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滨海化工厂布袋除尘器设备运行方式、设计参数、技术要求

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有网友碰到这样的问题“滨海化工厂布袋除尘器设备运行方式、设计参数、技术要求”。小编为您整理了以下解决方案,希望对您有帮助:

解决方案1:

滨海化工厂布袋除尘器设备运行方式、设计参数及技术要求

一、设备运行方式

滨海化工厂的布袋除尘器设备主要运行方式是通过过滤和清灰两个过程来实现除尘效果的。设备运行时,含尘烟气从除尘器入口进入,经过滤袋的过滤作用,将烟尘颗粒截留在滤袋表面,而清洁的烟气则从滤袋内部通过,并由除尘器出口排出。当滤袋表面的烟尘积累到一定程度时,启动清灰系统,通过压缩空气或脉冲喷吹等方式,将滤袋表面的烟尘清除下来,落入灰斗中,再由排灰装置排出。

二、设计参数

除尘器入口烟气温度:220~230℃除尘器入口烟气量:6000 Nm3/h除尘器入口烟气压力:-6000 Pa除尘器烟气入口数量:1个除尘器烟气出口数量:1个除尘器入口烟尘量:120 mg/Nm3(按标态干基、3%O?)出口粉尘浓度:≤10 mg/Nm3(按标态干基、3%O?)烟气湿度:~30%除尘系统总阻力:≤1200 Pa设计压力:±8.7 kPa瞬时压力:±10 kPa本体漏风率:≤1%灰斗加热形式:管式电加热(但技术要求中明确不设置灰斗电加热)除尘器安装方式:室外安装(无顶棚)年运行小时数:8000 h

三、技术要求

滤袋材质要求:

滤袋材质应适应入口烟气温度为220~230℃,含湿量30~40%的环境。

采用纯PTFE覆膜(防水覆膜)材质滤袋,克重750克以上。

过滤面积:

过滤面积统一为276㎡,外形尺寸需满足设计要求。

滤袋规格:

滤袋出口烟尘要求达到5 mg/Nm3,但招标方对投标方按8 mg/Nm3考核。

滤袋直径和长度由投标方自行决定。

灰斗电加热、空气炮:

不设置灰斗电加热和空气炮。

电动振打:

每个灰斗配置2组电动振打器。

爬梯及护栏:

除尘器爬梯采用折梯形式,不允许使用直爬梯。

爬梯及平台处设置护栏,爬梯宽度按700mm设计。

爬梯及护栏油漆采用防盐雾腐蚀油漆,保证使用寿命。

储气罐:

现场已有储气罐,除尘器不再单独设置。

壳体材质:

除尘器壳体采用304不锈钢材质,厚度由厂家自行设计。

外部加固肋和钢框架采用Q235B材质,满足使用要求和结构安全。

保温:

除尘器本体保温厚度不低于100mm。

外护板采用0.7mm彩钢瓦+100mm岩棉。

外护板颜色需由招标方确认。

检修起吊:

不设置除尘器检修起吊装置。

进气口设置:

现场空间受限,需从侧面进气。

每个灰斗上方设置一个进气口,进口标高需招标方确认。

差压变送器:

只设置一个差压变送器,其他压力变送器不设置。

PLC控制:

投标方提供PLC控制柜,除尘器全部设备由PLC控制。

预留RS-485通讯接口,控制柜及设备之间的内部电缆及敷设安装材料由投标方提供。

PLC按西门子、罗克韦尔、施耐德等品牌选型,不需要设置触摸屏。

控制柜采用双层门防雨设计。

备品备件:

按招标文件要求提供备品备件。

品牌要求:

阀门品牌不做强制要求,其他设备、配件按照招标文件中短名单明确的品牌要求采购。

短名单没有要求的设备、配件品牌可以由投标方自行采购。

供货范围:

投标方提供布袋除尘器本体、布袋除尘器雨棚、布袋、袋笼、仪表、阀门、驱动装置、电控装置、外部接口、支撑钢结构、平台扶梯、清灰空气管路系统、外部保温(外护板颜色需由招标方确认)等整套除尘系统。

工期要求:

合同签订后30天生产完成,具备发货条件。

附图

(注:由于技术,此处无法直接展示SVG格式的图片,但已提供可正常预览的图片链接。)

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