阳,杨梦卉,等.矿物掺合料对轻骨料混凝土抗离析 ・104・ 高。相应的,高强度混凝土的泵送高度、长度也越来越大。 普通混凝土随着强度的增加,水胶比相应减小,混凝土的 流动性能随之降低,无法满足泵送要求。而经过配合比设 计,加入高效泵送剂后配制而成的高流态高强混凝土可以 长时问保持流动性,可有效提高高强混凝土的泵送高度和 泵送距离,且混凝土凝结后的强度不受影响。 (6)高流态混凝土单位成本节约。高流态混凝土的经 济性能可以从以下几个方面体现:首先,高流态混凝土的 应用减少了施工中人员、机械的投入。其次,高流态混凝土 的工程应用提高了结构物的耐久性、减少了今后可能的加 固修复费用。 参考文献: [1】陈淑贤.流态混凝土91"IOIU与水泥适应性研究[J].海口经济学院 学报,2010(6):83—87. 【2]张江林,徐丹,邱春阳.埃塞俄比亚Kesem,Tendaho隧洞泵送流 态混凝土配合比设计及应用fJ1.江西水利科技,2008(9):4-5. 【3]潘凡.高流态混凝土的主要性能与应用前景【J].建筑科学与监 理,2011(3):74—76. [4J殴阳辉,丁茜,朱冠美.流态混凝土的试验研究[J].长江科学院院 报,2000(10):15—18. [5】孙晓虎,张晓光,孙静.高强流态混凝土配合比设计注意事项[J1 .混凝土,2006(8):70—73. 【6】王明耀.钢管拱内注微膨胀混凝土配合比设计方法[J】.科学之 友,2011(4):60—61. 【7】GB 8076--2008,混凝土外加剂[s]. 作者简介 谢琪斌(1959一),男,总工,主要从事预拌混凝土的试 验研究。 联系地址 河北邯郸开发区通茂混凝土有限公司(056001) 联系电话 l3832078083 性能影响的研究[J].混凝土,2012(9):77—82. [5]黎鹏平,潘峻,范志宏,等.粉煤灰和矿粉对C50自密实混凝土 氯离子扩散系数的影ll[J].混凝土,2012(10):18—25. 作者简介: 何学云(1988一),女,助理工程师,研究方向:矿物掺合 料应用及绿色建材技术。 联系地址 武汉市洪山区雄楚大道288号中建三局技术中心办 公楼209室(430070) 联系电话: 1 8602736279 

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