桂箐煤矿局部抽放效果分析
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桂箐煤矿111901回风顺槽工作面
(Ko+578m—Ko+608m)
局部抽放效果分析
前 言
一、评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的局部防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的煤层残余瓦斯含
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量均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行分析。
2、成立评价、评审组织机构
桂箐公司分别成立分析组及评审组对1111901回风顺槽掘进工作面(K0+578m—K0+608m)进行局部抽放效果分析。
1）分析组：
组 长：通 防 部 何 鹏 副组长：安 监 部 徐明旺 成 员：工程技术部 池文海
通 防 部 李邦前 孙思黎 打 钻 队 张春华 通 风 队 张 轩 掘 进 二队 陶 笑
2）评审组：
组 长：总 工 程师 向龙江 成 员：通 防 部 冯光其
工程技术部 杨远平 监 理 公司 何金亮 安 监 部 胡学军
3、项目分工
评价组：生产技术部杨远平、池文海负责收集整理111901回风顺槽工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；通防部何鹏负责完善通风系统及防突设施；掘二队陶笑负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；通防部李邦前负责资料的收集、整理及报告的编制；打钻队张春华负责区域防突措施钻孔
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的实施；通风队梅培伦负责钻孔测流数据收集工作；安全监察部胡学军负责监督各项措施的实施；总工程师向龙江负责报告的审核。
评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。
第一章 基本情况 第一节 工作面基本情况
一、工作面基本情况
111901回风顺槽位于11采区东面，从111901回风顺槽斜巷揭露M9煤层起，沿M9煤层顶板掘进，全长942m。111901回风顺槽M9煤层标高为1015～950m，埋深约为152～202m，倾角为10°，煤厚约为3～4.5m，煤层原始瓦斯含量约为9.63 m3/t 。111901回风顺槽M9煤层赋存、地质基本稳定，但从111E上底板瓦斯抽放巷掘进过程中的地质资料看，可能会遇到煤层、地质条件变化区，此区域的瓦斯含量及压力都将明显增大，是防突的重点区域。该巷巷道采用普通钻爆法掘进，支护方式为“29U”型支架，棚距为0.8m。
二、工作面其它情况
1、111901回风顺槽在此局部评价条范围内，煤层赋存情况基本稳定，煤层厚度变化不大，不存在明显的地质构造，在掘进过程中必须采取边探边掘的措施，防止煤层变化及工程部要加强地质预报工作；须采取局部综合防突措施，必须严格执行安全防护措施，严禁超掘。
2、工作面通风情况
采用压入式通风，风机型号为FBD-NO6.3，风量为450 m3/min,功率为2×30KW。该巷道具有的回风系统，通过1019回风石门进行回风。
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第二节 矿井瓦斯抽放系统
矿井目前安装完善了地面高负压抽放系统进行抽放，高负压瓦斯抽放泵型号为: 2BE3420，两台高负压，两台低负压，一台使用一台备用；抽放管路连接到底板巷各抽放地点。最大抽放负压 58KPa，最大抽放量126m3/min；抽放主管为DN450mm，111901回风顺槽的支管为Φ200mm。
第三节 其 它
一、防突机构
桂箐公司成立通风防突部作为专职的防突机构，下设通风队、打钻队两个区队，共96人。
二、防突管理
公司已建立《桂箐公司防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度，桂箐公司采用钻屑瓦斯解析指标法进行防突考察（详见《111901回风顺槽煤巷掘进防突安全技术组织措施》）。
三、需说明的几个问题
⑴、尽量把预测孔（检验孔）布置在软分层内。
⑵、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，预测孔、排放孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶、预测时防突工负责布置预测钻孔，收集各项参数并做好记录；掘进队负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦检员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验项目值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果检验指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工班长立即停止施工，
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撤出人员，并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报，采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行掘进。
四、防突培训
桂箐公司己于2010年上半年按公司要求，工程技术管理人员及区队长进行防突知识培训，并组织了考试并存档。另外在矿培训中心对区队班组长及新工人进行了《防突煤与瓦斯突出规定》的学习，己对111901回风顺槽掘进工作面制定了专项防突措施，以及111901回风顺槽掘进工作面的作业规程，并对突出预兆及相关的防突规定进行贯彻学习。
五、突出事故应急预案
桂箐公司已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2011年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，该预案符合有关规定，适用于本工作面。
第二章 局部防突措施 第一节 局部防突预测
根据过去公司防突管理规定，111901回风顺槽采取穿层条带预抽煤层瓦斯，进区域效果检验无突出危险后，局部防突仍然按有突出危险性管理。
第二节 局部防突措施
一、掘进工作面超前钻孔预抽煤层瓦斯
111901回风顺槽采用超前钻孔预抽煤层瓦斯，孔深30m（平距），钻孔控制到巷道帮外15m，终孔间距分别为1.5m,孔径为Φ75mm（详见《111901回风顺槽Φ75mm排放（抽放）钻孔设计图》），钻孔采用水泥砂浆封孔，封孔长度凝固后为5m。 二、钻孔施工、抽放情况：
钻孔在施工过程中，防突员全程跟班，负责钻孔的布置、验收、倾角的调整、并作好钻孔施工原始记录、向相关领导汇报钻孔施工情况，钻孔均无瓦斯动力现象。
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附：111901回风顺槽K0+578m钻孔施工明细表
钻孔是施工一个、封孔一个、连抽一个，预抽钻孔于2011年4月10中班施工完毕并全部形成接抽，截止到2011年5月03日累计抽出瓦斯4758m3（4月11日前的抽放和风排量瓦斯不在统计范围之内）。
附：桂箐煤矿111901回风顺槽K0+578m迎头瓦斯抽放参数
111901回风顺槽迎头（578m）排放（抽放）钻孔施工成果图
第三节 局部防突措施效果检验
一、采用钻屑指标法对111901回风顺槽掘进工作面进行防突措施效果检验。 二、用风煤钻施工3个φ42mm检验孔，孔深10m(平距), 控制帮外2.5m,每隔2m测K1值，每米全段测钻屑量，并观察施工中的动力现象及工作面突出预兆。经检验措施有效后保证检验孔5m超前距掘进（详见《111901回风顺槽煤巷掘进防突安全技术组织措施》）。
三、防突措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效，可以采取安全防护措施进行掘进；否则，判断为措施无效，工作面停止掘进，由通防部执行深孔抽放措施，直到工作面消除突出危险性为止。
钻屑指标法临界指标：K1=0.5 ml/g.min1/2 ，S=6Kg/m ，施工过程中工作面出现明显的突出预兆。
四、111901回风顺槽掘进工作面防突措施效果检验工作由通防部执行，进行检验时按下列程序操作：
1、排放钻孔施工由掘进队进行操作，过程由防突员进行现场监督，钻孔的施工必须按照设计参数进行，排放钻孔施工完毕进行自然排放2小时后，防突员开始用预测预报的方法对该防突措施进行效果检验。
2、检验方法按照上述方法进行，检验结果出来后，防突员立即将结果汇报给调
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度室，汇报内容包括巷道名称、钻孔施工情况、实测最大钻屑量及K1值、工作面有无突出危险性、允许掘进距离等；调度室根据防突员的检验结果，对掘进队及通防部的下一步工作作出指示。
3、现场预测预报结束后，防突员填写好防突牌板，升井后制作111901回风顺槽效果检验报告单报相关负责人审核签字。
第三章 评价过程及依据
一、评价范围
111901回风顺槽(K0+578m—K0+608m)位置,（巷道帮外15m）条带。 二、评价依据
1.《煤矿安全规程》（2010版）；
2.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 3.《防治煤与瓦斯突出规定》； 三、评价过程：
1、本次抽放钻孔设计符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求，抽放范围按照巷道帮外15m设计。
2、本次施工抽放钻孔，严格按照设计进行施工。
3、施工抽放钻孔过程中，有防突员现场跟班指挥并收集资料、验收钻孔，现场有瓦斯检查员、安检员进行监督，资料真实。
四、抽放效果分析 1、吨煤瓦斯含量：
根据《桂箐煤矿区域防突专项评价报告111901回风顺槽工作面(Ko+578m—Ko+638m)》，经区域钻孔抽放后，煤层残余瓦斯含量为 2.85m3/t。
2、钻孔预抽范围内瓦斯储量：
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30×34×4×1.4×2.85＝16279m3。
3、累计抽放瓦斯量：4785m3。（4月11日前的抽放和风排量瓦斯不在统计范围之内）
4、预抽后煤层残余瓦斯含量为：
（16279-4785）÷(30×34×4×1.4)=2m3/t。
第四章 评价结论
综上所述，111901回风顺槽掘进工作面在预抽条带范围内，经措施效果检验后瓦斯压力指标不超，经抽放后残余瓦斯含量指标不超，并且效果检验过程中也没有突出预兆，所以可以认定111901回风顺槽(K0+578m—K0+608m)位置（巷道右帮平面15m，巷道左帮平面15m）条带控制范围内为无突出危险区域，可保证10m超前距掘进至K0+598m。但在掘进过程中必须认真执行局部综合防突措施。
第五章 问题及建议
111901回风顺槽在掘进过程中必须认真执行局部综合防突措施，严禁超挖超掘，同时，认真执行好安全防护措施。若考察任何一项指标超限，必须采取局部防突措施（详见《11901回风顺槽煤巷掘进防突安全技术组织措施》）。
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