安全检查表大全

安全检查表汇总

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安全检查表汇总-2015

目 录

安全检查的目的和要求 ................................................................................. 4 日常安全检查表 ............................................................................................. 5 班组日常安全检查表 ..................................................................................... 8 周安全检查表..............................................................................................12 月度安全检查表 ........................................................................................... 20 春季安全检查表 ........................................................................................... 24 夏季安全检查表 ........................................................................................... 26 秋季安全检查表 ........................................................................................... 30 冬季安全检查表 ........................................................................................... 34 防火防爆及消防专项安全检查表 ............................................................... 36 危险化学品管理专项安全检查表 ............................................................... 39 机械设备专项安全检查表 ........................................................................... 41 电气设备专项安全检查表 ........................................................................... 44 特种设备安全检查表 ................................................................................... 46 流动式起重机（汽车吊）专项安全检查表 ............................................... 49 气瓶专项安全检查表 ................................................................................... 53 厂房建筑专项安全检查表 ........................................................................... 56 机动车辆专项安全检查表 ........................................................................... 58 消防泵房点检表 ........................................................................................... 62 油品库点检表 ............................................................................................... 节前安全检查表...........................................................................................66

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安全隐患整改通知单 ................................................................................... 68 安全检查问题清单......................................................................................69 年度安全检查计划 ....................................................................................... 70 隐患整改台帐 ............................................................................................... 74

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一、安全检查的目的：

为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素。 二、安全检查的要求：

1、安全检查要按规定的检查计划进行检查，有变更时要有变更说明； 2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查，不得随意变更检查时间、地点和检查路线；

3、参加某种类型安全检查的人员，应严格按照该检查表的检查细则进行检查；

4、进行安全检查，不能影响正常的生产经营活动；

5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋； 6、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言； 7、检查人员进入生产区域，禁止影响操作人员的正常操作；

8、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门、班组或个人，督促其按要求整改。

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（ 总装厂/部门） 安全巡检表（日检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -01 序号: 检查人员： 检查日期

目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 项目 检 查 内 容 作业人员是否遵守安全操作规程 人 员 特种作业人员持证上岗情况 使用无安全装置的设备、工具 是否有(其他)的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机 械 设 备 车间设备是否处于正常运转状态 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 设备设施是否定期进行维护保养与检修 是 否 隐患（问题描述）

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设 施 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况 电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 电 器 设 备 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 安全标志是否完整、清晰 安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰 有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态 使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰 通风设施设备是否良好 安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙 车间照明灯具是否完好 原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳， 车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳 作 业 环 境

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作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等 车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通 门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损 消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅 消防 防静电 防雷 通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻 灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整 消防器材、设施周围是否被堵塞占用 消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号 消防箱内水是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。 应急照明灯具是否完好 职 业 卫 生 洗眼器等设施是否完整，是否有损坏、损毁情况 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护） 急救药品是否在有效时间内，是否及时补充 自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水

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（ 总装厂/部门）班组级日常安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015 -02 序号： 目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 要求：按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向总装厂报告。 序检查检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 号 类 别 班组员工身体状况及精神状态是否良好。 劳动保护用品 是否正确佩戴。 员工是否明确 今天的工作任务、步骤、方法，以及作业过程中的危险源。 作业过程是否 需要外来班组人员的协助，外来班组人员是否经过培训，外来人员是否了解工作流程。 班组员工身体状况及精神状态是否良好。

1 人员 8

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班组内工具经 过安全检查，无隐患 2 工器具 电源线是否出 现打结、表皮破损、铜线裸漏等情况 力矩扳手是否有打滑现象 设备试运转正 常完好、无异常 3 设备 设备设施工装吊具使用前是否按照要求点检 作业区域地面 时否整洁，现场是否存有油或其他液体。 零部件拆包装后包装物是否环境 及时清理现场6S是否整洁 夜班作业车间照明是否充足 4

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班组安全员： 班组长： 注：正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○” 日期 问题描述及解决方案 日期 问题描述及解决方案

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安全巡检表（周检）

检查项目内容 一、安全管理部份： 1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组安全会议（告知）记录、生产原始记录情况。 2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人应按规定进行安全教育。 3 特种作业人员应持证上岗。 4 员工劳动保护用品穿戴情况。 5 员工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。 二、 安全技术部份: 1 机械设备检查项目 1.1 起重设备：限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。 1.2 压力容器：安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。 1.3 传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。

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1.4设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。 1.5 电焊机:一、二次线防护罩 、接地保护、防触电保护。 1.6 砂轮机:、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。 2 电气设备检查项目： 2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。 2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。 2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。 2.4 电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。 2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。 2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。 2.7 临时线使用应登记、挂标志牌。 3 危险化学品检查项目： 3.1分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。

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3.2 车间生产区域物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。 3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。 3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。 4 消防器材、安全通道： 4.1 放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。 4.2 安全通道通畅、应急灯工作正常。 5 安全防护设施 5.1 工装吊具检查：是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。 5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。 5.3 通风、排气设施完好及维护保养情况。

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（ 总装厂/部门） 安全巡检表（周检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -03 序号:

检查人员 检查时间 年 月 日 项目 检查内容 现场检查情况 隐患情况说明 1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并好（ ）一般（ ） 做好班组会议（告知）记录、生产原始记录差（ ） 情况。 安全管理部份 2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人是是（ ）否（ ） 否按规定进行安全教育。 3 特种作业人员是否持证上岗。 4 职工劳动保护用品穿戴情况。 是（ ）否（ ） 好（ ）一般（ ） 差（ ） 5 职工掌握作业场所危险因素、防范措施情好（ ）一般（ ） 况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现差（ ） 象。 有（ ）无（ ） 14

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1.1 起重设备：限位装置、吊钩保险装置、是（ ）否（ ） 限重标志；是否按期检验。 1.2 压力容器：安全阀、压力表等安全附件是（ ）否（ ） 是否齐全有效、按期检验。 机械 1.3 传动装置是否都有防护设施、防护罩安是（ ）否（ ） 装牢固。 1.4 设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、有（ ）无（ ） 液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。 是（ ）否（ ） 1.5 电焊机:有无一、二次线防护罩 、接地有（ ）无（ ） 保护、防触电保护。 1.6 砂轮机有无防护罩、防护挡板、砂轮有有（ ）无（ ） 无破损。 设备检查项目 安全技术部份检电查气项目 2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装是否是（ ）否（ ） 符合防爆要求。 2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施是是（ ）否（ ） 否完好无缺。 2.3 设备有无接地保护线、漏电保护开关。 有（ ）无（ ） 15

设备

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2.4 电力箱（柜、板）有无编号、识别标记有（ ）无（ ） 齐全、制箱前不堆放物品。 2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关情况。 好（ ）一般（ ） 差（ ） 2.6 手持电动工具性能是否良好、电源线有有（ ）无（ ） 无破损。 2.7 有（ ）无（ ） 临时线有无使用应登记、挂标志牌。 3.1物品是否分类、分区、分库存放，有无有（ ）无（ ） 超存。 危险化学品检查项目3.2物品堆放符合要求。 是（ ）否（ ） 3.3 车间生产区域储存是否符合要求（不超是（ ）否（ ） 过一昼夜用量）。 3.4 包装物是否完好。 3.5设备、管道有无跑、冒、滴、漏。 是（ ）否（ ） 有（ ）无（ ） 安消全防通器道材、 3.6 有无设置危险物质安全告示、标明危险有（ ）无（ ） 化学品特性及灭火方法、应急措施。 4.1 灭火器材放置位置、数量、编号、检查是（ ）否（ ） 时间，维护保养情况。 4.2灭火器材前是否堆放物品。 是（ ）否（ ）

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4.3 安全通道是否通畅、应急灯工作是否正是（ ）否（ ） 常。 安全防护设施5.1 工装吊具检查：是否完好、有无破损、是（ ）否（ ） 是否定期点检、标记标签是否完好。 5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情好（ ）一般（ ） 况。 差（ ） 好（ ）一般（ ） 5.3通风、排气设施完好及经维护保养情况。 差（ ）

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（ 总装厂/部门）安全综合检查表（月检）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -04 序号:

检查人员： 检查日期： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险目的 因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范要求 措施。 计划 每月一次 序单检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施 号 元 1、厂房内通风情自然通风或强 通风要求良好 况 制通风 工 2、噪声、粉尘控噪声、粉尘是否有控制现场检查 措施 作 制情况 1 环 干净整齐，工具器材摆现场检查、整 3、现场卫生 境 放有序 改处理 现场检查、整 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 改处理 1、消防泵、阀门、现场检查、及 是否完好 管道完好情况 时更换 现场检查、整 安2、消防箱、灭火是否完好 改落实 全器完好情况 2 设3、水、水带、现场检查、落是否完好、有无损坏 施 扳手、消火栓 实更换 4、洗眼机（器）现场检查、落是否完好、有无损坏 等防护设施 实更换

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阀门、压力表经常保养、5、安全阀、压力现场检查、及无锈蚀、定期校验、在表 时处理 有效期内 6、液位计、温度现场检查、保是否正常、标明上下限 计 证完好 7、易燃（有毒）报警灵敏、专人负责、报警仪及安全联不定期检查 定期检查 锁设施 建（构）筑物、塔 8、建（构）筑物、现场检查、及、平台护栏符合设计规塔、平台护栏 时处理 范，不锈蚀、不损坏。 避雷设施完好、静电接现场检查、落9、其他防护装置 地完好、其他防护装置实整改 完好 1、设备基础安装 设备基础 设备无漏点、无油污 运3、设备卫生 行 4、设备润滑保养 实行承包管理 5、跑、冒、滴、设备无漏点、无异声 漏 1、操作人员劳保劳保穿戴齐全 穿戴 2、转动设备防护是否完好 装置 现场检查 现场检查 现场检查，整改落实 现场检查、检查落实 现场检查、及时处理 日常检查、综合检查 19

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劳保 安全检查表汇总-2015

穿2、安全帽佩戴 戴 3、必需配戴的防护用品 1、违章指挥 5 下颚带、帽衬完好，正确佩戴 根据要求佩戴必须的防护用品 坚决杜绝违章指挥 制止他人违章、杜绝自2、违章作业 己违章 三班前4小时及班中不准违现3、违反劳动纪律 饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象 象 4、违反公司规章遵守公司安全管理制度 制度 日常检查、立即整改 日常检查、现场检查 各级检查 现场检查、各级检查落实 现场检查 各类检查落实 1、危险化学品现危险化学品的使用应符现场检查 场使用 合管理要求 防2、危化品储罐区火的静电、防雷设施 防爆 危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。 危化品存储区管理是否3、危化品存储区到位，是否有违反管理管理 规定的情况。 1、施工合同及施施工方是否签订施工合工协议签订情况 同及施工安全协议 7 现场检查 现场检查 现场检查确认 8 施工

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9 管2、施工方资质、施工方是否具备相关资理 施工人员的培训质，施工人员是否与参及持证上岗情况 加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗 3、安全防护措施施工现场的安全防护措的落实、违章情况 施是否安全可靠，是否无违章行为 培1、按培训计划实培训材料、培训方式、培训时间符合要求 训施教育培训 教2、员工对培训知培训知识掌握良好 育 识掌握情况 是否按照可回收、不可回收、有害、无害标准对垃圾进行分类存放 现场检查确认 现场检查确认 检查落实、严格监督 抽考检验、现场提问 现场检查 1、生产区域垃圾 环分类情况 10 境 因2、危化品包装物的素 废弃 其他情况记录 现场检查、查是否妥善暂存，并交有资危废处置五联质单位回收处理 单 制表人： 部门 负责人： 日期：

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（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（春季）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -05 序号: 参加检查人员：

检查时间： 年 月 日

目的：在春季到来之前针对季节性的特点查找生产过程中的不安全因素，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保总装厂/部门生产运行的安全。 要求：1、按照春季防雷、防静电、防解冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。 序号 检查内容 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 整改措施 1 2 3 作业现场 加强生产现场的防雷、防静电工作 现场检查 加强生产现场的防解冻跑漏工作 加强生产现场的通风、工作 现场检查 现场检查 现场检查 4 生产现场及设备安全设施接闪器、 引下线、断接卡是否完好 22

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现场检查 5 检查各工艺阀门、管道保温是否有结冻情况 6 是否对厂房、高大设备、盛装易燃、易爆化学品容器的防雷接地、防静电接地进行检测 检查记录 7 灭火器、消火栓等消防设施是否完好 现场检查 8 消防安全设备设施 安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好 现场检查 9 消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅 现场检查

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（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（夏季）

10 消防安全设备设施 布局合理，供水通畅，水压充足，消防泵电源切换正常、消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足。灭火砂土量是否满足需求。 现场检查 各种防雷装置是否完好，要求防雷接地电阻∠4Ω，防静电接地﹤10Ω。 11 现场检查和检测报告 制表人： 部门负责人： 日期：

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文件编号： ZZZX—JCB-2015 -06 序号: 参加检查人员：

检查时间： 年 月 日

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。 要求 1、按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降温的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并 采取相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。 项目 检查项目 检查评价 整改措施 检查方法（或依据） 不符合及主要 符合 问题 灭火器有无掉压或腐蚀情况，有月检记录，状态良好 灭火器铅封、压把、保险销、喷管是否完好 消火箱内所存物资是否破损、丢失，或缺失 灭火器材 消防阀、消防栓是否泄漏，是否锈死，正常开启 消防水是否畅通有压，消火栓是否擅接其他管道 灭火装置是否配备合理，类型是否合适 储罐区喷淋水是否完好，出水时是否能全面覆盖 消防泵处于良好状态，泡沫装置工作正常 查现场 查现场 查现场 查检测记录、查现场 现场签证；现场监护；监护人资质合格；安全措施交 查记录、查现场 底沟通是否明确。 动火作业 查记录、查现场 无证作业；安全措施执行不到位

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明显的风险识别缺失；采用不适当的消除减轻措施； 查记录、查现场 控制措施缺少验证 明确的风险和控制措施沟通；明确许可失效的条件； 查记录、查现场 每个人都签字确认已经获得沟通 查记录、查现场 现场交接；双方签字；设施撤离现场；文档存档 压力容器检查：年度检验已经完成；日常巡检有记录 查检测记录、查现场 查现场 气瓶存放有遮阳装置，防止暴晒 查检测记录、查现场 安全阀是否到期校检是否泄漏 压力容器和压力表工作正常，在检验周期内 防爆泄压 各类报警装置、联锁是否完好 放空阀是否完好无泄漏，排放阀是否畅通无阻 紧急切断阀是否正常好用 防雷设施是否定期检测校验，在合格期限内 接地线带有无断裂腐蚀，定期检查有记录 防雷接地 设备设施有接地装置，管线跨接线良好，电阻合格 易燃装置或储罐区，设置静电消除装置 配电室或各生产车间在保护范围内。 防雨防洪 厂区车间内各排水沟是否倒塌，淤积堵塞 厂区外主排水沟是否畅通，泄洪闸是否完好 查检测记录、查现场 查现场 查现场 查现场 查检测记录、查现场 查检测记录、查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查记录、查现场 26

防暑降温 防暑药品\\清凉饮料是否按规定发放

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查现场 查现场 查记录、查现场 各操作室排风扇、吊扇、壁扇、空调是否完好 高温热源场所是否采取保温隔热措施 电气装置绝缘完好，转换器无破损 用电安全 电动工具执行月度检查，贴合格标志 漏水、防潮、过热情况检查 配电间通风良好，有档鼠板装置 个人防护用PPE穿戴正确，按照作业风险评估要求 品 PPE无破损，状态完好，在有效期内 材料、用品应注意防晒 设备材料 仓库材料堆放要整齐，保证通风良好 易燃易爆物品应单独存放，远离火源

查检测记录、查现场 查现场 查现场 查现场 查检测记录、查现场 查现场 查现场 查现场 制表人： 部门负责人： 日期：

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制表人： 部门负责人： 日期：

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（秋季）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -07 序号:

参加检查人员： 检查时间： 年 月 日

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。 要求 1、按照秋季防风、防冻、防火防爆的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。 检查评价 检查方法 序号 检查内容 检查标准 整改措施 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 2 加强生产现场的防雷、防静电工作。 加强生产现场的设备保温工作。 现场检查 现场检查 3 加强生产现场的工艺管道、现场检查 阀门保温工作。 作业现场 生产现场及设备安全设施接闪器、引下线、断接卡是否完好 4

现场检查 28 5 是否对厂房、高大设备、盛装易燃、易爆化学品容器的防雷接地、防静电接地进行检查记录 安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门）季节性安全检查表（冬季）

文件编号： ZZZX—JCB-2015 -08 序号:

参加检查人员： 检查时间： 年 月 日

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐目的 患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。 1、按照冬季防火防爆、防滑防冻的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报 并采取相应的防要求 范措施。2、季节性安全检查每季度不少于一次。 序号

检查项目 检查标准 29

检查方法 检查评价 整改措施 安全检查表汇总-2015

符合 不符合及主要问题 1 消防制度建立与消防管理责任落实情况 1、消防管理制度是否健全 2、是否建立消防管理责任体系，是否制定各级管理者的消防管理责任 3、消防管理人员、作业人员持证情况 4、各级责任者、管理者开展对职工消防宣传教育培训情况 查现场管理 2 1、是否建立管理档案 消防安全2、是否按照管理落实管控措施（安全标志、消防车重点部位道、疏散通道、安全出口是否畅通、消防器材配置完管理情况 好，并有定期点检记录） 3、是否开展定期检查、防火巡查 1、消防设备使用管理：消防设备监控、操作职责及执行 消防设备2、消防设备点检维护管理：消防设备是否点检维护设施管理 到位，运行正常 3、消防器材管理：移动式灭火器材是否点检到位；应急照明、疏散标志等是否完好有效 电气线路： 1、有无乱拉乱接现象，线路连接牢固，临时用电有管理部门批准 2、配电室防火措施：配电盘附近有无堆放回丝等可 燃物；配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入 的措施；高、低配电装置同在一室时，它们之间的距 离应不小于1m；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电用电管理 盘； 配电室内应配备一定数量的灭火器材等。 电器工具使用： 1、电器工具（电焊机等）是否符合安全规定 30

查现场管理 及设施 3 现场检查 4 现场检查

安全检查表汇总-2015

2、各类电器工具使用是否规范 1、安全标志有否设置醒目禁止烟火、禁止吸烟和动用明火等标志 2、出入库房发放、登记制度及执行情况 3、作业人员持证情况 4、易燃易爆物品存放是否符合规定 5 易燃易爆危险化学品管理 现场检查 6 各级责任者、管理者开展防火检查工作情况， 是否定期开展防火检查 违章与隐2、隐患排查工作开展情况 患整改） 3、查违章开展情况 4、检查的防火隐患落实整改，记录完整 制定火灾事故应急预案情况 1、应急救援人员、物资管理情况 应急管理 2、预案中开展初起灭火、人员逃生演练情况 3、应急预案演练、评估情况 检查现场 7 检查现场 填写人： 单位负责人： 日期：

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安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门）防火防爆及消防专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015 -09 序号： 检查人： 检查时间：

目的 要求 计划 对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 每年不少于两次检查 检查标准 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅。 检查方法（或依据） 检查 结果 存在问题 整改措施 序号 检查项目 1 厂区及建筑物 2、厂区内交通道路的信号标志是否完好。 3、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好。 4、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好。 5、厂区内物料堆放是否符合要求。 现场检查

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安全检查表汇总-2015

检查现场及相关记录 2 生产工艺过程 1、所用原料属于危险化学品，有无安全防范措施。 2、生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施。 1、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行。 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要 3 消防设施 求，并定期检测、充装有记录。 3、消防供水系统是否可靠，与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。 1、作业现场是否符合防火要求。 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好。 3、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地点。 4、有火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求。 5、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。 检查现场及相关记录 4 作业现场 6、对各种热源及高温表面是否有效防护。 7、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求。 8、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好。 9、气瓶的放置与使用是否符合安全要求。 10、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，检测报警设施。 11、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志，是否完好。 现场检查

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安全检查表汇总-2015

1、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好。 2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无相应的安全防护措5 生产装置与设备 施及预防措施。 3、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施，是否完好。 4、高温表面的耐火保护层是否完好。 5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施。 1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。 2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是6 危化品存储区 否定期检测、检查，且完好有效。 3、危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。 1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。 7 外来人员及车辆 2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。 3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。 4、外来人员及车辆是否存在违章行为。 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。 2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关8 安全管理 要求解决处理。 3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 呈报人： 单位负责人： 日期： 查材料及现场 检查现场

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（ 总装厂/部门）危险化学品专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015 -10 序号： 检查人： 检查时间：

对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 每年不少于两次检查 检查项目 购买 检查标准 检查方法（或依据） 检查结果 存在问题 整改措施 目的 要求 计划 序号 1 1、按规定对购买的危险化学品进行登记，向供货方索要安全技术说明书与安全标签。 查现场及相2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。 关记录

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2 3 4 1、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。 2、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，严禁存放在一起。 3、爆炸物品等随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。 4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等。 查现场及相使用 5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。 关记录 6、有防止互为禁忌物品接触的措施。 7、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电等措施。 8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。 1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。 2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库。 3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求。 4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法等。 查现场及相储存 5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人。 关记录 6、库房管理人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。 7、存储易燃、易爆物品的仓库应具有防火措施。 8、保管人员根据所保管的危化品的性质，配备必要的防护用品、用具。 9易燃液体存储应设置绝热设施或降温设施，现场用电设备应防爆。 1、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登记，检查装卸人员要按要求填写相关的记录表，未达要求不得入厂。 查现场及相运输 2、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定。 关记录 3、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。 危废1. 废弃物是否进行分类，并按照要求做相应的处理； 2. 有害废弃物是否交由有资质的单位处理； 现场检查 5 物处理

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单位负责人： 呈报人： 审核人： （ 总装厂/部门）机械设备专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015 -11 序号：

目的 要求 计划 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 每年不少于两次检查 检查标准 检查方法（或依据） 检查结果 存在问题 整改措施 序号 检查项目

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安全检查表汇总-2015

1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 手持电动 工具 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。 查看现场 1

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1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 电、气焊设备 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗，无违章操作。 查看现场 2

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1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、3 起重机械及吊具 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。 4、安全装置齐全可靠，电器设施完好。 5、定期检测，维护保养。 6、操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，无违章操作。 1、 安装地点符合相关要求。 车床、砂4 轮机、切2、 安全防护装置齐全可靠。 3、 操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。 检查现场 查看现场 查记录 割机设备 4、 严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。 5、 定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。 检查人： 检查时间： 单位负责人：

：（

总装厂/部门）电气设备专项安全检查表

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安全检查表汇总-2015

文件号：ZZZX—JCB-2015 -12 序号： 检查人： 检查时间： 目的 要求 计划 检查项目 检查标准 1.认真执行临时用电票；定期检修、定期试验、定期清理。 1 电气作业 2、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录；各项作业都要严格落实好安全措施，杜绝违章行为。 1、变电室、配电室等专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求。 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装变配电间 管理 置的校验、整定记录、避雷设施的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格。 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全。 4、配电柜防护是否符合安全要求；配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 3

对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 每年不少于两次检查 检查方法（或依据） 检查 结果 存在问题 整改措施 序号 检查现场及相关记录 2 查现场管理及相关记录 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象。 查现场管理及设施 41

安全检查表汇总-2015

2、各种电气设备是否完好，有无安全隐患。 3、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项。 1、变、配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防4 防护用品 护用品。 2、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用品管理 检查人： 检查时间： 单位负责人：

（ 总装厂/部门）特种设备专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-13 序号： 检查人： 检查时间： 目的 排除事故隐患，确保安全生产。 要求 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。

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安全检查表汇总-2015

检 查每年不少于三次 频 率 检查评价 序号 检查项目 检查标准 1. 是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好； 2. 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是1 设备档案 否整改； 3. 所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录； 4. 是否有使用登记证，是否在检验有效期内； 1. 抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内； 查现场管理及2 人员档案 2. 是否有特种设备作业人员培训记录； 设施 3. 在岗作业人员是否具有有效证件； 1. 安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记； 压力容器安全2. 压力表是否有有效的检定证书或标记； 3 附件及保护装3. 是否存在介质泄露现象； 置 4. 设备是否有肉眼可见的变形； 1. 是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等4 起重机检查 相关器，制动器、器是否有效工作； 2. 运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效；

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检查方法 符合 不符合及主要问题 查现场管理 现场检查 现场检查 安全检查表汇总-2015

3. 是否有日常维护保养记录； 4. 维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容； 5. 是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌； 6. 是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌； 7. 现场随机抽查两人进行口述起重机操作规程； 1. 目测车辆是否干净完好无磕碰划伤； 2. 目测各仪表显示是否正常； 3. 测和耳听灯光、蜂鸣器是否正常，反光镜、喇叭、转向灯是否正常； 4. 手测轮胎及螺栓是否完好且无松动损坏； 5. 检查水箱水位是否充足； 5 叉车检查 6. 目测车体是否有渗漏点； 7. 行驶测试转向及制动是否灵敏可靠； 8. 操纵方向杆检查货叉各个方向位移是否正常； 9. 车辆启动时声音和震动是否有异常； 10. 是否有日常维护保养记录； 11. 检查手刹是否可靠，灵敏； 12. 是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期

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现场检查 安全检查表汇总-2015

内，是否有必要的使用注意事项提示牌； 13. 是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌； 14. 现场随机抽查两人口述叉车安全作业指导书； 呈报人： 单位负责人： 日期：

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（ 总装厂/部门）流动式起重机（汽车吊）专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-14 序号： 检查车辆车牌号： 日期：

检查评价 序号 项目 内容 1、特种设备安监部门的登记标志应当置于显著位置 2、有效期内的督促检验（2年）证明 1 管理 3、至少每月行一次的自行检查并有记录 4、起重机械安全操作规程 5、是否有维修保养制度 6、是否有关于司机和信号指挥工的培训制度 1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。 2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常？ 2 外观 3、查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上? 4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全 5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具，保证齐全有效 1、吊钩必须是锻造的，非锻造 2、有防止吊重意外脱钩的保险装置 3 吊钩 3、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等 4、不得有焊补情况 5、吊钩的危险断面、开口度、和颈部是否超标 6、转动是否灵活 4

钢丝绳 1、钢丝绳应保持良好的润滑状态 2、钢丝绳在卷筒上按顺序整齐排列 46

检查方法 符合 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 不符合及主要问题 安全检查表汇总-2015

现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 3、钢丝绳与卷筒连接牢固，放出钢丝绳是卷筒至少要保留三圈 4、任何一节距内的断丝是否超过报废标准 5、外层表面钢丝磨损不应超过报废标准 1、 上升（运行）极限位置器 5 制动 2、 回转锁定装置 3、 超载保护装置 1、伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形 6 7 伸缩臂 回转 2、有无油缸渗、漏油问题 3、有无异响 回转机构有无明显变形及破损？螺丝紧固件有无松动 1、液压支腿有无漏油、渗油情况 2、查看油压系统是否存在漏油、渗油情况 8 其它 3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好 4、查看液压油是否保证应有的数量？是否变质 5、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象 1、司机具有专业的特种工上岗证 9 行为安全 2、个人防护用品（安全帽工作服工作鞋和手套） 3、吊车司机是否进行上岗前安全教育培训 4、是否熟悉常说的“十不吊”内容 检查结论及整改要求： 操作人员： 检查人： 日期

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安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门）工装吊具及吊带安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-15 序号： 检查人： 检查时间： 目的 排除事故隐患，确保安全生产。 要求 按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取 相应的防范措施。 检 查1次/季度 频 率 检查评价 序号 检查项目 检查标准 5. 是否建立工装吊具、吊带、卸扣档案，是否齐全，保管是否良好； 6. 所抽查的吊具、卸扣的探伤检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出1 档案 的问题是否整改； 7. 是否按规定进行日常维护保养并有记录； 4. 检查工装及吊具表面，有无磕碰、磨损、划痕、掉漆及腐蚀； 5. 检查工装、吊具有无变形； 工装、吊具检2 查 7. 检查专用吊具是否具有探伤报告，并查看探伤报告是否合格； 8. 检查工装是否能够实现辅助装配功能；

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检查方法 符合 不符合及主要问题 查现场管理 查现场管理及6. 检查吊具的相关螺栓和其安装孔以及相关的吊装孔是否有损坏和变形 设施 安全检查表汇总-2015

5. 清洁吊带、卸扣表面，并检查有无磕碰、磨损、划痕及腐蚀； 6. 检查吊带无被拉长，卸扣有无变形； 3 吊带、卸扣 7. 检查吊带表皮有无开裂； 8. 检查吊带内尼龙丝有断丝； 9. 吊带、卸扣是否有合格证并在有效期内使用 现场检查 检查结论及整改要求： 填表人： 部门负责人： 日期

（ 总装厂/部门）气瓶专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-16 序号： 检查人： 检查时间：

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安全检查表汇总-2015

检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 序号 检查项目 检查标准 1 气瓶质量和漆色 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力 查现场 2 气瓶外观 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；查现场 氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂 3 气瓶附件 瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。 查现场 禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m，氧气和乙炔使用距离不小于5m，储存距离不小于10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须保持余压 4 气瓶使用 查现场

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安全检查表汇总-2015

检查方法 检查结果 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 序号 检查项目 检查标准 5 气瓶运输 旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击；气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；车上禁止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火查现场 器材或防毒面具；易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输 旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限 6 气瓶储存 查现场 7 其他

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安全检查表汇总-2015

厂房建筑专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-17 序号：

检查部门： 检查人员： 检查时间：

序项号 目 检查内容 检查标准 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象 房屋的门窗应完好、无破损 室内顶棚应完好 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象 建筑结构应无变形、裂缝等现象 检查 方法 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 检查结果 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 室外墙面 房屋门窗 墙室内顶棚 1 体 室内墙面 建筑结构 楼梯、踏步、护栏等 建给排水和取暖管道 筑2 设施 卫生器具 3

楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道接口及其坡查现场 度、支架等应完好，符合相关规定 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 电配电箱、盘、板、接配电箱、盘、板、接线盒等应完查现场 气 线盒 好 52

安全检查表汇总-2015

检查 方法 检查结果 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 序项号 目 检查内容 检查标准 设备器具、开关、插设备器具、开关、插座等应完好 查现场 座 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其他 填表人： 填表时间： 部门负责人：

厂区内机动车辆专项安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-18 序号：

检查部门： 检查人员： 检查日期： 序

项目 检查内容 检查标准 53

检查方法 检查结果 安全检查表汇总-2015

是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 现场检查 现场检查 号 转向 刹车 1.方向盘自由度、紧度适当； 2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动 1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求； 2.手刹车可靠有效。 气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施 轮胎 现场检查 现场检查 现场检查 1 车辆底座，钢板 1.钢板完好无断裂； 2.传动部件紧固牢靠 本体 引擎 1.注意排气的颜色完好无异常； 2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏； 3.运转声音无异常，润滑油合适。 电路、油路 1.点灭正常，无漏点现象。 2.油路畅通，无漏油现象。 车灯 安全带 精神状态 清楚、工作正常 安全带完好有效 1.精神和体力饱满 2.严禁酒后驾驶 行车证件齐全有效 禁止混装，禁止超载 现场检查 现场检查 现场检查 查现场 查证件 查现场 2 3 4 人员 证件 运输 货物 其他 填表人： 填表时间： 部门负责人：

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安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门）消防泵房点检表

文件号：ZZZX—JCB-2015-19 序号：

检查人： 检查时间：

序号 1 2 部位 检查项 电源柜 运行是否正常 消防泵 运行是否正常 一二三四五六七十十一月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 十二问题项及整改措施 月

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安全检查表汇总-2015

进水阀、出水阀、管路阀门是否处于常开状态 3 阀门 泄压阀是否正常工作 排水阀是否处于常闭状态 4 5 6 7 8 管路及防腐是否合格 连接器 连接器有无损坏 排污泵 是否正常工作 浮漂 消防池水位 照明 环境卫生 是否正常工作 是否在正常水位 是否正常补水 是否正常 是否整洁，通道是否畅通 温度、湿度是否超标 9 点检人签字： 注：正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○”

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安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门）油品库点检表

文件号：ZZZX—JCB-2015-20 序号：

内容 检查 1 标准 2 3 4 5 6 7 8 9 11113 14 11118 1221 22 2225 26 27 28 29 30 0 1 2 5 6 7 9 0 3 4 31 通风设备是否完好 工作场所物料是否分类摆放 工作现场 工作场所货架是否有标识，与标识是否一致 工作场所温度是否在

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安全检查表汇总-2015

0-30 ℃ 工作场所湿度是否在45-75% 工作场所应当处于常闭状态，是否有非工作人员进出 作业人员是否按要求佩戴劳动防护用品 容器是否完好，无渗漏现象 是否合理配置好灭火消防 器、消防栓等消防设备，是否在有效期内

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安全检查表汇总-2015

是否明确标示好消防通道及安全出口，消防通道和安全出口是否保持畅通 仓库范围内严禁烟火， 是否做好危险化学品及易燃物品的存放工作 货架、油桶等是否有接地装置 用电安全 电气设备是否具备防爆功能，无私拉乱接等

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安全检查表汇总-2015

行为 工作场所地面不能有积水及其他液体，做好5S管理 化学品清单是否及时更新 化学品储量是否在允储存许范围内 及使用 出入库是否有台账 应急救援 是否配备有应急救援物资 防滑工作。

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安全检查表汇总-2015

是否有应急救援处置方案 危险源管控 注：正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○” 是否有危险源清单 问题说明： 点检人： 检查班组负责人： （ 总装厂/部门） 古尔邦节、中秋、国庆 节前安全安全检查表

文件号：ZZZX—JCB-2015-21 序号：201509 检查人：秦霞、李峰、阮英汉 检查时间：2015、9、23

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安全检查表汇总-2015

检查结果 符合 （打√） √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 序号 1 2 检查内容 各类通风装置 各类给排水装置 检查标准 是否正常有效 是否齐全、完好 配电房进出口是否堵塞 房内是否堆放易燃杂物 房内各配电箱标识、指示是否清楚 配电箱各类设备外观是否正常 进出线路是否整齐，线槽是否盖好 配电房采光与通风设备是否正常、有效 厂区通道是否堵塞，有无障碍 各类通道地面是否平畅，并符合人、车进出要求 厂房周围各类管道是否埋压、畅通 通道是否脏乱、油滑 各类管道是否损坏、泄露 垃圾堆放是否分类放置，有无乱堆乱放 厂区各类电线、灯光是否正常 各类标识是否明显、清楚 各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整 配置到位，齐全、有效、合理 灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固， 灭火器筒体完好，铅封完好、压力完好 灭火器箱不得上锁 消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常 消防沙数量充足，工具配置合理，严禁挪作他用 线路 开关 有无裸露线头 线路是否靠（贴）近高温物体 62 不符合及主要问题 3 配电房安全 4 厂区环境 5 消防器材 6

生产场所电气安全 安全检查表汇总-2015

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 线路是否被埋压、浸泡 开关是否固定、外观有无破损 各类指示、标识是否正常、清楚 是否运转正常 保护装置是否合理有效 有无安全操作指引 设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求 7 设 备 有无维护、保养、检查记录 堆放是否分类、分开；有无物品标识 有无防漏措施、应急方法；有无应急措施 使用人员是否按要求佩戴防护用品 使用场所是否符合安全要求 物料摆放是否整齐、合理 消防器材是否正常有效 结果汇总： 呈报人： 单位负责人 日期

安全隐患整改通知单

受检部门/班组

检查部位 63

检查日期 安全检查表汇总-2015

隐患内容 措 施 建议 整改时间 受检部门 /班组 回复内容 检查人 整改情况及 实际完成日期 □ 立即整改。 □ 年 月 日前整改完，在此之前立即采取有效措施，确保安全。 受检部门/班组负责人 整改负责人 验收人

（ 总装厂/部门）安全隐患清单

文件号：ZZZX—JCB-2015-22 序号：

安全检查表汇总-2015

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

需要整改的事项 限改期限 责任人

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安全检查表汇总-2015

（ 总装厂/部门） 年度安全检查计划

一、专职安全员日常、周、月度进行检查、抽查、巡查，班组按照规定检查。

检查内容：安全检查制度落实；各岗位人员安全职责落实；员工安全教育培训；事故隐患及整改、措施的落实；上级布置的各项安全活动和专项治理活动开展；作业现场的管理；正确使用劳保用品、用具；“三违”现象。

目的：及时发现存在的问题，及时纠正或整改；保证公司、总装厂稳定的安全形式，避免发生各类违章行为，杜绝事故发生；

检查依据：安全巡检表（日检）、班组级日常安全检查表、安全巡检表（周检）、安全综合检查表（月检）、消防泵房点检表、油品库点检表。

二、节前安全检查。

检查内容：主要检查节日期间值班工作安排落实到位；节前教育、消防安全、应急措施等。

目的：保证节假日期间装置、设备、设施、工具、附件、人员等的安全状态

检查依据：节前安全检查表。 三、季节性安全检查 。

检查内容：根据季节实际进行预防性季节检查。

目的：针对各季节安全生产特点进行隐患排查治理，保证各季节安全生产正常。

检查后依据：季节性安全检查表（春季）、季节性安全检查表（夏季）、季节性安全检查表（秋季）、季节性安全检查表（冬季）。

四、专项综合安全检查。

检查内容：主要针对专项设备设施。

目的：保证措施到位，确认各类安全设施处于良好状态、作业场所的职业危害因素符合国家和行业标准，使其运行符合安全要求

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安全检查表汇总-2015

检查依据：危险化学品管理安全检查表、防火防爆及消防安全检查表、机械设备安全检查表、电气设备安全检查表、特种设备安全检查表、流动式起重机（汽车吊）安全检查表、工装吊具及吊带安全检查表、气瓶专项安全检查表、厂房建筑专项安全检查表、机动车辆专项安全检查表。

检查要求：各类检查围绕“六查”进行，查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术措施落实和安全资金的投入情况。各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查，每次检查均应填写相应检查记录（表），检查中发现问题应进行有针对性的隐患整改，并验证整改结果。

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安全检查表汇总-2015

序号 项目 内容 日常、周、月度安全检查（人员是否安全作业、现场通道/物料、危险源管理情况） 春节节前安全大检查 检查方式/内容 责任1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 人 推进时间（月） 配合部门/人员 督导人 备注 1 日常 见相关检查表 2 3 4 5 6 9 10 11 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 节假日检查 清明节前安全大检查 五一节前安全大检查 国庆节前安全大检查 元旦节前安全大检查 专项安全检查

危险化学品管理安全检查表 防火防爆及消防安全检查表 机械设备安全检查表 见相关检查表 见相关检查表 68

安全检查表汇总-2015

电气设备安全检查表 12 特种设备安全检查表 流动式起重机（汽车吊）安全检查表 工装吊具及吊带安全检查表 气瓶专项安全检查表 见相关检查表 13 14 15 16 17 18 19 20 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 见相关检查表 专项安全检查

厂房建筑专项安全检查表 机动车辆专项安全检查表 季节性安全检查表 油品库点检表 消防泵房点检表 编制： 审核： 日期：

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安全检查表汇总-2015

（总装厂/部门）安全隐患整改台帐

填写人 隐患描述（照片记录） 岗位 整改证据（照片记录） 更新日期 未按期整改隐患情况说明 序号 提出人 日期 整改措施 完成时间 负责人 验收人 1 2 3 4

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