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关于我县纺织行业发展情况的调研报告
2012年2月
纺织行业是我县的传统支柱产业，在扩大就业、出口创汇、促进城镇化进程等方面具有重要的推动作用。近年来，我县纺织行业发展迅速，运行质量不断提高，产业集群优势带动作用明显。但是，受国际金融危机的影响，我县纺织行业出现订单减少、市场萎缩、效益下滑、资金紧缺、用工困难等问题，严重影响了纺织行业的健康发展。随着全球经济的复苏，我县纺织行业逐步呈现回暖态势，为进一步了解纺织行业的发展状况，近期对纺织行业进行了专题调研。
一、现状及运行特点 （一）现状
我县纺织行业企业100余家，主要分布在县城城区、****街道、****镇等区域，从业人员7500余人，产品以纱、布等上游产品为主，形成了纺纱、织布、印染、针织、绣品、兔毛加工等多个门类的纺织体系。2007年，被评为“**省纺织服装产业基地县”，2011年被评为“十一五”**省纺织工业十佳产业集群称号。 （二）运行特点
1、主要经济指标增幅较快，行业整体实力不断壮大。截至2011年底，全县规模以上纺织企业达到51家，实现产值82
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亿元，占全县规模以上工业总产值的30.9%，同比增长59.8%，超过平均增幅12个百分点；实现利税9.3亿元，同比增长112.3%，超过平均增幅26个百分点；实现利润总额7.9亿元，同比增长150.9%，超过平均增幅49个百分点。全县拥有纱锭40万枚，气流纺设备40台套，毛纺锭4万枚，麻纺锭4万枚，各类织机10000余台，可年生产布8亿米，纱10万吨，针织衫 100万件。2011年底累计生产布31977万米，纱43000吨，服装80万件，分别同比增长28.2%、15.4%、13.8%。 2、重点企业不断壮大，拉动作用不断增强。
****纺织有限公司现有员工2000余人，其中专业技术人员375人，是一家集棉、麻、化纤、纺织、染整为一体的大型纺织企业，是我县老牌骨干企业之一。公司拥有棉纺、色纺、毛纺、半精纺、苎麻、大麻、亚麻湿纺、短纺、中长纺、染整、织造以及麻棉原料加工等生产工艺装备，适应高、中、低档产品加工需要，近几年共研发生产了有机棉、麻、丝、毛、功能性差别化纤维等十六个系列产品，1500多个品种，产品远销日本、欧美市场。2011年，实现销售收入3.62亿元，实现利税1996万元，上缴税金1060万元，是全国纺织行业百强企业之一。
****纺织有限公司现有员工230余人，是一家集毛纺、棉织为一体的综合性纺织企业，2004年通过ISO9000：2000质量体系认证。公司拥有国际一流的意大利梳毛机、细纱机、
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日本全自动络筒机等三条粗纺生产线，半精纺纱锭1万锭。2011年累计生产布197.34万米、毛纱445吨，实现销售收入5171.5万元、利税245.2万元，同比分别增长39.4%、32.7%。
****纺织有限公司是一家专业生产混纺纱线的企业，拥有6万纱锭的生产规模，主要生产腈纶纱、仿羊绒、仿兔毛、腈棉、腈毛兔、棉纱及其它原料的混纺纱线，用于羊毛衫、针织内衣、毛毯、围巾、帽子、袜子等高中档针织物。2011年累计完成产值4.1亿元，同比增长73.14%，实现销售收入4亿元，同比增长76.23%，实现利税5167万元，同比增长111.18%；实现利润4628.7万元，同比增长186%。
****纺织有限公司现有员工1080人，是一个集生产棉纱、麻棉纱、洗涤纱、各种丝混纺、纯麻纱、竹节纱、弱捻纱、色纺纱、特种纱、精梳纱为一体的全市最大转杯纺纱企业。公司拥有德国、捷克进口及国产日发、经纬1603转杯纺纱机32台套，环锭精梳纺纱20000锭，年可生产气流纺纱13000吨、精梳纱2000吨。2011年累计完成产值1.8亿元，同比增长200%。
3、结构调整初见成效，装备水平明显提高。经过近几年结构调整、技术改造，我县纺织行业整体装备水平显著提高，特别是随着纺织业“****”工程的实施，纺织企业工艺技术和装备水平明显提升。****纺织主动淘汰落后布机；
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****纺织淘汰老式剑杆布机，新上先进浆纱设备，大力开拓毛纱市场；****纺织对部分落后的气流纺设备进行了更新。****纺织等新上企业，新上设备档次明显提高，清梳联、转杯纺、紧密纺、精梳机、自动络筒机、无梭织机、全自动裁床、电脑自动检测等先进设备比重不断加大，大牵伸、重单量等棉纺先进工艺和酶制剂配浆、生产线在线测控等印染先进工艺技术等在生产中得到推广应用。
4、自主研发能力增强，产品结构不断优化。我县纺织业起步比较早，经过多年的发展，企业已经拥有较强的技术研发团队，目前已有市级技术中心 1 家，为企业发展提供了强有力的技术支持，****等骨干企业立足现有设备，自主创新，根据市场的需求，随时调整产品结构、品种，及时投放市场，销路良好。纺织产品由单一纤维向多组份纤维混纺和差别化、功能化方向发展，棉纺织行业除传统的纯棉、涤棉产品外，毛、麻、彩棉、蚕丝、天丝、莫代尔、竹纤维、粘胶纤维等差别化纤维比重不断增加；纱线支数和坯布经纬密度普遍提高；毛纺行业由生产毛纱和传统手编绒线为主逐步转向机织绒线、毛毯、地毯等产品；家纺行业更加注重设计理念和品牌打造，高档次、差别化、功能化品种增加。其中，****纺织公司采取“小批量、多品种”的灵活经营方针，每年开发投入市场的特色纱多达400余种，利润成倍增长。公司于2009年8月通过国家纺织开发中心认定，被列为“国
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家差别化纤维色纺纱线产品开发基地”，成为国家纺织品开发基地成员，下属****分公司2010年被省认定为高新技术企业。
二、存在的问题
1、企业规模、集群规模偏小。尽管我县拥有100余家纺织企业，但规模以上企业上不足半数，产业集群效应难以显现，与发达地区的存在较大的差距；部分企业总资产尚不足千万，具有带动辐射作用的龙头企业更少，我县龙头纺织企业棉纺织有限公司总资产仅****亿元，规模偏小，市场竞争力弱，难以与发达地区的大型企业集团抗衡。像滨州地区魏桥创业集团总资产达650亿元，是世界上最大的棉纺织企业，亚光纺织集团总资产达23亿元，是亚洲最大的毛巾生产企业，华纺股份有限公司总资产达13亿元，是中国最大的梭织印染企业。
2、产品档次相对较低，自主创新能力不强。我县纺织行业虽然经过多年的发展，但企业生产仍处于产业链条的低端，产品单一、重复性生产严重，多数企业以纱、布等上游产品为主，深加工产品比重不足，产品附加值低。企业在研发、技改方面投入的人力、物力、财力相对较少，致使企业创新能力较弱，关键技术自给率低，多以跟踪模仿、贴牌生产为主，无法形成自主品牌、拳头产品，面对竞争日趋激烈的市场，前景不容乐观。
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3、融资困难、用工紧张依然是企业发展的瓶颈。受国家宏观调整，存款准备金率和银行存贷款利率上调的影响，企业融资难度和资金成本增加，而担保、抵押、典当等其他融资手段不足，融资困局进一步加剧，流动资金缺乏使一些企业运转不畅，技改资金缺乏使企业无法提高产品档次、扩大生产规模。同时，纺织业又属于劳动力密集型行业，劳动强度大，工作环境较差，我县劳动力成本低的优势已不存在，许多企业开工不足，影响了企业正常生产经营和产品质量的稳定。
4、原材料价格波动导致企业效益下滑。从2009年下半年开始，我国棉花价格一路高涨，2011年3月原棉价格突破3万元/吨，棉花价格高涨无疑是原料成本压力上升的关键因素。自2011年3月中旬以后，棉花价格持续下跌，带动纱线、面料等产品价格下降，市场需求萎缩，纺纱企业订单减少，库存迅速增长，开工明显不足。同时，煤电油运等价格上涨增加了中小企业生产成本，加剧挤压了企业的利润空间。
三、面临的形势
1、内需对纺织增长的支撑作用增强。随着国家改革和宏观工作的不断深入，国内经济将保持稳定增长，国内纺织品服装消费也将继续保持增长。在行业结构调整、转变经济增长方式的内驱动作用下，以及产业调整等一系列支
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持下，我县纺织行业成功抵御了国际金融危机的冲击，回升向好趋势不断巩固。
2、纺织行业运行压力增大。国内外棉价差拉大对行业影响较大，劳动力成本、环境资源成本等各要素价格继续上涨，以及节能减排要求继续提高，都将进一步增加企业生产成本。尽管2012年信贷有所宽松，但纺织企业资金紧张的局面短期内难以缓解。
3、结构调整面临机遇。在国际市场需求总体下降的情况下，纺织服装业将面临更严峻挑战，竞争力弱的企业将退出市场，有实力的企业将抓住机遇，利用国家、省、市有关，加大结构调整和招商引资力度，以产业重组带动产业发展，加快技术进步和自主创新，培育自主品牌，不断增强核心竞争力，成为新的发展契机。
四、建议
1、开发核心技术，实施品牌战略。加快企业技术研发中心建设和行业公共技术创新及服务平台建设，促进科技成果向现实生产力转化，推动产业结构调整，增强核心竞争力。积极探索市场经济条件下产学研联合的新途径，寻求与国内外著名高校、研究院（所）开展长期合作研究与技术协作，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的自主创新体系。同时，加强与国内外知名企业在资金尤其是技术方面的合作，学习和借鉴产品研发设计、质量管理及品牌推广等
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方面的经验，形成有自主知识产权的品牌和有市场竞争力的拳头产品，适应国际化竞争的需要。
2、优化产品结构，延伸产业链条。鼓励企业大力开展技术改造，改进工艺技术，提高装备水平，带动纺织企业向面料加工、染整等深加工方向发展，提升产品加工深度，延伸产业链条，做好上下游产业链的有机结合，改善产业内部结构，促进优化升级，逐步建立和完善门类齐全的棉、麻、毛、丝纺织工业体系，形成纺织、印染、后整、服装加工一条龙生产格局。
3、壮大产业集群，培植上市公司。以****纺织为骨干，积极引导企业上市，缓解资金紧张的压力，帮助龙头企业进一步做大做强，发挥带动辐射作用，膨胀产业集群规模，同时积极争创“国家级纺织服装产业基地县”称号。
4、实施“走出去”战略，实行产业区域转移。鼓励有条件的企业“走出去”发展，淘汰落后生产能力，逐步将落后的工艺转移到欠发达国家和地区，充分利用欠发达国家和地区的廉价劳动力优势，通过创办企业、销售公司等形式，设立境外合作区，扩大市场份额，加快企业国际化进程。
5、强化运行监测，化解制约因素。利用科学的手段和方法，加强监测分析和预测，掌握重点企业的运行态势和原材料供应、煤电油运等生产要素的价格变动，统筹协调调度，保证企业的原料供应，满足企业的正常生产；落实政银企合
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作项目，加大对纺织行业企业的资金扶持，定期调度项目资金落实情况，协调解决资金落实过程中出现的各种矛盾和问题，确保把项目和资金尽快落实到位，有效缓解企业资金紧张的局面。
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